循环水处理方案

1、循环水化学清洗预膜方案循环冷却水处理技术方案页脚内容2*公司循环水化学清洗预膜方案第1章项目概况 1第2章方案选择 1第3章设计依据 1第4章水处理药剂 2第5章水处理运行步骤 3第6章日常管理 6第7章控制指标 6第8章、水处理工程预算 7第9章服务承诺 8第1章项目概况 公司循环冷却水系统，循环量 20000 m3/h，保有水量7000吨第2章方案选择冷却循环水系统的水质好坏，关系到系统的安全、经济运行。在系统运行过程中，普遍存在结垢，腐蚀和生物粘泥三大危害。如设备结垢； 输水管道的腐蚀穿孔；冷却塔填料上沉积水垢和粘泥，使冷却塔工作效率下降。这 些危害，增加了电耗和维修工的工作量；也降低了

2、设备的工作效率，缩短了设备的 使用寿命。特别是在夏季制冷负荷高时，冷却系统带病工作，容易造成设备的被动 停机，影响生产。因此搞好水处理，确保冷却系统安全、稳定、经济的运行是设备 管理人员及有关领导高度重视和关心的问题。目前为了解决冷却系统的三大危害，普遍采用化学法处理。采用化学水处理技 术，是根据循环冷却水工艺参数、运行情况、补给水水质、设备材质等情况制定一 套加药方案，采取定时加入水处理系列专用药剂并派专人定时取样化验、全程控制 的方法，来解决上述三大危害。此项技术的最直接的优点是，投入产出高，光每年 节约的燃料费一项就远高于化学水处理的费用。其它综合效益更加可观，如减少维 修工的工作量，降

3、低维修费用，延长设备使用年限。第3章设计依据3.1循环水概况1、循环水量：20000 m7h2、供水压力：0.4Mpa3、回水压力：0.2Mpa4、供水温度：32 E页脚内容1循环水化学清洗预膜方案5、回水温度：40C 6浓缩倍数：33.2系统水平衡（1）蒸发及风吹损失水量：300 m3/h（2）排污水量：60 m3/h（3）系统新鲜水补充水量：360 m3/h第4章水处理药剂以达到循环水系统不腐根据以上的情况，使用我公司研制、生产的水处理剂 蚀、不结垢的目的。清洗剂H-401消泡剂H-601预膜剂H-502缓蚀阻垢剂H-903杀菌火藻剂H-303杀菌火藻剂H-302第5章水处理运行步骤5.1

4、高炉循环水系统5.1.1清水冲洗系统充满水后，开泵运行，如循环冷却水系统浊度较高时，则进行排水置换 如浊度低于20 mg/l则转入下一步骤。目的是为了清除系统中的机械杂质和悬浮物。5.1.2清洗预膜1、投药点：冷却塔运行时间：24小时投加药剂：清洗剂H-401 2000 kg消泡剂H-601 1000 kgPH控制：4.5-5.5此阶段禁止排水，连续运行，24小时后排水，补入新鲜水，转入下一步处理 目的是清除系统中的油污，净化金属表面。1、投药点：冷却塔运行时间：72小时投加药剂：预膜剂 H-5028000 kg预膜助剂1000 kgPH控制：5.5-6.5此阶段禁止排水，连续运行，72小时后

5、排水，补入新鲜水，转入下一步处理。 目的是在金属表面形成一层保护膜，以达到防止腐蚀的目的。通过实验可知，预膜与否的腐蚀情况至少相差 20倍以上。循环冷却水系统，无论是新系统或者是老系统，在开车正常投药之前都要进行 系统清洗和预膜工作。清洗和预膜工作被称为循环水系统化学处理的预处理。对于 新系统来说，设备和管道在安装过程中，难免会有碎屑、杂物和尘土留在系统之中, 有时冷却设备的锈蚀和油污也很严重，这些杂物和油污如不清洗干净，将会影响下 一步的预膜处理。老系统的冷却设备还常有垢、粘泥和金属腐蚀产物，严重影响设 备寿命和换热效率。因此，清洗工作做得好，对新系统来说，可以提高预膜效果， 减少腐蚀和结垢

