DB21-T 2041-2022寒区温拌沥青路面工程技术规程

ICSCCSP66

DB21辽宁省地方标准DB21/T2041-2022备案号J -2022寒区温拌沥青路面工程技术规程Technicalspecificationforwarmmixasphaltpavementengineeringincoldregionpavementengineeringincoldregion2022-08-30发布2022-09-30实施辽宁省住房和城乡建设厅联合发布辽宁省市场监督管理局辽宁省地方标准寒区温拌沥青路面工程技术规程TechnicalspecificationforwarmmixasphaltpavementengineeringincoldregionDB21/T2041—2022沈阳建筑大学批准部门：辽宁省住房和城乡建设厅施行日期：2022沈阳建筑大学批准部门：辽宁省住房和城乡建设厅施行日期：2022年09月30日前言2020年度（202028号（DB21/T2041-2012）进行修订。本规程的主要技术内容有：1总则；2术语和定义；3基本规定；4材料；5温拌沥青混合料设计；6温拌沥青路面施工；7施工质量管理与验收等。本规程修订的主要技术内容有：订了温拌沥青混合料的适用工程和层位；号与符号意义；优化完善了基本规定；增加了道路石油沥青和SBS类改性沥青老化后的指标要求；删除了粗集料不宜采用吸水性强和细集料不宜采用多孔性或吸水率大的描述性要求；增加了表面活性剂温拌剂的分类，提出了温拌剂指标要求和检测方法；增加了木质素纤维的技术要求，给出了试验方法；将第5章题目“温拌沥青混合料”修改为“温拌沥青混合料设计”；删除了半开级配温拌沥青碎石级配类型和范围，增加了WSMA-10级配范围；增加了本规程所有温拌沥青混合料类型的马歇尔试验技术要求和混合料性能技术要求；增加了温拌沥青混合料生产配合比设计与验证部分；增加了液体直投型（干法）和沥青添加型（湿法）温拌沥青混合料的拌和流程；删除了添加固体温拌添加剂时的拌和要求；增加了添加纤维时的拌和要求；增加了低温施工时宜采用大吨位运料车的要求；增加了减少温拌沥青混合料离析的措施；增加了降低运输过程中混合料降温的措施；增加了低温施工时应保证路面充分干燥的要求；提出了建议的正常施工和低温施工的碾压组合；增加了超高路段时初压工艺；优化了温拌沥青路面交工检查与验收要求；增加了附录A：表面活性温拌添加剂检测方法；增加了引用标准名录；梳理了正文和条文说明内容。（2号，联系电话：02423447652。团有限公司（地址：沈阳市铁西区凌空一街5-1号；邮政编码：110021）。本规程主编单位：沈阳市政集团有限公司沈阳建筑大学大连市政设施修建有限公司沈阳政基市政工程质量检测有限公司本规程主要编制人员：胥福元杨彦海刘鹏飞 杨 野 高辉 王秋菲孙 亮吕友彭博赵雅静樊志强孙凤雨张景新张会刘强李本鸣代蛟龙罗光华高 雅王喆刘岩孙大庆本规程主要审查人员：王元 王奕鹏赵永生 李洪斌 南雪峰于少春夏志忠目次1总则 12术语和符号 22.1术语 22.2符号 23基本规定 44材料 54.1一般规定 54.2道路石油沥青 54.3改性沥青 6集料与填料 7温拌添加剂 94.6纤维 105温拌沥青混合料设计 115.1一般规定 11温拌沥青混合料级配设计 11温拌沥青混合料马歇尔试验技术要求 13温拌沥青混合料路用性能技术要求 14温拌沥青混合料生产配合比设计与验证 146温拌沥青路面施工 156.1一般规定 156.2施工准备 16温拌沥青混合料生产 17温拌沥青混合料运输 18温拌沥青混合料摊铺 18温拌沥青混合料压实 196.7接缝施工 217施工质量检验与验收 227.1一般规定 227.2温拌沥青混合料检验 227.3验收 24附录附录A表面活性温拌添加剂检测方法 26本规程用词说明 29引用标准名录 30条文说明 31Contents1GeneralProvisions 12TermsandSymbols 2Terms 2Symbols 23BasicRequirements 44Materials 