_地下室模板技术交底

1、技术交底书技术交底书中国中铁表格编号01项目名称河南汝州赵庄城中村改造项目部第1页共12页交底编号工程名称汝州市煤山街道洗耳河片区赵庄城中村改造项目（三期）设计文件图号汝州洗耳河片区煤山街道赵庄城中村改造项目三期施工图施工部位地下车库模板施工技术技底交底日期技术交底内容：地下车库，墙、板、梁、柱施工一、施工准备1、材料要求1. 1覆膜多层板尺寸（1830X915X13mm） .1.2 方木：40X80mm方木，要求规格统一，尺寸规矩。1.3 钢管：中48X3. 0mm厚、长度为0. 8m6m不等。1.4 对拉螺栓：采用小12以上的I级钢筋（最好用HPB235）,两边套丝扣，并且两边带好 两个螺

2、母，在工程上使用时要穿PVC管沾油备用1：（地卜室外墙为止水拉杆）1.5 隔离剂：严禁使用油性隔离剂，必须使用水性隔离剂。L6模板截而支撑用料：墙柱底部采用钢筋支撑，两端点好防锈漆；剪力墙内部放水泥 口撑：梁底采用步步紧。2、施工机具2.1木工圆锯、木工平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、 铁水平尺、撬棍等。2. 2支撑体系：柱、增均采用双钢管中48X3. 0mm配山形扣件螺栓连接、满堂钢管脚手架 等。二、作业条"：1、模板的配制：（1）模板配制前施工班组对照所施工部位，认真熟悉图纸，学习技术交底，并根据模板图 及所施工部位的工作量，限额领取多层板及方木。（

3、2）施工班组应选派有一定技术特长的工人，按照设计图纸及模板图精心配模。（3）对于需使用螺栓的部位，必须根据模板图，在配模时预先打眼，严禁安装后随意打眼。 打眼时必须将相应的两块模板，而对面重会放好，用钉子钉好后，再根据模板图上的对拉螺栓 位置，用钢尺量好，用墨斗弹线，然后再进行打眼。对拉螺栓的间距不得大于450mll1。（4）方木要用电刨刨直，然后用手刨刨去刨痕，刨好后方可进行配模。刨好的方木要堆放 整齐，经验收后，方可用于配模，否则严禁使用。2、配模的原则（1）梁底模及梁邦均采用多层板配而，两边方木配楞，配制时整板放两头，接头放中间， 接头模板必须校方。梁底模两头应压在柱、墙、堵头模板上，与

4、柱、墙、堵头内表而齐平；梁 柱交接与梁墙相交处，必须采用柱墙模包梁模的构造形式。（2）配制柱、墙模的多层板必须厚度一致，梁、柱、墙接头处配制的模板一道配出，此处 尽量采用整板套割配置模板。柱增小块模板放在中部拼缝，结构外边柱、墙的外模应配制为整 模，其上端应配制到楼层而，下端应向下多配制100mm,以便包盖上下层结构的水平施工缝，防 止漏浆。（3）配制板模时，每间平板四周尽量以整板为主，中间不足处小板拼缝。（4）所有切割后的多层板边必须用手刨找直，并立即涂封口酚醛清漆。3、配好的模板，要在模板的背而，根据所在轴线及模板图的代号分别进行编号。在表面涂刷脱 模剂后,分类堆放并堆放整齐。4、柱、墙及

5、梁的阳角处模板均采用之字形配模方法，即配制模板时使多层板、方木相互交错形 成之字形接口，以避免或减少阳角处的漏浆现象。柱、墙模底口应用水泥砂浆封实。5、模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并均匀涂刷隔离剂，分规格 码放，并有防雨、防潮、防砸措施。6、放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口平整、坚实，若达不到要求的应做水泥砂浆 找平层，柱、增加固用的地锚己预埋好且可以使用。7、柱墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办理好隐蔽验收手 续。三、操作工艺：工艺流程（1）安装柱模板弹柱模位置线一模板就位一检查对角线、垂直度和位置一安装柱箍一全面检查校正。

