井点降水施工方案

1、史可法路与上方寺路交叉口西南地块井点降水施工方案扬州园林建筑装饰工程有限公司2017年1月7日1.工程概况：井点降水现根据岩土工程勘测报告的土层测试情况，本工程采用轻型井点降水。井点管高程布置根据本地和工程实际情况，先开挖至-1.8m处，再下井点管。 井点降水深度，考虑抽水设备的水头损失以后，一般不超过6m，按每台轻型井点降水设备配3040根井点管计算。井点管距离基坑壁一般不小于1m，间距为1.5m,为防止局部发生漏气，滤管必须埋入透水层内，总管标高的布置可能接近原有地下水位线，并沿抽水的水流方向有0.25-0.5的上仰坡度，水泵轴心与总管齐平。采用直径70mm的冲水管冲孔，孔径一般

2、为300mm，冲孔深度一般比滤管底深0.5m左右，并保持垂直，埋管时，井点管与孔壁间及时用粗砂灌实，距地面下0.5-1.0m深度内，应用粘土填塞严密，井点管沉没完毕，即可接通总管和抽水设备。 使用时应保证连续不断地抽水，正常的出水规律是“先大后小，先混后清”，如水不来或一直较混，或清后又混等，应立即检查纠正。真空度是判断井点系统良好与否的尺度，必须经常观测，一般应不低于55.3-66.7Mpa，如真空度不够，通常是由于管路系统联接不好，有大量漏气，应及时修好，井点管淤塞，可通过管内水流声，手扶管壁感到振动，如井点管淤塞太多，严重影响降水效果时，应逐个用高水反冲洗或拔出重新埋设。2.在

3、降水的同时,由于挖掘部位地下水的降低,导致其周围地区地下水位随之下降,使土层中因失去水而产生压密,导致周围邻近建筑物的不均匀沉降或开裂. 本工程东侧现有房屋与本工程新建项目距离较近，为了防止这种不利情况的发生设置回灌井点。如图所示 井点回灌：回灌井点的位置，应在降水井点与保护对象的中间，并适当偏向后者，以避免回灌井点的渗水对基坑壁的影响，并保持良好的降水曲线。回灌井点的埋置深度应根据透水层厚度确定，在整个透水土层中井管都应设滤水管。井管上部滤水管应从常年地下水位以上0.500m处开始设置。在回灌井点与需保护的建筑物（或构筑物）之间应设置水位观测井，建筑物（或构筑物）周围应设置沉降观测点。观测工

4、作应定时、定人、定设备仪器。根据观测情况，及时调整回灌井水的数量、压力等，尽量保持抽、灌水平衡。回灌井点的水应用清水。回灌系统与井点降水系统应同步进行。当其中一方停止工作时，另一方也应停止工作，不得单方面停止工作。2、轻型井点降水施工准备2.1施工机具 (1)滤管：38-55mm，壁厚3.0mm无缝钢管或镀锌管,长2.Om左右，一端用厚为4.0mm钢板焊死，在此端1.4m长范围内，在管壁上钻15mm的小圆孔，孔距为25mm，外包两层滤网，滤网采用编织布，外再包一层网眼较大的尼龙丝网，每隔50-60mm用1O号铅丝绑扎一道，滤管另一端与井点管进行联结。 (2)井点管：38-55mm，壁厚为3.0

5、mm无缝钢管或镀锌管。 (3)连接管：透明管或胶皮管与井点管和总管连接，采用8号铅丝绑扎，应扎紧以防漏气。 (4)总管：75-102mm钢管，壁厚为4mm，用法兰盘加橡胶垫圈连接，防止漏气、漏水。 (5)抽水设备：根据设计配备离心泵、真空泵或射流泵，以及机组配件和水箱。 (6)移动机具：自制移动式井架(采用振冲机架旧设备)、牵引力为6t的绞车。 (7)凿孔冲击管：219×8mm的钢管，其长度为10m。 (8)水枪：50×5mm无缝钢管,下端焊接一个16mm的枪头喷嘴,上端弯成大约直角,且伸出冲击管外,与高压胶管连接。 (9)蛇形高压胶管：压力应达到1.50MPa以上。 (1

6、0)高压水泵：100TSW一7高压离心泵，配备一个压力表，作下井管之用。 2.2材料 粗砂与豆石，不得采用中砂，严禁使用细砂，以防堵塞滤管网眼。2.3技术准备 (1)详细查阅工程地质勘察报告，了解工程地质情况，分析降水过程中可能出现的技术问题和采取的对策。 (2)凿孔设备与抽水设备检查。3、操作工艺 a.平面布置：由于现场地下水量丰富，沉井底标高较底，选择井点管沿井壁四外侧1.5m环形布置。 b.高程布置： 轻型井点必须将滤管埋入储水层内，且比沉井底深0.51.2m。井点管埋设深度为：H=H1+h+iL+lH- 井点管埋设深度（m）；H1 - 井点管埋设面至沉井底面距离（m）m；h 降水后地下

