高压摆喷防渗墙施工(2)

1、高压摆喷防渗墙试桩施工专项方案一、工程概况萧山区浦治理工程是以防洪为主，兼顾排涝，结合两岸的滩地治理及水环境整 治。其中一期工程左岸起点为兔石头，终点为南河口，岸线长度9868. 9m；右岸包 括浦干堤上游段（起点为小山头，终点为新江岭电排站出口，岸线长度9166. 2m）及 进化溪出口左岸堤段（堤长608. 3m）。本标段高压摆喷桩的位置在右岸下湖K3+000K3+505、K3+5363+660,总长 629mo设计墙顶高程11.2m,设计墙底高程L 0m。二、试桩具体情况本试桩围：下湖K3+450.6-下湖K3+467.4,本试桩总个数：15个本试桩分三组进行：第一组:试桩数5个，气压0.

2、 7MPa,浆压0. 3MPa,水灰比1. 0,提升速度15cmmin 水压30MPa,第二组:试桩数5个，气压0. 7MPa,浆压0. 3MPa,水灰比1. 0,提升速度15cmmin 水压32MPa,第三组:试桩数5个，气压0. 7MPa,浆压0. 3MPa,水灰比1. 0,提升速度15cmmin 水压33MPa,三、施工要点1、采用距离堤轴线2. 5m布置单排高压摆喷防渗墙试桩方案，摆喷桩直径80mm, 喷射孔径大于150cm,折角25°,摆角30°,搭接长度大于20cm,桩距120cm。2、高压摆喷灌浆采用二序孔施工，一序孔先施工，二序孔后施工，三介质喷 射法施工。

3、采用间隔跳打法施工，高压摆喷桩试桩施工时需严格控制喷浆压力和施 工顺序。3、注浆材料采用42. 5R浦水泥生产的普通硅酸盐水泥，水泥用量不少于 350KG/m,桩身28天无侧限抗压强度不小于2. 5Mpa,水泥浆的水灰比为1.0,灌浆 压力采用3033 Mpa04、高压摆喷防渗墙试桩进入相对不透水层长度不小于2.0m。5、成桩施工中，必须随时检查水泥浆液比重，应注意储浆桶浆液的均匀性和连续性，喷浆搅拌时不允许出现管道堵塞或爆裂。6,其他技术要求符合DL/T5148-2001水工建筑物水泥灌浆施工技术规定。四、高压摆喷试桩施工的工艺流程为：移位五、操作工艺1、准备工作施工前做到施工场地平整、稳定

4、、作业面低洼、松散和紧邻边坡处采用回填、 夯实的方法加固处理，检查作业机具是否正常运转。2、修建排污和灰浆拌制系统摆喷桩试桩连续墙施工过程中将产生10%20%的返浆量，将废浆液引入沉淀 池中，沉淀后的清水根据现场条件进行无公害排放，沉淀的泥土在开挖基坑时一 并运走统一处理。灰浆拌制系统设置在水泥堆放地附近，便于作业，主要由灰浆拌制设备、灰 浆储存设备、灰浆输送设备组成。3、钻机就位钻机就位后，对桩机进行调平、对中，调整桩机的垂直度，桩位偏差小于 20mm,垂直度误差小于0.5%；钻孔前调试空压机、泥浆泵等设备运转正常；校 验钻杆长度，保证孔深满足要求。4、引孔钻进钻机施工前，先在地面进行试喷，

5、钻孔机械试运转正常后，开始引孔钻进。 钻孔过程中详细记录好钻杆节数，保证钻孔深度的准确。5、下喷射管将高喷台车移至孔口处，进行地面试喷并调整喷射方向。为防止水、气喷嘴 堵塞，下管时需同时送水、气，直至喷射管下到设计深度。6、制浆按设计要求制备浆液，准确测量浆液浓度，过筛后使用。浆液使用过程中均 匀上料搅拌，经常测定做好详细记录。7、摆喷提升喷射管下到设计深度，开始送入符合压力要求的水、气、浆。达到预定的喷 射压力后开始喷浆逐渐提升摆喷管，以防扭断摆喷管。为保证桩底端的质量，喷 嘴下沉到设计深度时，定喷2分钟左右，待孔口冒浆正常后再摆喷提升，底部 1.0m围应适当延长钻杆喷浆旋喷时间，钻杆的摆动

6、和提升联系进行，不得中断， 钻机发生故障，停止提升和旋转，以防断桩，并立即检修排除故障。8、回灌喷射结束后，利用水泥浆进行回灌，直至孔液面不在下降为止。9、移机和设备清洗喷射结束后，及时清洗注浆泵和输送管道，防止堵塞。然后移机进行下根桩 的施工。六、人员、材料与设备1、人员准备管理人员：新华、王胜利、钺、谈启浪、生亮班组长：俞先才组员：瑞林，丁林刚，徐卫平，薛正顺，洪良，2、材料准备根据施工进度要求。确定水泥的采购数量，采用浦水泥普通硅酸盐42. 5R水泥， 其细度、安定性和凝结时间等应满足浆液性能要求，不得使用受潮结块的水泥，并 根据现场情况确定合格的水源。3、机械准备摆喷桩试桩施工采用XY

