兴澄脱硝施工方案新版

1、山西新唐工程设计有限公司江阴兴澄特钢一热电1#、2#锅炉烟气脱硝工程织设计： ：制核编审n组第一章总体概述之工程概况第一节工程概况简述第二节施工范围第三节工程特点第四节工程实施条件第二章施工及验收规范第三章施工总体设想、方案针对性及施工段划分 第一节设立项目部第二节合理安排施工顺序 第三节工期安排及进度控制 第四节质量目标及预控 第五节安全与文明管理 第六节现场材料管理第四章施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置第一节布置依据第二节场地划分 第三节施工与生活供排水 第四节施工用电及施工用气 第五节临时用地表第五章施工进度计划和各阶段进度的保证措施第一节编制说明 第二节里程碑进度计划表第三节施

2、工综合进度表 第四节保证按期达标投产保证措施第六章各分部分项工程的施工方案第一节概述第二节反应器施工工艺 第三节焊接、热处理专业主要施工方案 第四节电气专业施工方案第五节管道安装第六节防腐保温部分第七章质量保证措施第一节质量方针和质量目标第二节质量保证体系的建立和实施第八章 安全文明施工及环境保护措施第一节施工安全管理第二节安全网络图第三节安全生产管理措施第四节文明施工第九章 项目管理班子的人员配备、素质及管理经验第一节项目管理体系第十章劳动力、机械设备和材料投入计划第一节动力调配保证措施第二节用于本工程的主要施工机械装备及试验仪器一览表10日15 日第二节 本次招标工程施工范围为江阴兴澄特钢

3、一热电 ( 但不限于 ) 如下内容：1、SCR反应器安装2、SCF反应器及除尘器进出口烟道安装3、脱硝氨区设备管道安装4、锅炉本体下级省煤器拆除、安装5、锅炉本体下级预热器管箱拆除、安装6、引风机及进出口烟道更换7、电控系统8、防腐、保温施工范围1#、2#锅炉烟气脱硝工程， 具体范围应包括第一章 总体概述之工程概况第一节 工程概况简述1 、项目名称：江阴兴澄特钢一热电 1#、 2#锅炉烟气脱硝改造项目2、 建设规模：2X 240T/H锅炉烟气脱硝安装工程，本工程拟对江阴兴澄特钢一热电#1、#2 锅炉SG-240/9.81 MQT670型高温高压自然循环掺烧高炉煤气锅炉加装烟气脱硝装置。脱硝装置

4、采用“高含尘布置方式”的 SCR选择性催化还原脱硝法，在设计煤种、锅炉最大 工况(BMCR)处理100%因气量条件下，脱硝效率不小于87%脱硝还原剂采用尿素或氨水， 还原剂的析出拟采用炉内热解、炉外热解、水解等技术。3、质量目标：本标工程质量应达到电力行业火电机组达标投产考核标准要求，并争 创国家优质工程。4、工期要求：计划开工时间： 2014年1月计划竣工时间： 2014 年 6 月工程特点1、2、3、4、第三节质量要求高，本工程为氨水脱硝。 高空作业多，危险性大，对安装质量要求高。 设备结构紧凑，露天作业多，受土建及天气影响因素较多。省煤器安装属特种设备，焊接工作量大及质量要求高，对起重要

5、求较高，高空作业多，受作业环境因素影响较多，应充分考虑施工期间的作业安全工作。第二章 施工及验收规范 遵守国家的规范、技术标准、建筑、施工、调试和环保规定及相关类型、规模工程 的成熟经验。如果在合同签署后，国内的规范、技术标准或规定作了重大修改，或颁行新 的国家规范标准。应遵守的主要技术规范、标准如下，但不限于这些规范、标准。同时也 作为编制施工组织设计的编制依据。1 、招投标文件2、电力建设施工技术规范 DL/T5190-2012 3、火力发电厂管道支吊架验收规程 DL/T1 1 1 320095、燃煤电厂烟气袋式除尘工程技术规范 DL/T1 1 2 120096、火力发电厂高温高压蒸汽管道