7、水位至沉井底面的安全距离（m），取0.51m;i 水力坡度，与土壤渗透系数，渗水流量等有关。根据抽水实验确定，根据经验取1/101/15；L 井点管至沉井中的距离；l 滤管长度（1.5m）c.总涌水量计算： 按无压非完全井计算Q=1.366K(2H0-s)s/(lgR-lgx0)式中 H0 有效带深度（m）,H0=1.85(s+l)s -原地下水位至滤管的距离;l -滤管长度,2m工作坑H0=1.85(s+l)=15.82m接收坑H0=1.85(s+l)=13.78m抽水影响半径R工作坑R=1.95s H0K接收坑R=1.95s H0K(2)沉井假想半径x0工作坑x0= F/接收坑x0= F/

8、(3)透系数K根据挖出的土为粉砂土，取K=3，实际根据现场抽水实验确定。d单根井点管涌水量q： q=65dl K(m³/d)式中 d滤管直径l滤管长度e. 井点管数量与间距：井点管所需根数n=1.2Q/q井点管间距 D=2r/(n-1)f确定取水设备 抽水采用真空泵一用一备。g施工工艺测量定位 冲孔 沉放井点管 填滤料 安装抽水设备 试抽 冲孔采用直径为50mm的冲水管，人工冲孔后再沉放井点管。冲孔水压采用0.61.2Mpa。所有井点管在地面以下0.5m1.0m的深度内应用黏土填实，抽水时要经常检查有无漏气淤塞等异常现象。 井点管在沉井下沉和顶管施工时应保证连续不断抽水，并准备备用发

9、电机。为保证连续抽水，为此要确保供电（双电源），配备40KW柴油发电机组和备用水泵。3.1井点安装 3.1.1安装程序 井点放线定位安装高位水泵凿孔安装埋设井点管布置安装总管井点管与总管连接安装抽水设备试抽与检查正式投入降水程序。 3.1.2井点管埋设 (1)根据建设单位提供测量控制点，测量放线确定井点位置，然后在井位先挖一个小土坑，深大约500mm，以便于冲击孔时集水，埋管时灌砂，并用水沟将小坑与集水坑连接，以便于排泄多余水。 (2)用绞车将简易井架移到井点位置，将套管水枪对准井点位置，启动高压水泵，水压控制在O.4-0.8Mpa，在水枪高压水射流冲击下套管开始下沉，并不断地升降套管与水枪。

10、一般含砂的粘土，按经验，套管落距在1000mm之内。在射水与套管冲切作用下，大约在10-15min时间之内，井点管可下沉1Om左右，若遇到较厚的纯粘土时，沉管时间要延长，此时可采取增加高压水泵的压力，以达到加速沉管的速度。冲击孔的成孔直径应达到300-350mm，保证管壁与井点管之间有一定间隙，以便于填充砂石，冲孔深度应比滤管设计安置深度低500mm以上，以防止冲击套管提升拔出时部分土塌落，并使滤管底部存有足够的砂石。 凿孔冲击管上下移动时应保持垂直，这样才能使井点降水井壁保持垂直，若在凿孔时遇到较大的石块和砖块，会出现倾斜现象，此时成孔的直径也应尽量保持上下一致。 井孔冲击成型后，应拔出冲击

11、管，通过单滑轮，用绳索拉起井点管插入，井点管的上端应用木塞塞住，以防砂石或其他杂物进入，并在井点管与孔壁之间填灌砂石滤层，该砂石滤层的填充质量直接影响轻型井点降水的效果，应注意以下几点： 1)砂石必须采用粗砂，以防止堵塞滤管的网眼。 2)滤管应放置在井孔的中间，砂石滤层的厚度应在60-1OOmm之间，以提高透水性，并防止土粒渗入滤管堵塞滤管的网眼，填砂厚度要均匀，速度要快，填砂中途不得中断，以防孔壁塌土。 3)滤砂层的填充高度，至少要超过滤管顶以上1000-1800m，一般应填至原地下水位线以上，以保证土层水流上下畅通。 4)井点填砂后，井口以下1.0-1.5m用粘土封口压实，防止漏气而降低降

12、水效果。3.1.3冲洗井管 将15-30mm的胶管插入井点管底部进行注水清洗，直到流出清水为止，应逐根进行清洗，避免出现“死井“。 3.1.4管路安装 首先沿井点管线外侧，铺设集水毛管，并用胶垫螺栓把干管连接起来，主干管连接水箱水泵，然后拔掉井点管上端的木塞，用胶管与主管连接好，再用10#铅丝绑好，防止管路不严、漏气，而降低整个管路的真空度。主管路的流水坡度按坡向泵房5的坡度并用砖将主干管垫好。并作好冬季降水防冻、保温。 3.1.5检查管路 检查集水干管与井点管连接的胶管的各个接头，在试抽水时是否有漏气现象，发现这种情况应重新连接或用油腻子堵塞，重新拧紧法兰盘螺栓和胶管的铅丝，直至不漏气为止。