5GeneralRequirements 5PavementPetroleumAsphalt 5ModifiedAsphalt 6AggregateandFiller 7WarmMixAdditives 94.6Fiber 105DesignofWarmMixAsphalt 11GeneralRequirements 11GradationDesignofWarmMixAsphalt 11TechnicalRequirementsforMarshallTestofWarmMixAsphalt135.4TechnicalRequirementsforRoadPerformanceofWarmMixAsphalt....................................................................145.5DesignandDerificationofProductionMixProportionofWarmMixAsphalt 146WarmMixAsphaltConstruction 15GeneralRequirements 15ConstructionPreparation 16WarmMixAsphaltProduction 17WarmMixAsphaltTransportation 18WarmMixAsphaltPaving 18WarmMixAsphaltCompaction 19JointsConstruction 217ConstructionQualityInspectionandAcceptance 22GeneralRequirements 22WarmMixAsphaltInspection 22WarmMixAsphaltInspection 22Acceptance 24AppendixATestingMethodsofSurfaceActiveWarmMixingAdditives 26ExplanationofWordinginThisStandard 29ListofQuotedStandards 30ExplanationofProvisions 311总则管理及验收。以及隧道温拌沥青路面的新建、改扩建和养护工程。本规程仅适用于基于表面活性剂原理实现沥青混合料温拌化技术。现行国家及行业颁布的有关标准、规范和法规。术语和符号术语warmmixasphalt提下，使沥青混合料的拌和、碾压温度比同类热拌沥青混合料相应降低30上，路用性能符合本规程要求的沥青混合料。warmmixadditives添加到沥青或沥青混合料中，通过物理或化学作用，能够显著降低沥青混合料施工拌和温度，并实现其路用性能等同于同类型热拌沥青混合料的添加材料。warmmixasphaltconstructiontemperature温拌沥青混合料的拌和温度、摊铺温度和碾压温度。warmmixasphaltnormalconstruction2.1.5 warmmixasphaltcoldseasonconstruction2.1.5 warmmixasphaltcoldseasonconstruction在气温低于10℃条件下的温拌沥青混合料的施工。2.2符号WAC—温拌密级配沥青混合料；WATB—温拌密级配沥青稳定碎石混合料；WSMA—温拌沥青玛蹄脂碎石混合料；MS—马歇尔稳定度；FL—马歇尔试验的流值；VV—压实沥青混合料的空隙率；VMA—压实沥青混合料的矿料间隙率；VFA—压实沥青混合料的沥青饱和度；VCA—粗集料骨架间隙率；VCAmix—压实沥青混合料的粗集料骨架间隙率；VCADRC—捣实状态下的粗集料松装间隙率；TFOT—沥青的薄膜加热试验；RTFOT—沥青的旋转薄膜加热试验。基本规定温拌沥青混合料路面工程应由具备相应市政工程或公路工程施工资质的施工单位施工。温拌沥青混合料路面相关设计和施工质量检验应满足本规程要求。及行业颁布的有关标准、规范和法规的要求。0面潮湿的情况下施工。温拌沥青混合料的施工应遵守国家安全生产和环境保护等法律法规的规定，并符合节能与资源节约的相关政策。