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1、新建铁路成都至贵阳线乐山至贵阳段站前工程 CGZQSG-2 标段 1#小型构件预制场建设方案1新建成都至贵阳铁路新建成都至贵阳铁路乐山至贵阳段站前工程乐山至贵阳段站前工程 CGZQSG2 标段标段(D2K28+053.115D1K37+195)1#小型构件预制场建设方案小型构件预制场建设方案项目总工:项目经理:中铁上海工程局集团有限公司成贵铁路项目经理部2015 年 1 月 23 日新建铁路成都至贵阳线乐山至贵阳段站前工程 CGZQSG-2 标段 1#小型构件预制场建设方案2新建成都至贵阳铁路新建成都至贵阳铁路乐山至贵阳段站前工程乐山至贵阳段站前工程 CGZQSG2 标标段段(D2K28+05
2、3.115D1K37+195)1#小型构件预制场建设方案小型构件预制场建设方案编 号:版本号:发放编号:编 制:复 核:审 核:批 准:有效状态:中铁上海工程局集团有限公司成贵铁路项目经理部2015 年 1 月 23 日新建铁路成都至贵阳线乐山至贵阳段站前工程 CGZQSG-2 标段 1#小型构件预制场建设方案1目目 录录1.编制依据及原则.11.1 编制依据.11.2 编制原则.12.工程概况.22.1 项目概况.22.2 建场目的.22.3 主要工程数量.22.4 计划工期.32.5 场址选择.33.施工管理组织机构.43.1 小型预制构件场施工管理组织机构图 .43.2 岗位职能分工.4
3、3.3 现场人员配置.64.小型构件预制场建设方案.64.1 总体规划.64.2 预制场基础设施施工.74.3 安全消防及标识系统.85.生产设施配置.85.1 主要机械设备配置.85.2 小型构件预制模具配置.96.小型构件预制及存放.106.1 施工工艺流程图.106.2 小型构件预制及存放.107.质量保证措施.147.1 钢筋加工质量保证措施.157.2 模板质量保证措施.157.3 混凝土质量保证措施.167.4 其它质量保证措施.168.安全保证措施.178.1 安全施工管理措施.178.2 施工生产安全措施.179.环境保护及文明施工措施.1810.预警机制和应急预案.1910.
4、1 预警机制.1910.2 应急预案.2211.附图.23附图一:小型构件预制场规划图 .24附图二:质量保证体系图.25附图三:安全保证体系图:.26新建铁路成都至贵阳线乐山至贵阳段站前工程 CGZQSG-2 标段 1#小型构件预制场建设方案11.编制依据及原则编制依据及原则1.1 编制依据编制依据(1)中国铁路总公司、四川省现行的有关法律、法规、规定等;(2)新建成都至贵阳铁路乐山至贵阳段站前工程招投标资料及施工图;(3)成贵铁路有限责任公司指导性施工组织设计和 CGZQSG-2 标段实施性施工组织设计 ;(4) 高速铁路路基工程施工质量验收标准 (TB10751-2010) 、 高速铁路
5、桥梁工程施工质量验收标准 (TB10752-2010) 、 高速铁路隧道工程施工质量验收标准 (TB10753-2010) ;(5) 高速铁路路基工程施工技术指南 、 高速铁路桥梁工程施工技术指南 、 高速铁路隧道工程施工技术指南 、 铁路混凝土工程施工技术指南(铁建设2010241 号) ;(6) 铁路混凝土工程施工质量验收标准(TB10424-2010);(7) 关于明确成贵铁路小型预制构件相关事宜的通知 成贵(2015)3 号 ;(8)现场施工调查资料和设计文件审核资料;(9)现场管理人员、施工人员、物资、机械设备等准备情况;(10)类似或相似工程项目的施工经验资料。1.2 编制原则编制
6、原则(1)预制场按照“贴近现场、方便管理、利于生产”的原则进行选址和建设。本着有利于机械设备、工程材料运输,减少工程干扰的原则,选在既有道路附近;就近利用当地既有资源和通讯条件;(2)树立系统工程的理念,整个工程统筹组织,超前计划,合理安排工序衔接,确保满足主体施工需求。新建铁路成都至贵阳线乐山至贵阳段站前工程 CGZQSG-2 标段 1#小型构件预制场建设方案2(3)场地布置以便于施工管理,便于劳动力、机械设备调配,有利于减少施工干扰,有利于文明工地建设;(4)符合标准化建设要求,符合工程质量标准和施工安全要求。(5)满足“信息化、工化、机械化、专业化”建设的要求。2.工程概况工程概况2.1