13、在正式运转抽水之前必须进行试抽，以检查抽水设备运转是否正常，管路是否存在漏气现象。在水泵进水管上安装一个真空表，在水泵的出水管上，安装一个压力表。为了观测降水深度，是否达到施工组织设计所要求的降水深度，在基坑中心设置一个观测井点，以便于通过观测井点测量水位，并描绘出降水曲线。 在试抽时，应检查整个管网的真空度，应达到550mmHg(73.33KPa)，方可进行正式投入抽水。 3.2抽水 轻型井点管网全部安装完毕后，进行试抽。当抽水设备运转一切正常后，整个抽水管路无漏气现象，可以投入正常抽水作业。开机一个星期后，将形成地下降水漏斗，并趋向稳定，土方工程可在降水10d后开挖。 4、质量标准 4.1

14、井点管间距、埋设深度应符合设计要求，一组井点管和接头中心，应保持在一条直线上。 4.2井点埋设应无严重漏气、淤塞、出水不畅或死井等情况。 4.3埋入地下的井点管及井点联接总管，均应除锈并刷防锈漆一道；各焊接口处焊渣应凿掉，并刷防锈漆一道。 4.4各组井点系统的真空度应保持在55.3-66.7kPa，压力应保持在0.16Mpa。 5、成品保护 5.1井点成孔后，应立即下井点管并填入豆石滤料，以防塌孔。不能及时下井点管时，孔口应盖盖板，防止物件掉入井孔内堵孔。 5.2井点管埋设后，管口要用木塞堵住，以防异物掉入管内堵塞。5.3井点使用应保持连续抽水，并设备用电源，以避免泥渣沉淀淤管。 5.4冬期施

15、工，井点联结总管上要覆盖保温材料，或回填30cm厚以上干松土，以防冻坏管道。 6、应注意的质量问题 6.1土方挖掘运输车道不设置井点，这并不影响整体降水效果。 6.2在正式开工前，由电工及时办理用电手续，保证在抽水期间不停电。因为抽水应连续进行，特别是开始抽水阶段，时停时抽，井点管的滤网易于阻塞，出水混浊，同时由于中途长时间停止抽水，造成地下水位上升，会引起土方边坡塌方等事故。 6.3轻型井点降水应经常进行检查，其出水规律应“先大后小，先混后清”。若出现异常情况应及时进行检查。 6.4在抽水过程中，应经常检查和调节离心泵的出水阀门以控制流水量，当地下水位降到所要求的水位后，减少出水阀门的出水量

16、，尽量使抽吸与排水保持均匀，达到细水长流。 6.5真空度是轻型井点降水能否顺利进行降水的主要技术指数，现场设专人经常观测，若抽水过程中发现真空度不足，应立即检查整个抽水系统有无漏气环节，并应及时排除。 6.6在抽水过程中，特别是开始抽水时，应检查有无井点管淤塞的死井，可通过管内水流声、管子表面是否潮湿等方法进行检查。如“死井”数量超过10%，则严重影响降水效果，应及时采取措施，采用高压水反复冲洗处理。 6.7在打井点之前应勘测现场，采用洛阳铲凿孔，若发现场内表层有旧基础、隐性墓地应及早处理。 6.8如粘土层较厚，沉管速度会较慢，如超过常规沉管时间时，可采取增大水泵压力，大约在1.O-1.4Mp

17、a，但不要超过1.5Mpa。 6.9主干管应按本交底做好流水坡度，流向水泵方向。 6.10如在冬季施工，应做好主干管保温，防止受冻。 6.11基坑周围上部应挖好水沟，防止雨水流入基坑。 6.12水泵抽出的水应按施工方案设置的明沟排出，离基坑越远越好，以防止地表水渗下回流，影响降水效果。 6.13如场地粘土层较厚，这将影响降水效果，因为粘土的透水性能差，上层水不易渗透下去，采取套管和水枪在井点轴线范围之外打孔，用埋设井点管相同成孔作业方法，井内填满粗砂，形成二至三排砂桩，使地层中上下水贯通。在抽水过程中，由于下部抽水，上层水由于重力作用和抽水产生的负压，上层水系很容易漏下去，将水抽走。7、安全标准 7.1冲、钻孔机操作时应安放平稳，防止机具突然倾倒或钻具下落，造成人员伤亡或设备损坏。 7.2已成孔尚未下井点前，井孔应用盖板封严，以免掉土或发生人员安全事故。 7.3各机电设备应由专人看管，电气必须一机一闸。严格接地、接零和安漏电保护器，水泵和部件检修时必须切断电源，严禁带电作业。7、井点回灌：在降水的同时,由于挖掘部位地下水的降低,导致其周围地区地下水位随之下降,使土层中因失去水而产生压密,导致周围邻近建筑物的不均匀沉降或开裂. 本工程东侧现有房屋与本工程新建项目距离较近，为了防止这种不利情况的发生设置回灌井点。回灌井点