超高超大模板支撑

1、福州铁建厦门古楼公寓工程超高、超大模板支撑第9页共23页目录一、工程概况 2二、小组概况 3三、课题选择 4四、现状调查 4五、活动目标及目标可行性分析6六、要因分析 8七、制订对策 11八、实施阶段 12九、效果检查 17 十、巩固措施及遗留问20题 十一、采纳合理化建议一览表 22十二、QC小组活动一览表 22、工程概况厦门古楼公寓位于厦门市前埔区， 总建筑面积82217.25m2,总造价约13821 万元，地下室1层，地上24层（29层）。共分为ABCE个区，A、B区高度为92.8m, C区高度为78.8m。A、B区5、9、14层各有一朝北的空中花园，即空中花园东 西两侧为住宅，南侧临空

2、，北侧为公用走廊，此部位存在多处不同的超高、超 大SRC梁，最大断面为 1.3 x 1.8m,最大高度为 16.8m,最大集中线荷载为 58.5KN/m。根据建设部建质【2004】213号文规定:“水平混凝土构件模板支撑 系统高度超过8m或跨度超过18m施工总荷载大于10kN/m2,或集中线荷载大 于15kN/m的模板支撑系统”为高大模板工程，因此本工程为高大模板工程。因其高度、自重特殊，给模板安装施工带来很大困难。本工程模板采用18mm 胶合板，支撑采用满堂钢管脚手架。、小组概况小组名称福州铁建建筑有限公司厦门古楼公寓工程超高、超大结构模板工程施工质量控制 QC小组成立时间2007年9月20

3、日注册登记号小组型式活动时间2007.9.20 2008.9.1活动频率14次成员人数7人姓 名组内分工职 称职务蔡宗金组长工程师总工郭自力顾问高工项目经理黄文彬记录整理、对策实施助工质检员马德明对策实施助工安全员周经纬对策实施技术贝施工员李国斌力荣实她助工施工员陈志勇对策实施工人工人制表人：黄文彬 2007/9/20三、课题选择贯彻执行公司质量方针确保工程质量无缺陷理由之一 本工程具有复 杂性、多样性 、高危型及事 故突发性等特 点，公司将其 列为重要管理 项目之一。理由之二 根据建设部 2004213 号 文件要求，本 工程必须编制 专项施工方案 ,并应组织专 家论证、审查0理由之三 模板

4、支撑体系 的关键在于具 体部位的受力 计算，必须做 好具体部位的 节点设计。理由之四碎施工过程中,对模板支撑体系的整体稳定性影响很大,必须重视碎的浇筑顺序。课题：超高、超大模板支撑制图人：黄文彬 2007/9/30四、现状调查我们QC小组在熟悉施工图纸基础上，组织小组参加研讨会，对以往类似工程模板支撑系统的质量问题进行调查分析，共分析了多个工程项目，找到90个检验批，我们对这80个检验批进行总结、归纳和整理，共归纳出 6大类问题， 列出调查表：影响模板工程的因素调查统计表厅P项目频数频率(%)累计频率(%)1支撑不牢固5973.7573.752垂直度偏差1012.5086.253模板拼缝太大5

5、6.2592.504平整度偏差45.0097.505其他22.50100.00合计80100制表人：李国斌 2007/10/18根据调查表做出如下排列图:%)模板工程质量缺陷排列图制图人：李国斌 2007/10/18从排列图中我们可以看出，影响模板工程的主要问题为支撑不牢固，占总 影响因素的73.75%,为A类因素，此项作为本次活动攻关的主要目标。支撑不牢固五、活动目标及目标可行性分析1、活动目标该模板分项工程基本项目优良率达到 70%以上，允许偏差项目合格率达到90%以上。2、目标可行性分析、由排列图可知，支撑不牢固占不合格项目的 73.75%,经计算知，如能 解决这个问题，将能达到小组活动

