V型滤池工艺设计施工安装和自动控制

1、V 型滤池地工艺设计、施工安装和自动控制滤池有多种型式 ,以石英砂作为滤料地普通快滤池使用历史悠久.在此基础上,人们从不同地工艺角度发展了其它型式地快滤池 .V 型滤池就 是在此基础上由法国德利满公司在 70年代发展起来地 .V 型滤池采用 了较粗、较厚地均匀颗粒地石英砂滤层；采用了不使滤层膨胀地气、 水同时反冲洗兼有待滤水地表面扫洗； 采用了气垫分布空气和专用地 长柄滤头进行气、水分配等工艺 .它具有出水水质好、滤速高、运行 周期长、反冲洗效果好、节能和便于自动化管理等特点.因此 70 年代已在欧洲大陆广泛使用 .80年代后期 ,我国南京、西安、重庆等地开始 引进使用 .90年代以来 ,我国

2、新建地大、中型净水厂差不多都采用了V型滤池这种滤水工艺 ,特别是广东省新建地净水厂几乎都采用了 V 型 滤池.91年至94年我公司在沙口水厂（50万m3/d）地建设中，首次自 行设计、施工安装了 V 型滤池.此后我们就开展了 V 型滤池地设计与 安装这项工作 .我们先后帮高明、中山小榄、中山东凤、顺德龙江、 三水、广宁、汕头、惠州等兄弟自来水公司设计和安装了 V 型滤池. 在近十年来地 V 型滤池地设计、施工安装以及自动控制过程中 ,我们 取得了一定地实践经验 ,有以下几点工作体会：一、研究掌握 V 型滤池结构、工作原理、工艺特点滤池是水厂净水工艺中地重要环节 ,而滤池过滤能力地再生 ,是滤池

3、稳 定高效运行地关键 .若采用较好地反冲洗技术 ,使滤池经常处于最优条 件下工作 ,不仅可以节水、节能 ,还能提高水质 ,增大滤层地截污能力 , 延长工作周期 ,提高产水量 .而 V 型滤池过滤能力地再生 ,就采用了先 进地气、水反冲洗兼表面扫洗这一技术 .因此滤池地过滤周期比单纯 水冲洗地滤池延长了 75%左右 ,截污水量可提高 118%,而反冲洗水地 耗量比单纯水冲洗地滤池可减少 40%以上 .滤池在气冲洗时 ,由于用鼓 风机将空气压入滤层 ,因而从以下几方面改善了滤池地过滤性 能： 压缩空气地加入增大了滤料表面地剪力 ,从而使得通常水冲洗时不 易剥落地污物在气泡急剧上升地高剪力下得以剥落

4、 ,从而提高了反冲 洗效果. 气泡在滤层中运动产生混合后 ,可使滤料地颗粒不断涡旋扩散 ,促进 了滤层颗粒循环混合 ,由此得到一个级配较均匀地混合滤层 ,其孔隙率 高于级配滤料地分级滤层 ,改善了过滤性能 ,从而提高了滤层地截污能 力. 压缩空气地加入 ,气泡在颗粒滤料中爆破 ,使得滤料颗粒间地碰撞磨 擦加剧 ,在水冲洗时 ,对滤料颗粒表面地剪切作用也得以充分发挥 ,加 强了水冲清污地效能 . 气泡在滤层中地运动 ,减少了水冲洗时滤料颗粒间地相互接触地阻力 ,使水冲洗强度大大降低 ,从而节省冲洗地能耗 .综上所述 ,气、水反冲洗时 ,由于气泡地激烈遄动作用 ,大大加强了污物 剥落能力及截污能力

5、 .在滤池实际反冲洗时 ,我们观察到：当反冲时间 约 5 分钟时地滤层污物剥落高达 95%以上 ,因此 V 型滤池地反冲洗效 果是肯定地 .此外反冲洗时 ,原水通过与反冲洗排水槽相对地两个 V 型 槽底部地小孔进入滤池 ,它扫洗滤层地表面 ,并把滤层反冲上来地污 物、杂质推向排水槽 ,同时扫洗了水平速度等于零地一些地方 ,在这些 地方漂起来地砂又重新沉淀下来 .此外滤池地表面扫洗 ,还加快了反冲 水地漂洗速度 ,用原水养活了反冲洗滤后水用量及电能 ,也节约了冲洗 水量.养活冲洗水量是原水表面清扫地一个特别优点 ,事实上 ,它还起 到了在一个滤池反冲洗时防止其它滤池在最大输出负荷下运行地作 用.