材料一般规定采购材料时应向材料供应商提出材料规格、质量、技术要求。收，不符合要求的不得使用。材料复验合格后，按规定进行贮存与管理。道路石油沥青4.2.1 道路石油沥青宜选用B4.2.1的规定。4.2.24.2.2的规定。4.2.24.2.2的规定。4.2.2沥青等级适用范围A级沥青各个等级的道路，适用于任何场合和层次。B级沥青项目单位等级沥青标号试验方法110号90号70号针入度（25℃，5s，100g）0.1mm—100～12080～10060～80T0604针入度指数PI—A-1.5～+1.0T0604B-1.8～+1.0软化点（R&B）℃A≥43≥44≥45T0606B≥42≥42≥4360℃动力黏度Pa·sA≥120≥140≥160T062010℃延度cmA≥40≥30≥25T0605B≥30≥20≥2015℃延度cmA、B≥100T0605蜡含量（蒸馏法）%A≤2.2T0615B≤3.0闪点℃—≥230≥245≥260T0611溶解度%—≥99.5T0607密度（15℃）g/cm3—实测记录T0603TFOT（或后质量变化%—≤±0.8T0609或T0610残留针入度比%A≥55≥57≥61T0604B≥52≥54≥58残留延度（10℃）cmA≥10≥8≥6T0605B≥8≥6≥4注：试验方法按照现行《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》JTGE20规定的方法执行。4.3改性沥青4.3改性沥青4.3.1 制备改性沥青的基质沥青应与改性剂有良好的配伍性，其质量宜符合表4.2.1中A级或B级道路石油沥青的技术要求。4.3.2 SBS4.3.2的要求。表4.3.2SBS类改性沥青技术要求项目单位技术指标试验方法I-CI-D针入度（25℃，5s，100g）0.1mm60～8040～60T0604针入度指数PI—≥-0.4≥0T06045℃延度，5cm/mincm≥30≥20T0605软化点（R＆B）℃≥55≥60T0606135℃运动黏度Pa·s≤3T0625T0619闪点℃≥230T0611溶解度%≥99T060725℃弹性恢复%≥65≥75T0662贮存稳定性离析，48h软化点差℃≤2.5T0661TFOT（或后质量变化%≤±1.0T0609或T061025℃针入度比%≥60≥65T06045℃延度cm≥20≥15T06054.4集料与填料4.4.1 粗集料4.4.1的要求。细集料细集料可以采用机制砂、洁净的天然砂、石屑等；4.4.2-1细集料细集料可以采用机制砂、洁净的天然砂、石屑等；4.4.2-10.075mm项目单位高等级公路、城市快速路、主干路其他等级公路及其他市政路试验方法表面层其他层次石料压碎值%≤26≤28≤30T0316洛杉矶磨耗损失%≤28≤30≤35T0317表观相对密度—≥2.60≥2.50≥2.45T0304吸水率%≤2.0≤3.0≤3.0T0304坚固性%≤12≤12—T0314针片状颗粒含量(混合料)9.5mm9.5mm%≤15≤12≤18≤18≤15≤20≤20——T0312水洗法＜0.075mm颗粒含量%≤1≤1≤1T0310软石含量%≤3≤5≤5T0320（0～5mm（表示；0～3mm0～5mm两档组合使用；10%4.4.2-2的要求；4.4.2-3的要求；S15、S164.4.2-1项目单位主干路试验方法表观相对密度—≥2.50≥2.45T0328坚固性（＞0.3mm部分）%≤12—T0340含泥量（0.075mm的含量）%≤3≤5T0333砂当量%≥60≥50T0334亚甲蓝值g/kg≤25—T0349棱角性（流动时间）s≥30—T0345表表4.4.2-2温拌沥青混合料用天然砂规格筛孔尺寸/mm通过各筛孔的质量百分率/%粗砂中砂细砂9.51001001004.7590～10090～10090～1002.3665～9575～9085～1001.1835～6550～9075～1000.615～3030～6060～840.35～208～3015～450.150～100～100～100.0750～50～50～54.4.2-3规格公称粒径/mm通过下列筛孔（mm）的质量百分率/%9.54.752.361.180.60.30.150.075S150～510090～10060～9040～7520～557～402～200～10S160～3—10080～10050～8025～608～450～250～15填料1%～2%部分填料。