6、（2）安装墙模板弹墙模位置线一粘贴海棉条一安装门窗洞口模板一安装模板一安装对拉 螺栓一安装水平、竖向钢管一安装斜撑一紧固对拉螺栓一调整模板平整度、 垂直度和截面尺寸（3）安装梁模板弹出梁轴线及水平线并进行复核一搭设梁模板支架一安装梁底楞一安装梁底模板一梁底 起拱一绑扎钢筋一安装梁侧模板一安装另一侧模板一安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺 栓一复核梁模尺寸、位置一与相邻模板连接牢固一办预检（4 ）安装顶板模板搭设支架一安装横纵大小龙竹一调整板下皮标高及起拱一铺设顶板模板一检查模板上皮 标高、平整度一办预检（5）楼梯模板支设工艺流程：放线一碗扣架（架管）安装一安装U托一主龙竹铺设一次龙骨铺设一调

7、整板底标高及起 拱一铺设木胶板一检查模板上皮标高、平整度一踏步模板安装一踏步板侧模安装一办预检（6）墙，柱定位时严禁在纵向主筋焊接。立杆与混凝土接触面应设置垫板，严禁直接与混凝 上而接触。四、墙板主要参数：面板：胶合面板，13mm厚；主楞布置方式：主楞水平布置；主楞：圆钢管，直径48mln,壁厚3mm：主楞间距：450mm：次楞:木方40 X 80mm；次楞间距：225mm；穿墙螺杆：M14, 450X450mm：地下室外墙为止水螺杆。墙底部两道对拉螺栓必须采用双螺 母安装。顺序为：225mm+450mm-450mm+450mm*450mm+450mm+450mm+450mm*450mm 人防

8、内墙固定模板的对拉螺栓严禁采用套管，混凝土预制件。、套丝<DM钢必< -5 J151J除' J151Ld<储厚，106:地下室内墙对拉螺栓加:图3安装示意图墙提板正立面图堵模板1-1剖面图外雕版加固示蒯施工工艺流程单块就位组拼安装工艺流程：组装前检查 一安装门窗口模板一安装第一步模板（两侧）一安装内楞一调整模板平直一安 装第二步至顶部两侧模板一安装内楞调平直一安装穿墙螺栓一安装外楞一加斜撑并调模板平直 一与柱、墙、楼板模板连接预拼装增模板工艺流程：安装前检查一安装门窗口模板一一侧墙模吊装就位一安装斜撑一插入穿墙螺栓及塑料套 管一清扫墙内杂物一安装就位另一侧墙模板一安装

9、斜撑一穿墙螺栓穿过另一侧墙模一调整模板 位置一紧固穿增螺栓一斜撑固定一与相邻模板连接 五、集水坑及电梯井模型基础筏板选用240厚砖胎模，采用普通砖水泥砂浆砌筑，防水面采用20厚1： 3水泥砂浆抹灰, 达到防水施工条件；积水坑、电梯井基坑放坡采用120nlm厚机红砖分层错茬砌筑砖胎模，砂浆采 用1： 3水泥砂浆砌筑，砖胎膜外壁抹灰，抹灰用砂浆采用1： 3水泥砂浆。电梯井、积水坑，模板采用131nm厚多层板按坑大小加工成定型模板。模板固定要牢固，并用钢丝绳将模板拉在底板 钢筋上，防止浇筑混凝土时模板上浮。六、梁混凝上板厚度(mm)： 250. 00；立杆沿梁跨度方向间距L(m) ： 0. 80；立

10、杆上端伸出至模板支 撑点长度a(m)： 0.10：立杆步距h(m)： (.30；离地高度200mm设置扫地杆。板底承重立杆横向 间距或排距L (m)： 0. 90：梁支撑架搭设高度H(m)： 4. 55；梁两侧立杆间距(m)： L 20；承重架 支撑形式：梁底支撑小楞垂直梁截面方向：梁底增加承重立杆根数：1：采用的钢管类型为 中48X3；梁高大于500(mm)设置对拉螺杆。立杆承重连接方式：双扣件，梁高大于900mm时梁 底为双立杆。梁底膜起拱1-3/1000;单位；mm单位；mm七、板在本工程中，地下室顶板厚度最大为250nlm，当浇筑高度达到设计标高时，板底竖杆的扣件、 竖向杆受力最大。立

