第6章 物流配送中心搬运系统

1、11物流配送中心物料搬运系统233内 容物流配送中心物料搬运系统概述物流配送中心物料搬运系统分析物流配送中心物料搬运系统设计物流配送中心搬运设备的选择4一、配送中心物料搬运系统的概念（一）物料搬运的定义:物料搬运是指在同一场所范畴内进行的、以改变物料存放状态和空间位置为主要目标的活动。 （二）物料搬运系统的定义物料搬运系统是移动、储存、保护及控制物料的艺术与科学的结合二、物料搬运系统的目的在适当的成本下，采用正确的方法、顺序、方向、时机，在正确的位置提供正确数量、正确条件的正确物料5物料搬运系统中常见问题和基物料搬运系统中常见问题和基本原则本原则w流动原则流动原则w连续搬运最经济连续搬运最经济

2、w最短距离原则最短距离原则w标准化原则标准化原则搬运机械应根据标准模数搬运机械应根据标准模数决定其性能参数决定其性能参数w系统化原则（把各种搬运活动当作一个整系统化原则（把各种搬运活动当作一个整体，包括供货厂商、收货、储存、生产、体，包括供货厂商、收货、储存、生产、检验、包装、发货、运输和消费用户。）检验、包装、发货、运输和消费用户。）w柔性原则（用叉车（堆、卸、搬）柔性原则（用叉车（堆、卸、搬）w尽量使人、机、物合理安排，平衡生产力尽量使人、机、物合理安排，平衡生产力w安全原则安全原则1.其他原则其他原则集装原则集装原则 重力原则重力原则 生态原生态原则则 空间利用原则空间利用原则w搬运通道

3、不畅通（交叉）搬运通道不畅通（交叉）w搬运动作不连续搬运动作不连续w搬运路线曲折搬运路线曲折w搬运容器不标准搬运容器不标准w搬运活动未从系统考虑搬运活动未从系统考虑w搬运设备缺乏柔性搬运设备缺乏柔性w搬运系统与生产系统不均衡搬运系统与生产系统不均衡1.搬运过程经常出现安全事故搬运过程经常出现安全事故6物流搬运的基本内容物料移动方法设备容器工作体系（包括人员、程序和设施布置等）7一、配送中心搬运系统分析的内容（一）搬运系统分析的四个阶段1 外部衔接2 编制总体搬运方案3 编制详细搬运方案4 方案的实施（二）搬运系统分析的程序模式见下页（三）图例符号标志物流的起点和终点，实现各种搬运活动的图表化、

4、评定比较方案等等8物料搬运系统分析过程如图所示。 的知识与理解 物料搬运方法 布置 主要输入数据 P、Q、R、S、T 1物料的分类 3移动的分析 4移动的图表化 6初步搬运方案 7修改和限制 8各项需求计算 多种搬运方案 X、Y、Z 9方案的评价 选定搬运方案 I外部衔接 II总体搬运方案 III详细搬运设计 IV方案实施 物料搬运分析 1物料 2移动 3方法 基本内容 模式 时间 阶 段 程 序 9SHA阶段结构o第I阶段外部衔接。o这个阶段要弄清整个区域或所分析区域的全部物料进出搬运活动。o在这之前，先要考虑所分析区域以外的物料搬运活动，就是把区域内具体的物料搬运问题同外界情况或外界条件联

5、系起来考虑。o第II阶段编制总体搬运方案。o这个阶段要确定各主要区域之间的物料搬运方法。o对物料搬运的基本路线系统、搬运设备大体的类型以及运输单元或容器做出总体决策。10SHA阶段结构o第III阶段编制详细搬运方案。o这个阶段要考虑每个主要区域内部各工作地点之间的物料搬运，要确定详细物料搬运方法。o例如，各工作地点之间具体采用哪种路线系统、设备和容器，o如果说，第II阶段是分析工厂内部各车间或各厂房之间的物料搬运问题，那么第III阶段就是分析从一个具体工位到另一个工位或者从一台设备到另一台设备的物料搬运问题。o第IV阶段方案的实施。o任何方案都要在实施之后才算完成。o这个阶段要进行必要的准备工

