电梯井脚手架搭设施工施工方法及工艺要求

6.1方案及技术参数 16.1.1电梯井架体搭设布置 16.2施工要点 96.3脚手架检查验收 136.3.1构配件检查与验收 136.3.2脚手架检查验收 146.4封闭架体拆除 18依据工程的实际情况及特点，结合现场施工的进度，电梯井封闭架体采用落地式钢管操作架，搭设高度为地下室至大屋面，层层采用钢筋网片进行安全封闭；根据本工程楼层高度，该架体分为两段搭设，电梯从地下室B2层至第7层可采用落地式脚手架搭设，搭设高度为41.9m，从第7层（+31.15m）开始采用工字钢梁做支撑，采用钢管操作架直接在工字钢上搭设，分段搭设。6.1方案及技术参数6.1.1电梯井架体搭设布置电梯井封闭架体的搭设，该架体分为两段搭设，电梯从地下室B2层至第7层可采用落地式脚手架搭设，搭设高度为41.9m，落地式脚手架基础为混凝土板，从第7层（+31.15m）开始采用工字钢梁做支撑，采用钢管操作架直接在工字钢上搭设，分段搭设。表6.1-1电梯井架段落划分表楼栋脚手架层数划分层数落地式工字钢支撑式（第一段）工字钢支撑式（第二段）内科楼B2~L7L7~顶层/外科楼B2~L7L7~L11L11~屋面层（1）电梯井封闭架体参数设计内、外科楼核心筒电梯井封闭架体设计：独立搭设在核心筒每个电梯井位置，其宽度方向尺寸，为距离电梯井混凝土边缘不大于30cm，以方便模板施工。长度方向依据具体设计有2.5-11m不等，四电梯并联时，在每个电梯井单独搭设或联通整体搭设架体，其尺寸也为距电梯井壁混凝土边缘不大于30cm。大号电梯（3000mm×2400mm）单个电梯架体搭设尺寸为：横向设置3根立杆，立杆横距为1000mm，纵向设置4根立杆，立杆纵距为900mm；立杆的步距为1.5m（为适应楼层高度变化，每层楼面以上150cm位置应固定设置操作层，增设纵横向水平杆，铺设方木龙骨和模板全封闭），局部可进行微调；小号电梯（2200mm×2300mm）单个电梯架体搭设尺寸为：横向设置3根立杆，立杆横距为1000mm，纵向设置3根立杆，立杆纵距为900mm；立杆的步距为1.5m（为适应楼层高度变化，每层楼面以上150cm位置应固定设置操作层，增设纵横向水平杆，铺设方木龙骨和模板全封闭），局部可进行微调；架体距离墙长度为不大于0.30m；采用的钢管类型为φ48×3.0；横杆与立杆连接方式为单扣件；安全防护设置：操作层采用钢笆网或者跳板满铺（脚手板下方设置平行于纵向水平杆的小梁），电梯井洞每层均采用钢筋网片进行软封闭，同时每隔两层（不超过10m）采用方通及模板进行一次硬封闭，层高超过5m时，硬质防护每层一设。封闭架体的设计详见下图：图6.1-1大号电梯（3000mm×2400mm）落地式脚手架布置图图6.1-2小号电梯（2200mm×2300mm）落地式脚手架布置图图6.1-3大号电梯（3000mm×2400mm）封闭架体剖面图1图6.1-4大号电梯（3000mm×2400mm）封闭架体剖面图2图6.1-5小号电梯（2200mm×2300mm）封闭架体剖面图1图6.1-6小号电梯（2200mm×2300mm）井封闭架体剖面图2（2）内、外科楼电梯井封闭架体设计（B2~14F）由于电梯井没有水平楼板的施工，且电梯井从B2层开始至顶层均存在，地下室B2~L7层采用落地式脚手架，自L7层开始预埋工字钢。在电梯井垂直于横向方向的墙中预埋放置工字钢的盒子，铺设工字钢，采用18#工字钢，工字钢的搁置长度为每边600mm，锚环设置于墙体边缘，见图6.1-7~6.1-10。预埋盒子时，要注意避开主筋。后期工字钢拆除后，对洞口采用与剪力墙混凝土同强度的砂浆封堵洞口。图6.1-7大号电梯井（3000mm×2400mm）封闭架体工字钢布置平面图图6.1-8小号电梯井（2200mm×2300mm）封闭架体工字钢布置平面图图6.1-9大号电梯井（3000mm×2400mm）封闭架体工字钢布置立面图图6.1-10小号电梯井（2200mm×2300mm）封闭架体工字钢布置立面图6.2施工要点1、工字钢预埋及工字钢铺设该架体内科楼在L7层（+31.15m）位置需铺设工字钢，外科楼在L7层（+31.15）和L11层（+49.15m）位置需铺设工字钢，整个架体垂直于横向铺设的18#工字钢传递给剪力墙和水平楼板，为了便于工字钢的铺设，需要提前剪力墙上预留洞口，工字钢的搁置长度为每边600mm，锚环设置于墙体边缘。18#工字钢的尺寸为94*180（h）mm，采用模板钉一个150*200（h）*150(深)的盒子，在工字钢布置位置作为预留洞。如图6.1-7~6.1-10所示。工字钢放置在楼板一端的位置在安装梁板底层钢筋的同时预埋HPB235级钢筋吊环及锚固螺栓，工字钢的锚固采用φ20圆钢，制作成“U”形螺栓，两边角穿2Φ18长1.5m钢筋与板底筋绑扎连结或在梁面筋底下，如图6.2-1所示。图6.2-1工字钢锚固方式2、立杆设置（1）立杆是直接立在工字钢上的，要求在立杆位置，在工字钢上面焊接一根100mm的短钢筋头，直径采用25mm的，立杆套在钢筋头上，防止立杆滑动。(2)立杆采用对接接头连接，立杆与纵向水平杆采用直角扣件连接。接头位置交错布置，两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。(3)上部单立杆与下部双立杆交接处，采用单立杆与双立杆之中的一根对接连接。