11、杆648X3. 0,纵距1m,横距1m,步距1. 3m；离地高度200mm设置扫地杆。模板支架搭设高度为4m,立杆上端伸出至模板支撑点的长度为0.1m；板底支撑间距为 300mm,方木40X80托梁为钢管(单钢管)：中48X 3承重杆与立杆连接采用可调托座；离地 高度200mm设置扫地杆单位：M模板支架立面图八、柱安装柱模板（1）弹出柱的边线及控制线。按照柱边线，在柱四边离地10cm处的主筋上焊接十字模板顶 撑筋。（2）模板安装前，将根部杂物清理干净。（3）模板按要求加工为4片，就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定，模板与模板交接处粘贴 海棉条。（4）通排柱，先安装两端柱：经校正、固定后，拉通线校

12、正中间各柱，并通过可调螺杆调山 校正柱模的垂直度；打碎时，利用通线观察模板有无变形走位及时调整。（5）柱模背楞为40X80木方，背楞间距为200mm。柱箍为双根48*3. 0钢管，配合12螺栓，最下一道贴地布设，向上间距为500nmu如柱截而大于600X600,则在柱中增加一道穿墙螺栓，采用双根中48*3.0钢管通高设置，加固在柱箍外侧，地面以上到1/2柱高以下均设双螺帽。9九、剪刀撑的设置四周设置连续式垂直剪刀撑，中间部位每隔十米设置竖向连续式剪刀撑四周连续式垂直翦刀撑10mO O 0 OG O C。OOOODDOOOOO竖向连续式翦刀撑0 O0 O萼向煎刀撑底部和:顶部加设水平煎刀

13、9;O0 0 0 0 0 0。0 0 O 0 O 0 O0 0 O 0 Q Q O0 d C? d O 0 O0 0 O 0 Q G O0 6 6 6 0 6 010m士 5Ym）廿I层高小于8m质量要求预埋件和预留孔洞的允许偏差项目允许偏差（皿）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插 筋中心线位置5外露长度+10, 0预埋螺栓中心线位置2外露长度-10, 0预留洞中心线位置10尺寸.-10. 0注：检查中心线位置时.应沿纵、横两个方向量测.并取其中的较大值。现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差(mm)检验方法轴线位置5纲尺检查底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢

14、 尺检查截面内部尺寸基础±10纲尺检查柱、墙、梁+4, -5经纬仪或吊线、钢 尺检查层高垂直度不大于M3经纬仪或吊线、钢 尺检查大于5m5经纬仪或吊线、钢 尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度32m靠尺和塞尺检 查注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。十、楼梯及卫生间吊模楼梯支设时采用全封闭支设，踏步上口留置排气口，楼梯施1：缝处通设一条10cm宽清扫口，施I：部位所 有工序完成后，清扫口盖板照原位置更位固定。卫生间吊模采用方钢定型模型，对角留活口，成品为可拆卸式。 方钢高度随降板高度。楼梯支设示意图：1-15mm厚多层面：2-50X 100mm次龙骨

15、，|川距小于200mm:3-100X100mm主龙骨，2道：4一支掾立杆：5-水平拉杆：6-50X 100mm 木方：7一定型踏步模板楼梯支撑系统示意图质量保证措施质量保证措施1、把好施工质量关1）认真仔细地学习和阅读施工图纸，吃透和领会施工图的要求，及时提出不明之处，遇工 程变更或其他技术措施，均以施工联系单和签证手续为依据，施工前认真做好各项技术交底工 作，严格按国家颁行混凝土结构工程施工质量验收规范和其它有关规定施工和验收，并随 时接受业主、总包单位、监理单位和质监站对本工程的质量监督和指导。2）认真做好各道工序的检查、验收关，对各工种的交接工作严格把关，做到环环扣紧，并 实行奖罚措施。