7、 项目概况项目概况新建乐山至贵阳段站前工程 CGZQSG-2 标段一分部里程范围D2K28+053.115DK37+195(长短链 1183.933m)(五通岷江特大桥 51 号墩(不含)新田坳隧道进口),沿线主要经过乐山市五通桥区竹根镇、杨柳镇、辉山镇,正线全长 10.332km。其中:区间路基 2.1 公里;桥梁 7.1 公里 /15.5座;涵洞 102 横延米/5 座;隧道 1186 延长米/4 座,明洞 130 延长米/1 座,正线铺道床 20.66km。合同造价 6.7 亿元,总工期 45 个月,计划 2017 年 11 月底建成通车。2.2 建场目的建场目的为满足管段内路基、桥梁、
8、隧道电缆沟槽盖板、水沟盖板、桥梁遮板、路基边坡防护等小型混凝土预制构件的集中预制施工生产需要,根据我部预制构件的工程数量拟规划建设一个小型预制构件场对管段内所有小型混凝土预制构件进行集中预制。2.3 主要工程数量主要工程数量管段内小型预制构件主要工程数量见表 1:表 1:小型预制构件工程数量表序号预制项目单位数量备注1路基工程防护栅栏立柱根6852新建铁路成都至贵阳线乐山至贵阳段站前工程 CGZQSG-2 标段 1#小型构件预制场建设方案32防护栅栏栏片片137043水沟盖板块65004电缆槽盖板块39735桩板墙挡土板块2326空心砖块3544227集水井盖板块738遮板块75009电缆槽盖
9、板块1402410桥梁工程防护栅栏片750011电缆槽盖板块237212隧道工程水沟盖板块118602.4 计划工期计划工期计划工期:2014 年 11 月 10 号开始小型构件预制场建设,计划 2015 年 2月 1 日投入使用,2016 年 12 月 30 日完成所有预制构件的生产任务。2.5 场址选择场址选择由于小型预制构件体积小,数量繁多,受预制模具数量和施工场地的制约一次性混凝土需求量有限,但其施工周转较为频繁。建场时必须综合考虑混凝土来源、原材料及成品存放、交通情况等方面的因素,根据上述条件结合实际情况,小型预制构件场设置于成贵铁路 D2K29+700 右侧约 200m 处,总面积
10、约 2180m2,1 号混凝土拌和站左侧,中心试验室后方,与 1 号钢筋加工、级配碎石站相邻,利用了原有大临设施的电力设施及水源,交通便利,资源配置充足。具体布置详见附图 1。新建铁路成都至贵阳线乐山至贵阳段站前工程 CGZQSG-2 标段 1#小型构件预制场建设方案43.施工管理组织机构施工管理组织机构3.1 小型预制构件场施工管理组织机构图小型预制构件场施工管理组织机构图小型构件预制场施工管理组织机构图见图 1:图 1:小型构件预制场施工管理组织机构图3.2 岗位职能分工岗位职能分工项目经理:是施工生产的管理负责人,主持施工生产,落实上级各类计划以及各项政策,保证各项任务的按时完成,负责工
11、程质量、安全体系的管理和运行;进行工期责任的分解,组织制定工期计划。项目书记:负责与地方、劳务队伍协调工作,确保施工生产正常进行和社会的和谐稳定。项目副经理:根据预制构件分布情况,负责整体施工任务下达、施工计划控制、和预制构件成品调配协调工作。负责预制场生产过程中的物资、人员管理协调工作。项目经理预制构件作业队总工程师项目书记项目副经理安全总监工程技术部安全质量部工地试验室综合办公室财 务 部物资设备部工程经济部新建铁路成都至贵阳线乐山至贵阳段站前工程 CGZQSG-2 标段 1#小型构件预制场建设方案5总工程师:负责预制构件施工过程中的技术指导、物资原材料、成品等质量监控工作,对工程质量和质
12、量管理负全面技术责任;负责质量事故的调查、分析,审定事故处理方案,制定纠正和预防措施。安全总监:全面负责施工生产的安全质量工作,负责质量管理的日常工作,统筹项目质量保证计划及有关工作安排,保证各项质量措施和制度的正常落实和运行。工程技术部:施工技术管理实施机构,负责施工进度计划的编排,计划实施的监督,用料计划的确定,编制作业指导书,技术交底,制定质量控制方法和手段,负责现场技术指导、施工质量过程监控、内业资料整理工作。安全质量部:负责工程的安全、质量管理和监控,监督检查各种安全、质量保证措施以及标准的落实,及质量、环境、职业健康安全保证体系是否正常运行,负责细化创优措施及特殊工种的技术培训工作
