(施工方案)太阳能热水器安装施工方案

1、（施工方案）太阳能热水器安装施工方案（可以直接使用，可编辑 优秀版资料，欢迎下载）太阳能热水器安装施工技术、工艺1、工艺流程安装准备一支座架安装一热水器设备组装一配水管路安装一管路系统试压 一管路系统冲洗或吹洗一温控仪表安装一管道防腐一系统调试运行（1）安装准备 :1）根据设计要求开箱核对热水器的规格型号是否正确，配件是否齐全。2）清理现场，画线定位。（2）支座架安装：支座架制作安装，应根据设计详图配制 ,一般为成品现场组装 . 其支座架地脚 盘安装应符合设计要求。（3）热水器设备组装：1）管板式集热器是目前广泛使用的集热器， 与贮热水箱配合使用 ,倾斜安装 . 集热器玻璃安装宜顺水搭接或框式

2、连接。2）集热器安装方位：在北半球，集热器的最佳方位是朝向正南，最大偏移 角度不得大于15C。3）集热器安装倾角 : 最佳倾角应根据使用季节和当地纬度确定。A）在春、夏、秋三季使用时，倾角设备采用当地纬度 B）仅在夏季使用时，倾角设置比当地纬度小 10° C）全年使用或仅在冬季使用时，倾角比当地纬度大10°。4）直接加热的贮热水箱制做安装：A）给水应引至水箱底部，可采用补给水箱或漏斗配水方式。B） 热水应从水箱上部流出，接管高度一般比上循环管进口低50至100mm 为保证水箱内的水能全部使用，应从水箱底部接出管与上部热水管并联 .C）上循环管接至水箱上部，一般比水箱顶低20

3、0mm左右，但要保证正常循环 时淹没在水面以下，并使浮球阀安装后工作正常 .D）下循环管接自水箱下部，为防止水箱沉积物进入集热器，出水口宜高出 水箱底50mn以上.E）由集热器上、下集管接往热水箱的循环管道，应有不小于0.005的坡度.F）水箱应设有泄水管、透气管、溢流管和需要的仪表装置 .G）贮热水箱安装要保证正常循环，贮热水箱底部必须高出集热器最高点200mm以上，上下集管设在集热器以外时应高出 600mn以上。（4）配水管路安装：1）自然循环系统管道安装：A）为减少循环水头损失，应尽量缩短上、下循环管道的长度和减少弯头数 量，应采用大于 4 倍曲率半径、内壁光滑的弯头和顺流三通 .B）管

4、路上不宜设置阀门。C）在设置几台集热器时，集热器可以并联、串联或混联，但要保证循环流量 均匀分布， 为防止短路和滞流， 循环管路要对称安装， 各回路的循环水头损失平 衡。D）为防止气阻和滞流，循环管路（包括上下集管）安装应不小于 0。01的坡 度，以便于排气。管路最高点应设通气管或自动排气阀。E）循环管路系统最低点应加泄水阀，使系统存水能全部泄净。每台集热器出 口应加温度计。2）机构循环系统适合大型热水器设备使用 . 安装要求与自然循环基本相同 , 还应注意以下几点：A）水泵安装应能满足100C高温下正常运行。B）间接加热系统高点应加膨胀管或膨胀水箱。3）热水供应管路系统安装同SGBZ-050

5、2室内给水管道安装施工工艺标准（5）管路系统试压 :应在未做保温前进行水压试验， 其压力值应为管道系统工作压力的 1。5倍。 最小不低于 0.5Mpa。（6）管路系统冲洗或吹洗1） 系统试压完毕后应做冲洗或吹洗工作，直至将污物冲净为止。（7 ）温控仪表安装 :1） 热水器系统安装完毕，在交工前按设计要求安装温控仪表。（8 ）管道防腐：3）按设计要求做好防腐和保温工作。（9 ）系统调试运行：1） 太阳能热水器系统交工前进行调试运行， 系统上满水， 排除空气， 检查循 环管路有无气阻和滞流，机械循环检查水泵运行情况及各回路温升是否均衡 , 做 好温升记录，水通过集热器一般应温升35C。符合要求后办

6、理交工验收手续.2、质量标准（1）热水供应系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符 合设计要求。 当设计未注明时， 热水供应系统水压试验压力应为系统顶点的工作 压力加0。1MPa同时在系统顶点的试验压力不小于 0.3MP&检验方法：钢管或复合管道系统试验压力下10min内压力降不大于0.02MPa, 然后降至工作压力检查，压力应不降 , 且不渗不漏；塑料管道系统在试验压力下 稳压1h,压力降不得超过0.05MPa然后在工作压力1。15倍状态下稳压2h,压 力降不得超过0.03MPa,连接处不得渗漏。（2）热水供应管道应尽量利用自然弯补偿热伸缩， 直线段过长则应设置补偿 器

7、。补偿器型式、规格、位置应符合设计要求，并按有关规定进行预拉伸。检验方法：对照设计图纸检查 .（3）热水供应系统竣工后必须进行冲洗 .检验方法：现场观察检查 .（4）管道安装坡度应符合设计规定。检验方法 ： 水平尺、拉线尺量检查。（5）温度控制器及阀门应安装在便于观察和维护的位置。检验方法：观察检查。（6）在安装太阳能集热器玻璃前，应对集热排管和上、下集管作水压试验， 试验压力为工作压力的 1。 5 倍。检验方法：试验压力下 10min 内压力不降，不渗不漏。（7）热交换器应以工作压力的 1。 5 倍作水压试验。 蒸汽部分应不低于蒸汽 供汽压力加0.3MPa;热水部分应不低于0.4MPa检验方