6、作，订购设备，完成人员培训，制定并实现具体搬运设施的安装计划，以及后面的实施与管理。o上述四个阶段是按时间顺序依次进行的。但是为取得最好的效果，各阶段在时间上应有所交叉重叠。总体方案和详细方案的编制是物流系统规划设计人员的主要任务。 113 3、程序模式：、程序模式：主要输入因素：主要输入因素：P、Q、R、S、T1、物料的分类、物料的分类3、各项移动的分析、各项移动的分析4、各项移动的图表化、各项移动的图表化2、布置、布置5、物料搬运方法的知识和理解、物料搬运方法的知识和理解6、初步的搬运方案、初步的搬运方案7、修改和限制、修改和限制8、各项需求的计算、各项需求的计算方案方案A方案方案C方案方

7、案B9、方案的评价、方案的评价选选定定物料分析物料分析移动分析移动分析方法分析（确方法分析（确定合理经济的定合理经济的搬运方法）搬运方法）物料的分类：按照物料物料的分类：按照物料的物理特性、数量、频的物理特性、数量、频率和控制特征加以分类。率和控制特征加以分类。工厂布置：物料的移动工厂布置：物料的移动必须就现有或计划中的必须就现有或计划中的工厂布置方案加以分析，工厂布置方案加以分析，故应设定一个工厂的布故应设定一个工厂的布置方案。置方案。 物料移动分析：针对布物料移动分析：针对布置方案中每一物料的每置方案中每一物料的每一流程的数量、路径、一流程的数量、路径、型式加以分析。型式加以分析。物料移动

8、的可视化：对物料移动的可视化：对上述物料移动的流动强上述物料移动的流动强度、距离加以具体化的度、距离加以具体化的图形表示，如操作流程图形表示，如操作流程图、流程程序图、多项图、流程程序图、多项产品程序图或从至图上产品程序图或从至图上加注或图示流动强度及加注或图示流动强度及距离等。距离等。 物料搬运方法的知识与物料搬运方法的知识与了解：搬运设备的了解了解：搬运设备的了解和资料收集以作为分析和资料收集以作为分析搬运方法的基础。搬运方法的基础。 初步的搬运计划：在初步的搬运计划：在物料分类、分析物料物料分类、分析物料的移动和了解搬运方的移动和了解搬运方法的知识后，即应对法的知识后，即应对物料搬运计划

9、做一基物料搬运计划做一基本的决策，寻找物料本的决策，寻找物料可行的若干搬运计划。可行的若干搬运计划。 搬运方案修正与调整：搬运方案修正与调整：配合设备需要、实体配合设备需要、实体限制，针对布置方案限制，针对布置方案或设备设计做一修正或设备设计做一修正与调整，以作为方案与调整，以作为方案选择的基础。选择的基础。 设备、人力成本的计设备、人力成本的计算：针对各个方案计算：针对各个方案计算出设备所需的投资算出设备所需的投资与操作成本，作为选与操作成本，作为选择的依据。择的依据。 各搬运计划的评估与各搬运计划的评估与方案选择：就各个搬方案选择：就各个搬运计划的可行性大小、运计划的可行性大小、经济合理及

10、将来扩充经济合理及将来扩充等因素评估搬运计划等因素评估搬运计划及选定设计方案。及选定设计方案。 12物料搬运系统分析时所需输入的主要数据是：P产品或物料（部件、零件、商品）Q数量（销售量或合同订货量）R路线（操作顺序和加工过程）S后勤与服务（如库存管理、定货单管理、维修等）T时间因素（时间要求和操作次数） 13物料搬运方程式物料搬运方程式( (The Material Handling Equation)The Material Handling Equation)为什么Why必要的What不必要的是什么物料2 特征3 数量1 形态4 来源及目的地5 后勤6 特性7 形式8 搬运单位9 设备1

