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文档简介
1、设备分类分级管理办法设备分类分级管理办法为进一步推进设备的精细化管理,明确设备管理的责任 目标,加强重点关键设备的受控力度,提高管理效率,制定 本办法。本办法主要对设备的分类分级管理进行了具体的要求, 公司所有设备均应按本办法进行分类分级管理。设备的分类公司设备按 A、B、C三类进行分类,分类的方法是根 据该设备的重要性和对生产系统的影响。分类原则如下:一、A类设备是指该设备损坏后,对人员、生产系统或 其他重要设备的安全构成严重威胁或直接导致环境严重污 染的设备。二、B类设备是指该设备损坏或在自身和备用设备均失 去作用的情况下,会直接导致装置的操作性、安全性、可靠 性、经济性降低或导致环境污染
2、的设备;本身价值昂贵且故 障检修周期或备件采购(或制造)周期较长的设备。三、C类设备是指不属于 A类、B类的设备。分类的方法:可采用直接指定法和公式判定法两种方法。 直接指定法:依据设备对公司生产影响的重要程度和设 备价值直接进行指定。 A类设备的确定应主要依据该方法。公式判定法:对单位所属的设备进行综合分析,按照规定的项目进行打分评类。规定的项目包括:生产影响程度、 价值大小、设备利用率、设备保有量、维修难度、检修频次、 配件供应及关联风险(工艺、安全、环保) 。B类、C类设备 的划分应主要依据该办法。具体评定方法如下:采用百分制进行评定,通过评价,计算设备分值,总分值在7 5分以上的设备评
3、为A类设备,4 07 5分为B类设备,4 0分以下为C类设备。评定时依据下表项目和内容 进行评定。评定项 目所 占 分 值评定内容评 分 值备 注合计100生产影 响程度25对生产有直接影响且 影响到停产,作用处于 关键地位的评为16-25 分;对生产没有直接影 响且不影响到停产,作 用处于一般地位的设 备评为11-15分;辅助 生产设备评为2-10分。设备原A r-设备原值在10 0万 元以上评为11-15分; 设备原值在50万15值10 0万评为6-10分;5 0万元以下评为2-5 分。设备利用率10设备利用率在85% 以上评为6-1 0分;设 备利用率在50%8 5%评为2-5分;设 备
4、利用率在50%以 下评为1分。设备保有量5设备发生事故、故障后 没有备用设备替代评 为5分;有备用设备替 代评为2分。设备维修难度10公司内没有专业维修 队伍,外委维修评为1 0分,厂内自己能够维 修的评为5分。设备维修频率10设备维修频繁且维修费用高的评为6- 10分,设备维修般的评 为3-5分,设备维修很 少且费用低的评为2分。备品备件供应10备件供应渠道不畅且 制造周期长,处于卖 方市场"的评为6-10 分;基本能满足生产的 评为3- 5分;其它评为 2分。关联风 险15对工艺、安全、环保影 响较大的评为11-15 分,一般影响的评为 6-10分,很少影响的评 为2-5分。A类
5、设备为重点关键设备,是各级设备部门管理的重点,为公司重点特护对象,要求设备技术档案必须齐全完整,设 备投用前必须制定设备的润滑方案,操作及维护人员必须经 培训考核后上岗,落实设备的“四定”(定人、定岗、定机、定责)工作,严格执行设备润滑监测制度和设备点检制度, 开展设备动态监测技术,实现以状态监测为基础的预防知性 维护和修理,确保设备完好高效运行。定期开展设备的评价 工作,对设备的技术状况、运行状态和发展趋势进行定性分 析。设备发生故障和事故,必须第一时间报告设备主管部门, 随时进行处理。B类设备为主要生产设备, 应建立必要的设备技术档案, 定期开展润滑油品检测,视单位情况开展设备状态监测工
6、作,设备修理和维护采取预防性维护和定期修理的方式进 行,保证设备完好运行。C类为一般设备,视单位情况建立设备技术档案,不定 期开展设备润滑检测工作,按需换油。定期维护和季节性维 护相结合,设备修理主要采取事后维修的方式,保证设备正 常运行。公司各部门对A、 B、 C设备实行分级管理制度。公司管理层:以决策及宏观调控为主,全面掌握各单位 A类设备的运行动态、故障处理、检修总体进度,并编制A类设备运行月报。设备管理部:全面掌握 A、B类设备的运行动态,及时 上报A类设备故障信息,组织对 A、B类设备故障采取相应 措施;组织专业人员对设备运行、检测、故障、检修等情况 全面掌握分析。使用车间:全面掌握
7、设备的运行动态,及时上报 B类以 上设备故障信息,按照公司要求组织对 B、C类设备故障采 取相应措施;对区域内设备日常工作进行管理, 及时汇报(汇 总)需上传下达的信息。岗位操作层:全面掌握所管设备的运行动态,及时上报C类以上设备故障信息, 按照作业区要求组织对 C类设备故 障采取相应措施。对各类设备的管理项目和内容,应按下表要求进行分级 管理。管理项目类A别BC设备动态 分析设备管理处 组织进行检 查和考核, 定期进行设 备完整性分 析二级单位 组织进行 检查和考 核,定期 进行设备 完整性分 析和报告视情进行 完整性分 析技术档案严格完善I完按需运行检修 动态建立运行检 修动态报 表,全面掌 握信息。建立运行 检修动态 报表,掌 握信息。建立运行 检修动态 报表,掌 握信息。四定要求定人、定岗、 定机、定责定人、定 机、定责定机、定 责培训持证专业培训后专门培训岗位培训持证上岗后上岗后上岗状态检测必须开展视情开展不开展维修模式预防性维护计划和预 防性维护 相结合事后维修检修、检 测、备品计划优先计划正常计划视情计划设备标识 牌(责任 牌)标识明显视情而挂可不单台 挂牌故障处理 权限设备总工程 师指导进行 故障处理设备管理 部门指导 进行故障 处理检修车间 指导进行 故障处理类A别BC管理顼目润滑管理严格油品型 号,定期油严格油
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