6、蠕变监督规程 DL/T44120047、火力发电厂金属材料选用导则 DL/T7 1 52000 8、火力发电厂金属技术监督规程 DL/T43820099、工业金属管道工程施工规范 GB50235 201010、工业金属管道工程施工质量验收规范 GB50184 2011 11、现场设备、工业管道焊接工程施工规范 GB502362011 12、现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范 GB506832011 13、锅炉安装工程施工及验收规范 GB50273 2009 14、压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 GB50275 2010 15、起重设备安装工程施工及验收规范 GB50278201

7、0 16、压力管道安全技术监察规程工业管道 TSG D0001-200917、电力建设安全工作规程火力发电厂部分（ 2002 版）；18、设计院相关设计文件19、制造厂家的有关技术文件第三章20、兴澄特钢一热电厂施工现场布置施工总体设想、方案针对性及施工段划分 第一节 设立项目部 为保证工程进度和施工质量， 以提高各工种的配合， 我们将组建一支具有丰富同类施 工经验、思想作风过硬、善打硬仗的项目部，委派一名具有丰富经验的项目经理，实行项 目经理负责制，调派技术素质较好的施工队伍，投入到本次工程中来。我公司将真诚地愿 意为贵单位提供最优质的服务，在树立良好的企业形象。第二节 合理安排施工顺序根据

8、江阴兴澄特钢一热电 1#、2#锅炉烟气脱硝改造项目招标文件的要求， 本工程的承 包范围包括为为完成本脱硝工程而存在的所有安装工程的施工、所有安装工程和所有设备 单体调试，分系统调试及联合试运转等至初步验收合格、达标投产等所有工作。因此，工 程施工组织设计主要将如何组织实施本工程，以确保实现合同规定的质量、工期、安全等 各项要求。第三节 工期安排及进度控制1、总工期： 157 日历天2、设备、材料供货时间：2.1 设备材料必须满足施工需要，保证按期供应至施工现场。2.2 工程如期开工。2.3 涉及到有关监检、 电力、消防等主管部门的审核、 批准，要求业主及时做好沟通协调， 不影响工期。2.4 现

9、场必须提供有关设备、材料保管场地。我们必须于开工前充分做好施工准备工作，做好施工临建工作。 保证施工队伍人员满足施工之需要。 按计划安排施工机械进场，满足施工需要。有序安排好施工工序，如前期集中力量进行锅炉本体的安装，中期进行锅炉附属系统3、工期安排：3.13.23.33.4的施工，后期为试运调试阶段。3、措施：3.1 为保证工程按预定计划工期顺利完成，要从施工组织、材料保质按时供应，技术措施 的采取，人员的增减调配，各专业施工的配合等方面做好工作，避免出现窝工，怠工等现 象影响工程施工进度。3.2 根据本工程工期实际需要，采用倒推法，设立工期考核一览，施工前预以公布，对各 班组进行用工考核。

10、3.3 设立专门奖励基金，作为工期考核标准，奖快罚慢。3.4 必须加强质量与安全控制，确保无任何质量与安全问题。第四节 质量目标及预控 根据招标文件要求，本工程质量须达到合格标准，为体现本公司的竞争优势，我们承 诺本工程质量目标为合格，争创优良。施工质量达到国家和部颁标准，使业主满意。 单位工程合格率 100%。单位工程优良率 90%以上 受监焊口一次合格率 96%。 省煤器水压一次成功。 整套启动一次成功。1、质量目标考核关键点：1.11.21.31.41.51.6 2、质量预控2.1 我们在施工过程中掌握设计意图，认真学习有关规范，接受建设单位、监理单位以及 技监部门的监督检查。2.2 严

11、格执行工程建设强制性标准，按新的建设工程质量验收规范组织施工，实行工程项 目部、专职质检员、施工班组三级质量管理，按标准要求落实到班组。2.3 严格按我公司质量管理手册及其程序文件对施工过程进行质量预控，做到照章办 事，有依可查，手续完备，管理有序。2.4 针对工程任务重，质量要求高，施工难度大，工期紧的特点，我们计划实行项目经理 负责制的管理模式，现场设立项目部，选派优秀项目经理，配备各专业人员，组织技术素 高、经验丰富的技术人工参与施工。施工中必须做到分工明确，责任到人。2.5 认真做好交底工作，包括与设计单位、建设单位的设计交底，项目工程师与班组技术 交底，班组与技术工人交底，以及安全技

