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文档简介

1、质检员培训手册 (由QC部培训) 一、质检员基本要求:1 .初中以上(含初中);2 .身体建康;3 .视力正常;4 .服从安排;5 .工作责任心强;二、质检员思想教育内容:1.在“J.I.T生产管理系统采取群策群力,实行全员的“品质保证”,在操作过程中做到确保品质,同时减少人力和时间的浪费, 达到低生产成本, 提高生产效率,增加公司盈利。2 .品质就是客人对产品要求的准质,针对作业、服务来说“品质就是客人 或承受者对你的工作,服务以至态度是否满意。3 .“品质是员工的生命!”。没有品质就没有客户,没有客户就没有企业, 没有品质,就没晋升机会,就会降薪,甚至没有工作4 .质检所起的作用是防止把不

2、良品交给客户,防止不良品在生产线上再发生。5 .在“J.I.T”生产管理系统中,质检上失职比制造不良品者所负责的责任 更大,因为他导致不良品继续在生产线上运作,所造成的损失比制造不 良品者更严重!三、质检员基本常识培训:A.质检培训的程序和内容:1 .认识各种车种的线路:平车、双针、锐骨、齿车针距 1寸12针。(1) .平车线路要求:底面线松紧要适度,不要起珠、断线、跳线、歪斜,驳线不重叠,搭驳线位不可超过 1cm。(2) .银骨线,底面松紧要平衡,针线不要扫牙,子口要饱满铲子口要均匀, 不可弯曲,整条骨位要顺直、平顺,不可起波浪,起皱,骨位不可吊 起或啄、扭。注:锐骨线分三种:a.三线骨位1

3、分宽;b.四线骨位2分宽;c.五线骨位 2.5分,但品质要求都一样。(3) .通车线路:分以下几种:单针、虾苏、双针网底。a.单针面像平车线底有锁链底(多数用来拉烟,齿袖弯、膊、驳骨 )b.虾苏分窄针位1分宽、宽针2分宽,底面都有网线。c.双针通车线针位1分宽、宽针2分宽,面象平车线底有网底。(4) .狗牙花(松紧要跟制单要求)。(5) .人字车、打枣,长度针距松紧(跟客人要求或布种调整)。(6) .波边(用三线锐骨做,将线步调得最密,有严重浪波形状要求,可跟 客人要求调整。(7) .钮门:长度、针数、松紧、位置(按客人要求或布种调整)。2 .各部位的组成和品质要求:A.衣服:(1) .纳膊:

4、将前后幅拼在一起,一般骨位有膊头绳(位置、质地按客人要求定)骨位要平服,不要起皱、起拱,两边长短要相对称。(2) .龟背:a.散口龟背要圆顺,子口要饱满;b.车龟背要圆顺,不可起角、歪斜;(3) .做领:反领咀要尖但不能起啄,运下级领子口要均匀,领咀要圆顺,两边对称,间线要美观不可大小、弯曲,藏子口,落坑,反光。(4) .开胸:要平服正中,不可歪斜,长短筒,角底角不可烂,角位要方正, 内骨不要爆,散口筒底留尾不要起过1cm o(5) .上领:a.方领、上下级领,领形要圆顺,后领尺寸要准确 (不可起皱、起拱)摆平 不要有走前或走后现象,领咀不可带帽、反光, 接线要齐,领咀要圆顺, 底面布不可扭,

5、谷布。b.辘领:领形要圆顺,领高不可宽窄,罗纹拉力要均匀。c.拉领烟:要平服、圆顺,子口要饱满顺直、不可弯曲,不可起拱、起皱。注:领拉度要够不要爆线。(6) .车后领带,不要露子口,后领尺寸要准,不要起皱、起拱。(7) .上拉链:a.车缝留拉链宽度不能太窄,上下拉动要顺畅,不能夹布。b.衫身布不可起猫,拉链不可起拱、弯曲、领顶、衫脚不可啄。c.领骨、脚骨、袋位、领顶要平齐。e.间线,要平服,不要扭豆角,大小不匀,藏子口。注:拉链贴,不可紧,影响拉链外观(8) .开袋、装袋(位置要正确)a.角位要方正,圆位不可起角;b.开袋,角位要方正,不可烂角,外观不可歪,袋口不可高低,角位不可打插鸡。c.装