13、,协助监理部门共同对质量负责把关,制定预防措施,审查并参与制定施工组织、方案中的安全措施,检查安全生产情况,消除事故隐患,查处违章违纪,参与事故的调查、分析、处理。物资设备部:负责物资、材料的选购和对料库的管理,以及施工所需设备的调剂、配备、管理,制定物资采购、保管、标识、发放制度并定期检查物资保管环境、标识情况及发放制度的执行情况。工程经济部:负责工程的计划统计管理、验工计价、内部成本管理核算和劳务合同签订与结算。财务部:根据施工生产计划需要及时向上级单位申请资金,确保施工生产所需各项资金;根据劳务结算及时办理付款手续,确保工人工资及时发放。试验室:负责对进场材料的质量检验和配合比的配制,保
14、证混凝土的强度和工程的质量。办公室:负责对外接待与联系工作,项目部的党群活动等日常业务,以及新建铁路成都至贵阳线乐山至贵阳段站前工程 CGZQSG-2 标段 1#小型构件预制场建设方案6施工场地的各类保卫工作。3.3 现场人员配置现场人员配置为确保小型预制构件预制场能够按照计划工期保质保量完成各项预制生产任务,项目部对现场人员进行了配备和分工,具体配置如下表 2:表 2:现场人员配备表序号分工人数备注1预制场场长1预制场总负责2技术员1现场施工技术管理3安全员1现场安全管理4质检员1现场质量检查与验收5试验员1现场试验检验6资料员1各种资料文件管理及检验批填报7电焊工2钢筋及各种金属预埋件焊接
15、8钢筋工3钢筋加工及绑扎9模板工10钢筋骨架安装、模版拼装、拆模10混凝土工10混凝土浇筑11辅助工5成品转运及零星用工项目部将组织所有进场人员进行集中培训,其中从事金属切割、弯曲、焊接等特殊技术工种的人员,必须接受安全培训,并取得相应的“特种作业安全操作证”才能上岗作业。确保进场人员满足施工生产需要。4.小型构件预制场建设方案小型构件预制场建设方案4.1 总体规划总体规划小型构件预制场总体分加工区、养护区、成品堆放区,区域之间用车道隔开,其中加工区又分为钢筋加工区和混凝土浇筑区,加工区上方搭设轻型钢结构顶棚,便于钢筋加工和混凝土浇筑,混凝土浇筑区拟设置混凝土存放池便于新建铁路成都至贵阳线乐山
16、至贵阳段站前工程 CGZQSG-2 标段 1#小型构件预制场建设方案7混凝土存放和使用。围墙采用红砖砌筑,右侧墙高 5 米,后侧墙高 3.4 米,基础厚度为 50 厘米,墙体厚度为 37 厘米,墙顶厚度为 24 厘米。围墙采用钢筋混凝土立柱加固。4.2 预制场基础设施施工预制场基础设施施工预制场基础设施施工流程:小型构件预制场规划(临时) 征地测量放样场地平整、碾压围墙砌筑开挖混凝土存放池、排水沟、沉淀池场地混凝土硬化搭设轻型钢结构顶棚办公板房施工。(1)测量放样技术人员按照规划图纸精确放样小型构件预制场地各区域的相对位置和标高, 在施工过程中要勤测量、勤复核,通过标高来控制场地平整度以及排水
17、坡面。(2)场地处理场地位置选定后,对施工的区域地面进行平整,然后进行碾压密实。(3)围墙砌筑围墙采用红砖砌筑,右侧墙高 5 米,后侧墙高 3.4 米,厚基础厚度为 50厘米,墙体厚度为 37 厘米,墙顶厚度为 24 厘米。围墙采用钢筋混凝土立柱加固,每个 5 米设置一道。(4)水、电设施小型构件预制场施工及生活用水采用拌和站用水。在预制场内设一座2m*1.2m*5m 蓄水池。小型构件预制场施工用电量相对较小,引入一号混凝土拌和站生产用电,不另外增加变压器。(5)排水设施场地内排水设置原则:小型构件预制场区域四周低、中心高,便于排水,面层排水坡度按 2.0%设置,四周设水沟排水,水沟宽 30c
18、m,深 40cm;采用新建铁路成都至贵阳线乐山至贵阳段站前工程 CGZQSG-2 标段 1#小型构件预制场建设方案8M7.5 水泥砂浆砖砌,排水沟表面采用 1:1 水泥砂浆抹面。预制场排水沟与 1号拌和站排水系统向连通,预制场生产废水经由拌和站排水系统排泄至三级沉淀池,经沉淀后排放。(6)场地硬化场地采用 C30 混凝土硬化,厚 20cm,全场按 6m*6m 设置伸缩缝,伸缩缝宽度 1cm。(7)办公、住宿房屋搭建办公及值班室采用彩钢瓦搭建,每间房屋 3.6m*5.2m,共 3 间;职工住宿租用附近民房。4.3 安全消防及标识系统安全消防及标识系统安全用电严格按照“三相五线”进行低电压电力线路