12、术交底，确保严格按施工图纸（含设计变更 ） 、说明文件和国家颁布的有关规范、规程进行施工，并接受各方监督检查。2.6 对大件吊装采用汽车吊进行吊装 .2.7 管口焊接采用氩弧焊工艺，确保焊接质量。2.8 设立一定的数量奖罚基金，严格公司制订的材耗、工耗、质量考核点进行考核，奖优 罚劣。2.9 为确保关键工程节点，公司一是全面深化业主和总包责任，严明工作纪律，严格专项 考核，以业主工作的全面到位，带动各施工单位全力加快工程建设；二是强化协调机制， 抢抓工程进度，保持与有施工班组的全面对接，在全力做好协调配合工作的同时，实行全 天候跟踪督查，及时发现问题，及时整改。对于未达到节点要求的，发扬钉子精

13、神，紧盯 不放，一抓到底；三是进一步强调工程计划的严肃性，把握关键节点，动态优化网络。对 锁定的计划节点，必须采取积极措施，克服一切困难，确保正点到达。对造成节点延期的 责任单位和责任人，进行处罚；四是抓住主要矛盾，统筹各项工作，抓紧完成施工扫尾， 为整改消缺赢得更多的时间。第五节 安全与文明管理我公司是通过“职业健康安全管理体系认证”单位，对每一项工程都必须建立安全管 理体系，以适应公司安全管理手册要求，对各种职业健康、危险因素在开工前认真做 好预测、预控，做到有备无患，努力实现我公司的职业健康安全方针与事故控制目标：1、职业健康安全方针：安全第一，健康至上。以人为本，科学施工。遵守法规，消

14、除危害。2、事故控制目标：死亡事故为零 重伤事故为零 重大火灾事故为零。第六节 现场材料管理1、物资仓储管理 物资仓储是企业物资供应体系的一个重要组成部分，是企业各种物资周转储备的环节，同 时担负着物资管理的多项业务职能。它的主要任务是：保管好库存物资，做到数量准确， 质量完好，确保安全，收发迅速，面向生产，服务周到，降低费用。1.1 仓库的分类及要求 仓库共分为 A、B、C、D 四级，各级库的要求如下：1.1.1 A 级库 恒温恒湿仓库，存放相关的受控设备。配有空调、抽湿机和吸尘器，保证室内温度控制在 24°± 5C之间，相对湿度在80%-50%之间，货架板上、地面无灰尘

15、；保管员每日检查库 房湿、温度。主要用于存放需要恒温恒湿的仪表仪器及电气设备。1.1.2 B 级库室内仓库，通风良好，照明充足；配有一定数量的货架；配有 2 台液压小台车（ 2.5T ）； 每个仓库配有计算机一套；保管员办公用品一套。主要用于存放防雨、防潮、防尘，但可 承受温、湿度变化的货物及容易丢失的小部件等。1.1.3 C级库 半封闭仓库（棚仓）。要求防水浸、雨淋、环境清洁，用于存放需要避免雨淋或阳光直射， 但可承受温、湿度变化的设备、材料。1.1.4 D 级库：防雨布；场地平坦，铺有石子，通道畅通；有 保持场地清洁，无杂草等。 供水系统或其它消防设施。库内划出专门区域用以存放，用以存放专

16、用工露天置场，要有一定数量的石枕木、木方、 良好的排水系统；有安全围栏，保安措施；1.1.5 各级仓库均配有灭火器等消防器材、1.1.6 各级仓库均按一定的规律进行编号， 具、备品备件及需要隔离的物资。1.2 物资入库1.2.1 物资入库必须及时准确，入库前对材料的数量、规格、质量、配套情况及各类技术 / 质量文件做全面检查，并按物资贮存要求分别存放在相应级别的仓库内。1.2.2 需进行复试的材料由保管员取样送检；重要物资和技术性较强的设备会同有关部门 和人员共同检验；进口物资会同商检部门共同检验。保卫部门参加剧毒、爆炸材料及危险品的验收，当日到货当日验收，不在库外停留 验收后存放在适当的库房

