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1、佛山出入境检验检疫局 检验检疫综合技术中心编号:WZB2007-T405版序:第 B 版作业指导书修订:第 0 次修订标题:陶瓷砖和波特兰水泥粘结强度的测试程序页码:第 2 页,共 1 页1. 测试依据ASTM C482-02 Standard Test Method for Bond Strength of Ceramic Tile to Portland Cement Paste2. 适用范围适用于陶瓷砖及马赛克产品。3. 试样3.1 试样数量每种试样所需的数量见表1。试样表面尺寸 L (mm)试样数量LV252025 乱V381538 乱V5710L5753.2 试样制备3.2.1 边长
2、大于 108mm 的试样,应将其切割成102 mmx 102 mm ;有间隔凸缘、边缘不平整或是非方形的试样,应从距边缘 6.4mm 的部位切割,切割边平行于背纹。切割边应光滑、平直。3.2.2 切割后的砖洗净,在 107CMC下干燥 4 小时,冷却至室温,除去待粘结面的灰尘。3.2.3 将试样浸入水中至少 0.5 小时。取出试样,晾干或擦干表面水分。使用水溶性粘结剂安装的、吸水率 大于 3%的试样,浸水前应在流动的水中仔细将安装介质和粘结剂完全去除,防止污染粘结面。4 试验部件(试件)制备4.1 用轻油涂抹模具内表面,使易于脱模。4.2 按以下比例制备基体用混凝土混合物:对于吸水率大于 7%
3、的试样,波特兰水泥、熟石灰、干标准砂和水的重量比为:1: 0.25: 3.3: 0.55;对于吸水率不超过 7%的试样,波特兰水泥、干标准砂和水的重量比为:1 : 3.3: 0.55;混凝土混合物充分混合后用瓦刀拌合到模具中,在震动台上振实90 秒。刮平表面多余的砂浆,不要在表面馒平、搅捣或修整。刮平后11.5 小时内将试样放置在准备好的混凝土基体上。4.3 按重量比为 1: 0.36 的比例将通过 No.200 目( 75-)的波特兰水泥和水混合均匀后,均匀涂布在试样的粘结面上,涂层厚度为0.8mm 至 1.6mm,涂层应均匀、连续且填满粘结面上的所有凹坑。拟制、 修订/ 日期审核/日期批准
4、/日期佛山出入境检验检疫局 检验检疫综合技术中心编号:WZB2007-T405版序:第 B 版作业指导书修订:第 0 次修订标题:陶瓷砖和波特兰水泥粘结强度的测试程序页码:第 2 页,共 2 页4.4 将试样铺贴在混凝土基体上,每块混凝土基体上铺贴的试样数量为试样总数量的1/5 (例如:试样总数为 20 块,则每块混凝土基体放置的试样数量为4 块。)试样应铺贴在混凝土基体的中央,一边紧靠模具长边外缘凸起的光滑金属块。混凝土基体上铺贴的试样超过1 块时,试样之间的间隔不少于3.2mm。4.4.1 长方形试样应使其长边与加载方向平行;4.4.2 非矩形试样铺贴时对称于其中垂线,在直边加载;4.4.
5、3 背纹有方向性的试样应使背纹方向与加载方向平行,如与4.4.1 有冲突,优先采用 4.4.1。4.5 轻敲试样,使其与混凝土基体100%接触。仔细清除试样四周以及试样之间多余的粘结剂。在任何情况下,都不能破坏混凝土基体的表面平整。4.6 用湿布和聚乙烯薄膜覆盖试件,湿法养护16 至 24 小时后脱模,在 21C、不小于 90%RH 的环境条件下再养护 6 天。(试件脱模后立即用不透气的薄膜或金属片覆盖可达到不小于90%RH 的湿度要求。)5 测试步骤5.1 从不透气的薄膜或金属片中取出试件,迅速将试件沿边缘放入夹具中。试样面向上,相对边缘垫 2.2mm厚的毛毡,将试件夹紧。5.2 将带有试件的夹具放入万能试验机中,在试样边上放上合适的插销,插销和砖边之间垫上3.2mm 厚的毛毡。插销应放置在试样边缘的中心位置,且长度不少于边长的70%。5.3 以 1.4 .1MPa/min 的加载速率施加剪切力,直至粘结层破裂。6 计算6.1 按下式计算粘结强度:B=P/A式中:B:粘结强度(MPa ); P :破坏载荷(N); A :粘结面积(mm2)7 记录7.1 记录应包括以下内容:7.1.1 待测试样
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