19、安装,由专职电工管理、维护,每个配电箱均采用专用配电箱且指定管理责任人。在小型构件预制场的制作区、生活区安装消防设施,配齐灭火器,并安排专职消防安全员负责管理。从小型构件预制场的入口开始,在各区域设置相应的安全、消防警示、标识。在加工区安装工程概况牌、施工平面图、安全操作规程牌等,实现现场交底,确保工人操作规范。根据不同区域分别设置分区牌,实现分区明确管理,同时对成品区进行划分标识,并有相应的标识牌。5.生产设施配置生产设施配置5.1 主要机械设备主要机械设备配置配置预制场主要机械设备配置见表 3:表 3:主要机械设备配置表序号机械名称机械型号数量(台)状况备注新建铁路成都至贵阳线乐山至贵阳段
20、站前工程 CGZQSG-2 标段 1#小型构件预制场建设方案91混凝土拌和站HLS1201良好2混凝土运输车8m32良好3发电机XR220D1良好4水泵SK260LC-81良好5振动台GQ-402良好6平板车QZ25V2良好7装载机ZL50C1良好8吊机QZ25V1良好9钢筋切断机GQ-402良好10钢筋调直机GT4-10(12)1良好11钢筋弯曲机GQ-401良好12电焊机ZX-400A2良好本预制场混凝土拌和设备、原材料存放均利用 1 号拌和站现有设施。拌和站现有设施功能完全可以满足预制场施工生产需要。现场拟投入钢筋切断机 2台、钢筋弯曲机 1 台、钢筋调直机 1 台、电焊机 2 台用于钢
21、筋加工。配置吊机1 辆、平板车 2 辆、装载机 1 台用于材料以及成品运输及转移。平板振动台 2台用于混凝土振捣。5.2 小型构件预制小型构件预制模具模具配置配置除桩板墙采用钢模外,其余预制构件均采用优质高强加厚的塑料模具,塑模底板厚度须不低于 3mm,侧板厚度须不低于 4mm,加强棱间距不大于5cm。模具配置数量见表 4:表 4:模具数量配置表序号预制项目模具数量备注1防护栅栏立柱1002防护栅栏栏片2003水沟盖板3004路基工程电缆槽盖板300新建铁路成都至贵阳线乐山至贵阳段站前工程 CGZQSG-2 标段 1#小型构件预制场建设方案105桩板墙挡土板46空心砖50007集水井盖板58遮
22、板3009电缆槽盖板30010桥梁工程防护栅栏50011电缆槽盖板10012隧道工程水沟盖板2006.小型构件预制及存放小型构件预制及存放6.1 施工工艺流程图施工工艺流程图小型预制构件施工工艺流程图见图 2:图 2:预制件制作施工工艺流程图6.2 小型构件预制小型构件预制及存放及存放(1)原材料检验预制构件使用的砂石骨料、水泥、外加剂、钢筋等原材料进场后按照铁路混凝土工程施工质量验收标准(TB10424-2010)等标准规定的检验频率进行取样检验,原材料检验合格经监理工程师批准后方可使用。(2)模板安装及验收新建铁路成都至贵阳线乐山至贵阳段站前工程 CGZQSG-2 标段 1#小型构件预制场
23、建设方案11模板进场后由现场技术主管按照预制构件的设计尺寸对模板几何尺寸及模板的光洁度等质量进行验收,确保模板各项质量标准满足设计及验标要求。模板质量验收合格后根据预制构件的尺寸进行模板拼装,每一个批次的模板拼装完毕经自检合格后报请监理工程师进行验收,监理工程师验收合格后进行下道工序施工。模板在使用前必须对模板表面进行细致清理,并对模板表面涂抹脱模剂。每次模板脱模后要及时进行清理并涂抹脱模剂,清理模板时对模板表面的残留混凝土应采用抹刀刮除,不可使用铁锤强力敲打模板以防模板变形。 (3)钢筋加工及绑扎 钢筋加工时应注意的问题:不合格的材料严禁使用;钢筋严格按设计图纸并结合实际下料;钢筋焊接质量要
24、符合设计及施工规范规定的要求,焊接质量不合格的材料禁止使用;骨架加工时要实地放样并试加工,符合规范要求规定后方可成批下料加工。钢筋在模具上绑扎,以便于准确控制钢筋的间距、尺寸。在钢筋绑扎时确保钢筋的位置间距尺寸正确。钢筋绑扎时,自下而上依次进行,并采取可靠的临时加固措施,保证钢筋骨架的刚度和稳定性。钢筋骨架绑扎成型后与模板之间垫设混凝土垫块(垫块采用同强度砼垫块,且保证垫块数量不少于 4 个/m2) ,并加以固定。所有钢筋焊接质量满足设计和规范要求。钢筋下料要求:钢材进场后须进行原材料试验,合格后方可使用,按设计图纸及施工规范加工钢筋,各种型号的钢筋应分类码放整齐。钢筋加工要求见表 5: 表