6、的产生；对已投产的老系统来说，可以提高换热效率，改善工艺操 作条件，保证长的生产周期，降低能耗和延长设备使用寿命。所以，清洗工作是循 环水系统开车必不可少的一个环节。循环水系统的预膜是为了提高缓蚀剂的成膜效果，常在循环水开车初期投 加较高的缓蚀剂量，待成膜后，再降低药剂浓度维持补膜，即所谓的正常处理。这 种预膜处理，其目的是希望在金属表面上能很快地形成一层保护膜，提高缓蚀剂抑 制腐蚀的效果。实践也证明在同一个系统中，经过预膜和未经预膜的设备，在用同 样的缓蚀剂情况下，其缓蚀效果却相差很大。因此，循环水开车初期的预膜工作必 须要给以高度重视。循环水系统除了在开车时必须要进行预膜外，在发生以下情况

7、时也需进行 重新预膜：年度大检修系统停水后系统进行酸洗之后停水40 h或换热设备暴露在空气中12h循环水系统pH< 4达2h。5.1.3阻垢剂基础投加投药点：冷却塔投加缓蚀阻垢剂：H-903 350 kg目的是使缓蚀阻垢剂的浓度一次到达所需要的剂量。5.1.4阻垢剂正常投加缓蚀阻垢剂H-801加入量每天加入缓蚀阻垢剂：H-903 250 kg共加入约91250 kg使用美国计量泵连续加入，与冷却水循环泵同步。5.1.5杀菌灭藻投药点：使用美国计量泵连续加入，与冷却水循环泵同步投加杀菌灭藻剂：H-303 700 kg运行期共加入约18000 kg加药频率：两星期加药一次投加杀菌灭藻剂：H-

8、302 7000 kg运行期共加入约18000 kg加药频率：两星期加药一次使用两种杀菌灭藻剂交替投加，避免微生物对单一药剂产生耐药性，减弱加药 效果加杀菌灭藻剂时，先清理冷却塔塔池，再加入杀菌灭藻剂。维持68小时不 排污。敞开式循环冷却水与外界接触广泛，最容易滋生菌藻和生物粘泥，为了达到杀 菌灭藻和剥离生物粘泥的最佳效果，在夏季高温季节根据菌藻滋生情况，监测数据, 调整加药频率。5.1.6排污通过电导率仪控制排污阀自动排污，可使循环水电导率控制在合理的范围内, 并减少无谓的排污，节约用水第6章日常管理1、操作人员要及时调节排污量，使浓缩倍数控制在指标内。2、每个星期要大量排污一次，将污水从塔

9、底部排污管排出。3、定期分析钙损失率。钙损失率是用来判断系统结垢情况的，一般情况下钙损失率w 20%4、每星期对冷却水分析监测一次。主要分析项目：pH值、电导率、总磷、总铁、 总硬度、总碱度等。5、 对每天的加药量、补水量、排水量、化学分析要有记录。第7章控制指标7.1水处理标准（国际）碳钢腐蚀率w 0.125mm/a铜材腐蚀率w 0.005mm/a污垢热阻W 1 x 104K/W7.2工艺控制指标pH值W 9.2浊度< 15.0 mg/L电导率< 2000 卩 s/cm总铁< 1.0mg/L总磷> 6.0mg/L钙损失率< 20%第8章、水处理工程预算1、每年运行时间365天Lrt r 一 =t/ * 、丄厶 /人Z g"人/ " .、A 人宀*/ ' 药剂投加里（Kg丿单价（儿/ Kg;金额（儿丿总金额（儿丿冷却水系统H-401H-50220008000H-601pf rt-l-k r-t rr1000预膜助剂1000H-90391600H-30318000H-302清洗预膜18000总仝额J Lli» . 1八 j| 7、第9章服务承诺1、免费为用户筛选制定水处理方案。2、为确保设备的正常运行，并充分发挥药剂性能