4.4.3的要求。4.5温拌添加剂达到同类型热拌沥青混合料的指标，且符合温拌沥青混合料的技术要求。液体直投型（干法）和沥青添加型（湿法）表面活性剂温拌剂应符合表4.5温拌添加剂达到同类型热拌沥青混合料的指标，且符合温拌沥青混合料的技术要求。液体直投型（干法）和沥青添加型（湿法）表面活性剂温拌剂应符合表A。浮物和沉淀物。项目单位其他等级公路及其他市政路试验方法表观密度t/m3≥2.5≥2.45T0352含水量%≤1≤1T0103烘干法＜0.60mm＜0.15mm＜0.075mm%10090～10075～10010090～10070～100T0351外观—无团粒结块—目测亲水系数—＜1—T0353塑性指数—＜4—T0354加热安定性—实测记录—T0355表4.5.2 温拌添加剂技指标要求项目单位（）（）外观—液体，无悬浮和沉淀物胺值mg/g—400~600PH值（25℃）—9.5±1.0—固含量%≥5.0≥99.04.6纤维4.6.1 纤维等，木质素纤维的质量应符合表4.6.1的技术要求。4.6.1项目单位指标要求试验方法纤维长度mm≤6水溶液用显微镜观测灰分含量%18±5高温590℃～600℃燃烧后测定PH值—7.5±1.0水溶液用PH试纸或PH计测定吸油率—≥纤维质量的5倍用煤油浸泡后放在筛上经振敲含水率（以质量计）%≤5105℃烘箱2h后冷却称量温拌沥青混合料设计一般规定5.1.1 5.1.1的沥青混合料。5.1.1混合料类型密级配公称最大粒径/mm最大粒径/mm连续级配间断级配沥青混合料沥青稳定碎石沥青粗粒式—WATB-30—31.537.5WAC-25WATB-25—26.531.5中粒式WAC-20—WSMA-2019.026.5WAC-16—WSMA-1616.019.0细粒式WAC-13—WSMA-1313.216.0WAC-10—WSMA-109.513.2砂粒式WAC-5——4.759.55.1.2 5.1.2 合料拌和与压实等的操作条件。5.2温拌沥青混合料级配设计5.2.1 JTGF40中沥青混合料配合比设计的目标配合比、生产配合比及试拌试铺验证的三个阶段，确定矿料级配及最佳沥青用量。5.2.25.2.35.2.45.2.2-15.2.2-25.2.2-3的要求。温拌添加剂的添加剂量，应根据产品说明书建议添加量进行试验并确定。添加纤维时，纤维必须在温拌沥青混合料中充分分散，搅拌均匀。表5.2.2-2温拌密级配沥青稳定碎石混合料矿料级配范围表5.2.2-3表5.2.2-2温拌密级配沥青稳定碎石混合料矿料级配范围表5.2.2-3温拌沥青玛蹄脂碎石混合料矿料级配范围筛孔尺寸/mm通过下列筛孔（mm）的质量百分率/%粗粒式中粒式细粒式砂粒式WAC-25WAC-20WAC-16WAC-13WAC-10WAC-531.5100—————26.590～100100————19.075～9090～100100———16.065～8378～9290～100100——13.257～7662～8076～9290～100100—9.545～6550～7260～8068～8590～1001004.7524～5226～5634～6238～6845～7590～1002.3616～4216～4420～4824～5030～5855～751.1812～3312～3313～3615～3820～4435～550.68～248～249～2610～2813～3220～400.35～175～177～187～209～2312～280.154～134～135～145～156～167～180.0753～73～74～84～84～85～10级配类型通过下列筛孔（mm）的质量百分率/%37.531.526.5191613.29.54.752.361.180.60