25、5:钢筋加工尺寸要求表序号项目允许误差(mm)1受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸102弯起钢筋的位置203箍筋内边距离尺寸3钢筋的交叉点应用铁丝绑扎结实,必要时,也可用点焊焊牢。箍筋的末端新建铁路成都至贵阳线乐山至贵阳段站前工程 CGZQSG-2 标段 1#小型构件预制场建设方案12应向内弯曲,箍筋转角与钢筋的交接点均应绑扎牢固。箍筋的接头(弯钩迭合处)、在构件中应沿纵向方向交叉布置。绑扎用的铁丝末端不得伸向保护层内。绑扎钢筋时应按设计要求埋设有关的预埋件,预埋件不得遗漏、错位。钢筋绑扎允许偏差见下表 6:表 6:钢筋绑扎允许偏差表序号项 目单位(mm)1主筋间距152箍筋间距偏差153箍筋垂直
26、度154钢筋保护层与设计位置偏差值5,-05分布钢筋偏移量20(4)混凝土浇筑混凝土构件使用的原材料必须经进货检验合格后方可用于施工。各种检验要求按其检验程序及标准操作,测出的各种数据做原始记录,并将各种原始数据存档,以便为质量管理提供准确的依据。各种计量和检验器具,定期送到计量部门校验,并妥善维护,正确使用,超过误差决不使用。混凝土正式浇筑前,经试验优选配合比,在满足强度、刚度要求的基础上确定坍落度、振捣时间、振捣次数等技术参数。严格按配合比试验确定的技术参数控制施工。混凝土拌和施工中严格按照施工配合比进行配料和称量,并保证称量精度(配料允许误差)符合以下要求:水泥、水、减水剂1,粗、细骨料
27、为2(均以质量计) 。把减水剂均匀地溶于水后才可加入混凝土中。减水剂在使用前一天配制,配制好的溶液在使用前应搅拌均匀,容器在使用前应清理干净,容器在使用过程中应随时盖好,以防雨水或杂物进入。新建铁路成都至贵阳线乐山至贵阳段站前工程 CGZQSG-2 标段 1#小型构件预制场建设方案13随时检验减水剂溶液的比重是否与试验要求相符,以控制减水剂的准确含量。施工中发现减水剂或其溶液有异常现象怀疑其质量时,及时向技术负责人员反映,不得擅自处理。由于预制构件的混凝土混凝土浇筑在预制场内进行,结合本地的气温情况混凝土浇筑不考虑天气的制约影响。预制构件混凝土用混凝土罐车运至预制场内。混凝土入模前含气量控制在
28、 3%-4%,混凝土坍落度控制在 19-21cm。混凝土浇筑时模板温度控制在 5-35,混凝土入模温度控制在 5-30每一个预制构件的混凝土连续灌注。遮板类尺寸相对较大的构件采用水平分层、斜向分段、连续一次灌注成型的灌注工艺,水平分层厚度不大于 30cm。混凝土振捣均匀密实。当混凝土施工机具发生故障时,马上启动备用机具以保证混凝土灌注施工的连续性。混凝土灌注完毕,收面时应边收面边覆盖,防止失水过多出现干缩裂纹。严格控构件面混凝土的平整度和线型,各处不得有局部凹凸现象,保证混凝土面的平整光洁。构件混凝土振捣采用振动平台进行振捣。混凝土的振动延续时间以混凝土获得良好的密实度、表面泛浆、混凝土不再下
29、沉、无气泡溢出为度。实际操作中注意掌握最佳的振捣时间,防止漏振或过振等现象。各边角要用振捣,防止混凝土出现蜂窝麻面,混凝土面充分振捣后刮平并赶压密实,多余的混凝土要清理铲走。对设置预埋件的部位振捣时要防止将预埋件振动偏位。在振捣混凝土过程中,加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况,模板螺栓松动、模板变形时及时采取措施予以处理。混凝土浇筑完后,仔细将混凝土表面压实抹平,抹面时严禁洒水。 (5)混凝土养护混凝土初凝后,采用土工布对构件进行覆盖养护,严禁使用草袋类见水易新建铁路成都至贵阳线乐山至贵阳段站前工程 CGZQSG-2 标段 1#小型构件预制场建设方案14脱色的材料覆盖预制件,以防污染构件
30、外观。对覆盖物表面定时进行洒水养护,洒水次数以混凝土表面潮湿为度。构件洒水养护时间不少于 14 天。混凝土养护期间,进行温度、湿度监控,制混凝土的内外温差满足要求。预制件用混凝土严格控制混凝土的水化热温度保证内外温差不超过 15,采取以下方法控制混凝土的水化热:改善骨料级配、降低水灰比、掺加混合料、掺加外加剂等方法减少水泥用量;采用水化热低的水泥;混凝土用料进行遮盖,避免日光暴晒,降低入仓温度,遇到气温炎热时加强预制件的养生。(6)构件脱模、养护及存放混凝土构件的拆模时间必须经首件试验确定后进行,以确保构件表面及棱角不因拆模受损为标准。脱模后的构件从生产区及时转运至养护区进一步养护,确保养护时