11、0 人力11 实体限制移动方法在哪里Where什么时候When如何做How什么人Who单位负荷散装液体气体形状尺寸温度损坏性单位重量收料方式其它每年的最高存货量每次的运货量每次移动量范围点到点场所工作地点部门建筑物大小活动顾客路径路面状况通道高度外部的运载器具的形态和特征其它建筑物距离位置其它内部的相同部门其它部门下个工作点其他层面装卸货台的高度、形式距离次数单位时间移动比率速度装置交通环境位置状况运输百分比搬运百分比顺序运输(外部)输送带调度吊车起动定位转移装载方式支撑悬吊拥挤尖物叉存放位置其它容器不需要形态结构大小容器重量成本存放位置搬运单位项目总搬运单位数量重量编号功能储存辅助种类人力机

12、械面积柱子间隔高度通道宽度门的大小地面负荷量滑动表面特性高处负荷容量电梯容量动力可用限度拥挤现象所需贮存面积移动时间时数/年工时成本工时成本搬运不需人力自动化所需特征数量需要容量装载量每年时数装载时间设备价格多少成本每年成本每小时设备成本物料搬运涉及到了各项子因素，我们必须对物料搬运涉及到了各项子因素，我们必须对每一部分给予正确的考虑和分析，以设计最每一部分给予正确的考虑和分析，以设计最佳的物料搬运系统，解决物料搬运的问题。佳的物料搬运系统，解决物料搬运的问题。 14一、物料的分类（一）物料分类的依据 物料可运性+能否采用统一种搬运方法1516一、物料的分类（二）物料的P-Q分析 产品与数量分

13、析，就是把产品，成组产品，物品或物料都按其数量多少的次序进行排列，左边是少数产量大的物品，右边是大量产量小的物品，（三）编制物料分类一览表编制物料分类一览表（1）列表标明所有的物品或分组归并的物品的名称。 （2）记录其物理特征或其他特征。 （3）分析每种物料或每类物料的各项特征，并确定哪些特征是主导的或特别重要的。可以在起决定作用的特征下面划红线(或黑的实线)，在对物料分类有特别重大影响的特征下面划桔黄线(或黑的虚线)。 （4）确定物料类别，把那些具有相似的主导特征或特殊影响特征的物料归并为一类。（5）对每类物料写出分类说明。 表6-217P-QP-Q分析分类物料，获得物料分析分类物料，获得物

14、料 搬运方法的概念搬运方法的概念 运用运用P-QP-Q分析的方式，分析的方式，将物料分类，将物料分类，以获得处理物以获得处理物料搬运方法的料搬运方法的概念。作为物概念。作为物料搬运方法和料搬运方法和确定单元负荷确定单元负荷的依据。的依据。高数量项目(快速移动项目)低数量项目(缓慢移动项目)18物料分类及产品物料分类及产品产量分析产量分析1、物流量的计算、物流量的计算 （1）定义：）定义： 在一定时间内（一年或一个月）通过两设施间的在一定时间内（一年或一个月）通过两设施间的物料数量。可以用重量、体积、托盘或货箱来表示。物料数量。可以用重量、体积、托盘或货箱来表示。 （2）计算方法：）计算方法：

15、方法一：当量物流量方法一：当量物流量用物料的某一特征（重用物料的某一特征（重量、几何形状、装载和包装形式等）来估算物流量。量、几何形状、装载和包装形式等）来估算物流量。 可可用下式表示：用下式表示： f=q.n 其中：其中：f当量物流量当量物流量 q每个标准搬运单元的当量吨数每个标准搬运单元的当量吨数 n单位时间内两设施间流动的标准单元数单位时间内两设施间流动的标准单元数 例：载重为两吨的标准载重箱，载一箱锻件为例：载重为两吨的标准载重箱，载一箱锻件为2当量吨，当量吨，载一箱壳体也为载一箱壳体也为2当量吨。当量吨。19方法二：马格（方法二：马格（magnitude）用可运性衡量当量物流量。用可