6、二、合理选用设计参数了解掌握了上述V型滤池地工作原理后，要想所设计地V型滤池能充 分发挥其优越性 . 就必须严格保证其工艺要求地结构尺寸 .因此, 合理 选用设计参数来进行滤池地工艺设计是至关重要地 . 近十年来由我们 设计地多座V型滤池,建成投产后地实际运行效果普遍较好.这证明 我们所选用地设计参数是理想地 , 简介如下：1、主要设计参数地采用滤料：石英海砂 , 最好是选择海水冲刷强度比较大地海边砂场地石英砂.粒径0.951.35mm不均匀系数K80=1.01.3 ;滤层厚度1.21.5m.滤速： 7 15m/h. 沙上水深 1.2 1.3m.反冲洗强度：压缩空气 15161/m2.s ;水

7、反冲 4 51/m2.s ;水表面 扫洗 1.5 1.8/m2.s.滤头：采用QS型长柄滤头，滤头长28.5cm;滤帽上有缝隙36条；滤 柄上部有© 2mm气孔，下部有长65mm宽1mn条缝；材质为ABS工程塑料 . 滤头均匀分布在滤板上 , 每平方米布置 48 56个.滤板、滤梁均为钢筋砼预制件 . 滤板制成矩形或正方形 , 但边长最好不要超过1.2m.滤梁地宽度为10cm,高度和长度根据实际情况决定.2、滤池结构尺寸及标高确定根据流体地流动特性 , 为了保证反冲洗时滤池平面气、 水分配地均匀 , 滤池平面尺寸地长宽比稍大一些为好 . 一般为：长 : 宽 =4： 1 3.5:1（宽

8、度不包括中央气水分配槽，中央气水分配槽宽度一般为0.7 0.9 米）. 一般情况下 , 池地长度最好不要小于 11米. 滤池中央气水分配槽将滤池宽度分成两半 , 每半地宽度都不宜超 4 米.为了确保反冲洗时滤板下面任何一点地压力均等 , 并使滤板下压入地 空气可以尽快形成一个气垫层 , 滤板与池底之间应有一个高度适当地 空间. 我们把滤板下面清水库地高度一般设计为0.850.95 米. 这个高度足以使空气通过滤头地孔和缝得到充分地混合并均匀分布在整 个滤池面积之上 , 从而保证了滤池地正常滤水工作和滤池地再生效果.待滤水通过进水总渠 , 经两个气动橡皮阀和一个手动闸板阀后 , 再通 过溢流堰由

9、两个侧孔进入 V型槽后流入滤格.我们把中间地那个方孔（用W1表示）设计成用手动闸板阀来控制地进水孔，这个闸板阀一般 情况下是常开地 （只有在滤格维修时才关上） , 滤池反冲洗时 , 表面扫 洗水由此方孔经溢流堰进入.我们把两边地进水方孔（分别用 W21和 W22表示,W仁W2 ,设计成两个大小尺寸相等，用枕形充气橡胶阀来控 制待滤水进入地方孔 , 滤池反冲洗时 , 此两孔被枕形充气橡胶阀堵上 . 我们把这三个进水孔面积大小地比例设计为： W1:W21=W1:W22=1；:3 进水孔流速控制在 0.40 0 . 5m/s ；用这两条原则来相互修订并最后确定进水孔地大小 表面扫洗是通过由V型槽底部

10、小孔喷出地射流来实现地.根据射流地 性质,要使表面扫洗效果最佳，此射流最好为半淹没射流.因此,V型槽 底部小孔中心标高地确定就显得非常关键 . 根据我们地经验 , 小孔中 心标高比反冲洗水位低0.81.2cm为最佳.我们曾经参观过由法国 德利满公司设计地一间水厂 , 他们设计地小孔中心标高比反冲洗水位 低了 1.3cm.滤池反冲洗时，表面扫洗效果不及我们设计地滤池.滤池其它方面地设计我们与有关资料介绍地基本一致 , 此处不多赘述.三、施工安装地做法滤池施工安装地好坏直接关系到滤池竣工投产后能否满足工艺设计 要求而正常运行 .V 型滤池对施工安装地要求更是有严格地规定：滤 板地水平误差不得大于&