31、间。构件存放区场地采用混凝土进行硬化处理,并做好防、排水设施的成品区。构件下方采用方木进行支垫,使构件离地面保持 10cm 空隙。对设有吊环的遮板将吊环及标记向外。水平分层堆放的盖板堆放时注意盖板的堆放稳定性,层与层之间用垫木隔开。码垛整齐后,应用打包带打包成型,便于装车、运输。混凝土强度达到验标要求强度后方可吊装运输到现场,吊装时设专人指挥,严禁防止构件吊装和运输过程中碰坏破损。 小型预制构件采用运输车集中运输至现场施工,预制块在搬运过程中应轻拿轻放,运输车行车速度不得大于 20km/h,防止出现棱角损伤及断裂现象,运输过程中出现的个别破损预制构件现场不得使用。7.质量保证措施质量保证措施严
32、格控制进场原料质量,每批水泥、砂、石子进场必须有出场合格证和检验报告,严格按规范对进场原资料进行检验。预制场地内不同规格砂石材料要严格分档、隔离搭棚堆放,严禁混堆混放,且标识明确;对硬化好的混凝土及新建铁路成都至贵阳线乐山至贵阳段站前工程 CGZQSG-2 标段 1#小型构件预制场建设方案15时进行洒水养生,在浇筑混凝土前要对地面进行洒水。加强对混凝土搅拌过程质量的控制。在施工过程中加大检查力度,发现质量隐患立即停止施工,整改完成后方可继续施工。7.1 钢筋加工质量保证措施钢筋加工质量保证措施 (1)钢筋加工生产的工艺流程:下料弯曲绑扎(立柱焊接)成型,所采购钢筋等原材料要符合国家标准要求;钢
33、筋焊接的位置必须准确;(2)按照图纸和产品技术要求对钢筋进行加工;各部位的制作长度必须精确,特别是关键部位的钢筋弯曲长度必须精确;钢筋制作完成后,应对各部位的尺寸进行抽查,发现尺寸不能符合要求的必须立即改正。绑扎形式复杂的结构部件时,事先考虑支模和绑扎的先后次序,宜制定安装方案,绑扎部位的位置上所有杂物应在安装前清理好。(3)钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定,钢筋与模板间要设置足够数量与强度的垫块。钢筋、骨架绑扎、缺扣不超过应绑扎数的 10%,且不应集中。钢筋弯钩的朝向正确,绑扎接头需符合施工规范的规定,搭接长度不小于规定值。钢
34、筋采用焊接接头时,设置在同一构件内的焊接接头相互应错开,错开距离为受力钢筋直径的 30 倍且不小于 500mm,一根钢筋不得有两个接头,有接头的钢筋总截面面积的百分率:在受拉区不得超过 50%,在受压区不受限制。7.2 模板质量保证措施模板质量保证措施 (1)认真熟悉图纸,了解每个构件的截面尺寸。并作好向操作工人的技术交底。模板采用专业家定制模具,进场前经验收合格后方可投入使用,模板安装前,先检查模板的质量,不符质量标准的不得使用。 (2)模板安装前必须扫脱模剂,拆下的模板及时清理粘结物,并分类堆新建铁路成都至贵阳线乐山至贵阳段站前工程 CGZQSG-2 标段 1#小型构件预制场建设方案16放
35、整齐。模板安装和预埋件、预留孔洞允许偏差和检验方法必须符合有关规定。模板连接螺栓必须锁定牢固、稳定,不得有跑模现象。模板拼缝应平整严密,不得漏浆,模板表面应清理干净。钢筋笼安装前将定型模具打开,确保干净的情况下将钢筋笼放入模板中;将钢筋放入模具中,调整钢筋与模板间的保护层,直到满足设计要求。各部位检查合格后,经现场监理工程师验收后进入下一道工序施工。7.3 混凝土质量保证措施混凝土质量保证措施 (1)进行混凝土施工的技术人员必须熟悉操作规程,确保混凝土质量达到设计要求及验收标准。严格按规范、规程施工,做到一丝不苟,不偷工减料,不粗制滥造。严格执行混凝土施工相关原材料、半成品验收制度,要求水泥、
36、中砂、碎石均有质量合格证并经送检,满足强度等各种要求。不合格的材料严禁进场,并且将各种材料试验报告整理存档。(2)在混凝土浇筑前,严格按照国家现行规定标准,计算确定混凝土的配合比,并将计算及试验结构报送监理批准。对于混凝土水灰比及塌落度应做严格的控制。7.4 其它质量保证措施其它质量保证措施 (1)施工过程中相关施工记录要详尽,以便核查。预制场地处理一定要认真的清理,合理规划。(2)加强构件混凝土的养护工作,浇筑完成后及时覆盖,保持潮湿养护,拆除侧模后,要注意对构件侧面的养护。预制构件一定要达到设计强度 80%后方能起吊。预制构件出场前严格执行验收制度,构件强度、几何尺寸、外观质量符合要求后方