16、运性衡量当量物流量。 标准的标准的1玛格：一块干燥的木块，体积为玛格：一块干燥的木块，体积为5*5*5 立方厘米，立方厘米， 可以方便地用手拿住。可以方便地用手拿住。 一包香烟一包香烟= 0.5 mag 一个电话亭一个电话亭=50 mag 一个低堆垛的托盘（一个低堆垛的托盘（1200 cm*1200cm）=38mag 马格的计算：马格的计算： M= A+ A（B+C+D+E+F）/4 其中：其中：A基本值，通过计算物料体积后查玛格曲线得出。基本值，通过计算物料体积后查玛格曲线得出。 B密度修整系数密度修整系数 C形状修整系数形状修整系数 D损伤危险程度修整系数损伤危险程度修整系数 E状态（物理

17、、化学）修整系数状态（物理、化学）修整系数 F价值因素（若不考虑，则价值因素（若不考虑，则F=0） B，C，D ， E ， F为各级的数值（取值范围为各级的数值（取值范围34之间）之间）马格计量法的适用场合？马格计量法的适用场合？20二、布置和移动分析（一）布置的知识理解1布置的类型：按固定位置布置，按工艺过程布置，按产品布置2物流模式 ：直线形(或直通形)、L形、U形3从布置中需要了解的内容（1）每项移动的起点和终点(提取和放下的地点)具体位置在哪里；（2）哪些路线及这些路线上有哪些物料搬运方法，是在规划之前已经确定了的，或大体上做出了规定的；（3）物料运进运出和穿过的每个作业区所涉及的建筑

18、特点是什么样的；（4）物料运进运出的每个作业区内进行什么工作，作业区内务部分已有的安排或大概是什么样的布置。 21二、布置和移动分析（二）各项移动的分析在分析各项移动时，我们需要掌握一定的资料，包括：物料、路线和物流（三）如何分析各项移动1编制流程图表 2编制物料进出表22二、移动分析二、移动分析设施布置决定了物料搬运的起点和终设施布置决定了物料搬运的起点和终点的距离，因此，移动分析必须建立相似点的距离，因此，移动分析必须建立相似物料搬运作业与具体布置结合的基础上。物料搬运作业与具体布置结合的基础上。o1、收集各种移动分析的资料、收集各种移动分析的资料包括：包括：n（1）物料的类别和基本特征物

19、料的类别和基本特征n（2）路线的移动距离和路线的具体情况（弯曲程）路线的移动距离和路线的具体情况（弯曲程度、路面情况、气候与环境、拥挤程度、起止点度、路面情况、气候与环境、拥挤程度、起止点组织情况）组织情况）n（3）搬运量：）搬运量： 搬运量搬运量=物流量物流量*搬运距离搬运距离23o2、移动分析方法、移动分析方法n（1）流程分析法）流程分析法每次只观察一类产品或物料，并跟随其每次只观察一类产品或物料，并跟随其沿着整个生产过程收集资料，最后编制成沿着整个生产过程收集资料，最后编制成流程图流程图。该方法适合。该方法适合物料品种很少的情况。物料品种很少的情况。n（2）起止点分析法）起止点分析法分两

20、种做法分两种做法o 一是观察移动的起止点来收集资料，每次分析一条路线，并绘制成一是观察移动的起止点来收集资料，每次分析一条路线，并绘制成搬运路线表搬运路线表。适合于路线数目不太多的情况。适合于路线数目不太多的情况。o 二是对一个区域进行观察，收集运进运出该区域的一切与物料有关的二是对一个区域进行观察，收集运进运出该区域的一切与物料有关的资料，并编制成资料，并编制成物料进出表物料进出表。适合于路线数目太多的情况。适合于路线数目太多的情况。o3、编制、编制搬运活动一览表搬运活动一览表，并在布置图上绘制流程图，并在布置图上绘制流程图将各项移动的分析结果标注在布置图上，起到了一目将各项移动的分析结果标