8、法 ： 试验压力下 10min 内压力不降，不渗不漏。（8）水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须 符合设计要求。检验方法 ： 对照图纸用仪器和尺量检查。（9）水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书的规定。检验方法 ： 温度计实测检查。（10）敞口水箱的满水试验和密闭水箱（罐 ）的水压试验必须符合设计与本规范的规定。检验方法：满水试验静置24h,观察不渗不漏；水压试验在试验压力下10min 压力不降，不渗不漏(11) 安装固定式太阳能热水器，朝向应正南。如受条件限制时，其偏移角不 得大于15°。集热器的倾角，对于春、夏、秋三个季节使用的，应采用当地纬 度为倾角；

9、若以夏季为主，可比当地纬度减少10°。检验方法：观察和分度仪检查。(12) 由集热器上、下集管接往热水箱的循环管道，应有不小于5%。的坡度。 检验方法:尺量检查.(13) 自然循环的热水箱底部与集热器上集管之间的距离为0.31。0m. 检验方法:尺量检查.(14) 制作吸热钢板凹槽时，其圆度应准确，间距应一致。安装集热排管时， 应用卡箍和钢丝紧固在钢板凹槽内。检验方法:手扳和尺量检查。(15) 太阳能热水器的最低处应安装泄水装置。检验方法:观察检查。(16) 热水箱及上、下集管等循环管道均应保温。检验方法:观察检查。(17) 凡以水作介质的太阳能热水器，在0C以下地区使用，应采取防冻

10、措施。检验方法:观察检查.(18) 太阳能热水器安装的允许偏差应符合下表规定。太阳能热水器安装的允许偏差和检验方法项目允许偏差检验方法板式直管太 阳能热水器标冋中心线距地(mr)i士 20尺量固定安装朝向最大偏移角不大于15°分度仪检查3、成品保护(1) 集热器在运输和安装过程中应加以保护，防止破璃破碎.(2 )温控仪表应在交工前安装，防止丢失和损坏.(3 )太阳能热水器冬季不使用时应把系统水泄净.4、应注意的质量问题(1) 正确调整集热器的安装方位和倾角，使其保证最佳日照强度。(2) 调整上下循环管的坡度和缩短管路，防止气阻滞流和减小阻力损失。(3) 太阳能热水器的安装位置应避开其

11、它建筑物的阴影，保证充分的日照 强度。(4) 太阳能热水器安装时，就避免设在烟囱和其它产生烟尘设施的下风向 以防烟尘污染透明罩影响透光 .(5) 太阳能热水器应避开风口，以减少热损失。5、质量记录(1) 应有材料及设备的出厂合格证 .(2) 材料及设备进场检验记录。(3) 管路系统的预检记录。(4 )管路系统的隐蔽检查记录。(5) 管路系统的试压记录。(6) 系统的冲洗记录 .(7 )贮热水箱满水试验记录。(8) 系统的调试记录。6、安全环保措施(1) 进入现场必须遵守安全生产六大纪律 .(2) 在拉设临时电源时，电线均应架空 ,过道须用钢管保护， 不得乱拖乱拉， 以免电线被车辗物压。(3)

12、电箱内电气设备应完整无缺 , 设有专用漏电保护开关， 必须按“一机一闸 一漏一箱 " 要求设置。(4) 所有移动电具 ,都应具有二级漏电保护 ,电线无破损，插头插座应完整 严禁不用插头而用电线直接插入插座内。(5) 各类电机械应勤加保养，及时清洗、注油，在使用时如遇中途停电或 暂时离开，必须关闭电门或拔出插头。(6 )使用切割机时，首先检查防护罩是否完整，后部严禁有易燃易爆物品， 切割机不得代替砂轮磨物，严禁用切割机切割麻丝和木块 .(7 )煨弯管时 , 首先要检查煤炭中有无爆炸物，砂子烘干，以防爆炸。灌砂台搭设牢固。以防倒塌伤人（8） 在高梯、脚手架上装接管道时 , 必须注意立足点

13、的牢固性 . 用管子钳装接 管时 , 要一手按住钳头，一手掌住钳柄，缓缓板揿 , 不可用双手拿住钳柄 , 大力板 揿，防止齿口打滑失控坠落。（9 ）现场挖掘管沟或深坑时，应根据土质情况加设挡土板，防止倒塌. 如土质不良，管坑深满1m时，均应采用支撑或斜坡。地沟或坑须设置明显标志.在电 缆附近挖土时 , 事先须与有关部门联系，采取安全措施后，才能施工 .（11）材料间、更衣室不得使用超过60w以上灯泡,严禁使用碘钨灯和家用电 加热器 （ 包括电炉、电热杯、热得快 , 电饭煲 ） 取暖、烧水、烹饪。太阳能热水设备及管道安装施工方案一。施工准备（一）。材料要求 :1 。太阳能热水器的类型应符合设计要

14、求。成品应有出产合格证。2 。集热器的材料要求：（1） 透明罩要求对短波太阳辐射的透过率高，对长波热辐射的反射和吸收率高，耐气候性、耐久、耐热性好，质轻并有一定强度.宜采用35mml厚的含 铁量少的钢化玻璃。（2）集热板和集热管表面应为黑色涂料 , 应具有耐气候性，附着力大 , 强度高。（3）集热管要求导热系数高 , 内壁光滑 ,水流摩阻小，不易锈蚀，不污染水质，强度高，耐久性好，易加工的材料，宜采用铜管和不锈钢管; 一般采用镀锌碳素钢管或合金铝管。筒式集热器可采用厚度 23mm勺塑料管（硬聚氯乙烯） 等。（4）集热板应有良好的导热性和耐久性，不易锈蚀，宜采用铝合金板， 铝板、不锈钢板或经防腐