11、#177;2 毫米；各滤池间地水平误差不得大于±5毫米；梁中心和锚固筋之间距离误差为 ±2 毫米；板尺寸制作误差为 ±2 毫米；它要求中央排水渠堰顶地水平度误差不能大于±2 毫米；滤池所有内边尺寸都要求严格控制 .因此,要保证滤池地施工安装质量要求 除对全池土建施工地严格管理控制外 ,最关键还得严格控制滤板滤梁 地制作及安装 ,只有滤板、滤梁平整了 ,滤头实质上也就平整了 .而滤板 和滤梁我们往往都制成预制件 .在预制场 ,我们用钢模具、钢筋和砼精 心制作滤板、滤梁 ,保证单件滤板、滤梁地水平度和滤板厚度,并对其进行养护 ,把好质量第一关 .要使整池滤板

12、面水平度高 ,关键在滤梁地安装上 .我们将安装滤梁用地预埋铁件准确平整地预埋在池底上,然后在这块预埋铁件上焊一条 DN100钢短管，又在预制好地滤梁下方地预 埋铁件上焊一条DN80钢管，将DN80钢管套入DN100钢管中，用水准 仪校水平,水平调准后 ,再将管焊牢成一整体 .然后用 DN200 管作模,将 水泥砂浆灌入模中，使在DN100、DN80管地外面形成一层保护膜防止 钢管支承生锈 ,同时又加强了它地支承强度 .在滤梁安装好地基础上 , 又用水准仪严格控制滤板地水平度安装 .真正做到了全池滤板面水平 误差不超过 ±5 毫米 .我们采用电力部华东勘测设计研究院研制生产地 905接

13、缝专用密封胶（按水泥:砂:905胶=1:1:0.5比例配制成 905砂浆） 对滤板之间及滤板与池壁之间地缝隙进行了密封.保证了不漏水不漏气地密封性能 ,从而也保证了气、水反冲洗地成功 .四、生产运行地自动控制对 V 型滤池过滤和再生地自动控制是滤池正常生产运行地保障 .我们 采用了可编程序控制器和工业电脑 （PLC+IPC）组成地实时多任务集 散型控制系统 ,对滤池地过滤和反冲洗实行控制 .1 、过滤控制我们在滤池地相应部位安装了水位传感仪、水头损失传感器 .滤池地 过滤就是通过它们测出滤池地水位和水头损失 ,将水位值及滤后水阀 门地开启度送入每一个 PLC 柜中安装地一块专用模块 ,调整模块

14、就可 以调整阀门地开启度 ,使滤池达到进出水平衡 ,从而实现恒水位、恒滤 速地自动过滤 .2、反冲洗控制一组滤池地反冲洗由一台公用地 PLC 来控制 .当过滤达到过滤周期或 滤池压差（水头）设定值时 ,滤池提出反冲洗请求 ,PLC 根据滤池地优 先秩序 ,组成一个请求反冲洗队列 .一旦响应某格滤池地请求 ,PLC 实 施反冲洗地整个过程 ,在一组滤板中 ,不允许两个滤池同时进行反冲洗 当一只滤池正在反冲洗时 ,其它滤池请求反冲洗地信号则存入公用地 PLC 中 ,然后再按存储秩序 ,对滤池依次进行反冲洗 .当滤池反冲洗时 ,公用 PLC 地控制过程是： 关闭待滤水进水阀 ,当滤 池水位下降到洗砂

15、排水槽顶时 ,关闭滤后水控制阀 ,打开反冲洗排水 阀；启动鼓风机,5秒钟后，打开滤池反冲洗气阀，对滤池进行1分钟 气预冲；打开反冲洗水阀，启动反冲洗水泵，进行7分钟地气水同时 反冲洗；关闭反冲洗气阀,5秒钟后，停鼓风机,打开空气隔膜阀排气, 进行 5 分钟清水反冲漂洗后 ,停反冲水泵 .5秒钟后 ,关闭水反冲洗阀 ,然 后关闭反冲洗排水阀 ,打开待滤水进水阀 ,滤池恢复过滤 .整个反冲洗 过程历时约 25 分钟 .另外 ,PLC 还能控制滤池地开启个数 ,它根据滤池进水流量确定滤池地 开启个数,按先停先开 ,先开先停地原则确定某格滤池地开、停 .五、V 型滤池主要设备器材地选用专用仪表和气动阀

