主装置五台大型分段式塔类设备安装专项施工方案

1、一、项目概况重庆市佐能化工有限公司2 x 50kt/a粗苯精制项目一期工程主体装置及房屋建筑工程主装置五台大型分段式塔类设备安装专项施工方案批准:重庆工业设备安装集团有限公司二分公司2011年7月17日常用软件课程设计审批:审核:编制:打字：文字校对:目录一、工程概况4.二、编制依据5.三、施工人员计划 5.四、施工机具计划 6.五、塔类设备安装施工方法6六、塔类设备安装质量控制.0.七、塔类设备安装安全技术措施 1.一、工程概况主装置车间为佐能化工项目主要生产反应车间，车间内塔类设备 种类繁多，内件形式各异，其中两苯塔、预蒸储塔、萃取精储塔、溶 剂再生塔、纯苯精储塔重量大且安装高度超高。设备

2、为制造厂制作， 分段运至现场组对安装，段节之间为焊接连接。设备段节为24段，因现场实际情况及工期要求，设备第一段首先吊装到位，剩余几段需 在地面组合完成后于第一节空中组对。安装设备的基本技术参数、外 形尺寸及重量如下表1设备技术参数表位号T101T501T502T503T504名称两本塔预精储塔萃取精储塔溶剂再生塔纯苯精福塔直径（mm14001400140014001600长度（mm）2574541145469503229048645重量（Kg）1465522820234051460032100容器类别n物料名称苯、甲苯等苯、甲苯等苯、甲苯等苯、甲苯等苯、甲苯等介质特性中度危害中度危害中度危害

3、中度危害中度危害全容积31.70m355.5m387.63m3设计规范JB/T4710-2005JB/T4710-2005JB/T4710-2005JB/T4710-2005JB/T4710-2005焊接规程JB/T4709-2000JB/T4709-2000JB/T4709-2000JB/T4709-2000JB/T4709-2000焊条牌号J507J507J427J507J507探伤比例射线20%射线50%射线20%射线20%射线20%探伤合格等级mmmmm设计压力（MPa-0.150.40.1-0.10.1工作压力（MPa-0.050.30.05-0.070.05设计温度（C）22024

4、0160200130工作温度（C）98-196140-21992-15052-19083-115设备基础已验收。此方案只考虑塔体的组队及吊装，填充、防腐、保温等工作待业主提供明确信息（目前信息尚不明确）后再另行编制专项方案。二、编制依据1、塔类设备表和设备制造图纸；2、厂区总平面布置图；3、现场施工情况和设备到货状况；4、化工机器安装工程施工与验收规范通用规定 HG20203 20005、化工设备安装工程质量检验评定标准HG20226-936、化工塔类设备施工及验收规范HGJ2011-837、钢丝绳（GB/T8918-1996）8、起重施工规范（SH/T3536-2002）9、大型设备吊装工程

5、施工工艺标准（SH/T3515-2003）10、起重机械安全规程（GB6067-8511、建筑施工安全检查标准（GBJ59-99）12、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）13、与本工程有关的法律、法规、条例。14、起重吊运指挥信号GB5082-198515、起重机械用钢丝绳检验及报废规范 GB/T5972-198616、大型塔设备吊装安全规程SY6279-199717、石油化工工程起重施工规范 SH/T3536-2002三、施工人员计划项目部将对各专业劳动力实行动态控制， 配备具有丰富施工经验 的各专业施工人员进场。并根据工程实际进度、施工需要随时从集团 公司抽调有关专业施工人员

6、进场，充分满足施工需要。具体各专业劳 动力安排计划见组对方案及吊装方案。四、施工机具计划见组对方案及吊装方案。五、塔类设备安装施工方法1、施工准备1.1 在设备安装前须对设备基础进行验收，使设备安装在合格的 基础上，确保设备安装质量。设备安装基础放置垫铁的位置进行研磨， 达到一定的水平度。1.2 设备基础混凝土达到设计强度，并符合吊装条件，基础须有 清晰准确的中心线，标高线，检查塔的纵向中心线是否清晰正确，标 记是否明显。1.3 场地周围作业面杂物清理干净，场地平整完毕，道路畅通。1.4 各种施工机具、测量器具、材料工具等按计划运于现场，对测量及检查所用仪器，量具的精度均应符合国家计量局规定的

7、精度标 准，并应按期检验合格。组织设备安装人员结合施工现场实际情况认 真学习施工图纸及有关技术规范， 进行技术安全交底，并填写各项安 装记录。为确保塔类设备吊装能够顺利进行， 应根据设备吊装难易程 度成立吊装领导小组，明确分工，责任到人。1.5 根据设备重量选择合适的起重机械，吊装索具，对于旧钢丝 绳，临时吊耳等承重部位应做必要的探伤检查， 所有承力钢丝绳均应 预紧。1.6 认真熟悉随机所带的技术文件、安装使用说明书。1.7 安装前，认真检查设备的外形、管口方位，内部清理干净，所有管口要临时封堵，防止异物进入。2、施工程序2.1 基础复查验收、基础移交时，应有测量记录。在基础上应明显地画出：标