6、鼠袋:两边形状要一致。(袋口、袋侧、袋顶)(9) .上袖(牛角衫、普通袖、圆桶袖)a.牛角袖:前后骨位弧度要对称,领止口骨位一定要齐(关于领形)b.普通袖,袖弯抓位要圆,骨位不可起拱、起皱,袖山中位要居中,不可走前或走后。(10) .埋夹:a.要顺直,骨位不可弯曲、吊脚,袖底对十字骨,放洗水喽位置,要正准子口要饱满。b.如客户要求100%对间的全部对间条。(11) .脚叉:(平叉、人字带叉)a.人字叉(分三角顶、平顶),平叉(分环口叉、散口叉),但外观一定要靓,不可长短,歪斜,爆口,散线。(12) .袖叉:叉顶封咀不可歪,外观要平服。(13) .封袖咀,骨拨后幅,袖口要齐,不能散口;(14)

7、.裤子a.前浪钮牌间线要平顺宽窄一致。b.侧袋、后袋要两边对称,平服(袋形要按客户要求)外观要端正。c.方袋角位要方正,圆角袋转角要圆顺,角位两侧对称,装袋线路不要粗柔不匀,弯曲。d.裤头高要均匀,拉力一定要够坐围宽而不爆线,缩位要平均,前后浪侧骨骨位要相对称e.袋盖形状要标准,间边线不可返光落坑。f.耳仔要定牢,不可歪斜,裤头顶处要平,不可啄。g.前后浪侧骨,骨位要平服,顺直,不可有扭骨吊脚现象。(留意尺寸要求,可适当调整衣车)h.铁脚要平齐,尺寸要准确。i.浪底十字骨要对齐。3 .制作的品质:(1) .凡是装上的如喽头、耳仔、腰带、袋口、合缝 (侧骨、内浪、夹圈)、 花边、扁带、挂耳、介英

8、、领、裤头钮等都要用力向外拉,检查是否牢 固。卷边及条边要用手拨开,检查有否爆口;(2) .车缝检查:a.漏间线;b.驳线不重叠,驳线超过 1公分,驳线位置不正确;c.缝线过松;d.缝步歪斜;e.断线、跳线、落坑;f.用指甲拨钮门位检查钮门线有否断线、跳线、烂钮门;(3) .线头剪不清,拉齿、锐骨可留 0.5-1公分线头,以防散脱,浮线清不干 净。B .质检项目:1 .度寸:(1) .车缝生产线所生产的每张订单, 每色、每码首三件必须按制单要求详细量度尺寸,弁作记录。(2) .产品经洗水、熨衣后成品,每色每码首三件必须按制单要求重新量度尺 寸,弁作记录。(3) .客户量度尺寸方法各有不同, 制

9、单上会详细说明。量度时如有怀疑,需 向AM或样版房请教。(4) .以上量度尺寸记录印本交生产线组长存底,夹在制单夹上。(5) .检查完的每件成品叠放在该标准样版上检查有否车错尺码喽、尺寸不符要求。2 .物料和位置位置符合客户要求:(1) .商标:(包括主喽、尺码喽、洗水喽、织章、车花章 )a.按制单上的商标样版逐个字母核对商标有否错漏。b.检查商标车缝方法及所装位置是否符合制单要求,有否倒转喽头、织章。(2) .用线:(包括面线、底线、锐骨线、钮门线、钉钮线 )a.检查所用缝线颜色、粗细是否符合制单要求。b.量度1寸的线步是否有12针,分别抽查平车、双针、锐骨、拉齿)(3) .拉链:a.上下拉

