钢筋混凝土结构涨模处理方法

1、等问题处理措施陕西瑞森建筑工程曲江风景线 一标段工程工程部 2021 年 3 月 20 日一、混凝土质量问题现象在 1#楼地下一层西段剪力墙及 5#楼地下二层西段剪力墙混凝土施工时 均出现了较严重质量问题。 1#楼主要表现为：漏浆、烂根、涨模； 2#楼主要 表现为：涨模。二、原因分析一、管理因素：a、这段时间施工任务紧张，一味盲目的追求进度， 对质量管理有所松 懈。b、管理人员在过程质量检查时，走马观花、敷衍了事，缺乏责任 心。c、对质量管理中的质量验收程序执行不彻底，甚至未执行就开始了下 道工序施工。二、技术因素a、模板支设时未按照或未完全按照既定施工方案进行施工。b、混凝土浇筑时分层厚度过

2、大、过振。三、处理措施一、管理措施a 、在思想上加强所有施工参建人员的意识，是每个人时时刻刻都牢记 施工质量控制是进度控制、本钱控制的前提。b 、加强管理人员在过程检查时的责任心，切实的履行自己岗位职责。 采取经济奖惩措施，功必奖过必罚。c 、整顿并坚持报验程序，坚持自检、互检及交接检的三检制度。三检 完后按程序进行报验，严禁未经报验程序进入下道工序。二、技术措施a 、技术人员重新对施工专项方案进行审核，结合工程中出现的质量问 题改良施工方案和施工工艺， 重新制定最适合本工程特点施工方案和施工工 艺。b 、组织施工人员学习施工方案及操作工艺，使每个管理人员及每一个 操作工人熟练掌握每一个操作步

3、骤和每一个操作细节，做到人人心中有数。四、实施方案一、施工准备1、拟修补墙、柱的砼蜂窝、麻面、胀模等缺陷部位，大小标记清晰。2、对施工过程中使用的架子、锤子、铁锤、吊锤、墨斗准备好。3 、对操作施工人员进行施工技术、平安的交底。4 、对施工人员进行技术指导和检查监督工作。5 、要求待修补处的砼强度到达设计强度的 85后，才能进行修补 工作。二、劳动力准备 施工人员根据缺陷存在的数量，由生产经理合理安排。三、施工方法1、涨模处理1、先弹垂直线， 将涨模一侧混凝土面用钢钎逐层剔凿， 用毛刷 刷干净，并用水冲洗，使其无松动石子及粉尘。2、检查因涨模是否引起钢筋位移。 如果钢筋位移， 剔凿的深度应 满

4、足钢筋复位后保护层厚度要求，然后进行钢筋复位。重新用毛刷刷干 净，并用水冲洗，使其无松动石子及粉尘。3、对修补处涂刷一层用同结构砼相同的水泥做成水泥浆进行界面 处理，以使新旧混凝土能结合良好。4、用 1：2 水泥砂浆进行抹面处理即可。如果厚度超过 20mm，需挂设钢丝网进行补强处理。施工完毕终凝后加强淋水养护。2 、麻面处理1、用钢钎逐层剔凿， 用毛刷刷干净，并用水冲洗，使其无松动石子 及粉尘。2、对修补处涂刷一层用同结构砼相同的水泥做成水泥浆进行界面处 理，以使新旧混凝土能结合良好。3、用 1：2 水泥砂浆进行抹面处理即可。施工完毕终凝后加强淋水 养护。五、质量保证措施 修补施工时，由施工员

5、进行旁站监督，对胀模部位的混凝土进行凿除后 由工程部质检员进行复检并报验监理。在以后施工中严格按照施工技术交底要求施工，杜绝再次出现类似质量问题。针对上述现象做如下处理方案。涨模部位处理方案： 模板撤除后发现混凝土有涨模现象， 技术质量人员 应及时通知监理工程师到现场查看，监理工程师查看完成后作业人员对涨 模部位混凝土进行剔凿，剔凿时不得损坏结构钢筋，剔凿完成后，经工程 部技术人员检查合格，通知监理工程师验收，验收合格后用清水将剔凿部 位浇水湿润，用与原结构混凝土所使用的同样的水泥配置1: 21:的水泥砂浆，于修补前进行调试比照，调试好后将水泥砂浆放入小桶内搅拌均 匀，依照漆工刮腻子的方法用刮

6、刀将剔凿面刮平压光，随后按照混凝土养 护方法进行养护。六、修补质量要求1、?选用的修补材料， 除了满足建筑物运行的各项要求外， 其本身的强度、 耐久性、原混凝土结构的粘结强度等，均不得低于原混凝土的标准；2、?修补时应将不符合要求的混凝土彻底凿除，去除松动碎块、残渣，凿 成陡坡，再用高压水冲洗干净；3、对于修补后的混凝土外表加强保护、养护，防止二次损伤或出现风化 干缩裂缝。七、胀模预防措施一模板方面1 、对进场对拉螺栓和三型卡进行检验，不合格的不得使用。2、墙、柱模板施工下角基层一定要平，控制 2mm之内，假设平整度不够， 支模以前要用砂浆找平模板底角。3、为防止模板底角发生偏移，在浇筑底板时

7、插 20钢筋头，模板外侧 用脚手管进行固定。4、为防止模板缝漏浆， 在模板底角用水泥砂浆封堵， 模板拼缝间加海绵 条粘海绵条一定要平直，距模板内侧 3mm。5、在混凝土浇筑过程中， 要有专人负责， 随时擦干净上部被砂浆污染的 模板面。6、对拉螺栓的间距要严格检查间距为 400mm下部1m范围内要进行 加密间距300mm,确保板墙的外形尺寸。同时螺栓孔位置弹线确定，保证外 观整齐。7、模板接缝要用木方跨缝固定，加强支护，保证模板面平整。8、模板撤除时，应在混凝土强度能保证其外表及棱角不因撤除模板而 受损时方可进行。拆模不可整片拆下，应从上到下顺序撤除。二,、混凝土浇筑方面1 、浇筑混凝土时，混凝土自由倾落高度不得超过，每次下料高度即浇筑厚度控制在左右，最大不得超1m以防高度增大过快而使混凝土侧压 急剧增大。2、振捣时要做到快插慢拔，快插是为了防止先将外表混凝土振实而与 下面混凝土发生分层、离析现象；慢拔为了使混凝土能填满振动棒抽出时所 造成的空洞；混凝土浇筑应分层进行，分层厚度为w 450mm混凝土振捣密实， 振捣棒应插入下层且超过 50mm以利新旧混凝土接合密实。同时在振捣上层 混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行。振捣时要掌握好振捣时间，不过 振也不漏振，一般每点振捣时间为 2030s