16、出了质量问题，无论是管理上的或是施工上的，均必须严肃处理，分析质量情 况，加强检查验收，找出影响质量的薄弱环竹，提出改进措施，把质量问题控制在萌芽状态。 2、严格落实班组自检、互检、交接检及项目中质检“四检”制度，确保模板安装质量。3、混凝土浇筑过程中应派专人23名看模，严格控制模板的位移和稳定性，一旦产生移位应 及时调整，加固支撑。4、对变形及损坏的模板及配件，应按规范要求及时修理校正，维修质量不合格的模板和配件不 得发放使用。5、为防止模底烂根，放线后应用水泥砂浆找平并加垫海绵。6、所有柱子模板拼缝、梁与柱、柱与梁等节.点处均用海绵胶带贴缝，楼板缝用胶带纸贴缝，以 确保混凝土不漏浆。7、模

17、板安装应严格控制轴线、平面位置、标高、断面尺寸、垂直度和平整度，模板接缝隙宽度、 高度、脱模剂刷涂及预留洞口、门洞口断面尺寸等的准确性。严格控制预期拼模板精度。8、严格执行预留洞口的定位控制，预留洞口时，木工严格按照墨线留洞。9、每层主轴线和分部轴线放线后，规定负责测量记录人员及时记录平面尺寸测量数据，并要及 时记录墙、柱、成品尺寸，目的是通过数据分析梁体和柱子的垂直度误差。并根据数据分析原 因，将问题及时反馈到有关生产负责人，及时进行整改和纠正。10、所有竖向结构的阴、阳角均须加设橡胶海绵条于拼缝中，拼缝要牢固。11、阴、阳角模必须严格按照模板设计图进行加固处理。12、为防止梁模板安装出现梁

18、身不平直、梁底不平下挠、梁侧模胀模等质量问题，支模时应将 侧模包底模，梁模与柱模连接处，下料尺寸应略为缩短等。13、浇筑混凝上时预插钢筋，墙，柱定位时严禁在纵向主筋焊接。14、人防内墙固定模板的对拉螺栓严禁采用套管，混凝土预制件。安全保证措施1、应遵守高处作业安全技术规范的有关规定。2、模板及其支撑系统在安装过程中必须设置防倾覆的可靠临时设施。施工现场应搭设工作梯， 工作人员不得爬模上下。3、登高作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中严禁放在模板或脚手架上，各种工具应系挂 在操作人员身上或放在工具袋中，不得吊落。4、装拆模板时，上下要有人接应，随拆随运，并应把活动的部件固定牢靠，严禁堆放在脚手

19、板 上和抛掷。5、装拆模板时，必须搭设脚手架。装拆施工时，除操作人员外，下面不得站人。高处作业时, 操作人员要扣上安全带。6、安装墙、柱模板时，要随时支设固定，防止倾覆。7、对于预拼模板，当垂直吊运时，应采取两个以上的吊点，水平吊运应采取四个吊点。吊点要 合理布置。8、对于预拼模板应整体拆除。拆除时，先挂好吊索，然后拆除支撑及拼装两片模板的配件，待 模板离开结构表而再起吊。起吊时，下面不准站人。9、在支撑搭设、拆除和浇筑混凝上时，无关人员不得进入支模底下，应在适当位置挂设警示标 志，并指定专人监护。10、在架空输电线路下安装板时，应停电作业。当不能停电时，应有隔离防护措施。11、搭设应由专业持证人员安装：安全责任人应向作业人员进行安全技术交底，并做好记录及 签证。模板拆除梁、板模板的拆除工艺：拆除部分水平拉杆一拆除梁侧模固定支撑一拆除梁侧模一下调楼板支撑一使模 板下降一分段分片拆除楼板模板一拆除板龙骨及支撑一拆除梁底模及其支撑。1、拆除部分水平拉杆，以便作业。而后拆除梁侧模板的水平管及斜撑，轻撬梁侧模板，使之与 混凝土表而脱离。2、下调顶托后，轻撬模板下的龙竹，拆下第一块，然后