15、处理的钢板 .（5）集热器应有保温层和外壳，保温层可采用矿棉、玻璃棉、泡沫塑料 等，外壳可采用木材、钢板、玻璃钢等。3。热水系统的管材与管件宜采用镀锌碳素钢管及管件。要求见第二章 . （二）。主要机具：1 。机械 : 垂直吊运机、套丝机、砂轮锯、电锤、电钻、电焊机、电动试 压泵等.2。工具：套丝板、管钳、活扳手、钢锯、压力钳、手锤、煨弯器、电气 焊工具等。3 . 其它用具:钢卷尺、盒尺、直角尺、水平尺、线坠、量角器等。（ 三）作业条件：1. 设置在屋面上的太阳能热水器，应在屋面做完保护层后安装。2 。屋面结构应能承受新增加太阳能热水器设备的荷载。3 。位于阳台上的太阳能热水器，应在阳台栏板安装

16、完并有安全防护措施 方可进行.4 。太阳能热水器安装的位置，应保证充分的日照强度。二 . 操作工艺（一） 。工艺流程：安装准备一支座架安装 T热水器设备组装一配水 管路安装T 管路系统试压T 管路系统冲洗或吹洗温控仪表安装f 管道防腐f系统调试运行（二）。安装准备：1. 根据设计要求开箱核对热水器的规格型号是否正确，配件是否齐全。2 。 清理现场，画线定位。3. 支座架制作安装，应根据设计详图配制，一般为成品现场组装。其 支座架地脚盘安装应符合设计要求。4 热水器设备组装：（1） 管板式集热器是目前广泛使用的集热器，与贮热水箱配合使用，倾斜 安装. 集热器玻璃安装宜顺水搭接或框式连接 .（2

17、）集热器安装方位：在北半球，集热器的最佳方位是朝向正南，最大偏 移角度不得大于 15°。（3） 集热器安装倾角：最佳倾角应根据使用季节和当地纬度确定.a 。在春、夏、秋三季使用时，倾角设置采用当地纬度 .b. 仅在夏季使用时 , 倾角设置比当地纬度小 10°。c 。 全年使用或仅在冬季使用时 , 倾角比当地纬度大 10°。（4 ）直接加热的贮热水箱制做安装 ：V 1 给水应引至水箱底部，可采用补给水箱或漏斗配水方式 2 热水应从水箱上部流出，接管高度一般比上循环管进口低50100mm,为保证水箱内的水能全部使用，应从水箱底部接出管与上部热水管并联< 3 &g

18、t;上循环管接至水箱上部，一般比水箱顶低200mn左右，但要保证正常 循环时淹没在水面以下，并使浮球阀安装后工作正常。< 4 >下循环管接自水箱下部，为防止水箱沉积物进入集热器，出水口宜 高出水箱底50mn以上.< 5 >由集热器上、下集管接往热水箱的循环管道，应有不小于0.005的坡度。< 6 >水箱应设有泄水管、透气管、溢流管和需要的仪表装置.< 7>贮热水箱安装要保证正常循环，贮热水箱底部必须高出集热器最高点200mn以上,上下集管设在集热器以外时应高出 600mn以上。(5) 配水管路安装< 1>自然循环系统管道安装：a 为减

19、少循环水头损失 , 应尽量缩短上、下循环管道的长度和减少弯头数量，应采用大于 4倍曲率半径、内壁光滑的弯头和顺流三通。b 管路上不宜设置阀门 .c 在设置几台集热器时，集热器可以并联、串联或混联，但要保证循环流量均匀分布，为防止短路和滞流 , 循环管路要对称安装，各回路的循环水头损失平 衡.d 为防止气阻和滞流，循环管路 ( 包括上下集管)安装应不小于 0。 01 的 坡度， 以便于排气。管路最高点应设通气管或自动排气阀。e 循环管路系统最低点应加泄水阀 , 使系统存水能全部泄净。每台集热器 出口应加温度计 .< 2 >机械循环系统适合大型热水器设备使用.安装要求与自然循环基本相同

20、, 还应注意以下几点：a水泵安装应能满足100C高温下正常运行.b 间接加热系统高点应加膨胀管或膨胀水箱 .（6 ）热水供应管路系统安装同 1-2.（7 ）管路系统试压 :应在未做保温前进行水压试验 ,其压力值应为管道系 统工作压力的 1.5 倍。最小不低于 0.5MPa。（8 ）系统试压完毕后应做冲洗或吹洗工作，直至将污物冲净为止。（ 9） 热水器系统安装完毕，在交工前按设计要求安装温控仪表。（10）按设计要求做好防腐和保温工作。（11）太阳能热水器系统交工前进行调试运行 ,系统上满水 ,排除空气，检查 循环管路有无气阻和滞流，机械循环检查水泵运行情况及各回路温升是否均衡， 做好温升记录，水

21、通过集热器一般应温升35C。符合要求后办理交工验收手续.四 . 质量标准（一）. 保证项目：1 。 太阳能热水器系统的水压试验结果和贮热水箱满水试验必须符合设计 要求和施工规范规定。检验方法：检查系统试验记录和水箱满水试验记录。2 。 太阳能热水器系统交付使用前必须进行冲洗或吹洗。检验方法 : 检查冲洗或吹洗记录。（ 二） 基本项目：1 。 贮热水箱支架或底座的安装应埋设平整牢固， 尺寸及位置符合设计 要求，水箱与支架接触紧密。 检验方法：观察和对照设计图纸检查。2。水箱涂漆应附着良好， 漆膜厚度均匀 , 色泽一致 , 无流淌及污染现象 .施工方案一、编制依据 : 本方案依据土建井道布置图、