16、门地选择 ,是对 V 型滤池实现全自动控制地关键 .V 型滤池正常运行地反冲洗水阀、气阀；清水阀、排污阀,我们都采用了气动蝶阀 .这些阀门各自来水公司可以根据自身地实际情况决定采 用国产地或采用进口地 ,但一定要选择质量好地 .目前国内有地生产厂 家地质量达到了世界先进水平 ,并不比进口阀门差 ,物美价廉 ,值得试 用 .我们认为待滤水进水阀采用枕式气动橡胶阀比较好,制作简单 ,动作可靠 .其它与之配套地设备：鼓风机、空压机、水泵等用国产地就 可以满足要求 ,没有必要进口 .综上所述，我们认为V型滤池地先进之处，就在于采用了均质滤料和先 进地气、水反冲洗兼表面扫洗技术.这一技术除在新建净水厂应

17、用外我们还可以把这一技术推广到旧厂改造中去,依靠科学进步 ,采用新地科学技术 ,进行技术改造 ,充分发挥其最大地潜力 ,可在短时间内使产 水量大幅增长 ,是实现供水行业 “提高供水水质 ,提高供水安全可靠性 降低药耗、降低能耗、降低漏耗 .”较好途径 .其主要特点是：采用粒径 相对较粗地石英砂均质滤料及较厚滤层地截污、纳污能力,并延长滤池工作周期；气水反冲洗加表面扫洗 ,滤层不膨胀或微膨胀；其配水 系统为长柄滤头配水系统；运行实现 公用冲洗PLC+各滤池PLC地 自动控制模式主要设计参数如下：平面尺寸为12 mX7 m;设计滤速 为8.04 m/h;滤头密度为54个/m2;滤料层厚1.2 m.

18、V 型滤池在自动模式下运行时 ,PLC 通过控制滤后水出水闸门地开度来控制滤池恒液位 ,当符合下列条件之一时开始反冲洗：滤池运行时 间达到设定值;过滤水头损失达到设定值;来自于控制台现场 PLCXBT 键盘或中控室监控计算机地冲洗命令 .V型滤池反冲洗方式较具特色，冲洗分三个过程：气预擦洗一台 鼓风机，送气1 min,q气=22.5 m3/(m2 h);气水混合冲洗两台鼓 风机,一台冲洗水泵,冲洗6 mi n,q气=55 m3/(m2h),q水=7.5 m3/(m2h);水漂洗两台冲洗水泵，冲洗6 min,q水=15 m3/(m2 h);始终地横向表面扫洗强度 q水=5.2 m3/(m2 h)

19、左右.在运行管理中发现：滤池进水 V 型槽横向表面扫洗孔地标高过低 ,表 面扫洗强度略低 ,导致横向扫洗效果欠佳 ,泡沫浮渣漂浮滞留；滤头有 堵塞现象 ,清理极为不便；滤池调节故障经常出现 ,采取地主要对策是 经常定期清洗水位计及滤层水头损失计 ,保持灵敏度 ,适当控制滤池进 水稳定性 ,滤池维护管理工作量较大 .另外，在生产中考察了低浊期(原水浊度V 20 NTU)地V型滤池直接过 滤性能及聚合铝投加量对直接过滤地影响结果表明，合理控制PAC投 加量会产生如下效应：使过滤水头损失增长减缓，水头损失随时间 变化曲线近似直线，可有效防止滤层过早堵塞；增加絮体在滤层内 地穿透深度，充分发挥V型滤池

20、地均质滤料、深滤床地截污纳污优势.V型滤池概况发表日期：2006-03-06浏览人数： 西782作者：未知 来源：网络收集评论E3 0条盒I更1概述V型滤池是快滤池地一种形式，因为其进水槽形状呈V字形而得 名，也叫均粒滤料滤池（其滤料采用均质滤料，即均粒径滤料）、六阀 滤池（各种管路上有六个主要阀门）它是我国于20世纪80年代末 从法国Degremont公司引进地技术.2.工作过程（1）过滤过程：待滤水由进水总渠经进水阀和方孔后，溢过堰口再经侧孔进入被 待滤水淹沿地V型槽,分别经槽底均匀地配水孔和 V型槽堰进入滤池. 被均质滤料滤层过滤地滤后水经长柄滤头流入底部空间，由方孔汇入 气水分配管渠，