37、可出场。(3)预制构件出时将该批构件设计的混凝土强度报告、原材料试验报告及相关施工过程质量证明资料一并随车提供到施工现场,现场对照质量证明资新建铁路成都至贵阳线乐山至贵阳段站前工程 CGZQSG-2 标段 1#小型构件预制场建设方案17料对构件进行质量、数量验收。8.安全保证措施安全保证措施8.1 安全施工管理措施安全施工管理措施目标:杜绝伤亡安全事故,防止工伤事故发生。为达到此目标,在施工过程中,特制定以下安全施工管理措施:(1)项目经理作预制场安全施工总体监督,安全总监作项目安全、文明施工总体保障,严格监督、控制项目安全文明施工。建立以项目经理作为预制场安全生产第一责任人的安全文明施工管理
38、机构,完善安全文明生产保证体系,把安全生产岗位责任落实到各个班组责任人,作到全员关心安全生产,加强安全教育,强化安全意识。(2)预制场设专职专责安检人员,履行专职专责安全检查岗位责任制:生产安全责任制、机械安全操作责任制、安全用电制度、安全防火制度;使所有管理人员,生产工人明白应尽的安全职责,应负的安全责任。保证施工现场在抓工期、质量工作的同时不忽视安全生产。项目部与架子队生产班组签订安全生产责任合同。将安全生产责任层层落实到管理人员和作业工人。(3)定期召开质量与安全生产专题会议,明确管理目标,熟悉国家有关安全生产法规和项目部有关安全生产具体规定,强化安全生产意识,明确岗位安全管理责任,施工
39、中实行班前安全书面签证交底制。8.2 施工生产安全措施施工生产安全措施(1)现场每一醒目的地方悬挂安全标语。教育提醒现场人员遵守十不准规定,拒绝无关人员进入施工现场。进入施工现场人员必须佩带安全帽并系好帽带,严格做好各项安全防护工作,配备良好的夜间照明,危险处设置警示红灯;新建铁路成都至贵阳线乐山至贵阳段站前工程 CGZQSG-2 标段 1#小型构件预制场建设方案18(2)所有机械操作人员保证持证上岗,坚持上、下班。班前班后的检查工作,发现问题先处理完善再进行使用。构件装运操作,设专职人员指挥。定期检查机械性能、设备、设施配件。(3)施工现场所有电线线路按三相五线制标准架设。所有供电终端严格执
40、行一个插座配一个开关和漏电保护装置。劳务工人、办公区内使用的照明均采用低度、适宜的灯泡,杜绝使用电炉。一切机电设备均安装避雷装置和漏电开关;定期检查线路、漏电开关,以保证不因线路、开关漏电而发生安全事故。(4)预制场严禁使用电炉及明火,电焊操作点下面和左右三方及下方设置防护隔离板(5cm 木板) ,防止电弧烧人。做好消防工作,配备 2 组灭火器。(每组中 2 只酸碱性,2 只干粉性) ,以备不测。(5)定期开展多层次、全方位、多形式的安全检查,及时消除安全隐患;把安全管理与经济效益挂钩,全员明确安全责任,做到人人有安全管理的危机感和责任感;加强特殊作业人员的培训,考试和发证工作,保证持证上岗,
41、杜绝无证人员从事特种作业工作;9.环境保护及文明施工环境保护及文明施工措施措施按现场文明的要求管理现场;为确保目标的实现,拟从以下方面采取措施加以保证。(1)严格执行操作规程、遵守安全文明生产纪律,进入施工现场按劳保规定着装和使用安全防护用品,禁止违章作业。临时水、电管线整齐规划。(2)进场材料置放在指定场所,不随意乱堆乱放。施工过程中产生的垃圾要集中堆放,施工完成后倒至指定地点。施工区的环境保护措施,主要有施工废渣的堆放;施工中的噪声、粉尘、废气、废水和废油等治理措施;施工区卫生设施、垃圾处理。新建铁路成都至贵阳线乐山至贵阳段站前工程 CGZQSG-2 标段 1#小型构件预制场建设方案19(