主立杆与副立杆采用旋转扣件连接，扣件数量不应少于2个。每根立杆底部应立在混凝土底板上，并在下面垫好垫木，并且必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上。(4)立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。(5)立杆及纵横向水平杆构造要求见下图6.2-1。图6.2-1立杆对接接头布置3、纵、横向水平杆(1)纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不小于3跨。纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接。要求如下：采用对接时，对接扣件应该交错布置，两根相邻纵向水平杆接头不宜设置在同步或同跨；不同步或不同跨两相邻接头在水平方向错开距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。(2)立杆与纵向水平杆交点处设置横向水平杆，两端固定在立杆上，以形成空间结构整体受力。图6.2-2纵向水平杆对接接头布置4、剪刀撑设置 (1)电梯井封闭架体应设置水平方向剪刀撑，按照两步设置一道；(2)架体外侧立面（没有墙体的侧面）设置剪刀撑，剪刀撑沿着架体外侧立面搭设，按照两步两跨设置一道；(3)剪刀撑斜杆的接长应采用搭接或对接，采用搭接连接时，搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。(4)剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。图6.2-3剪刀撑（立杆）搭接构造5、顶撑和连墙件设置为保证架体稳定性，采用顶撑和连墙件设置的方式对架体进行加固：架体与剪力墙相接时，主要采用顶撑设置，在水平杆端部采用丝顶顶紧的方式，将架体与混凝土墙体顶紧，固定为一个整体，丝顶顶撑每一个层高设置一道。电梯井无剪力墙，为混凝土边梁的情况时，则主要采用连墙件连接，连墙件采用刚性连接，垂直间距为三个步距，水平间距为两个立杆跨距。脚手架转角处及断开位置需加设连墙件。连墙件用φ48×3的钢管，结构边梁混凝土浇筑前，与外脚手架主节点对应在梁宽中部预埋φ48×3短钢管，钢管锚入梁内及伸出梁顶不少于200mm。连墙杆与脚手架立杆及锚固钢管的连接采用直角扣件，并增设防滑扣件。连墙件宜与内外立杆进行拉结。剪力墙位置连墙件通过预先埋设的φ63穿墙套管穿过结构外墙，在结构墙体内外各用一根通长钢管锁紧。图6.2-4电梯井架加固构造示意图第一道连墙件从B2层开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定。拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架纵横向水平杆接点处。宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。连墙件中的连墙杆尽量呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不得采用上斜连接；当脚手架暂时不能设置连墙件时可搭设抛撑，抛撑采用通长杆与脚手架可靠连接，与地面成45～60°夹角，连接点中心至主节点的距离不应大于300mm，抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。脚手架上部未设置连柱点的自由高度不得大于6m。图6.2-5连墙件拉结示意图6、临时操作平台的铺设要求电梯井临时操作平台两步一设，作为工人钢筋绑扎、模板安装的落脚点。操作平台采用钢笆网或者跳板满铺，作业层脚手板应平铺、满铺、铺稳，下部加设一道水平兜网，随作业层上升，同时作业层不得超过一层。首层满铺一层木质脚手板进行封闭，并设置安全网及防护栏杆。将脚手板两端与水平杆可靠固定，无探头板，严防倾翻。脚手板铺设在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与横向水平杆可靠固定，严防倾翻。脚手板的铺设采用对接平铺，接头处设置两根横向水平杆，脚手板外伸长度取130mm~150mm，两块脚手板外伸长度和不大于300mm。拐角处两个方向的脚手板重叠放置，避免出现探头及空挡现象图6.2-6临时操作平台做法6.3脚手架检查验收6.3.1构配件检查与验收1、新钢管的检查应符合下列规定；（1）应有产品质量合格证；（2）应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》（GB/T228）的有关规定，质量应符合规范规定；（3）钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；（4）钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合规范规定；（5）钢管必须涂有防锈漆。2、旧钢管的检查应符合下列规定：（1）表面锈蚀深度应符合规范规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；（2）钢管弯曲变形应符合规范规定。