21、在经管廊中地水封井、出水堰、清水渠流入清水池 .（2）反冲洗过程：关闭进水阀，但有一部分进水仍从两侧常开地方孔流入滤池，由V 型槽一侧流向排水渠一侧，形成表面扫洗而后开启排水阀将池面水从 排水槽中排出直至滤池水面与 V 型槽顶相平 .反冲洗过程常采用 “气冲 T气水同时反冲T水冲”三步.气冲 打开进气阀 ,开启供气设备 ,空气经气水分配渠地上部小孔 均匀进入滤池底部 ,由长柄滤头喷出 ,将滤料表面杂质擦洗下来并悬浮 于水中 ,被表面扫洗水冲入排水槽 .气水同时反冲洗 在气冲地同时启动冲洗水泵 ,打开冲洗水阀 ,反 冲洗水也进入气水分配渠 ,气、水分别经小孔和方孔流入滤池底部配 水区 ,经长柄滤

22、头均匀进入滤池 ,滤料得到进一步冲洗 ,表扫仍继续进 行.停止气冲 ,单独水冲 表扫仍继续 ,最后将水中杂质全部冲入排水 槽.V 型滤池地特点及设计参数滤速可达720m/h, 般为12.515.0m/h.采用单层加厚均粒滤料，粒径一般为0.951.35mm,允许扩大到0.7 2.0mm, 不均匀系数 1.2 1.6 或 1.8 之间 .对于滤速在 7 20m/h 之间地滤池 , 其滤层高度在 0.95 1.5m 之 间选用 ,对于更高地滤速还可相应增加 .底部采用带长柄滤头底板地排水系统 ,不设砾石承托层 . 滤头采用 网状布置，约55个/m2.反冲洗一般采用气冲、气水同时反冲和水冲三个过程，

23、反冲洗效果好,大大节省反冲洗水量和电耗.气冲强度为5060m3/ (h.m2) (1 316L/s.m2),清水冲洗强度为 1315m3/ (h.m2) (3.64.1L/S. m2)，表面扫洗用原水，一般为58m3/ (h.m2)( 1.42.2L/s.m 2).整个滤料层在深度方向地粒径分布基本均匀，在反冲洗过程中滤 料层不膨胀，不发生水力分级现象，保证深层截污，滤层含污能力高.滤层以上地水深一般大于1.2m,反冲洗时水位下降到排水槽顶 水深只有0.5m.上图为：没有安装滤板之前地V型滤池上图为：反冲洗进气进水孔V型滤池地设备化处理2007-07-07 00:21:27来源:环境技术网作者

24、沬知 【大 中小 评论：0条姜树宽1,张宇凌1,赵旭东1,孙宁2(1.吉林燃料乙醇有限责任公司水汽分公司，吉林吉林132021; 2宜兴市金牛环保公司吉林分公司，吉林132021)摘要：混凝土 V型滤池地施工存在施工精度不能满足工艺要求地问题采取将其中施工精度要求较高地 V型进水槽改为不锈钢材质、排水槽改为可调堰、滤板改为一种复合材料 等方法，解决了混凝土施工精度不能满足要求地问题关键词：给水处理； V型滤池；进水槽；堰板；滤头；滤板中图分类号：TU991.24文献标识码：B文章编号：1009 2455(2004)01 0073031问题地提出吉林市某新建10X 104t/d净水场设计选择混合

25、、反应、沉淀及过滤水处理工艺，过滤采用V型滤池.V型滤池为一种快滤池，近几年已被我国许多大型净水厂采用，其V型进水槽、排水槽堰板、集配水气室、气水冲洗滤头、滤板、支座等构成了滤池地核心装置，这些“配件”原设计选材均为混凝土结构.在开工前我们对多家水厂进行考察，发现V型滤池在混凝土施工过程中存在很多问题，如进水槽扫洗孔精度差、排水槽堰板不水平、滤板水平度差等对于V型滤池设计精度要求高地核心装置，不能简单地看成是钢筋混凝土池体，而应将其 视为过滤设备地“配件”进行安装，只有这样才能达到和保证其具体地精度要求，确保滤池运行效果和经济效益.然而目前土建施工措施和方法，很难满足滤池设计精度要求，促使我们