42、3)生产、生活垃圾集中临时存放,及时向外清运;所有弃渣均弃到指定的弃渣场。生产、生活区及施工临时工程做好排水及污水处理;系统废水主要是清洗机械设备所产生的,系统内设一沉淀池,所有废水经沉淀后在排放。(4)控制施工过程中的噪声、粉尘和有害气体,施工场地经常洒水除尘保持清洁,车辆来往井然有序,避免车辆乱鸣笛、抢道、发出噪声等,保障职工的劳动卫生条件和身体健康。(5)场内五图一牌设置齐全,各种标识标志标牌内容、尺寸大小均按照铁路建设项目现场安全文明标志规定制作。10.预警机制和应急预案预警机制和应急预案10.1 预警机制预警机制为了预防灾害和减少事故危害,按照“安全第一、预防为主、防抗结合”的方针和
43、“以人为本、避免伤亡”的原则,制定突发事故应急处理制度。以分部经理为第一责任人,成立应急事故预防及抢险领导小组和专业抢险组织,制定规章制度,实行责任制,并与奖罚挂钩。应急预案领导小组、应急救援织机构见下图。 医疗救护组后勤保障组组长 副组长通讯联络组技术支持组消防保卫组抢险抢修组图 3:应急救援组织机构图组长由分部经理担任,副组长由分部总工担任,各小组组长分别由分部各相关部门的负责人担任。新建铁路成都至贵阳线乐山至贵阳段站前工程 CGZQSG-2 标段 1#小型构件预制场建设方案20组长职责:决定是否存在或可能存在重大紧急事故,要求应急服务机构提供帮助并实施应急计划,在不受事故影响的地方进行直
44、接控制;复查和评估事故(事件)可能发展的方向,确定其可能的发展过程;指导设施的部分停工,并与领导小组成员的关键人员配合指挥现场人员撤离,并确保任何伤害者都能得到足够的重视;与场外应急机构取得联系及对紧急情况的记录作业安排;在场(设施)内实行交通管制,协助场外应急机构开展服务工作;在紧急状态结束后,控制受影响地点的恢复,并组织人员参加事故的分析和处理。副组长职责:评估事故的规模和发展态势,建立应急步骤,确保员工的安全和减少设施和财产损失;如有必要,在救援服务机构来之前直接参与救护活动;安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带;设立与应急中心的通讯联络,为应急服务机构提供建议和信息。通讯联络组
45、职责:确保与最高管理者和外部联系畅通、内外信息反馈迅速;保持通讯设施和设备处于良好状态;负责应急过程的记录与整理及对外联络。技术支持组职责:提出抢险抢修及避免事故扩大的临时应急方案和措施;指导抢险抢修组实施应急方案和措施;修补实施中的应急方案和措施存在的缺陷;绘制事故现场平面图,标明重点部位,向外部救援机构提供准确的抢险救援信息资料。消防保卫组职责:事故引发火灾,执行防火方案中应急预案程序;设置事故现场警戒线、岗,维持工地内抢险救护的正常运作;保持抢险救援通道的通畅,引导抢险救援人员及车辆的进入;保护受害人财产;抢救救援结束后,封闭事故现场直到收到明确解除指令。抢险抢修组职责:实施抢险抢修的应
46、急方案和措施,并不断加以改进;寻找受害者并转移至安全地带;在事故有可能扩大进行抢险抢修或救援时,高度注意避免意外伤害;抢险抢修或救援结束后,直接报告最高管理者并对结果进行复查和评估。新建铁路成都至贵阳线乐山至贵阳段站前工程 CGZQSG-2 标段 1#小型构件预制场建设方案21医疗救治组:在外部救援机构未到达前,对受害者进行必要的抢救;使重度受害者优先得到外部救援机构的救护;协助外部救援机构转送受害者至医疗机构,并指定人员护理受害者。后勤保障组职责:保障系统内各组人员必须的防护、救护用品及生活物质的供给;提供合格的抢险抢修或救援的物质及设备。项目部设信息办公室,作为项目信息系统的中枢;按业主的
47、安排,纳入统一的网络信息系统。建立与当地气象部门的信息通报制度,有专人负责密切注意气象信息,及时提出预警,为回避风险和减少损失争取时间。修订完善应急预案、措施,检查抗灾抢险所需的人、机、料准备情况,组织抗灾抢险教育和演练。接到三级预警指令后,停止设备操作等作业,最大限度地减少现场施工的机械设备和人员的投入;全面检查落实防抗准备工作,召回防灾骨干人员,据实调整抢险小分队;加固保护设备、设施;清除可能的抢险障碍。接到二级预警指令后,停止所有施工作业,切断电源,关闭施工现场发电、用电设备,便于撤离的机械设备要尽量撤离,不便撤离的机械设备要作好保护工作。抢险人员、设备、物资处于临战状态;接到一级预警指令后,全员进入抗灾部署,启动应急预案;发生险情时,立即采取抢险措施,并迅速向业主和当地有关部门报告;全时值班,领导带班;正点
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