6、的目标。、公司领导对本工程非常重视，本工程已列为公司创优计划，为我们提 供了强有力的支持。、我项目部拥有较高素质的管理人员和技术人员，另外，我们通过调查， 从而获取了一定的经验，具备了一定的技术保障。、超高、超大模板工程施工前期，我们查阅了相关的资料，并结合以往的施工经验，初步找到了一些相关问题的解决办法。经过分析，可以看出，虽然任务艰巨，但通过 QC小组努力，活动目标是可 以实现的。福州铁建厦门古楼公寓工程超高、超大模板支撑六、要因分析I从上述分析找出影响模板工程质量缺陷的主要问题为：支撑不牢固。小组又进一步对以上质量缺陷采用因果分析图 进行分析，最终确定如下末端原因：第11页共23页责任未

7、落实到人责任心不强追求数量，质量意识差未进行详细技术交底操作工不熟悉搭设方案模板扭曲、变形钢管壁厚不足模板陈旧扣件抗滑移能力差遇台风季节/材料钢管规格不标准扣件质量不合格现场把关不严气候条件不利设备保养、维修不够,机械性能差T1r_-扭力扳手扭力偏差号检测工具偏差支撑系统搭设不合理未进行方案论证承载构件承载力不足施工荷载不均匀硅浇捣顺序不合理,区图41味姗角嘶图支撑不牢固未对具体部位进行节点安装设计制图人：制图人：黄文彬 2007/11/12福州铁建厦门古楼公寓工程超高、超大模板支撑根据以上找出的十二个末端要因，小组成员进行了论证:序 号原因验证方式论证要因 判断1责任为落实 到人现场调查严格

8、执行傥位责任制，对每道工序层层把关，实施 全过程监督。施工操作完毕，进行严格的验收方可 进行卜道，序施工。不是2未进行详细 技术交底现场调查通过调查交底内容比较全面，主要是在安全注意事 项力回交底/、够全面，但与系统稳定性影晌没后美 系。不是3追求数量、质量意识差调查分析为了赶工期，没有把质量放在第一位，盲目追求数 量和速度，但可通过调整工期来解决。不是4设备保养、维 修不够调查分析严格设备的进场验收制度，保证进场的设备具有性 能检测报告，并对设备定时检修。不是5扭力扳手扭 力偏差现场调查专门购买新的扭力扳手，并具有合格证及检测报告。不是6钢管壁厚不 足调查分析市场上钢管规格有部分偏小，将直接

9、降低立管承载 能力，但进场时进行验收，排除不合格的钢管。不是7扣件抗滑移 能力差调查分析扣件有损坏的，将影响其抗滑移能力，对扣件的材 料进行严格验收，并在施工过程中跟踪检查。不是8模板扭曲、 义形现场调查施工中为减少材料投入，增加了材料周转使用次数， 造成模板破旧；本工程模板采用新板进场，每套模 板周转三次即更新，不是要因。不是9遇台风季节调查分析施工过程中，遇台风季节，为不可抗力因素，无法 解决，但已进行加固，并制定应急预案，不是要因。不是10未进行力杀 论证调查分析专项施工方案未组织专豕进行论证，不够完善，施 工过程中无可靠的指导，住文件。是11未对具体部 位进行节点 安装设计调查分析具体

10、部位节点安装设计是模板支撑体系设计的关 键，未进行节点设计将无法保证支撑系统的可靠。是12混凝土浇捣 顺序不合理现场调查混凝土的浇捣顺序将影响到模板支撑系统的整体稳 定性，应制定合理的混凝土浇捣顺序，并严格执行。是制表人：黄文彬 2007/11/12针对未端原因，QC小组成员讨论、分析、验证，确定造成支撑不牢固的主要原因为：未进行方案论证未对具体部位进行节点安装设计混凝土浇捣顺序不合理第13页共23页福州铁建厦门古楼公寓工程超高、超大模板支撑七、制定对策针对上述确认的要因，经小组成员讨论制定对策措施如下表:对 策 表制表人：黄文彬 2007/11/12序 号主要原因对策目标措 施地点执行人完成