.30.150.075粗粒式10090～10070～9053～7244～6639～6031～5120～4015～3210～258～185～143～102～6—10090～10060～8048～6842～6232～5220～4015～3210～258～185～143～102～6级配类型通过下列筛孔（mm）的质量百分率/%26.5191613.29.54.752.361.180.60.30.150.075中粒式WSMA-2010090～10072～9262～8240～5518～3013～2212～2010～169～148～138～12WSMA-16—10090～10065～8545～6520～3315～2414～2212～1810～159～148～12细粒式WSMA-13——10090～10050～7520～3415～2614～2412～2010～169～158～12WSMA-10———10090～10028～6020～3214～2612～2210～189～168～13温拌沥青混合料马歇尔试验技术要求5.3.1Superpave5.3.1-15.3.1-25.3.1-3的要求。5.3.1-1试验指标单位高等级公路、城市快速路、主干路试验方法（）次7550T0702试件尺寸mmφ101.6mm×63.5mmT0702空隙率VV%3～53～6T0705稳定度MSkN≥8≥5T0709流值FLmm2～42～4.5T0709矿料间隙率VMA%相应于以下公称最大粒径(mm)的最小VMA及VFA技术要求T070526.5191613.29.54.75≥12≥13≥13.5≥14≥15≥17沥青饱和度VFA%65～7570～85T0705表表5.3.1-2温拌密级配沥青稳定碎石混合料马歇尔试验技术要求试验指标单位技术标准试验方法公称最大粒径mm≤26.5＞26.5—试件尺寸mmφ101.6×63.5φ152.4×95.3T0702击实次数（双面）次75112T0702空隙率VV%3～6T0705稳定度MSkN≥7.5≥15T0709流值FLmm1.5～4实测T0709沥青饱和度VFA%55～70T0705矿料间隙率VMA%ATB30ATB25T0705≥11.5≥125.3.1-3试验指标单位技术标准试验方法（次50T0702试件尺寸mmφ101.6mm×63.5mmT0702空隙率VV%3.5～4.5T0705粗骨架间隙率VCAmix—≤VCADRCT0705矿料间隙率VMA%≥17T0705析漏损失%≤0.1T0732肯塔堡飞散损失%≤15T0733稳定度MSkN≥6T0709流值FLmm2～5T0709沥青饱和度VFA%75～85T0705温拌沥青混合料路用性能技术要求5.4.1要求。5.4.1要求。表5.4.1温拌沥青混合料路用性能技术要求5.5温拌沥青混合料生产配合比设计与验证5.5.1 路沥青路面施工技术规范》JTGF40有关规定进行。检验项目单位WAC、WATB类WSMA试验方法普通沥青改性沥青车辙试验动稳定度次/mm≥800≥2400≥3000T0719低温弯曲破坏应变≥2300≥2800≥2800T0715%%≥80≥75≥85≥80≥80≥80T0709T0729注JTGE20温拌沥青路面施工一般规定CJJ1JTG/TF20行温拌沥青路面的施工。应经批准方可使用。100m～200m保施工质量和路面施工的顺利进行。沥青用量；确定摊铺温度、摊铺速度；沥青用量；确定摊铺温度、摊铺速度；确定压实温度、压路机类型、压实工艺及压实遍数；筑试验路，直到满足要求为止。6.1.66.1.6-16.1.6-2进行具体的确定。6.1.6-1施工工序90号石油沥青沥青加热温度140℃～160℃矿料加热温度125℃～135℃沥青混合料出料温度105℃～125℃混合料贮料仓贮存温度贮料过程中温度降低不超过10℃运输到现场温度100℃～110℃（正常100℃，低温110℃）混合料摊铺温度95℃～105℃（正常95℃，低温105℃）开始碾压温度90℃～100℃（正常90℃，低温100℃）碾压终了的表面温度≥60℃开放交通的路表面温度≤50℃6.2施工准备6.2施工准备施工前各类材料应符合下列要求：集料进行检查验收；上，不同规格的集料应分开堆放；料离析。