10、动拉链是否顺畅,弁检查不顺畅原因。 .车缝留拉宽度太窄,或拉链牙内藏线头。 .拉链牙过密。(尤其是打牙后染色的拉链常出现此现象。)b.屈曲拉链向两边用力拉检查是否牢固。(如果牙距过疏的拉链常出现此现象)(4) .钮扣:a.钮扣是否钉得牢固。b.钮扣是否有蹦缺、毛边。c.钮扣上的花、字体有否倒转钉。d.钮扣是否容易断裂。e.扣上钮扣,检查钮门是否过松或过紧。(5) .检查花边、扁带、绳、等的阔度及长度:(6) .布料:核对所用布料的纹向、对条、结格及衬布是否与制单相符。(7) .包装后检查包括:a.核对箱喽。b.检查装箱数量与装箱单是否相符。c.核对有否用错挂卡、胶袋。d.检查是否有扣漏钮。3

11、.外观:(1) .整体外观端正。凡是外形歪斜、装袋不平整、骨位扭曲、容折,胸仝、 裤头、车脚、车袖口扭布,车缝起皱、打折都影响外观。(2) .间线不直,间线距边阔窄不平均-缩折不平均、圆位起角。(3) .对折检查左右对称部位:a.对折领,检查领咀、领尖、肩位是否对称。车喽是否正中。b.对比左右襟全、工装裤前后内浪贴有否长短。c.全件对折检查: .衫:检查侧骨、袖长、肩有否长短。 .裤:检查侧骨有否长短、中腰、侧袋是否对称。d.对折裤头检查喽位是否正中、中腰、侧袋是否对称。.污渍;(5) .次布、粗纱、漏纱、烂窿、色差;C.检查顺序:A.检查顺序(右手食指沿着车缝线上一下,左-右顺序时针移动检查

12、):a.前幅内;a.后幅内;b.前幅外;c.后幅外;d.对折;e.叠在同码准样板度尺寸;四、质检员现场守则1 .生产线运作守则:a. J.I.T”生产生产管理系统以单件流水方式运作 ,传递工具以小胶篮传 递一件衣服(包括裁片、物料),篮子从1号工序传到查衫员位置。b.每条车缝生产线基本工人数量按款式决定,各生产线没有固定人员, 实际组员数目和人选视符生产款式由编排决定。c.排车形式,设置成 u形衣车向内,流程为逆时针方向,查衫台排放靠 近裁片台位置,便于把小胶篮传给装篮员工。2 .生产运作配合:a.质检员检查成品每道工序质量发现有某道工序不符合客户工求时,用 返工标签标明返工的地方,便于组长和

13、员工改善不良的地方,返工标的 记数方法以当天摘掉多少个返工为计量,第二天早上8: 30分前,用纸条的型式注明,日期、组别、成品数、返工标个数、加班时间,然后交 到QC部,再统一交编排上管理板。b.质检员把查出返工的返工篮退回给组长,让组长改善好不良品工序, 如在查衫的过程中连续发现某道工序连续出现三件不良品的情况下,质 检员有权建议组长停产解决问题后再生产。c.每款每色每码头三件成品,质检员按制单度量尺寸弁做记录,有问题及时向组长提出,及时进行改善。d.检查完一件成品合格后,折叠整齐,放在查衫台底下的成品箱里,在 计件器上翻一件成品牌,作为生产线的产量成品计数依据,如生产线时 一组两线或一组多线的,分清出成品线的成品计数,(注:成品数是件为生产线员工的工资收依据,计数时不可马虎)。五、质检员评核内容:为了调动质检员的积极性 ,公司决定对质检员进行评核。评核方式以QC抽查质检员已查过的成品中的返工工率作为评核质检员的标准。抽查的返工件数 X100%=返工率 抽查的件数1 .产品返工率不能超过 6%,如超过6%,需全部返查;2 .每个月平均返工率超过10% ,属不合格;3 .每个月平均返工率超过 6%低于10% ,属中等;4 .每个月平均返工率低于 6% ,属合格。质检员基本工资为1600元/月薪,最低工资1200元/月薪,最高

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