22、产品随机文件、 国家有关电梯安装的 技术文件、标准、规范（GB100693电梯安装验收规范、GB7588-2003电 梯制造与安装安全规范、GB50310-2002电梯工程施工质量验收规范）及 北京地区有关电梯安装的若干规定 （ 建筑安装分项工程施工工艺规程第八分册等)而编制。二、工程概论 :工程名称：* "二期工程 A16#住宅楼，工程地点：北京市 XXX村 ， 开工日期 2006年04月01日 ，竣工日期 2006年05月30日 ， 工期 60 天。本工程工序多 , 工艺较复杂，要求高，需搞好各方面关系，各有关单位要互相配 合，确保施工安全，提高安装质量，按期交付高质量电梯。亠r

23、- /_- |rjt三、施工布置 :1. 施工准备：(1 )妥善安排施工人员生活，进行安全教育及技术交底。(2 )认真阅读图纸及施工工艺说明，领会图纸精神，掌握施工工艺，发现问题及时向上级主管部门提出并及时拿出解决方案。(3) 开箱点件：施工前， 将设备整箱运到现场 ,通知厂家来人 ,并与建设单 位交接清楚 , 做好开箱前的准备 ( 工具、库房、人力) ，开箱时通知建设单位参加， 开箱时按装箱单清点，同时收集好随机文件。若有缺件、错件、次品 , 则列出清 单，添好欠品要求书并由建设单位、 安装单位及厂家代表签名并反馈有关单位解 决。(4) 搭脚手架：由甲方在井道内按图纸要求 , 搭好脚手架，图

24、纸由乙方提 供. 脚手架完工后进行安全检查，无误后方可使用。(5) 做好井道及机房复测记录：根据井道布置图检测井道深度、宽度及偏 差，地坑深度、顶层高度、厅门高度、宽度及偏差，检查机房预留孔位置情况， 若发现与图纸不符或偏差较大，要及时找有关单位解决。(6) 联系安装井道与机房照明：应用36V符合亮度要求的低压照明。(7) 联系送好施工用电(220V / 380V，施工用电一般每隔8-9层设一临时电源，机房要设临时电源，电源注意接地 , 确保安全。2. 安装施工：( 1)安装时带班班长根据各安装工序的顺序妥善安排合理分工，提高工效，做好机械、电气安装的配合 .( 2)带班班长及时了解任务完成的

25、情况，发现问题及时调整解决.（3）工作中要认真负责，严格按图施工 , 确保每道工序符合规范要求。 质量不合格应立即返工整改 , 并做好工序检测（自检、互检）记录(4)电梯安装完工后，进行全面清理检查，使电梯处于待调试状态。3.电梯调试：(1)调试前准备：调试前必须进行全面检查，包括机械部分 , 电气部分，各安全开关，各电源，各润滑部位。无误后，方可开始调试（2）试车调试：先进行慢车调试，然后根据调试要求进行快车调试，经反复调试后 , 使电梯性能及各种指标均符合规范要求4.成品保护：电梯安装调试完毕未交验之前及时与建设单位、 土建单位联系， 互相配合做好成品保护，四、防止损坏丢失，机房门窗必须锁

26、牢。施工工序：1.放线：这是整个电梯安装质量的基础，必须高度重视。2。导轨组装：这是电梯安装质量的关键，要仔细、认真 , 包括:(1)(2)导轨支架的安装，注意水平度及垂直间距。 导轨的安装及校验：导轨安装必须达到规范标准的要求 .太阳能监控供电系统施工方案第一早地基施工2、安装地点必须排水顺畅3、如果距安装地点10米内存在河流、 水坑等低洼积水点，则地基最低点必须 高于积水点50年内最高水位；一、太阳能监控施工地点选择首先对安装施工地点气候及周围环境考察，确定施工方案实施的可行性.施工地点选择遵循以下原则：1、安装地点四周不能有遮挡 物，确保太阳电池组件可正常 米光.X4、安装地点地下不能铺

27、设有电缆、光缆等公共设施，影响施工安装二、太阳能监控地基施工地基是用来固定太阳能监控杆的结构，同时它也起到放置和保护蓄电池的作用因各种太阳能监控杆高度及所受风力大小的不同，各种太阳能监控杆对地基强07£7£77 '度均有所差别在施工时，确保地基强度及结构达到设计要求。V 37 V “V VV V V蓄电池地埋箱7 V V VV V V 17 V7 V7 V750G咪太阳能监控杆基础剖面图E;n837v蓄电池地埋H凹胆7 V V VV V V7 V V VV V V7 V V V W 7咪太阳能监控杆基础剖面图3、立杆地基施工：1）、熟读太阳能立杆地基图纸及技术要求；

28、2） 、拉线,划点确定灯具安装点，相邻两点直线距离误差土0。5m3） 、清除灯具安置处的杂物，依据地基图，画线确定地基坑长度及宽度地基长 边或短边的中心线必须垂直于路面走向。；4）依照太阳能立杆地基图开挖地坑。地基坑深度的允许偏差为+100mm 50mm当土质原因等造成地坑深度与设计坑深度偏差 +100m以上时，超过的+100mm部 分可采用填土夯实处理，分层夯实深度不宜大于100m m夯实后的密度不应低于原状土。5）、检查地坑是否有局部软弱土层或孔穴，如若 存在应挖除后用素土或灰土分 层填实；抹平地坑四周；6）、地坑底部铺一层厚度为150mr的灰土并夯实.灰土的配合比（体积比）为2:8，灰土

29、中的土料优先采用从地坑中挖出的土，但不得含有有机杂质， 使用前应过筛，其粒径不得大于 15毫米。灰土施工时，应适当控制含水量，检验方法是：用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜，如土料水分过多或不足时， 应晾干或洒水润湿。灰土应拌和均匀，颜色一致，拌好后及时铺好夯实，不得 隔日夯打；7） 、清除地坑中的浮土及杂物，边坡必须稳定.制作地基水泥基础：选用合适的水泥、沙和沙石进行混合,搅拌均匀后填入地坑中，每填充 200mm250mm 实一次，确保填充结实；当填充的混凝土深度达到设计要求时（参照图纸）， 于合适位置放入地笼和穿线管（关口必须采用东西堵住， 避免在施工过程中泥 沙灌入管内堵塞穿线管），然