结合料1）沥青宜贮存在可加热与保温的贮藏罐中，根据不同沥青类型和等级采6.1.6-2SBS施工工序SBS类沥青加热温度165℃～175℃矿料加热温度160℃～180℃沥青混合料出料温度140℃～160℃混合料贮料仓贮存温度拌和出料后降低不超过10℃运输到现场温度≥130℃混合料摊铺温度≥125℃开始碾压温度≥120℃碾压终了的表面温度≥70℃开放交通的路表面温度≤50℃用不同的贮存温度，使用前应加热到适宜的加工温度；2）添加剂在使用前要求进行质量检验，不符合要求的不得使用。备，并进行必要的核验工作。拌沥青混合料。清除或进行稳定处理；表面应整平，摊铺前应清扫干净，喷洒黏层油。温拌沥青混合料生产沥青混合料拌和站应符合下列规定：拌和站的设置应符合国家有关环境保护、消防、安全等规定；混合料不离析；拌和站贮料场及场内道路应硬化处理，具有完备的排水设施；各种集料（含外掺料、混合料成品）应分仓贮存，并有防雨设施；搅拌机应设二级除尘装置，矿粉料仓应配置振动卸料装置；采用连续式搅拌机搅拌时，使用的集料源应稳定不变；满足配合比需要，通常不宜少于5个。（干法（湿法）。（干法相应的专用配套设备。45s3s13s6s30s面应与沥青喷洒扇面基本重叠。各项工艺、指标等应按生产普通（改性）沥青混合料标准执行。入，拌和时间宜延长5s以上。温拌沥青混合料运输间的运料单，不合格不得出厂。大吨位运料车。应多次挪动汽车位置，平衡装料，以减少混合料离析。应在运料车侧面加装泡沫隔板等保温措施。4辆后开始摊铺。可使用。温拌沥青混合料摊铺6.1.6-16m。表面层宜采用多机全幅摊铺，减少施工接缝。运料车时连续摊铺。求。度与沥青混合料种类经试验确定。低温施工时应保证路面充分干燥。100m。2m/min～6m/min2/3摊铺层发生缺陷应找补，并停机检查，排除故障。路面狭窄部分、平曲线半径过小的匝道等小规格工程可采用人工摊铺。青混合料压实宜采用钢筒式静态压路机与轮胎压路机或振动压路机组合的方式压实。青混合料压实宜采用钢筒式静态压路机与轮胎压路机或振动压路机组合的方式压实。（6.6.2-16.6.2-26.6.2-3的压实规定。6.6.2-1（km/h）压路机类型初压复压终压适宜最大适宜最大适宜最大钢轮压路机1.5～232.5～3.552.5～3.55轮胎压路机1.5～233.5～4.56——振动压路机1.5～2静压)5（静压）1.5～2振动)1.5～2（振动）2～3（静压）5（静压）6.6.2-2组合类型初压（遍数）复压（遍数）终压（遍数）适宜最大适宜最大适宜最大12～3（振动）3（振动）3～5（振压）52～3（静压）321～2（振动）3（振动）4～5（轮胎）62～3（静压）36.6.2-3组合类型初压（遍数）复压（遍数）终压（遍数）适宜最大适宜最大适宜最大11～2（振动）—5～6（轮胎）72～3（钢轮静压）322～3（轮胎）32～3（钢轮振压）32～3（钢轮静压）3初压应符合下列要求：6.1.6-16.1.6-2生推移、发裂为宜；碾压应从外侧向中心碾压，碾速稳定均匀；初压后应检查平整度、路拱，必要时应修整；超高路段应从低侧向高侧碾压。复压应紧跟初压连续进行，并应符合下列要求：60m～80m组合碾压时，每一台压路机均应做全幅碾压；求的压实度为止；3cm的沥青混合料层不宜采用振动压路机碾压。相邻碾压带重叠宽度宜为10cm～20cm。振动压路机折返时先停止振动；12t；大型压路机难于碾压的部位，宜采用小型压实工具进行压实。终压宜选用双钢轮压路机，碾压至无明显轮迹为止。油。当采用向碾压轮喷水（可添加小量表面活性剂）方式时，必须严格控制喷水量，应成雾状，不得漫流。路面上，不得停放各种机械设备或车辆，不得散落矿料、油料等杂物。温拌沥青混合料路面应待摊铺层自然降温至表面温度低于50℃开放交通。接缝施工温拌沥青混合料面层的施工接缝应紧密、平顺。15cm30cm～40cm1m以上。梯形接缝。对冷接缝操作前，应在接缝处涂少量沥青并预热。施工质量检验与验收一般规定规范》CJJ1JTGF40规定执行。