钳工技能训练大纲

1、钳工工艺与钳工技能训练教学大纲适用：机电、机械类专业学制：三年一、课程的性质和任务本课程是一门机械、机电专业的理论实践一体化课程。其内容包扌舌：鑒削、锂削、锯割、 钻孔、铉孔、较孔、攻丝、套丝、锂配、刮削、研磨、校正、弯曲钏接、粘接等。它的任务 是使学生全面掌握中级钳工所需要的工艺知识和操作技能，具备编制中等复杂程度零件的钳 工加工工艺并独立完成其加工的能力。二、课程教学目标1、了解钳工在工业生产中的地位和作用；2、掌握钳工基本知识和钳工工艺理论：3、掌握常用钳工工具、量具、设备的使用方法；4、掌握中等复杂零件钳工加工工艺的编制；5、培养吃苦耐劳精神，养成安全操作、文明生产的职业习惯；6、工艺

2、理论和操作技能达到中级水平。二、教学内容和要求（-）入门知识教学要求：1、了解钳工在工业生产中的工作任务；2、了解钳工的学习方法；3、了解钳工实习场地设备和常用工量刃具；4、了解实习场地的规章制度及安全文明要求。（二）锯割入门教学要求：1、掌握手锯的构造；2、掌握锯条的选用和安装方法；3、掌握正确的锯割操作姿势，并能达到一定的锯割精度；4、熟悉锯条折断的原因和防止方法；5、初步掌握钢皮尺、高度游标卡尺的使用；6、做到安全和文明操作。（三）锂削入门教学要求:1、掌握铿刀的种类、构造、选用方法。2、掌握平面锂削时站立的姿势和动作；3、初步掌握锂削时两手用力的方法；4、初步掌握刀I尺、刀I角尺、游标

3、卡尺的使用；5、掌握铿刀的保养和锂削时的安全文明知识。6、掌握刀II尺、刀口角尺、游标卡尺、塞尺的保养方法。（四）鑒削入门教学要求：1、正确掌握鑒子和手锤的握法及锤击动作；2、鑒削的姿势、动作达到初步正确、协调自然；3、了解鑒削时的安全知识和文明生产要求。（五）钻孔教学要求：1、掌握本工作场地台钻（或立钻）的规格、性能及使用方法；2、掌握钻床的传动系统；3、掌握钻床附具的结构特点和使用方法；4、掌握钻孔时工件的几种基本装夹方法；5、掌握划线钻孔的方法，并能进行一般孔的钻削加工；6、掌握钻削时的安全知识和文明生产要求。（六）鑒、锯、锂、钻孔综合练习教学要求：1、掌握简单零件鑒、锯、铿加工工艺；2

4、、提高鑒、锯、锂加工精度和熟练程度。3、熟练游标卡尺、刀口角尺、刀I】尺、高度游标卡尺、塞尺的使用。（七）长方体及孔加工教学要求：1、掌握长方体工件的加工工艺：2、进一步提高锯割、锂削的加工精度和表面粗糙度；3、进一步提高测量精度。（八）攻丝教学要求：1、掌握攻螺纹时底孔直径的确定方法；2、掌握攻螺纹的方法；3、熟悉丝锥折断的原因和防止方法。4、了解攻螺纹时常见问题及其产生的原因。（十）套丝教学要求：1、掌握套丝工具的使用方法：2、掌握套螺纹时圆杆直径的确定方法；3、掌握套螺纹的方法；4、熟悉螺纹歪斜的原因和防止方法。（十一）较孔教学要求：1、了解较刀的种类和应用：2、掌握萤孔的方法；3、掌握

5、通止规的使用方法：4、熟悉较削用量和切削液的选择：5、了解较刀损坏的原因和防止方法；6、了解钞孔产生质量问题的原因和防止方法。（十二）板料外表面加工教学要求：1、进一步提高姿削、锯割、锂削加工精度；2、掌握板料外表面锂削和测量方法；（十三）角度加工教学要求：1、进一步提高姿削、锯割、锂削加工精度；2、巩固板料外表面的锂削、测量方法；3、掌握度角的锂削方法；4、掌握万能角度尺的使用和保养方法。（十四）板料内表面加工教学要求：1、进一步提高姿削、锯割、锂削加工精度；2、掌握方锂、三角锂的使用方法；3、掌握板料内表面的铿削和测屋方法；4、掌握内角的锂削方法；5、掌握T分尺的使用和保养方法。（十五）开

6、式镶配件制作教学要求：1、进一步提高狭长面的挫削技能：2、掌握锂配的方法；3、掌握间隙的检测方法。（十六）小制作（一）教学要求：1、巩固前一阶段所学锯割、铿削、钻孔、攻丝、套丝、较孔、镶配等操作技能；2、培养学生对所学专业理论和操作技能的综合应用能力，为适应未来的就业岗位打下 基础；3、掌握简单机械产品的钳工加工工艺。（十七）综合练习教学要求巩固、提高锯割、锂削、钻孔、攻丝、套丝、较孔、镶配等钳工操作技能，达到初级钳 工要求；（十九）弧面的加工教学要求：1、掌握圆孤面的锂削方法：2、掌握用R规测量线轮廓度、面轮廓度的方法;3、掌握圆锂、半圆锂的使用方法。（二十）弧面的镶配教学要求：1、进一步提

7、高镶配件的制作技能：2、掌握圆孤面锂配的方法。（二十一）闭式镶配件制作教学要求：1、进一步提高狭长面的挫削技能：2、掌握闭式镶配件的锂配的方法：3、掌握百分表、V型块的使用方法。（二十二）小制作（二）教学要求：1、巩固、提高钳工各项基本操作；2、掌握各种复杂结构的加工方法：3、掌握中等复杂机械产品的钳工加工工艺。（二十三）盲配件的制作教学要求:1、巩固、提高锯割、锂削、钻孔、攻丝、套丝、较孔、镶配等钳工操作技能；2、提高测量精度；3、掌握盲配件的制作方法。* （二十四）机械拆装教学要求：1、了解机械产品的装配工艺过程：2、掌握两种常用机械设备的结构及拆装工艺。（二十五）综合训练教学要求巩固、提

8、高锯割、锂削、钻孔、攻丝、套丝、较孔、镶配等钳工操作技能，达到中级钳工要求；四、学时分配表阶段教学内容总课时讲课实习入 门1入门知识7522锯割入门7253锂削入门3.1有平面度要求平面的锥削7253.2有垂直度要求平面的锥削7163.3有尺寸要求平面的锂削7164鑒削入门7255钻孔7256鑒、锯、锂、钻孔综合练习142127考核725小计70 （10 天）1951初 级8长方体和孔加工213189攻丝72510套丝72511较孔72512板料外表面加工2131813角度加工71614板料内表面加工2842415开式镶配件制作6395416小制作（一）2131817综合练习2131818考核725小计210 （30 天）34176中 级19圆弧面加工71620圆弧面镶配2842421闭式镶配件制作2842422小制作（二）28