7、-1地质钻机引孔，XP-50型高喷台车作业，主要施工机械设备如下表所示，施工前对进场设备进行检查调试，合格后方能使用。摆喷桩施工机械表：序号设备名称规格型号单位数量1地质钻机XY-1台12高喷台车XP-50台13储气罐JAC台14气液分离器CS22B台15拌浆机LJ台1七、质量控制1、浆液要求1. 1、灌浆采用的水泥浆液浓度L65L7g/cm:水灰比1.0；1.2、 制浆材料采用重量或体积称量法，误差不应大于5%；2、制浆要求2.1、 浆液的搅拌时间：使用高速搅拌机不少于30s,使用普通搅拌机不少 于90s。浆液存放时间：当环境温度10%以下时，不超过5h；当环境温度10 以上时，不超过3h0

8、当浆液存放时间超过有效时间时，按废浆处理。参加早强 剂后浆液存放时间根据初凝时间确定。浆液凝结时间应通过室试验确定。2.2、 水泥浆液严格过滤后使用，可按喷嘴直径设置过滤装置，在水泥搅拌 罐和泥浆泵吸浆之间设一道过滤网，在泥浆泵吸浆管尾部设置一过滤器。2.3、 施工过程中，每隔1530min定时检测浆液密度，当浆液密度超过规定 的误差时，停止高喷作业，重新调整浆液的水灰比。2.4、 水泥浆随配随用，并在摆喷作业过程中不停的搅拌。2.5、 浆液质量除定时测量其密度外，设专人记录水泥下料数量和速率，以 保证浆液的密度和均匀性。3、引孔3.1、 引孔的孔径应与喷射管外径相适应，较喷射管外径大24cg

9、钻机顺 序应依据有利于摆喷成墙和方便施工为原则，开孔孔位偏差要求不大于2cm。3.2、 引孔施工控制好孔径垂直度，单孔斜率不大于1机3.3、 引孔前确保钻机基座水平，立轴垂直，钻进过程中，不定期进行复测。3.4、 引孔过程中详细记录孔位、孔深、地层变化和漏浆、掉钻等情况，便 于摆喷时对不同地层采用相应的技术要求。4、回浆要求喷浆每提升2m检测一次回浆密度，当回浆密度小于1. 2g/cm2时应停止提升, 减小水压，提高浆液浓度，直至回浆达到要求后继续提升喷浆。八、特殊情况处理：1、冒浆异常：1.1、不冒浆，或冒浆量减少。喷射过程中，突然冒浆中断或冒浆量减少，应 迅速检查供泵系统，如供泵正常，则是

10、地层中有大孔隙洞或漏浆，可停止提升，灌 注稠浆、粘土浆或速凝砂浆等，待重新冒浆后，继续正常喷射；如浆液漏出堤外, 应将漏浆口堵塞再继续喷射灌浆，如情况特别严重，需与监理工程师协商后处理。1.2、故障处理：在喷射过程中，出现故障，应迅速排除，如果时间超过30分 钟，应将喷管提出，待故障排除后停喷时间短的可再重新下管，从停喷深度以下0. 5m 开始喷射提升；如果停喷时间过长，喷管已不能插入停浆面以下，则需扫孔再下， 并复喷0.2、钻孔斜度超过允许围，需重新扫孔，直到合格为止。3、由于喷射压力较大，容易发生窜浆，影响邻孔的质量，高压摆喷桩施工时 需严格控制喷浆压力和施工顺序，在施工过程若发现异常现象

11、，停止喷浆，通知参 建各方，协商处理。九、安全措施根据中华人民全生产法及萧山区施工现场安全文明管理规定，具体措施如下:1、实行安全责任制，建立安全生产保证体系，组成项目经理为组长的安全生 产领导小组，现场设置专职安全员，班组设置兼职安全员，逐级负责日常安全工作。2、操作人员上岗前进行职业健康安全教育培训，掌握健康状况，培训合格后 上岗操作。3、根据工程特点、施工工艺、作业条件、队伍素质编制有针对性的安全方案， 列出危险源监控点和安全作业注意事项。4、严格执行安全技术交底工作，按照施工组织设计及施工安全技术措施的要 求落实安全管理工作，并将操作的安全注意事项讲明、讲清。5、配备口罩、防水手套、防

12、风眼镜等个人防护用品，做好施工人员的劳动保 护。十、环保措施1、施工中将多余废料集中处置，所排污水要达到国家规定的环保排放要求。污水、污泥按照相关规定无害化处理后排放。2、施工过程中产生的废弃物，按照监理工程师要求并结合当地情况堆放至指 定地点统一处理，不随意丢弃，避免污染。3、施工场地及时进行恢复处理，剩余的浆液选择合适的途径处理，严禁将浆 液直接向河道等水体倾倒，避免浆液对环境造成污染。H一、试验1、试桩施工完毕，待凝固具有一定强度后，按国家有关验收规进行开挖检查并作围井试验。页脚CB01施工技术方案申报表（萧山水建2016技案005号）合同名称：萧山区浦治理工程一期小标段合同编号：XPZ/01-SG-03致：河口海岸工程监理萧山区浦治理工程一期监理H标段监理部我方今提交萧山区浦治理工程-期HI标段高压摆喷防渗墙工程的:附：施工组织设计施工措施计划专项施工方案度汛方案灾害应急预案施工工艺试验方案专项检测试验方案工