21、注在布置图上，起到了一目了然的作用。了然的作用。二、移动分析二、移动分析24流流程程图图对于对于A类物料，每类物料，每种物料进行一次，种物料进行一次，适合没有频繁和重适合没有频繁和重要的装配或拆卸工要的装配或拆卸工序的产品或零件序的产品或零件存在重要装配的零件要将装存在重要装配的零件要将装配过程表示清楚配过程表示清楚25物料类物料类别名称别名称类别代类别代号号路线状况路线状况物流或搬运活动物流或搬运活动标定标定等级等级依据依据起点起点路程路程终点终点物流量物流量-单位时单位时间内的间内的数量数量物流要求物流要求-数量、管理、数量、管理、时间要求时间要求搬运路线表搬运路线表每一行填写一类物料或物

22、品，写明物料名称和类别代号每一行填写一类物料或物品，写明物料名称和类别代号填写路线状况填写路线状况填写物流或搬运活动情况填写物流或搬运活动情况适用于适用于B、C种类的物料，每条路线都要记录种类的物料，每条路线都要记录26运进运进操操作作或或区区域域运出运出产品或物产品或物料名称料名称（品种或（品种或大类）大类）类类别别每（单位时间）数每（单位时间）数量量来来自自去去往往每（单位时间）数每（单位时间）数量量类类别别产品或产品或物料名物料名称（品称（品种或大种或大类）类）单单位位平平均均最大最大单单位位平平均均最大最大含油干果c袋供货者地面堆放榨油厂袋890900c含油干果化学品C袋8905000

23、供货者地面堆放化工厂袋8451000c化学品区域：原材料和成品库区域：原材料和成品库物料进出表物料进出表27搬运活动一览表搬运活动一览表各各条条线线路路每类物料每类物料28搬运活动一览表：每个单元的情况搬运活动一览表：每个单元的情况物流量（物流量（t/天）天）物流量的等级物流量的等级（A、E、I、O、U）物流条件代码物流条件代码运输工作量运输工作量（tft/天）天）29各项移动的图表化各项移动的图表化o作了各项移动的分析，并取得了具体的区域布置图后，就作了各项移动的分析，并取得了具体的区域布置图后，就要把这两部分综合起来，要把这两部分综合起来，SHA是用图表来进行这项工作的。是用图表来进行这项

24、工作的。o一张清晰的图表比各种文字说明更容易表达清楚，而且看一张清晰的图表比各种文字说明更容易表达清楚，而且看图和图表比看数据资料和表格更容易理解图和图表比看数据资料和表格更容易理解o物流流程简图物流流程简图o在布置图上绘制的在布置图上绘制的物流图物流图o坐标指示图坐标指示图30物流流程简图物流流程简图帮助了解流程，但是没有联系到布置，因此不能表达帮助了解流程，但是没有联系到布置，因此不能表达出每个工作区域的正确位置，没有标明距离出每个工作区域的正确位置，没有标明距离31在布置图上绘制的在布置图上绘制的物流图物流图距离按照水平方距离按照水平方向上的直线距离计算，路线可以画成直线向上的直线距离计

25、算，路线可以画成直线32SHA的物流图表示方法的物流图表示方法33距离与物流量指示图距离与物流量指示图坐标指示图坐标指示图各起迄点坐标位置用点或各起迄点坐标位置用点或圆圈标在图上，起迄点联圆圈标在图上，起迄点联线以箭头表明物流流向，线以箭头表明物流流向，相应的流量和起迄点之间相应的流量和起迄点之间的距离用数字标在联线上。的距离用数字标在联线上。在布置图上绘制的物流图和距离与物流量指示图往往要同时使用；在布置图上绘制的物流图和距离与物流量指示图往往要同时使用；对比较简单的问题，采用物流图就够；对比较简单的问题，采用物流图就够；当设计项目的面积较大，各种问题的费用较高时，就需要使用距离与物当设计项

