公司生产安全应急演练0001

1、内蒙古中煤蒙大新能源化工有限公司生产安全应急救援预案演练方案（烯烃中心 DMTO 装置反应器内取热 A 组法兰泄漏着火， 甲醇气体大量泄漏，现场一人疑似中毒，扩散至下风向，有 可能对周边环境造成影响，需紧急疏散。 ）编制： 安全部 烯烃中心审核：批准：二0五年六月第一部分 演练方案一、演练内容：烯烃中心 DMTO 装置泄漏着火，人员中毒事故应急演练。情景说明：烯烃中心 DMTO 装置反应器内取热 A 组法兰泄漏着 火，甲醇气体大量泄漏， 现场一人疑似中毒， 甲醇气体扩散至下风向， 有可能对周边装置及环境造成影响，需紧急疏散。二、演练时间：2015年6月xx日xx时三、演练地点：烯烃中心 DMT

2、O 装置四、演练组织机构：1.现场指挥部总指 挥：张义亭周和光副总指挥：张成斌赵锡军许典通王六成 员：谢立波薛录召衡华民范海波王凤江张勇力张迎辉张乾河考评组成员：薛景奎张小娜刘彦军崔学忠王正江于洪健刘振勇李永成王英杰赵永鑫卜凡森焦琪2.参加演练的单位：烯烃中心、消气防中心、生产管理部、技术管理部、机械动力部、安全部、党群工作部、质检中心3. 观摩人员：公司其他部门、中心组织人员现场观摩；保运队 伍组织人员现场观摩。五、演练目的：1. 检验公司综合、专项预案、现场处置方案的适用性、有效性、 可操作性。2. 检验操作人员对现场处置方案的熟悉程度和应急能力。3. 检验公司应急组织在事故预警、信息传递

3、、应急响应、现场处 置、应急救援、人员救护、环境保护、资源保障等环节的组织、协调 能力。4. 锻炼公司应急救援力量，评估日常应急培训效果。5. 各部门、中心熟悉应急职责。六、演练方案编制依据： 依据公司生产安全事故综合应急预案 、物料泄漏专项预案 、 火灾爆炸专项预案 、水体环境风险专项应急预案 、烯烃中心现 场应急处置方案编制。七、演练要求：1. 演练过程中注意参演人员、设备安全，不造成环境污染。2. 演练不得以实际事故或者人为制造险情作为模拟演练对象。3. 演练过程的事故报警必须以“这是一次演练”作为开头，以保证 演练人员和可能受其影响的人员都知道这是一次模拟紧急事件演练， 确保不影响正常

4、安全生产。4. 参与演练的所有人员不得随意进入危险区域，不得违章指挥他 人进入危险区域。5. 演练过程中不得把假想事故、情景事件或模拟条件错当成真 特别是在可能使用模拟的方法来提高演练真实程度的地方。6. 参演的应急响应设施和人员不得预先启动、集结，所有参与演 练的人员在应急响应行动前应处于正常的工作状态。7. 演练过程中不应妨碍正常的生产，演练过程若发生真正紧急情 况时可立即终止演练程序， 迅速、 明确地通知所有演练人员从演练转 到真正的应急救援状态。8. 公司其他部门、中心及保运队伍接到演练信息后立即组织人员 现场观摩，组织观摩的过程将被视为事故状态下组织撤离的过程。9. 演练过程尽量贴近

5、实战。八、演练准备1. 中心参演人员要熟悉现场处置方案、演练现场、演练器材、演 练情景、人员分工、演练方案等。2. 部门、中心负责人要熟悉公司综合预案、专项预案、演练方案 及职责。3. 组织演练现场的安全检查确认。4. 演练考评人员应熟悉演练方案及考评要点，提前到位，按照各 自的职责，做好考评准备。5. 现场指挥部应设有明显标志。6. 党群工作部提前到位，做好现场拍摄。7. 会议室准备。九、演练步骤：xx 时 xx 分，演练总指挥宣布演练开始。（一）烯烃中心应急程序启动场景一：DMTO 内主操发现反应器附近的可燃气体报警器报警， 立即通知 现场外操进行巡检确认。外操XX现场确认后用对讲机喊到：