30、后继续填充。此时在填充混凝土时，要保证地笼或地脚螺栓垂直于水平面；路灯地基强度不小于C25,不得含有草根垃圾等有机杂物，含泥量不宜超过 3%碎石或卵石最大粒径不宜大于 50毫米； IN8）、所填充的混凝土应高于底面 10mmr 15mm同时必须保证地基上表面及水 泥槽上表面的水平（采用精度为 0.02/1000 水平仪进行测量、误差不超过两 个格），并进行抛光处理；9） 、制作好的地基必须进行 25天（根据施工时的环境温度，由施工人员自 行把握）的养护，在养护过程中，对地基的上表面不定期进行水平测试以保证 其水平；如若不符合要求，应及时进行补修处理地基工程在冬期施工时，应符 合下列规定 、现场

31、道路和施工地点的冰雪，必须清除； 、影响施工的冻土应挖除并采取防冻措施； 、冻结的材料，不得使用10）、清除地基四周杂物，保持环境整洁；11）、地基施工完毕后必须有施工人员进行现场验收，验收合格后方可进行灯具安装。第二章太阳能监控供电系统安装一、准备工作1、拆装及组装地点选择：拆装地点应在安装地点附近，以便于组装后的运输。此 外，安装地点铺有防雨布，放置因地面的凸起或细沙及污渍而造磨损、划伤及玷污2、安装人员及工具：专业安装人员 12名（安装任务较重时可相应增加安装人 员），每人配备安装工具一套，包括万用表一台、内六角扳手一套，平口螺丝刀、 三角锁工装、十字螺丝刀和尖嘴钳各一把，绝缘胶布、防水

32、胶带数卷等。3、依照货物清单清点配件；拆装并参照装箱清单一一核对各零部件并检查有无磕 碰、磨损、变形和划伤等损坏，不合格品 禁止安装；4、太阳能组件及易磨损配件（例如太阳电池组件、监控设备等）在放置时必须垫 有柔软的垫物以免在安装过程中造成划伤等不必要的损坏。二、组装太阳能供电系统：1、组装立杆组件，调整立杆与太阳能电池组件的方向。组装灯杆时 , 螺栓连接处 连接紧固，受力均匀，必要时采用螺纹锁固胶；2、借用预穿好的穿线铁丝穿电线。 穿线时, 禁止用力拉拽，以免造成护套线划伤乃 至断裂 . 连接太阳电池组件及电源的护套线必须留有足够余量； 连接控制器的电源 线需向下弯曲一些， 防止水顺电线流入

33、接线端子上 。3、安装太阳电池组件：1）组件固定：用螺栓固定太阳电池组件两个边并紧固；2）安放太阳电池组件时 , 接线盒应保持连接线向下 ;3）太阳电池组件间连线原则 :a、护套线与太阳电池组件的接线端子必须接实；b、护套线在杆体内穿行，不可裸露；c 、连线完毕后，用万用表检测各个线路是否正确 。注意：电池组件在安装过程中要轻拿轻放，避免工具等器具对其造成损坏4、监控摄像头：依据摄像头结构进行安装 .三、安装蓄电池舱（内装有蓄电池）1、清除地基四周及地基上表面的杂物， 在地基旁边挖一个适应蓄电池地埋箱大 小的坑；清除地基中预埋穿线管中的异物，确保穿线管内部畅通；2、拆除蓄电池连线接头处的绝缘胶

34、布，检测蓄电池电压高于 25V （24V 系 统）的为合格， 采用绝缘胶布重新包裹蓄电池连线端，防止正、负极短路；3、把蓄电池舱放入预先挖好的蓄电池坑内，同时用铁丝从穿线管中穿过，穿 线管两端各预留 20mm；4、将蓄电池连线（正、负分别极采用绝缘胶布包裹）与穿线管下端的铁丝连接 并用绝缘胶布 缠裹,在穿线管上端慢慢拉动铁丝，使得蓄电池连线从穿线管中 穿过；断开细铁丝与蓄电池 连线的连接；在断开蓄电池连线与细铁丝的连接时， 必须保证护套线端的绝缘胶布不受损坏；四、立杆1、34人将立杆运输到地基附近，然后23人将灯具抬至地基上放，缓慢放 下立杆的法兰端于地 基上的合适位置（便于竖杆时法兰上的穿地

35、脚螺栓孔与 地脚螺栓对齐），同时保证监控头及太阳电池组件方向正确；2、8米以上立杆需使用吊车方能立杆，在立杆中上处系上吊绳，系绳的方式 必须是活扣，以便立好灯杆后解除绳子。另外至少2名安装人员把住法兰，在 吊臂逐渐将监控杆立起来时，同时随时调整法兰位置使得地脚螺栓穿过法兰盘 上的地脚螺栓孔；3、待监控杆完全竖起后，先后于地脚螺栓穿上相应规格的平垫圈、弹簧垫圈， 然后采用螺母紧固；在依靠螺母紧固法兰盘时,4个螺母应同时受力且受力均匀；4、于地脚螺栓上套上螺帽.五、接线1、摘掉舱门，捋顺灯杆内的护套线并察看在安装过程中是否损坏护套线，如若 损坏，用防水胶布粘贴，必要时重新穿线再安装；2、连接电源线