26、目的面积较大，各种问题的费用较高时，就需要使用距离与物 流量指示图，因为在这种情况下，物流图上的数据太凌乱，不易看清。流量指示图，因为在这种情况下，物流图上的数据太凌乱，不易看清。34物流物流距离表距离表: :同时注出物料搬运量（物流同时注出物料搬运量（物流强度）强度）fij与物料搬运路线长度与物料搬运路线长度dij（距离）（距离） 作业单位至作业单位至j作业单位从作业单位从i12n1F11/d11F12/d12F1n/d1n2F21/d21F22/d22F2n/d2nnFn1/dn1Fn2/dn2Fnn/dnn35F-D图（流量距离图）图（流量距离图）o当忽略不同物料、不同路线上的物料搬运成

27、当忽略不同物料、不同路线上的物料搬运成本的差异，各条路线上物料搬运费用与本的差异，各条路线上物料搬运费用与fijdij成正比，则可以将总的物料搬运费成正比，则可以将总的物料搬运费C记为：记为：11nnijijijCf do为了使总的搬运费用为了使总的搬运费用C最小，则当最小，则当fij大时，大时，dij应尽可能小，即应尽可能小，即fij与与dij应遵循反比规律。应遵循反比规律。从而有：从而有：0nDfdDnn、 为常数，且36F-D图（流量距离图）图（流量距离图）o一个良好的布置方案的各作业单位之间的物料一个良好的布置方案的各作业单位之间的物料搬运量与搬运路程成双曲线函数关系，为了评搬运量与搬

28、运路程成双曲线函数关系，为了评价布置方案的优劣，可以应用曲线回归理论求价布置方案的优劣，可以应用曲线回归理论求出其中的常数出其中的常数D和和n。不不合合理理调调整整37F-D图的应用图的应用A点的布置不合理，作业单点的布置不合理，作业单位位i与与j应该靠近。应该靠近。B点的作业单位点的作业单位i与与j之间的之间的相对位置可以远离一些。相对位置可以远离一些。I1方案优方案优于于I2方案方案对于对于I1来说，来说，d大时，大时，f也大，也大，所以所以I2可能更可能更好一些好一些38o就是将一定类型的搬运设备与一定类型的运输单就是将一定类型的搬运设备与一定类型的运输单元相结合，并进行一定模式的搬运活

29、动，以形成一定元相结合，并进行一定模式的搬运活动，以形成一定的搬运路线系统。一般地，每个搬运方案都是几种搬的搬运路线系统。一般地，每个搬运方案都是几种搬运方式的结合。这一过程须建立搬运方法工作表、需运方式的结合。这一过程须建立搬运方法工作表、需求计算表和评价表。求计算表和评价表。o1、确定搬运方法、确定搬运方法初步的搬运方案初步的搬运方案n（1）根据搬运路线系统选择原则确定搬运路线（直达、渠）根据搬运路线系统选择原则确定搬运路线（直达、渠道、中心）道、中心）n（2）根据搬运设备选择原则确定搬运设备类别、规格、型）根据搬运设备选择原则确定搬运设备类别、规格、型号号n（3）根据物料分类一览表确定运