3、扣件的验收应符合下列规定：（1）新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定抽样检测；（2）旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；（3）新、旧扣件均应进行防锈处理；（4）构配件的偏差应符合下表的规定；表6.3-1构配件的允许偏差序号项目允许偏差Δ（mm）示意图检查工具1焊接钢管尺寸（mm）外径48壁厚3±0.5±0.36游标卡尺2钢管两端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺3钢管外表面锈蚀深度≤0.18游标卡尺4钢管弯曲a.各种杆件钢管的端部弯曲l≤1.5m≤5钢板尺b.立杆钢管弯曲3m<l≤4m4m<l≤6.5m≤12≤20c.水平杆、斜杆的钢管弯曲l≤6.5m≤305冲压钢脚手板a.板面挠曲l≤4ml>4m≤12≤16钢板尺b.板面扭曲（任一角翘起）≤56.3.2脚手架检查验收脚手架每完成一阶段搭设施工，架子工班组首先对架体进行自检合格后，报总包单位专职施工员及脚手架使用班组进行检查，最后由总包单位工程部门组织技术部门、安全部门及监理单位联合对脚手架进行验收，并填写验收记录。1、脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查验收及监控监测：（1）基础完工后及脚手架搭设前；（2）作业层上施加荷载前；（3）脚手架首步搭设完毕后必须办理验收手续；（4）脚手架首次验收后每搭设6～8m高度必须办理验收手续，脚手架搭设完毕后，必须办理验收手续；（5）达到设计高度后；（6）遇有六级大风与大雨后；寒冷地区开冻后；（7）停用超过一个月。（8）施工现场必须配备扭力扳手用于检查扣件紧固力矩：扣件紧固力矩应在40～65N.m范围且抽查合格数量必须不小于90%。2、架子搭设和组装完毕，使用前必须由项目经理、技术负责人、项目安全负责人、架子班长等人员组成验收小组，进行验收，并填写验收单。3、进行脚手架检查验收及监控监测时应根据下列技术文件：（1）根据编制依据相关文件规范、标准要求所形成的施工组织设计文件；（2）专项施工方案及变更文件；（3）安全技术交底文件；（4）脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志；（5）脚手架工程的施工记录及质量检查记录；（6）脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录；（7）脚手架工程的施工验收报告。4、脚手架的验收，除查验有关文件外，还应进行现场检查，检查应着重以下各项，并记入施工验收报告。同时在脚手架使用过程中，应定期检查下列要求内容：（1）构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠，钢丝绳是否松动、断股等；（2）安全网的张挂及扶手的设置是否齐全；（3）杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；立杆是否悬空；（4）垂直度、水平度及立杆的沉降是否合格；（5）搭设脚手架时，应有保证安全上下的爬梯或斜道，严禁攀登架体上下。（6）扣件螺栓是否松动；（7）架体是否超载；5、脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法，应符合表6.3-2的规定。表6.3-2脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法项次项目技术要求允许偏差Δ（mm）示意图检查方法与工具1地基基础表面坚实平整——观察排水不积水垫板不晃动底座不滑动不沉降-102立杆垂直度最后验收立杆垂直度20~50m—±100用经纬仪或吊线和卷尺下列脚手架允许水平偏差（mm）搭设中检查偏差的高度（m）总高度50m40m20mH=2H=10H=20H=30H=40H=50±7±20±40±60±80±100±7±25±50±75±100±7±50±100中间档次用插入法。3间距步距纵距横距——±20±50±20—钢板尺4纵向水平杆高差一根杆的两端—±20水平仪或水平尺同跨内两根纵向水平杆高差—±105双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差-50钢板尺项次项目技术要求允许偏差Δ（mm）示意图检查方法与工具6扣件安装主节点处各扣件中心点相互距离α≤150mm—钢板尺同步立杆上两个相隔对接扣件的高差α≥500mm—钢卷尺立杆上的对接扣件至主节点的距离α≤h/3纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离α≤la/3—钢卷尺扣件螺栓拧紧扭力矩40~65N·m——扭力板手7剪刀撑斜杆与地面的倾角45º~60º—角尺8脚手板外伸长度对接α=130~150mml≤300mm—卷尺搭接α≥100ml≥200mm—卷尺注：图中1—立杆；2—纵向水平杆；3—横向水平杆；4—剪刀撑；6、安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力板手检查，抽样方法应按随机分布原则进行。抽样检查数目与质量判定标准，应按表6.3-3的规定确定。不合格的必须重新拧紧，直至合格为止。表6.3-3扣件