6、“反应器内取热A组法兰附近 发现甲醇泄漏并着火，我感觉身体不适，请求救援。 ”班长接到报警信息后， 立即启动装置现场处置方案： 内付操分别 向 2119、医务室报警，值班长向生产调度、装置主管报警；班长带 领外操人员开展现场救援，内主操负责工艺监控调整。场景二：内副操拨打 2119：“这是一次演练！ 烯烃中心 DMTO 装置反应器 甲醇泄漏着火，现场一人中毒，请求救援。 这是一次演练！”内副操拨打（医务室）电话： “这是一次演练！ 烯烃中心 DMTO 装置反应器甲醇泄漏着火， 现场一人中毒，请求救援。这是一次演练！ 值班长向生产调度报警： “这是一次演练！ 烯烃中心 DMTO 装置 反应器甲醇

7、泄漏着火，现场一人中毒，请求救援。 这是一次演练！” 值班长及其他人员及时向中心领导报告。生产调度向公司应急指挥中心成员发出报警信息： “这是一次演 练！ 烯烃中心 DMTO 装置反应器甲醇泄漏着火，现场一人中毒，现 启动公司应急预案。 这是一次演练！”场景三：班长及外操佩戴好空气呼吸器，携带担架，赶往现场，将中毒人 员抬离危险区域，撤到上风向安全区域紧急施救（做心肺复苏） ，气 防（救护）车赶到后将中毒人员送医。场景四：中心负责人及中心各装置主管到现场， 了解现场情况后， 指挥现 场处置，指令 DMTO 装置及其他各装置进行工艺调节，切断甲醇物 料，后续各装置采取相应的预防事故扩大措施。消防

8、车到现场后对现场的侦讯、车辆站位、灭火战斗、设备降温 保护等。（喷水）场景五： 安全部组织现场交通管制，区域警戒隔离，人员疏散。 雨排封堵，现场污水排入事故水池。质检中心：环境、大气监测，确定人员安全警戒范围。 公司其他部门、中心及保运队伍组织人员现场观摩人员到场。 场景六： 现场应急指挥部总指挥、副总指挥、成员到达现场。中心负责人、装置主管到达中央控制室了解生产调整及应急救援 情况。专业部门到达现场了解生产调整及应急救援情况。 中心负责人向总指挥汇报生产调整及现场处置情况。 消气防中心负责人向总指挥汇报灭火救援情况。生产管理部经理向烯烃中心、机械动力部、技术质量部、安全部 负责人了解情况后，

9、向总指挥汇报生产调整及事故应急救援情况总指挥向专家组或专业部门征求意见后， 下达下一步采取的应急措施。场景七：现场应急救援结束，消防队负责人向总指挥汇报生产管理部汇报：经公司各专业部门（安全部、技术质量部、机 械动力部、工程管理部）对现场进行确认，事故已得到有效控制，主 要风险已经消除，潜在风险处于可控状态，不会发生次生事故，请指 示。参演人员列队，总指挥宣布应急救援结束场景八：应急演练总结会，参会人员：公司领导、各部门、中心负责人、 保运队伍负责人、考评人员。讲评顺序：中心领导讲评、 考评人员讲评、 参演部门负责人讲评。公司领导讲话。附件：1. 考评要点2. 烯烃中心 DMTO 装置工艺流程

10、简述；3. 烯烃中心 DMTO 装置工艺流程简图；4. 公司疏散、撤离路线图；5. DMTO 装置平面分布图及消防通道图。6. 甲醇安全技术说明书附件 1：考评要点场景一：考评 1：内主操向现场发出指令时间，具体位置是否准确（位号 及位置）考评 2：外操到达现场时间，对内操指令位号的可燃气体报警器 是否知道，站位选择（上风向） ，报告内容是否准确全面考评 3：报警人员分工是否明确，事故信息报出时间，报警内容 场景二：考评 1：报警所用时间，报警开头结尾是否说了“这是一次演练”， 报警内容是否完整。考评 2：调度记录信息是否准确，调度报警信息发出时间、人员 及信息内容。场景三：考评 1：空气呼吸