17、内。施工剩余物资由保管员根据使用部门的正式退料单对其重新标识后入库保存。 物资入库过程中发现的有关数量、质量、规格、品种等不相符等情况，拒绝办理入1.2.3 物资入库后按仓储管理规定进行库位编码并在台账上注明，货物必须存放在台账单 上指定的货位上。1.2.4过夜，1.2.51.2.6库手续并报告相关主管人员进行处理。1.3 物资仓储1.3.1 严格按物资供货商的仓储要求进行保管存放，没有储存要求的物资合理安排其存放 场所及保管条件，保证物资的各项性能完好。1.3.2 根据物资的种类及特性采用不同方法分别存放，在保证物资免受各种损害的同时兼 顾物资的进出及盘存方便。1.3.3 未经验办或验办中的

18、材料要单独存放，有温度或湿度控制要求的设备要及时放入 级库内保存。1.3.4 开箱检验后的物资，可露天存放的按区域合理摆放，并设区域存放示意图。因开箱 检验而打开包装的设备要尽力维持或恢复原包装储存。1.3.5 备件及专用工具等应放在指定库房及货架储存，标记应清晰，防止混乱及滥用。1.3.6 电缆存放前检查电缆封头，带轴电缆置于室外铺有石子或水泥置场，摆放整齐并留 有人行通道；施工剩余退回的电缆重新封头并标明所剩长度，标识必须保持清晰完整。1.3.7 不锈钢材料严格与碳钢材料分开存放，不直接接触水泥或泥沙地面，做标识采用贴 专用胶带法，吊装时使用尼龙吊带，不使用钢丝绳。1.3.8 管道及管件的

19、管端要有封塞，封塞上应有一个小孔，标识号应显而易见；1.3.9 重型或大型包装件有计划地存放在专门的贮存区以减少搬运，配件与主件放在一 起。1.3.10 储存期间需进行维护的设备按供货商提供的“维护说明书”进行维护工作。1.4 物资标识1.4.1 所有入库物资均进行唯一性标识 （ 可利用物资的原标识 ） ，用于标识的材料不得影响 物资的功能，标识要字迹清楚、牢固耐用，从接收到交付均保持其唯一性且与原始的合格 证、质量记录、批号等相一致。1.4.2 标识采用标记、标牌、标签及利用原标识等方式，库内贮存的物资采取统一的标签 形式进行标识。1.4.3 未经检验或检验不合格的物资必须做出明确的检验状态

20、的标识，不合格物资的标识 要清晰、明确。1.4.4 不合格物资的标识因需要进行移动时，在相关人员的监视下进行并做记录。1.4.5 一批相同的物资在同一货位贮存， 至少有一个标识， 分开贮存时每一货位都有标识， 设备在发放时，保证贮存与发放的设备都有标识；1.4.6 经常检查库存物资标识，保持其牢固性、清晰性和完好性；长期室外贮存的物资标 识必须经常进行维护；退回物资经确认后重新标识。1.4.7 全体施工人员要妥善保护物资的标识，保证标识不脱落、不损坏，发现没有标识的 物资要追溯补做。1.5 物资搬运1.5.1 必须按照物资的性质、 类别确定物资搬运方式， 确保物资在搬运过程中安全、 完好， 并

21、尽量避免或减少对环境的影响。1.5.2 大件及重要物资的搬运由工程技术部门协调，施工部门编制作业指导书，经业主批 准后组织实施。1.5.3 若供应商对设备有专门的搬运要求和程序，则按供应商的程序进行搬运工作，如供 应商无专门的搬运要求和程序，则根据安全吊装要求进行操作。1.5.4 重型或大型包装件有计划地贮存在专门的贮存区，以减少搬运。1.5.5 搬运过程中注意保护物资的标识和有关检验、 试验状态记录， 保证不会丢失或碰掉。 1.6 物资领用和发放1.6.1 用料部门领用设备 / 材料时，凭有效的领用凭证向仓库办理领料，领用人必须得到 使用单位负责人的授权。1.6.2 按“推陈储新，先进先出”