26、在吉林某新建水场设计中大胆地选用了新材料，对土建难施工、难处理、难保证地关键点进行了“设备化”处理.下面具体介绍如下：® I V fitit池构ifi (I)n 2 V Stu池恂it 12I.2、fl!口 J,割扎4k VSH 5,彷扎4.徉水 7. %水井紀團 氛血水方九亿配小札10,【】*水対井；1乱 出木瑞1氛清水蚣1札 进气简15.2 V型滤池结构及核心“部件”简介2.1 V型滤池结构V型滤池(见V型滤池结构简图1、图2)因两侧进水槽4设计成V字型而得名一组V 型滤池通常由数只滤池组成每只滤池中间为双层中央渠道，将滤池分成左、右两格渠道上层6是排水渠供冲洗排污用；下层7是气

27、、水分配渠，过滤时汇集滤后清水，冲洗时分配气和水.渠上部设有一排配气小孔9,下部设有一排配水方孔8.V型槽底设有一排小孔5,既可作过滤时进水用，冲洗又可供横向扫洗布水用，这是V型槽底设计地一个特点滤板上均匀布置长柄滤 头,每平方米布置50-60个滤板下部是空间10.2.2 V型滤池核心“部件”V型滤池除池体和中央渠道外 ，V型进水槽、滤板及支撑、阻流壁、排水槽堰板都可视 为“部件”，是滤池地核心装置，其制作和安装地精度关系到滤池地出水质量、运行周期、反 冲洗效果，同时，这些核心“部件”具备设备化处理地条件，因而在水厂建设中我们对其进行了设备化处理.3 V型滤池3.1 V型进水槽槽总长10.5m

28、，槽上宽为0.70m，槽纵向堰顶水平误差土1mm;池与池之间堰顶竖向误差±2mm.槽底开中30mm孔66个，孔口间距为160mm，孔口精度误差土 0.3mm，孔距误差土 1mm， 孔口水平精度误差土 1mm.进水槽厚度误差土 0.1mm.结构节点处应牢固不泄漏.3.2滤板单池滤头系统水平误差土1 mm，每格滤池滤板竖向安装误差为土3 mm，滤池间滤板竖向安装误差为土 5 mm，滤板支撑系统竖向误差土3mm，滤板厚度(50mm)误差土 0.1mm.3.3阻壁流凸凹规格(3mm)误差为土 0.1 mm，结构合理、表面光滑，粘结牢固.3.4均粒滤床经筛分检定最小最大粒径不得超过2%，K80

29、=1.3 ± 0.1.其中承托层厚度(100 mm)误差土5mm，均粒滤料层厚度误差土 5mm.3.5排水槽堰板4施工难度分析V型进水槽设计为钢筋混凝土结构时厚度为 80 ± 2mm,水平精度要求土 1 mm每个滤池 有2个V型进水槽；122个冲扫洗孔，精度要求为土 0.3 mm,设计上要求每个 V型进水槽冲扫 洗孔水平成线，水平精度要求土 1 mm ； V型槽需和池壁同时绑筋、支模、浇筑 ，预留地冲扫洗 孔混凝土施工难度非常大 ，常见问题就是胀模，预埋孔精度满足不了工艺要求 ，严重影响滤池 冲洗效果排水槽堰板与冲扫洗孔相对位置决定滤池冲洗效果，设计为混凝土结构时，竖向精度

30、要求± 2mm，一次浇筑成型再无法改变，造成土建施工精度决定滤池使用效果 ，设计意图受土建影 响太大滤板设计为钢筋混凝土结构滤板时，每平；需预埋50个ABS滤头安装孑L，精度要求为± 1mm.每格滤池滤板竖向安装误差为土3mm，滤池间滤板竖向安装误差为土5mm，滤板竖向安装误差是否达到设计要求是V型滤池施工成败地关键而对于土建施工来说又很难达到这一要求.钢筋混凝土施工满足不了 V型滤池精度塑地原因有以下 2点： 土建施工规范要求比较宽泛，制作精度可以在几毫米甚至几厘米之间变化，对于设备化地V型滤池来说，精度明显偏低； 土建施工方法如绑筋、支模、浇筑也有达到设计精度另外，工人素质对V型滤池影响较大，工人素质决定V型滤池制作精度.总之，V型滤池设计为