11、期限1未进行力杀 论证组织专家对 专项施工方 案进行论证完善专项施 工方案，指导 工程施工(1)组织专家论证，确保高支模板施工安全质量；(2)严格按照模板及支架的构造要求施工；(3)严格实施“三检”制度。会议室郭自力 蔡宗金2007.12. 42未对具体部位 进行呻点安装 设计进行受力分 析，对具体部 位进行节点 设计计算对每个重要 部位进行节 点设计，确保 模板支撑系 统安全、可靠(1)对重要部位进行节点设计； (2)请公司技术部门进行复核。会议室黄义彬 李国斌2008.3.153混凝土浇捣顺 序不合理明确混凝土 浇捣顺序，保 证施工福裁 对称、均匀保证混凝土 浇捣过程中， 梁柱轴线位 移在

12、5mm以 内，标同偏差 在3mm以内(1)编制混凝土浇捣方案，明确混凝土浇捣顺序； (2)测点布设，对高大模板进行过程监测。施工 现场马德明 周经纬 陈志勇2008.6.10第14页共23页福州铁建厦门古楼公寓工程超高、超大模板支撑八、实施阶段实施一、组织专家对专项施工方案进行论证1、组织专家论证，确保高支模板施工安全质量项目部于2007年12月4日组织专家就本工程高支模板施工进行论证，并 对已编制好的专项施工方案进行审查。经勘察现场和查阅相关资料后，专家组 提出论证意见（结合省建设厅【2007】32号文和厦建质监【2007】14号文） 项目部将论证意见做为专项施工方案的附件，对专项方案进行补

13、充完善，符合 规定要求并经审批通过后实施。根据专家组提出的意见，项目部专门将以下两项以书面形式对作业班组进行交底，并在施工过程中全面监督：（1）立杆下方楼面加通长垫板，并使立柱（底托）对准垫板中央，钢管必须对接，禁止搭接，确保钢管的承载力；（2）严格搭设步距不大于1.5m,明确扫地杆的要求，按规范要求设置纵横向剪刀撑和水平剪力撑，确保支架的稳定性。厦门市古芾公宜丁为超高痂k幡亚分项KT方案论正能见d电下 I 口 *.1 君噌 q*重K/ 3不 Yjfl即 iff C Ub： 1 4（-I- ：W -F冉 Tm*：帝或一昆剧兀引I*弓文仔录“I -j-v tut F 3W4r I】I mWiMh

14、阂瘠ntvrt 4林金U.j| ML，w上*nL4次 L 瞋* L看 0”行*,W 地狎U 用注， .村曾父十争用*（依*仲ft* L.鞭*睡上，明口。.I 明耳*0:更国 fri VfcMffJtli fR|h V* f. ./守立青段， a. c-什3”革*国苗11枇隼餐 中五.H *uj气彳 if 33 dMi#- wtithpHnji;制片（IP.4 . 7*9#VHNtMlfr .*求- 口*.* 生理.与安睥4i立 4立阜幅号盾-戊1货杵-力.畀*由利 身 5* 0巧一比 用符上司畤修.单色制聿；值粒板介，5 -J 4 Jifff Ete- BtJiTIt小通蜜仃餐置.靠就口厚H闿

15、帕.南R 产till 七? 4114.管彳网没风事!|月| 4HR.4九，四I看意*佳堂. HHB- M-髭斑悻胤rt珊.HflMIIM t 4帕1：楠气I讨4蚱崂R 一事.内喊餐特设卬鑫粗酒也学*且*I、*L克 -； frta d 7 却同1T.l*史镇费上友耋打马*.勺史电nb小，n青枇,需立其；tmy 肥育好看乙2、严格按照模板及支架的构造要求施工钢筋混凝土结构施工的安全保证是模板及支撑体系具有足够的承载力、刚 度和稳定性，因此，模板及支架必须严格按照模板及支架的构造要求进行搭设。(1)所有立杆底部设置10X 10X 0.5cm通长垫板，离地面20cm设置纵横扫地 杆。(2)为提高模板支