温拌沥青混合料检验温拌沥青混合料性能检验在拌和站进行。混合料的材料取样后并检验。8cm，恒温1h～2h后进行成型试验。沥青混合料检验频度和质量应符合表7.2.2的要求。7.2.28cm，恒温1h～2h后进行成型试验。沥青混合料检验频度和质量应符合表7.2.2的要求。7.2.2项目检查频度及单点检验评价方法质量要求或允许偏差高等级公路、城市快速路主干路混合料外观随时观察集料粗细、均匀性、离析、油石比、色泽、冒烟、有无花白料、油团等各种现象拌和温度沥青、集料的加热温度逐盘检测评定符合本规程规定混合料出厂温度逐车检测评定符合本规程规定逐盘测量记录，每天取平均值评定符合本规程规定矿料级配(筛孔)0.075mm逐盘在线检测±2%（2%）－2.36mm±5%（4%）－4.75mm±6%（5%）0.075mm逐盘检查，每天汇总l次取平均值评定±1%－2.36mm±2%－4.75mm±2%－0.075mm每台拌和机每天l～2次，2±2%（3%）±2%2.36mm±5%(3%)±6%4.75mm±6%(4%)±7%沥青用量(油石比)逐盘在线监测±0.3%－逐盘检查，每天汇总l次取平均值评定±0.1%－每台拌和机每天l～2次，2±0.3%±0.4%马歇尔试验：空隙率、稳定度、流值每台拌和机每天l～2次，以4～6个试件的平均值评定符合JTGF40规定浸水马歇尔试验必要时（试件数同马歇尔试验）符合JTGF40规定车辙试验必要时（3定）符合JTGF40规定注：括号内的数字是对SMA的要求。7.2.3 7.2.3 7.2.3的标准。7.2.3项目质量要求或允许偏差高等级公路、城市快速路主干路外观随时油盯、油包等缺陷，且无明显离析接缝随时紧密平整、顺直、无跳车逐条缝检测评定3mm5mm施工温度摊铺温度逐车检测评定符合本规程规定碾压温度随时符合本规程规定厚度每一层次随时厚度50mm以下厚度50mm以上5%8%设计值的8%设计值的10%每一层次150mm以下50mm以上-3mm-5mm－总厚度2000m2设计值的-5%设计值的-8%表面层2000m2设计值的-8%设计值的-10%压实度2000m21实验室标准密度的97%(98%)理论最大密度的93%(94%)试验段密度的99%(99%)平整度(隙)表面层随时，接缝处单杆评定3mm5mm随时，接缝处单杆评定5mm7mm平整度)表面层连续测定1.2mm2.5mm中面层连续测定1.5mm2.8mm下面层连续测定1.8mm3.0mm基层连续测定2.4mm3.5mm宽度有侧石检测每个断面±20mm±20mm无侧石检测每个断面不小于设计宽度不小于设计宽度纵断面高程检测每个断面±l0mm±15mm横坡度检测每个断面±0.3%±0.5%沥青层层面渗水系数1km5点3处取平均值200mL/min（普通密级配沥青混合料）120mL/min（SMA混合料）SMA3cm4cmSMA压工艺。7.3验收7.3验收7.3.1 1km～3km7.3.1的要求。7.3.1检查项目检查频度和方法（每一侧车行道）质量要求或允许偏差高等级公路、城市快速路、主干路外观随时油包等缺陷，且无明显离析厚度代表值每200m1点总厚度：-5%H-8%H表面层：-10%h合格值总厚度：-10%H-15%H表面层：-20%h压实度200m1（20015点≥实验室标准密度的96%（98%）≥最大理论密度的92%（94%）≥试验段密度的98%（99%）平整度标准差/mm全线连续，按每100m计算≤1.2≤2.5≤2.0≤4.2最大间隙/mm每200m测2处×5尺—5渗水系数/（mL/min）渗水试验仪：每200m测1处≤200（其他沥青路面）≤120（SMA路面）—宽度有侧石每200m测4个断面±20±30无侧石≥设计值纵断高程/mm每200m测2个断面±15±20中线平面偏位/mm每200m测4点2030横坡度/%每200m测2个断面±0.3±0.5弯沉值/0.01mm全线每20m1点≤设计验收弯沉值构造深度铺沙法：每200m测1处满足设计要求—矿料级配每台班1次满足生产配合比要求沥青含量每台班1次满足生产配合比要求马歇尔稳定度每台班1次满足生产配合比要求注：括号中数值是对SMA的要求。