8、高 基准线及基础的纵横中心线，在建筑物上应标有坐标轴线，重要设备 的基础应有沉降观测点。、对基础进行外观检查，不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺 陷。、按有关土建基础图及设备的技术文件， 对基础的尺寸、位置、 标高进行复测检查，其允许偏差应符合下表的规定。 验收结果必须有 土建单位代表、建设单位代表、监理公司、安装单位四方签字。、设备安装前应对基础做如下工作：需二次灌浆的基础表面，应铲出麻面，表面不允许有油污或疏 松层。放置垫铁处的基础表面应铲平，其水平度允许偏差为2mm/m螺栓孔内的碎石、泥土等杂物和积水，必须清除干净。设备基础尺寸及位置的允许偏差项次项目名称允许偏差（mm1基础坐标位置（纵横

9、轴线）±202基础各不同平闻的标图+0, -203基础上平向外形尺寸±20凸台上平向外形尺寸-20凹穴尺寸+204基础上平闻的水平度5/m,全长105竖向偏差5/m,全高206预埋地脚螺栓标图（顶端）+20, -0中心距（在根部和顶部）±27预留地脚螺栓孔中心位置± 10深度+20, -0孔壁的铅垂度（全深）108预埋板标图+20, -0中心位置±5安装允许尺寸偏差序号项目允许偏差（mrm1塔铅垂度302塔体直线度293横轴线坐标位置±22.2 垫铁安装基本要求、垫铁组布置的原则为：在地脚螺栓两侧各放置一组，应尽量 使垫铁靠近地脚螺栓

10、，同一侧主置一组平垫铁和一组精加工斜垫铁。 平垫铁尺寸为160x80x20,采用S =20钢板现场制作，精加工垫铁采 用外购成品，相邻两垫铁组，可根据设备的重量、底座的结构型式以 及负荷分布等具体情况而定，一般为500mm£右。垫铁型号根据设备 重量、底座形状和尺寸等情况确定。、垫铁表面应平整，无氧化皮、飞边等。精加工斜垫铁的斜面光洁度不低于3.2,斜度一般为1/201/10。、精加工斜垫铁应配对使用，与平垫铁组成垫铁组对时，一般 不超过四层，薄垫铁应放在精加工斜垫铁与厚平垫铁之间。 垫铁组的 高度一般为3070mm、垫铁直接放置在基础上，与基础接触应均匀，其接触面积应 不小于80%

11、平垫铁顶面水平度的允许偏差为 2mm/m用水平尺、水 准仪配合检查，各垫铁组顶面的标高应与设备底面实际安装标高相 符。、设备找平后，垫铁组应露出底座 1030mm地脚螺栓两侧 的垫铁组，每块垫铁伸入设备底座面的长度，均应超过地脚螺栓。且 应保证设备的底座受力均衡/若设备底座的底面与垫铁接触宽度不够 时，垫铁组放置的位置应保证底座坐落在垫铁组承压面的中部。、设备用垫铁找平，找正后，用手锤敲击检查垫铁组的松紧程度，应无松动现象。用0.05mm的塞尺检查，垫铁之间及垫铁与底座 底面之间的间隙，在垫铁同一断面处从两侧塞入的长度总和， 不得超 过垫铁长(宽)度的1/3。检查合格后应随即用电焊在垫铁组的两

12、侧 进行层间点焊固定，垫铁与设备底之座间不得焊接。塔类设备安装基础垫铁布置图 (可根据螺栓间距适当调整)垫铁强度核算：设备纯苯精储塔重32.1t=321000N,螺栓材料为Q235屈服极限近似取240MPa由可取n=3,贝|有0=240/3=80MPaQ2=m d2 兀 d2/4=4x80x3 . 14x302/4=226 080M 又设备基础采用C3O混凝土，R=2 000N/cm ,取 C=3,则 A=lOOC(Q,+Q2)/R=100x3x(321000+226080)/2000=82062m2i 因每个地脚螺栓旁放 1 组垫铁，因此考虑用垫铁组数为2诩，则每组垫铁的面积需要为 8206

13、2mm/20=4013. 1mr2。实际每组垫铁面积为 160x80=12800mm >4013. 1mm,故符合要求。2.3 、开箱检验及管理设备及材料等运到施工现场后，由建设单位组织有关单位的人员 参加，依据订货合同、装箱清单及技术文件进行开箱检验，其主要内 容如下：2.3.1 核对设备、材料包装的状况、箱号、规格型号及数量；2.3.2 检查随机技术文件及专用工具要齐全， 包括：压力容器监 检报告（压力容器T501）、设备的装配图样及部件、易损零件图样和 安装使用说明书；制造质量证明书和出厂合格证书、装配、试验及试 运转等检验记录；装箱清单；2.3.3 对设备、零件、部件进行外观检查