30、输单元）根据物料分类一览表确定运输单元三、搬运方法分析三、搬运方法分析39用该图所示的符号或图例来用该图所示的符号或图例来表示设备和运输单元，图例表示设备和运输单元，图例中的通用部件也是标准化了中的通用部件也是标准化了的，必要时还可以加注其他的，必要时还可以加注其他字母或符号来说明字母或符号来说明a、SHA方法用的方法用的图例符号图例符号初步的搬运方案初步的搬运方案40b、在普通工作表各上表示搬运方法、在普通工作表各上表示搬运方法o列出每条路线上每种（或每类）列出每条路线上每种（或每类）物料的路线物料的路线系统、搬运设备和运输单元。系统、搬运设备和运输单元。如果物料品种如果物料品种单一或较少，

31、而且在各条路线上是顺次流通单一或较少，而且在各条路线上是顺次流通而无折返，这种表格非常实用。而无折返，这种表格非常实用。o直接在以前编制的流程图上记载建议采用的直接在以前编制的流程图上记载建议采用的搬运方法。搬运方法。o把每项建议的方法标注在以前编制的物流图把每项建议的方法标注在以前编制的物流图上，这样更容易使人理解。上，这样更容易使人理解。4142c、在汇总表上表示搬运方法、在汇总表上表示搬运方法路路线线系系统统搬搬运运设设备备搬搬运运单单元元43o2、方案的修改和限制、方案的修改和限制除考虑搬运路线、除考虑搬运路线、设备和运输单元外，还须考虑正确、有效设备和运输单元外，还须考虑正确、有效设

32、备操作，以及协调、辅助物料搬运正常设备操作，以及协调、辅助物料搬运正常进行的问题（如生产和库存的协调）。常进行的问题（如生产和库存的协调）。常涉及的修改和限制内容有：涉及的修改和限制内容有：n已确定同外部衔接的搬运方法；物料存放方式；已确定同外部衔接的搬运方法；物料存放方式；空间限制；投资限制；现有生产流程限制空间限制；投资限制；现有生产流程限制三、搬运方法分析三、搬运方法分析44o3、说明和各项需求的计算、说明和各项需求的计算对修改后的几个初步对修改后的几个初步搬运方案，应逐个方案进行说明和计算，其内容包括：搬运方案，应逐个方案进行说明和计算，其内容包括：n（1）每条路线上每种物料搬运方法的

33、说明；）每条路线上每种物料搬运方法的说明；n（2）搬运方法之外的其他必要的变动说明（如更改布置、）搬运方法之外的其他必要的变动说明（如更改布置、作业计划、生产流程、道路等）作业计划、生产流程、道路等）n（3）计算搬运设备和人员需求量）计算搬运设备和人员需求量n（4）计算投资和预期经营费用）计算投资和预期经营费用o4、方案评价、方案评价常用费用比较法和加权因素比较法常用费用比较法和加权因素比较法o5、搬运方案的详细设计、搬运方案的详细设计在初步方案确定下来的在初步方案确定下来的基础上，解决具体取货、卸货的搬运方法基础上，解决具体取货、卸货的搬运方法三、搬运方法分析三、搬运方法分析45P、Q、R、

34、S、T物料特征表物料特征表搬运方法搬运方法指示图指示图物料进出表物料进出表搬运活动搬运活动一览表一览表特征表特征表分类表分类表物流图物流图（坐标简图）（坐标简图）流程图流程图搬运路线表搬运路线表需求计算表需求计算表评价表评价表少量物料少量物料较多物料较多物料46三、初步方案的确定与修改（一）物料搬运方法1搬运路线系统 ：直接型、渠道型 、中心型 471）物料搬运路线的特点及选择原则。物料搬运路线分为直达型D、渠道型K和中心型C：直达型。这种路线上各种物料从起点到终点经过的路线最短。当物流量大、距离短或距离中等时，一般采用这种形式是最经济的，尤其当物料有一定的特殊性而时间又较紧迫时更为有利渠道型