11、器穿戴用时，穿戴是否正确，是否做气密和观 察表压。考评 2：是否携带担架，救人撤离方向（安全区域、上风向、交 通道路旁）。考评 3：是否进行心肺复苏施救 （施救情况， 检查呼吸是否通畅， 胸口按压位置，按压频次及人工呼吸频次） 。考评 4：气防车到位时间，气防人员施救情况。场景四：考评 1：中心负责人及各装置主管到位时间，事故现场及工艺调节采取的措施，操作人员是否能按照操作指令熟练操作。考评 2：消防车到位时间。考评 3：气防、消防用品的使用是否正确。考评 4：车辆站位选择是否合理，从站位到喷水时间。 （上风向， 与着火点距离合理， 灭火角度选择是否科学， 是否对需要保护的设备 进行了保护喷水

12、，是否与中心沟通确定需要保护的设备） 。场景五：考评 1：交通是否全部进行管制，是否拉设带警戒带，警戒范围 确定依据。考评 2：人员疏散时间、方向。考评 3：是否组织封堵雨排，污水是否排入事故水池。考评 4：质检中心到位时间，检测方位及检测点选择是否正确、 携带监测设备是否适用，是否持续进行环境及水体监测。考评 5：公司其他部门、中心及保运队伍组织人员现场观摩人员 到位时间。附件 2：烯烃中 DMTO 装置工艺流程简述DMTO 装置采用国内中科院大连化物所、 新兴能源科技有限 公司、洛阳石化工程公司共同拥有知识产权的 DMTO 甲醇制烯 烃专利技术。甲醇进料量为 225 吨 /小时，即年处理

13、180 万吨甲 醇（折纯），生产 60 万吨烯烃产品 （乙烯 +丙烯）。装置涉及到的 危险有害物质有一氧化碳、甲烷、乙烷、丙烷、乙烯、丙烯、二 甲醚、氮气、甲醇、氢氧化钠等，存在火灾、爆炸、高处坠落、中毒窒息、触电、机械伤害、酸碱伤害、灼烫等危险有害因素。来自装置外的甲醇进入甲醇缓冲罐， 经甲醇进料泵升压后经 反应器内取热器、甲醇 -净化水换热器（ 1）和甲醇 -凝结水换热 器换热到100 C,然后分为三路：第一路经甲醇 -汽提气换热器 换热；第二路经甲醇 -蒸汽换热器换热，使甲醇气化；第三路由 甲醇升压泵升压后经雾化喷嘴雾化， 与前两路气化后的甲醇在甲 醇-反应气换热器前混合，然后进入甲醇

14、-反应气换热器，与来自 反应器的高温反应气充分换热以回收高温位热量，甲醇换热到 250 C左右进入反应器进料分配器。甲醇-反应气换热器前部设有甲醇净化水换热器（ 2 ）以微调甲醇进料温度（正常不用） 。在 反应器内甲醇与来自再生器的高温再生催化剂直接接触， 在催化 剂作用下迅速进行放热反应， 反应气经两级旋风分离器除去携带 的大部分催化剂后， 再经反应器三级旋风分离器除去所夹带的催 化剂后引出，经甲醇-反应气换热器换热到 263 C后送至后部急 冷塔。经过热量回收后， 富含乙烯、丙烯的反应气进入急冷塔下部， 反应气自下而上与急冷塔顶冷却水逆流接触， 洗涤反应气中携带 的少量催化剂， 同时降低反应气的温度。 经过急冷后的反应气经 急冷塔顶进入水洗塔下部，反应气自下而上经与水洗水逆