16、撑系统的整体稳定性和抗倾覆能力，梁板底支撑系统沿立杆高纵横布置的水平杆应连接为整体，最下道距楼板顶面200mm;并在支撑系统中部采用抱箍的形式和已施工完成的框架柱连接，防止模板支架移位梁板高支撑水平杆与柱抱箍(3)大梁底部采用整条钢管，不得接长，其他立杆接长必须用对接扣件，以提 高承载力，严禁搭接，对接钢管的接头上下错开，不准在同一区域同截面集中 使用。(4)立杆全高垂直度控制在15mm内。(5)大梁底部两排立杆，各沿外侧设置剪刀撑；楼板支架四周与中间每隔4排支架设置一道纵向剪刀撑；剪刀撑均由顶至底连续设置，底部须顶住垫板，并 在模板支架两端与中间每隔四排立杆从顶开始向下隔 2步距设一道水平剪

17、刀撑。(6)扣件螺栓拧紧力矩不得小于 55N m,当扭力达到65N m时，扣件不被 破坏。(7)水平杆为1.5m一道，水平剪刀撑为两步一道。竖向剪刀撑沿框架梁和次 梁在跨端开始满设，竖向剪刀撑应在主次梁位置且不超过7根立杆设置，角度为4560 ,由质检员、木工组长负责检测。(8)支撑横杆与立杆的连接扣件应进行抗滑验算，在大梁底水平管的最上层扣 件下增设扣件，以防扣件抗滑能力差引起的水平管下滑，对立杆防滑口件和对 接口件要逐根逐个检查，超大荷载梁支撑下混凝土梁的支撑不得拆除。3、严格实施“三检”制度(1)各道工序交底完成后，均要求各班组操作人员明确施工工艺及质量要求， 报请施工员、质检员抽查确认

18、后，才允许全面展开施工。(2)每道工序施工完毕后，经班组自检、交接检合格，报请施工员检查合格后， 再由质检员进行检验，检验结果符合要求后才进行下道工序施工。未经质检员 同意擅自进入下道工序者将予以重罚，避免出现施工环节脱钩。实施二、重要部位节点的设计计算1、对重要部位进行节点设计高支模体系承载构件的承载力不足是高支模工程事故的主要原因，因此， 无论采用何种支撑体系，都应对支撑布置形式、荷载进行设计计算，并在施工 中加强现场管理。项目部深入施工现场，调查以往钢管满堂脚手架的搭设情况，分析利弊， 找出薄弱环节，在结构计算中以予重点考虑；对于特殊部位，要进行加强处理,除垂直支撑牢固外，还要考虑横向连

19、接。(1)该专项工程结合品茗安全计算软件进行模板设计，梁截面尺寸选取最大梁(1300X 1800mm)作为计算依据，梁底4排承重支撑立杆的横距L=0.40m,纵 向间距取500mm。梁底木方50X100,间距为200mm,长度不小于2000mm。胶合板采用18mm厚胶合板。采用 中4.8X 3.5钢管，但考虑实际情况，计算时 按中48X 3.0进行计算。(2)结构计算结果的取值参考成功的经验数据，计算过程要经过反复推敲，核 查后确定，数据由两人同时操作，核实结果无误后付诸实施。根据计算结果， 绘制模板支撑体系施工图。50 HOD,4崩版 5008mm#I 5M00M5Qxl00ii25SRC梁