35、。一些物料在预定路线上移动，同来自不同地点的其他物料一起运到同一个终点。当物流量为中等或少量，而距离为中等或较长时，采用这种形式是经济的。尤其当布置是不规则的分散布置时更为有利。中心型。各种物料从起点移动到一个中心分拣处或分拨地，然后再运往终点。当物流量小而距离中等或较远时，这种形式是非常经济的。尤其当厂区外形基本上是方整的且管理水平较高时更为有利。 48492）物料搬运设备选择原则。下图所示为距离与物流量指示图，(a)为物料搬运三种形式选择图，注意：若物流量大而距离又长，则说明这样的布置不合理。物料搬运设备选择原则。这时要根据距离与物流量指示来确定设备的类别，见图 (b)。我们一般把设备分成

36、四类，综合距离和物流量两个指标来选择。 直达型 布置不合理 间接型 （渠道型或中心型） 距离短 距离长 (a) 物流量大 物流量小 距离短 距离长 (b) 物流量大 物流量小 复杂的 搬运设备 简单的 搬运设备 简单的 运输设备 复杂的 运输设备 50设备按技术或具体性能分类时，可分为起重机、输送机、无轨搬运车辆和有轨搬运设备。例如，简单的搬运设备如二轮手推车，复杂的搬运设备如狭通道带夹具的叉车；简单的运输设备如机动货车，复杂的运输设备如电子控制的无人驾驶车辆AGV。 直达型 布置不合理 间接型 （渠道型或中心型） 距离短 距离长 (a) 物流量大 物流量小 距离短 距离长 (b) 物流量大

37、物流量小 复杂的 搬运设备 简单的 搬运设备 简单的 运输设备 复杂的 运输设备 513）选择容器。容器（搬运单元）是指物料搬运时的基本装载方式，如散装采用车厢、罐装等，单件采用单件包装、集装器具等。应根据物料特点和设备来选择运输与搬运单元。确定了物料方法也就完成了物料搬运初步方案的大部分工作。结合实际条件和限制，对初步方案进行分析、评价和修改后，就可以进入搬运方案的详细设计阶段。 52四、方案的评价与选择（一）各项需求的计算(1)说明每条路线上每种物料的搬运方法。(2)说明搬运方法以外的其他必要的变动，如更改布置、作业计划、生产流程、建筑物、公用设施、道路等等。(3)计算搬运设备和人员的需要

38、量。 (4)计算投资数和预期的经营费用。（二）方案的评价比较(1)成本费用或财务比较法(2)优缺点比较法(3)因素加权分析法53一、储存设备（一）储存设备的类型：托盘、容器、单品及其他（二）储存设备的选用：在储存设备选用时应考虑的因素如下(1)物品特性(2)存取性(3)出入库量(4)搬运设备(5)厂房结构54一、储存设备（三）托盘的选用1托盘制造材料的选择(1) 根据使用环境的不同，选择不同材质的托盘(2)根据托盘的具体用途选择不同的托盘2托盘尺寸的选择(1)运输工具和运输装备的规格尺寸(2)仓库的大小、每个货格的大小(3)托盘的使用区间3托盘结构上的选择551.平托盘图2-1托盘的形状和结构

39、56柱式托盘柱式托盘箱式托盘箱式托盘 轮式托盘轮式托盘图2-2 托盘57二、集装袋n散状货物散状货物集装集装“单单元化元化” ” 最普通的方最普通的方法是使用法是使用集装袋集装袋。n集装袋又称集装袋又称柔性货柔性货运集装箱运集装箱，适于散，适于散状货物，如：状货物，如：水泥、水泥、化肥、粮食化肥、粮食等。等。n配以叉车或吊车及配以叉车或吊车及其它运输工具，就其它运输工具，就可实现集装可实现集装单元化单元化运输运输。常见的几种。常见的几种集装袋如图集装袋如图2 2一一3 3所所示。示。图2-3 集装袋58三、集装箱n“单元化单元化”最普通最普通的方法是的方法是“货柜货柜化化”。n“货柜化货柜化”是将品是将品种货物组装于种货物组装于大型大型盒子或箱子盒子或箱子（