36、：检查控制电源系统是否完好,并按照控制器上标识一一接线，接 线顺序：蓄电池一电池组件一负载。确保插接紧固、无松动；3、合上电源开关，察看灯源是否正常工作，如若负载无工作电压，则由相关人员 进行检查并维修；4、关闭配电箱，确保箱门锁紧固，无松动。六、填回土1、检查蓄电池舱安放位置的合理性，确保其安放正确；2、填土并夯实;分层夯实深度不大于150mm夯实后的密度不低于原状土 ；填土 必须高于地面50mm3、用软抹布擦掉杆体上的污物； 4、清除杆体四周杂物，保持环境整洁，清点工具 ;5、太阳能监控供电系统安装完七、注意事项1、安装电池组件时要轻拿轻放 , 严禁将组件短路或摔掷组件。2、电池组件连接线

37、需在支架处固定牢固 , 以防电源线因长期下垂或拉拽 而导致接线端松动乃至脱落 .3、安装摄像头和太阳能电池组件时要轻拿轻放，确保透光罩清洁、无划 痕，严禁翻滚和摔掷。4、搬动蓄电池时不要触动电池端子和控制阀， 严禁将蓄电池短路或翻滚、 摔掷。5、接线时注意正负极 , 严禁接反，接线端子压接牢固，无松动 , 同时应注 意连接顺序，严禁使线路短路 .6、不要同时触摸太阳电池组件和蓄电池的”"" ”极 , 以防触电危险。7、在安装过程中应避免将灯体划伤。8、摄像头、太阳能电池板支架、避雷针、太阳电池组件等各螺栓连接处 连接牢固 , 无松动。9、安装太阳电池组件时必须加护板。10、

38、道路上施工时，务必在作业范围 50米外放置锥形警示筒，并且留守 专人在来车处挥舞警示标示，提醒来往车辆减速慢行。11、道路上施工时， 安排现场安全人员一名 , 负责监督约束现场施工人员 按照相关安全规范作业施工，确保工程施工安全结束。5 。 3 泵、太阳能集热器及水箱施工方案一、范围 本技术方案适用于本工程循环泵、屋面太阳能、水箱设备和配管安装工程。 二、施工准备1. 设备、材料要求1) 所有材料、设备进场时应做检查验收，主要设备应进行开箱检查，并经监理工程 师核查确认 .应对品种、规格、外观等进行验收 . 包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。 如发现质量有异常 , 应进行技术鉴定或复检，严

39、重的应要求厂家进行更换 .2) 主要材料、 成品、半成品、 配件、器具和设备必须具有中文的质量合格证明文件， 规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。各类管材应有产品质量证明 文件. 各系统设备及阀门等附件应有产品质量合格证及相关检测报告。主要设备、器具、 新材料、新设备还应附有完整的安装、使用说明书 .3) 材料、设备在运输、保管和施工过程中，应采取有效措施防止损坏或腐蚀. 搬运材料和设备时注意安全，应小心轻放严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰触和抛、摔、滚、拖。4) 太阳能系统技术参数要求： 采用太阳能热水系统，充分利用太阳能，总集热面积、参数符合设计要求。真空管太 阳能集热器管是品

40、牌所设立的工厂原厂生产 .系统采用真空管太阳能集热器， 太阳能集热器符合 太阳能集中热水系统选用与安装 (图集号 06SS128)太阳能集热管 : 采用全玻璃真空集热管，选用升温快、热损小、质量稳定、强度高、 使用寿命在 15 年以上、且维护成本低的高硼硅 33 特硬玻璃的国标真空管 ,要求空晒 400°4C正常使用,吸收比96液射比W 4%平均热损失w 0。6W/mC，真空度低于5。0X10 Pa。集热器内胆：304食品级不锈钢制作，不锈钢厚度不小于 0。8mm外壳采用防腐蚀性 强的复合材料一镀鋁锌钢板制作，板厚度不小于 0.5 mm,保温层采用整体聚氨脂发泡，厚 度不小于 45m

41、m.热水水箱：按照国家建筑标准标准图集用料制作 , 水箱内胆 304 食品级不锈钢制作， 达到可饮用水标准 , 不锈钢厚度不小于 0。 9mm。2主要施工机具1 ) 机械：小拖车、卷扬机、套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机、滚 槽机、开孔机、试压泵、小推车等。2）工具：倒链、滑轮、钢丝绳、滚杠、撬杠、道木、套丝板管钳、压力案、台虎钳、 手锯、手锤、活扳手、链钳、断管器等 .3）量具及其他：水平尺、水准仪、塞尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。3作业条件1）根据设计图纸上设备、管线情况，依照建筑实际情况绘制安装BIM 图，配合土建施工进度做好各种预留、 、预埋，尤其是各种埋件必须位置准确。

42、2）土建结构施工完毕，地面、墙面装饰均基本完成，现场清理干净无杂物。必要的 操作架子搭架完成。3）在设备基础施工前应根据设备房间内设备的数量、大小, 系统的种类、管线的多少、管道的大小，依据设计图纸，合理策划设备、管道的布置和排列 . 按照实际情况重新 测绘设备用房安装 BIM 图，以及编制材料计划。4）主要设备必须预留出检修通道；距墙、顶及设备之间应有合理的检修间距。5）设备安装技术文件、使用说明书齐全，必要时应要求厂家技术人员现场进行指导 施工。三、操作工艺1。工艺流程安装准备一设备基础一设备吊装一安装就位找正设备固定一设备配管及支架安装一 设备调试2。安装准备1）熟悉掌握设备用房设备、管