附录A 表面活性温拌添加剂检测方法温拌添加剂是沥青混合料实现温拌施工的关键要素，在混合料拌和过程中，它可以在胶结料内部形成特殊的润滑结构，在不影响沥青对石料裹附的前提下，确保混合料可以在较低的温度下被压实。为了确保温拌添加剂的活性和效果，宜按照以下方法完成各项测试：溶解度的测定称取7.5g温拌添加剂原液加入到100g洁净水中，搅拌3min；目测观察温拌剂水溶液是否混合均匀，有无沉淀物或悬浮物。PH值的测定A.2.1 PH标。测试方法如下：须经过标定，确保PH计正常工作。温拌添加剂取样时应先充分搅拌，以确保取样均匀。测试P值时温拌添加剂样品的温度为25±0.5搅拌。由于添加剂的缓释效应，须经过标定，确保PH计正常工作。温拌添加剂取样时应先充分搅拌，以确保取样均匀。测试P值时温拌添加剂样品的温度为25±0.5搅拌。由于添加剂的缓释效应，PH计读数以能稳定保持≥0.5min的PH值结果。A.3固含量的测定最终残留量。测试方法如下：常温下称取温拌添加剂，记录试样质量m，放入洁净的1000mLm1。将盛有温拌添加剂的烧杯在烘箱中，恒温放置5hm2。固含量R的计算公式见（A.3.1）。R201m220

（A.3.1）式中：R——固含量，%；m——温拌添加剂的质量。20g±0.02g；m1——添加剂与烧杯的总质量，g；m2——烧杯与固体总质量，g。A.4胺值的测定胺值是表面活性添加剂常用特定（活性）的成分性指标，通过检测胺值，可用于确定表面活性添加剂的活性。测试仪器和方法如下：化学试剂和设备：异丙醇；0.5mol/L的标准盐酸溶液；3天平：精确度0.001g；44烧杯：250ml；磁力搅拌器；50ml滴定管：精确度0.1ml；蒸馏水、纯净水；精密pH计。试验步骤：（H型一般取型一般取同时记录样品实际质量，Sa，精确度为0.01g；向烧杯中加入异丙醇的水溶液（异丙醇：蒸馏水重量比=75:25）；放入磁力搅拌转子，将烧杯放置于磁力搅拌器上，搅拌至充分溶解；用PH=7和PH=4的标准溶液，标定PH计；往滴定管里（50mL，精度0.1mL）加入0.5mol/L标准盐酸，并记录体积；将PH0.5mol/L时观测PH计显示读数；当读数接近7.5PH值达到7.53.5记录终点的滴管读数，滴定PH值为7.5盐酸的用量Va。A.4.3 胺值计算公式见式（A.4.3）。胺值VaN56.1SaR

（A.4.3）式中：N——盐酸标准溶液的摩尔浓度，mol/L；Va——滴定消耗的盐酸体积，mL；Sa——实际添加的添加剂样品量，g；R——添加剂固含量，H型取实测固含量，M型固含量值取1。本规程用词说明下：表示很严格，非这样做不可的：正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”；表示严格，在正常情况下均应这样做的：正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”；正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”；表示有选择，在一定条件下可以这样做的：采用“可”。规程中指明应按其他有关标准执行时，写法为：“应符合……的规定（求）”或“应按……执行”。引用标准名录《温拌沥青混凝土》GB/T30596《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1《公路沥青路面设计规范》JTGD50《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》JTGE20《公路工程集料试验规程》JTGE42《公路路面基层施工技术细则》JTG/TF20《公路沥青路面施工技术规范》JTGF40JTGF80/1《公路路基路面现场测试规程》JTG3450《公路技术状况评定标准》JTG52106部分：温拌剂》JT/T860.6辽宁省地方标准寒区温拌沥青路面工程技术规程DB21/T2041—2022条文说明20222022沈阳目次1总则 33术语和符号 34HYPERLI