20、3支撑系统2、请公司技术部门进行复核请公司技术部门对模板设计进行审核，尤其是在A区四层、五层E、J轴交12轴-16轴的SRCM 1、3,设计标高为16.77m和22.77m处的高、大型钢混凝土梁，因其高度、自重，对模板支撑有较高的要求，对该位置进行重点核查，以保证设计的准确性。实施三、明确混凝土浇筑顺序，保证施工荷载对称、均匀1、编制混凝土浇捣方案，明确混凝土浇捣顺序针对本工程的特点，编制可行、可靠的混凝土浇捣专项施工方案，严格按 照方案要求的浇捣顺序进行施工，由于混凝土采用地泵输送，因此，项目部在 模板设计时已考虑了混凝土输送管道对模板支架的安全影响。超大梁的浇筑由梁中部向两边扩展，分层浇筑

21、，对称均匀，每层厚度不大 于600mm。施工过程中，派专人对底部支撑架观察，发现问题及时报告、处理A区混凝土浇筑顺序2、测点布设，对高大模板进行过程监测(1)监测项目：支架沉降、位移、变形(2)测点布设：根据支架规模，本工程每隔 5m布置一个检测剖面，每个检测剖面布设布设2个支架水平位移监测点及3个支架沉降观测点测点布设(图示红点为侧设点)(3)监测频率：在浇捣混凝土过程中，实施实时监测，监测频率为25分钟一次。九、效果检查通过以上对策实施，我们有效地控制了超高、超大模板工程施工质量。本QC小组对超高、超大模板工程完成后的情况再次进行调查，对施工中容易引起 缺陷的部位再次进行统计、汇总，做调查

22、表与排列图如下：影响模板工程的因素调查统计表厅P项目频数频率(%)累计频率(%)1垂直度偏差628.5728.572模板拼缝太大523.8153.383平整度偏差419.0671.444支撑不牢固314.2885.725其他314.28100.00合计21100制表人：李国斌 2008/6/30频数N=21累计频率（）由此可见，我们制定的各项措施均能得到有效的执行， 通过对本次QC活动, 我们已经较好的控制了超高、超大模板支撑施工质量。经公司技术质量科检验， 该分项工程基本项目优良率达到 70%以上，允许偏差项目合格率达到 90%以 上，实现了预期目标值。（一）质量效果本工程施工完成后，未发现

23、有模板质量缺陷，梁柱轴线偏差均在5mm以内， 标高偏差均在3mm以内，混凝土外观质量及尺寸偏差均满足施工质量验收规范 的要求。拆模后的混凝土外观（二）经济效益通过本次QC活动，保证施工一次成活，确保工程如期交工；同时因施工一 次成活，避免因返工造成的不必要损失，又因解决了屋面天棚粉刷的问题，节 约了装修的经济开支。（三）管理效益通过参加QC小组活动，提高了管理班子的凝聚力、加强了项目部同施工班 组的沟通交流，使管理人员与操作人员打成一片，有利于质量管理目标的实现。（四）无形效益通过QC活动，使项目部成员对QC管理概念有了较深的理解，开拓了小组 成员的思维方式，培养和锻炼了人才，提高了我们的质量

24、意识和解决问题的能 力。从“小组自我评分表”及雷达图可见我们取得的无形成果也是丰硕的。小组自我评分表项目质埴意识团队精神个人能力QC知识解决问题的信心活动前自评分23323活动后自评分45445活动后活动前后自评得分雷达表示图十、巩固措施及遗留问题（一）巩固措施1、坚持在项目部开展QC小组活动，加强企业职工及班组的施工质量意识, 建立和健全项目部质量监督制度完善质量责任制，并将质量管理职责分配到个 人，建立健全质量奖罚制度。2、强化单位工程中关键工序施工的重要性，对关键工序设置质量控制点、强化管理，避免造成不必要的经济损失、工期延误。3、对本次模板工程的质量监督办法加以总结整理，形成模板作业指导书， 经公司总工程师批准后在公司内部推广，为今后类似工程施工积累了经验。（二）遗留问题1、项目部对班组管理的要求还不够到位，工人素质参差不齐，部分工人 不够自觉需靠罚款等手段强制监督执行；由于施工面积大，个别处出现质量问 题，需重新进行处理。2、新材料更新快，对新材料在施工中存在的问题具有不可预测性，今后应 加强对新材料