43、道安装图纸、设备安装、使用说明书等技术文件。设 备运输、安装、试运行专项施工方案编制完善，并通过了审批。2）检验土建施工时预留的孔洞、沟槽及各类预埋件的位置、尺寸、数量是否符合安装 要求，基础尺寸、混凝土强度是否符合厂家技术文件的规定 .3） 施工前熟悉施工现场设备布置平面图，了解现场设备安装位置和方向. 材料和设备 在安装前，应按设计要求核验规格、型号、配管的接口位置和质量 , 符合要求方可使用 .4）拖运前查看设备的地点、 外形尺寸和单件重量， 了解拖运路线 , 考虑能否顺利通过， 如需清理、平整、加固时，必须事先做好准备。5）合理安排管路的走向，绘制管路及设备 BIM 图。设备就位后，根

44、据设备所在的准 确位置设备接口开始进行准确测量，在 BIM上注明.6）水泵单机试运转前应将水泵控制柜 （箱）安装完毕 , 用电符合要求， 并通电试验无误3。设备基础1）根据设备用房平面图和基础图放安装基准线， 如有多台设备时应一次放出基准线。 主要设备必须预留出检修通道；距墙、顶及设备之间应有合理的检修间距 .2）设备基础必须按实际到场的设备尺寸以及设备基础图尺寸要求进行施工，设备基础 的高度除应符合设备稳装的要求外，还应根据联结设备的进出水管道的标高、附属装置的 使用要求来确定。3）设备就位前应对设备基础进行预检 ,合格后方可进行安装。 基础混凝土强度、坐标、 标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合

45、设计或厂家技术要求，表面平整外观质量较好不得有蜂 窝、麻面、裂纹、孔洞、露筋等缺陷。水箱、罐等静置设备的支架或底座安装，其尺寸及 位置应符合设计或厂家技术要求 , 埋设平整牢固。4）采用基础减振的应把地面清理干净 , 按设计要求放置减震器，把基础吊装平稳搁置 在减震器上，减震器压缩量应一致，并找直找正 .5）在设备基础上画上设备的纵横基础线 , 做出安装位置的记号。成排设备中心线或内 边线应在同一条直线上。6）太阳能钢支架施工（1 ）钢支架基础弹线定位 根据设计图，以土建预留的太阳能结构支座中心点为基准点，分别向两侧垂直方向依 次推进，用粉线袋在线路中心进行弹线。主要定位的是基础前后排间距和每

46、排基础长度， 其中前后排间距要求要求较严格，误差控制在土 5mm以内,长度原则是流出200mn余量。具 体尺寸以深化设计图纸为准。（2）钢支架基础横梁焊接固定 太阳能钢支架基础横梁，按照图纸标定尺寸焊接固定在太阳能混凝土支座的埋件上。采用水平仪矫正水平，横梁水平高度一致，误差控制在土2mm以内。槽钢基础横梁焊接固定好后进行防腐处理。（3）三角支架规格确定 整个太阳能集热器阵列习惯叫法：前后为排，东西为列，每列上下两层。（4）三角支架制作三角支架用材为L40国标镀锌角钢，采用焊接工艺，现场制作三角支架. 三角支架制作下料是关键环节 , 根据确定的三角支架规格下料，确定专人负责材料切 割，严格控制

47、每个规格的角钢长度尺寸，误差严格控制在±1 mm以内。每个规格的材料整 齐码放在一处 , 根据由长到短的顺序依次顺序放置。制作所先制作一个三角支架，然后进行复核，将符合设计要求的三角支架为模板， 有三角支架。(5) 三角支架弹线定位 三角支架是太阳能设备安装的直接固定部位，作到每排三角支架平行一致是重点。 每排三角支架平行一致的基础工作是弹线定位。确定有多年从事太阳能工程施工的技 术人员专人负责定位。三角架定位尺寸：每列集热器设计三个支撑用三角支架 , 分别是支撑集热器两侧的尾 架和集热器中间的联集水箱。 根据设计图。从每排集热器沿槽钢基础横梁按顺序依次测量， 用粉线袋在线路中心进行

48、弹线。主要定位的是各个三角支架在钢支架基础上的间距 ，误差控制在±1 mm以内。(6) 三角支架焊接固定 根据设计图纸依次在钢支架基础横梁焊接固定三角支架 . 东西长度原则是留出 200mm 余量，具体尺寸以深化设计图纸为准，集热器东西每列之间预留200mm佥修通道。所有三角支架作到平行一致，作到目测斜边、直角边均在一条直线上，平行误差控制在±2 mm以内。采用L40角钢在每排三角支架顶部封头焊接固定，将每排三角支架固定为一个整体.4。水箱安装1) 水箱基础表面应用水平尺找平。2) 成品整体水箱可用人工抬到基础上或架设三角架用倒链吊装到基础上就位, 放置 受力均匀。现场组装

49、的应按照水箱尺寸下好料运至安装场地，从箱底开始进行安装。装配 式(组合式) 安装时箱底四周及箱底标准块之间的联结缝要座落在支座上。水箱安装的过程 中四个立面必须用吊线找正 , 并用水平尺找平。3) 水箱与基础接触紧密 , 安装位置正确 , 平稳端正 .5。水泵安装1) 水泵吊装：水泵整机可用人抬或架设三角架用倒链吊装的方式在基础上就位。吊 装时将地脚螺栓穿入底座螺栓孔内，带上螺母并留出减震器的量 , 使水泵随底座一起初步 就位在基础上。2) 水泵找正：用撬棍调整底座位置，直到和基础上划定的纵横中心线相吻合；在底 座的四个角下方放上斜垫铁，用以进行水平度的调整；把水平尺放在水泵底座的加工面上 从

