铅丝(钢筋)石笼主要施工方法

1、铅丝（钢筋）石笼主要施工方法一、铅丝石笼土方施工（一）测量放线1、施工测量人员根据铅丝石笼施工部位两端桩位相对于河底设 计高程的高差及实测开挖基槽的实际长度，计算出施工段的槽底坡 度。2、 将施工段每20M在槽边两侧钉木桩，木桩高出河底 0.5M、距 槽边1.5M，依据计算出的槽底坡度在每一个木桩上标定槽底控制高 程基准线。3、按照施工图纸测设基槽的平面位置，确定基槽深度、底宽、 上口宽，撒好白灰线、抄测好高程控制线，会同建设方及监理验线合 格方可进行下步施工。（二）基槽开挖1、用挖掘机按照槽边的开挖线挖至距槽底 0.2m的位置，槽底预 留0.2m厚土层人工用铁锹清除，人工配合削坡清底，严禁超

2、挖欠挖。2、开挖时施工人员依据槽边木桩上的水平控制线，控制挖掘机 的挖槽深度。3、挖出的土方及时用装载机装车运到指定位置。4、随着机械开挖及人工清底，项目部质量检查人员对基槽的断 面尺寸进行检查，发现问题及时处理。二、无纺布施工（一）材料要求1、技术要求：无纺布250g/川厚度2.1mm®断裂强力8.0 (KN/m)纵横 向断裂伸长率20-100%纵横向CBF顶破强力1.2 (KN等效孔-1 -3径 095 ( mm 0.07-0.2 垂直渗透系数KX( 10"-10" ) ( cm/S)K=1.0-9.92、无纺布使用前应及时到房山区水利工程质量监督站备案。3、

3、无纺布按照要求进场后进行复试、合格，才能使用。(二 无纺布铺设1、工艺流程：基层检查t现场丈量t无纺布裁剪t铺设t搭接 处理-检查是否符合要求(1)基层要求：基槽的深度及宽度要符合设计要求槽底应 平整坚实，如有凹凸部位要处理。(2 现场丈量：根据基槽的具体情况确定无纺布的尺寸，裁剪 后予以试铺。(3)无纺布布铺设搭接：无纺布的两端自然搭接需重叠三50cm) (4 铺设固定：无纺布的铺设松紧适度，接茬处应平整。与浆 砌石相接时一端深入浆砌石底部0.5m，另一端与铅丝石笼侧网绑扎连接。2、质量要求：( 1 无纺布规格、质量符合设计要求。(2 搭接宽度符合设计要求。(3 铺拼平整、无绷紧、无局部破损

4、撕裂。三、铅丝石笼施工(一)材料要求1、铅丝石笼技术要求：(1) 笼体边框铅丝外径为 3.5mn,网线铅丝外径为 2.8mn, 水平拉力线、捆结线外径为 2.2mm(2) 镀锌量240g/ m2o( 3)抗拉强度不小于 420MPa。(4)铅丝笼网目尺寸90 x 90mm2、铅丝石笼使用前应及时到房山区水利工程质量监督站备案。3、铅丝石笼按照要求进场后进行复试、合格，才能使用。4、卵石技术要求( 1 )规格要求单块粒径为 100mm200mm。( 2)卵石应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无 污垢、水锈等杂质，严禁使用风化石、垃圾石。(二)铅丝石笼施工工艺流程：铅丝石笼组装-铅丝石笼定位

5、组装连接-人工装填卵 石-铅丝石笼封盖。1 、铅丝石笼组装： 铅丝石笼由高度锌铅丝笼和石料组成，规格为长 *宽*高=1mx 1nX0.5m，有上盖；及长*宽*高=1nX 1nX In,有上盖。 本工程采用箱形铅丝笼，铅丝笼材料施工现场组合，用巾2.2mm 高镀锌铅丝单根缠绕成双股， 由顶部角端扎紧两条主边框铅丝， 再向 下每隔200mm捆结一次，直至底部角端。2、铅丝石笼定位组装连接 人工将组装好的铅丝石笼运到施工作业面， 按照每一排铅丝石 笼的位置线将铅丝石笼依次就位， 排与排间铅丝笼应相互错开 1/2 笼 体。 相邻铅丝石笼的边框用巾2.2mm高镀锌铅丝单根缠绕成双股、 从角端开始每200

6、mm依次连接，面网纵横方向每200mn全部连接，连 接方式相同。3、人工装填卵石： 卵石由装载机运至施工作业面。 卵石采用人工装填， 填充石料不得一次填满， 以保证铅丝石笼 形状完整。 每个铅丝石笼必需同时均匀投料， 以保证外观不变形， 铅丝石 笼分二次投料每次均匀投入，严禁用锈石、风化石、垃圾石。 卵石装填应两人一组配合施工，一人运料、一人铺砌，铺砌时 先从笼底部四角开始大小石块均匀放置依次向上铺砌。4、铅丝石笼封盖。封盖前， 须将顶部石料铺砌平整， 检查每个箱笼填充石料高度 一致，方可封盖绑扎。（三）铅丝石笼施工质量要求1、检查项目 笼体材质质量：符合设计要求，材质坚韧，铅丝不得有锈迹， 合成材料的耐久性符合要求。 石料质量：质地坚硬，不易风化；抗水性、抗冻性均应符合设计要求。 笼体质量： 牢固结实，石料的最小边尺寸不得小于笼体的孔眼 尺寸。 笼体护体：饱满紧密，不得有掉笼、散笼、架空现象，笼体接 缝应错开，笼之间的联系应牢固。2、检测项目 笼体的孔眼尺寸允许