14、，并核实零件、部件的 种类、规格、型号及数量等；2.3.4 检验后，参加验收的各方代表应签署检验记录。2.3.5 设备及其零部件，应采取有效的防护、保管措施。严防变 形、损坏、锈蚀、老化、错乱、丢失等现象。2.3.6 与设备配套的电气、仪表等设备及部件，应由各专业人员 进行验收、妥善保管。2.3.7 资料收集齐全后网上告知长寿质量监督局，长寿质量监督 局受理后到重庆特种设备监督中心申请过程监检。2.4 组对及吊装方法的选择组对和吊装另行编制专项方案，详见组对方案及吊装方案C2.5 塔内件安装待塔体地面组对后，吊装之前，立即根据图纸及说明书将塔内件焊接安装，组装采用手工焊，焊条选用A302,内件

15、焊接要求外观完好，不得有裂纹、夹渣，气孔等缺陷，位置偏差不超过士5 mm,内件安装完成后进行吊装。2.6 平台、栏杆制作，安装平台、栏杆先行预制，待整体吊装就位后搭设脚手架安装。2.7 二次灌浆与养护设备地脚螺栓采用预埋固定方式，在设备进行找正找平，核查无 误后采用C35混凝土进行二次灌浆与养护。、二次浇注采用无收缩性水泥；、二次浇灌的高度抹面后要略低于底座上表面，不得盖没地脚螺栓的螺帽，不得阻碍设备的膨胀；、施工人员应配合建筑施工人员进行二次浇灌，并防止建筑施 工人员撞击垫铁和设备，以免造成设备偏离安装值；、二次浇灌必须捣实、抹平；配合比计算确定配合比的试配强度fcu.o= fcu.k+1.

16、645 8 35+1.645X 6=44.9(Mpa)计算水灰比(w/c)W/C= aa x f ce/ fcu.o+ aa x ab x fceW心=0.46 X 42.5 X 1.0 /(44.9+0.46X 0.07X 42.5X 1.0 ) = 0.42采用水灰比：W/C=0.42选用单位用水量根据混凝土拌和物设计坍落度120160mm,碎石最大粒径25mm,确定单位用水量：mw0=176kg/m3。确定水泥用量mco=mwo/(w/c)=176/0.42=420kg/m3选定砂率根樨所采用碎石最大粒径为25mm,砂为崇阳粗砂细度模数2.85,水灰比为0.42，选定砂率为38%。计算砂

17、石用量混凝土的假定容重为2410kg/m3mco+ mw0+ ms0+ mg0=2410B s= ms0/( ms0+ mg。)x 100%解得：ms0=689 kg/m3mg0=1124kg/m3外加剂掺量：按照厂家使用说明，通过试配确定为1.2%。初步配合比为：水泥：砂： 碎石： 水：外加剂420: 689:1124: 176: 5.041: 1.640:2.68: 0.42 :0.012调整配合比(C35-A):水灰比减少0.05,砂率减少1%则：水灰比：W1/C1=0.37砂率：B s1=37%用水量：mwi=176水泥用量：mci= mwi/ (W1/C1) =477 kg/m3计算

18、砂石用量：假定容重为2410kg/m3mcoi+ mw0i+ ms0i+ mg0i=2410B s1= msoi/( msoi+ mgoi) x 100%解得：ms0i=650 kg/m3mg0i=1107kg/m3外加剂掺量：按照厂家使用说明，通过试配确定为1.2%。配合比为：水泥： 砂： 碎石： 水：外加剂477: 650:1107: 176: 5.721:1.4 :2.32: 0.37: 0.012调整配合比(C35-C):水灰比增加0.05,砂率增加1%则:水灰比：W1/C1=0.47砂率：B s2=39%用水量：mw2=176水泥用量：mc2= mw2/ (W2/C2) =376 k

19、g/m3计算砂石用量：假定容重为 2410kg/m3mco2+ mw02+ ms02+ mg02=2400B s2= ms02/( ms02+ mg02)乂 100%解得：ms02=725 kg/m3mg02=1133kg/m3外加剂掺量：按照厂家使用说明，通过试配确定为1.2%配合比为：水泥： 砂： 碎石： 水：外加剂376: 725:1133: 176: 4.511: 1.93 :3.02:0.47 :0.012六、塔类设备安装质量控制1.1 建立质量保证体系质量保证体系图1.2 质量措施、认真贯彻执行化工塔类设备施工及验收规范(HGJ2011-83 及化工设备安装工程质量检验评定标准 (HG220226-93的规定， 按照公司质量体系文件规定规范施工。、认真执行技术交底制度，针对塔类设备安装的技术要求进行 细化。、凡参加施工人员必须执证上岗。起重工、焊工在操作证允许 范围内作业。、严格工序交接制度，上道工序达到要求后，才能进行下道工 序施工。、施工这中要如实填写质量检查记录，做到记录与工程同步。、加强施工现场的质量检查，对于质量问题绝不放过，推行质 量奖惩措施。、加强成品、半成品的防护措施，对于随设备的零部件、技术 文件要妥善