50、纵横两个方向上检查水泵是否水平，不水平时在底座下轻轻打入斜垫铁找平。3) 水泵与电动机同心度的调测：从电动机吊装环中心和泵壳中心拉线，如完全落于泵轴的中心位置，则同心度粗测合格；用钢板尺检测联轴器径向间隙, 用塞尺检测轴向间距;当轴向、径向间隙检测合格 , 则同心度良好。如同心度不好时应当进行调整，松动电动 机或水泵与底座的紧固螺栓，微动调节，调整后再拧紧紧固螺栓。设备固定：预埋有预埋铁的，垫好垫铁焊接牢固并把地脚螺栓焊接在预埋铁板上。预 留了螺栓洞的应用水或皮风箱将基础上全部地脚螺栓埋设孔内的杂物清出；填满比基础混 凝土强度大一号的细石混凝土并捣实。使得地脚螺栓最终于基础连为一体。4）设备减

51、振器安装a。未采用基础减振的，卸下螺母，抬起水泵，在水泵底座下垫上减震器，放稳水泵 地脚螺栓上加上平光垫、弹簧垫拧紧螺母，减振器压缩量一致不应有明显扭曲、变形。b. 采用基础减振的卸下螺母，加上平光垫、弹簧垫拧紧螺母 . 且宜再次检测水泵水平 度与同心度。6。太阳能集热器安装1）弹线定位根据集热器规格尺寸在太阳能三角支架斜面上从下向上距底边 150mn起，水平弹线定 位，采用水平仪在每排集热器支架两头校对。2）太阳能集热器组装太阳能集热器全部为散件，需要现场组装 . 根据太阳能集热器安装说明书将运达现场 的太阳能设备组装在一起。组装集热器联箱。3）太阳能集热器固定在支架上 按照弹线定位，在太阳

52、能钢支架上将组装好的太阳能集热器联箱采用螺栓固定在太阳能钢支架的斜面上。4）真空管安装及集热器连接 在太阳能管路安装完毕后安装真空管。所有集热器安装完毕，安装集热器软连接。7。其他辅助设备安装1）辅助设备基础表面平正，并应用水平尺找平。未设有基础的应设置单独的固定支架, 平正牢固，无倾斜。2）可用人抬或架设三角架用倒链吊装到基础（支架 ） 上就位，放置受力均匀。3）与基础接触紧密， 安装位置正确， 平稳端正。 安装的过程中应用吊线找正、 找平。 地脚螺栓配备齐全并拧紧螺母，会产生震动的设备还应配备平光垫和弹管垫。8。配管1）管道选用的管材及联结方式与各自所属系统一致，要求详见各系统管道的安装。

53、设备上的控制阀、安全阀、压力表、泄水管、水位指示器等的安装设计无要求时, 应按照厂家产品安装使用说明书或有关图集进行安装。对于气压罐等有压容器均宜设置安全阀。2）水箱配管安装a。给水箱配备的管道一般有：进水管、出水管、溢水管、排污（泄水 ）管和信号管（水 位计）等.b。膨胀水箱配备的管道一般有：膨胀管、溢水管、循环管和排污（泄水）管等。c. 生活水箱的进水口应高于溢流水位，其最小空气间隙不小于配水出水管径的25倍。d. 水箱溢水管管径应比其进水管管径大 2 号；水箱溢流管和泄放管应设置在排水地 点附近但不得与排水管、沟、集水坑直接联结，应有不小于 100mm勺空气隔断。溢流管口 应设置防虫网罩

54、 .e 。 水箱水位计下方应设置带冲洗的角阀。f. 生活给水系统设置有水箱 （池）时, 生活给水系统总供水管上应设置消毒措施。3）水泵吸人和排出管路的安装a. 吸人和排出管路的直径不应小于泵入口和出口的直径；当采用变径时，变径管的 长度不应小于大小管径差的57倍，吸入管应采用偏心变径.b 。 出水（排出）管上应加设柔性联结管、压力表、止回阀 ,且同一个泵房内同种设备 的安装应统一、协调。安装压力表时应加设缓冲装置，并应设置在减震区域外宜位于软接 头与止回阀之间；压力表和缓冲装置之间应安装旋塞 ;压力表量程应为工作压力 1525 倍。c。吸入管上的控制阀应在水泵固定于基础之上之后再进行安装 .

55、吸水管上应加设柔 性联结管。吸人管路应非常严密，宜短、且应尽量减少弯头 ; 吸入管路内不应有窝气的地 方。4）其他设备的配管可参照水箱及水泵配管的要求执行。5）设备配管支架安装a。所有与设备联结的管道均应设置独立、 牢固的固定支架，且应靠近管道与设备接口， 有减振要求的设备应做到不影响减振效果。b。设备机房内管道的支架安装应参照各自所属系统进行 ，管道转向处应适当加强，必 要部位应设置固定支架。顶板上的卡架不宜采用膨胀螺栓进行安装、固定。9. 管道阀门和仪表安装1）管道阀门和仪表的安装要严格按设计、规范标准要求进行，安装位置、观测面朝向应便于运行、观察，同一机房内安装高度、位置、朝向等宜一致且

56、成排成线。各类仪表应 在系统试压、冲洗完成后安装。2）安全阀安装a. 安全阀应在水压试验合格后再安装 .b. 安全阀的泄压管应联结到地面排水点处，用于蒸汽系统内的应直接排放到室外安 全处，其截面积不应小于安全阀出口的截面积，管上不得装阀门。c. 安全阀一般垂直安装，水平安装需要征得阀门厂家的许可。在安全阀和管路系统 或设备之间，不得有其他取水管道，并严禁安装阀门。3）压力表安装a. 弹簧管压力表安装 表盘刻度为工作压力的1. 53倍（宜选用2倍工作压力），安装高度高于2m时压 力表表盘直径应不少于150mm表体位置端正，便于观察。出厂时间超过半年的压力表， 应经计量部门重新校验，合格后进行安装。 压力表应垂直安装，联结要严密 . 压力表应配备存水弯（缓冲装置） ，压力表与存 水弯之间应装有三通旋塞。b. 电接点压力表安装同弹簧管式