22、的原则发料。杜绝物资失效、大料小用、优料劣用等现 象。1.6.3 总成物资一律不准拆件零发，特殊情况必须得到业主的许可。1.6.4 对环境有影响的物资如电池、含汞灯管等，采取以旧换新的方式发料，收回的废旧物资按有关规定统一处理。1.6.5 工程结束时，业主供货的剩余物资，按业主的要求送到业主指定的仓库，并办理移 交手续。1.6.6 领出后的物资由领用单位负责其保管维护工作，材料退库应详细说明原因。物资盘点保管员每月对库存物资进行一次盘点，如有盈亏及时查明原因，保证帐、卡、物相1.71.7.1 符。盘点内容：实物数量与账、卡是否相符；有无变质、锈蚀、破损、受潮或虫蛀鼠咬；1.7.2是否已经超过保

23、管期限；保管措施是否符合要求；消防设备及安全设施是否齐全。2、2.12.1.12.1.22.22.2.1化学危险品的管理 入库管理当日到货，当日验收，不在库外过夜。验收后进入适当的安全仓库，并保存其 MSDS化学物质安全数据表）资料。 搬运管理碰撞、互相接触容易燃烧、爆炸或造成其它危险的物品，以及化学性质或防护、灭 火方法互相抵触的物品，不得混合装运。2.2.2 遇热、遇潮容易引起燃烧、爆炸或产生有毒气体的物品，搬运时采取防护措施。2.2.3 搬运过程中应轻拿轻放，防止撞击、拖拉和倾倒。2.3 仓储管理2.3.1 在安全地带建立符合危险品贮存的专门仓库，适用于有毒材料、油漆、化学药品等 的贮存

24、，并配有足够的安全消防措施，贮存区域或仓库外设有明显标识牌。2.3.2 建立化学危险品的储存台帐，对物资名称、数量、入库日期、说明书编号等进行记 录并定期清点。2.3.3 易燃易爆、油品及化学品应分类存放，堆垛之间留有安全距离，不超量储存。2.3.4 化学性质或防护、灭火方法相抵触的化学物品不在同一仓库或同一储存室内存放； 遇火、遇潮容易燃烧、爆炸或产生有害气体的物品，不在露天、潮湿、漏雨和低洼容易积 水的地方存放；受阳光照射容易燃烧、爆炸或产生有害气体的物品及桶装、罐装的易燃液 体、气体在阴凉通风地点存放。2.3.5 桶装汽油要放在阴凉处， 装桶时应留有不少于 7%的空隙，以防止受热溢出或胀

25、裂油 桶，油桶的开启要使用专门的铜扳手，防止静电起火；存放汽油 （含各种洗油 ）的一定区域 内严禁烟火，各种警示标牌醒目。2.3.6 装过汽油的空桶、空罐要特别注意安全，不得接触火星。2.3.7 各种气体按属性分类、集中保管，各种钢瓶依照有关规定按时做压力检验；乙炔和 其它气体的存放距离不小于 10 米；装有气体的钢瓶不露天储放；各种气体钢瓶配齐全瓶 身防护胶圈和嘴护罩，保证颜色鲜明，字迹清晰。2.3.8 入库的危险品注明有效期， 包装不得损坏；过期的危险品属自购的经主管批准报废， 属业主供货的以文件形式报告业主。2.4 发放管理2.4.1 由专人负责，危险品的领用必须由施工队长 / 专工签字

26、，保管员在台账上认真记录 每次出库危险品的数量、领用人、日期及使用部位。2.4.2 控制易燃易爆及化学危险品的领用数量。2.4.3 现场施工剩余的危险品，由工地派专人退回仓库，严禁随便丢弃；2.4.4 施工单位应及时将危险品的包装容器退回供应仓库，统一销毁或退回厂家；2.5 紧急情况的处置2.5.1 根据易燃易爆及化学危险品的种类及数量，配备适当的防护设施及通讯报警装置。2.5.2 发生遗洒时应清理干净， 化学危险品的废弃物应在规定的位置存放， 定期进行处理。3、3.13.1.13.1.23.1.33.1.43.1.52.5.3 在化学危险品的运输、储存过程中发生危险或重大事件，执行公司应急与

27、响应控 制程序。严禁吸烟、烧电炉，严禁燃放烟花、爆竹。3.1.63.1.73.23.2.1贮存区域管理 进入贮存区域的规定 贮存区域 24 小时设专职人员值班值宿，严禁闲杂人员随意进入仓库区域。 在任何情况下，进入仓库贮存区域的外来人员都必须有物资管理人员陪同。 凡授权进入仓库贮存区域搬运或作业人员，在其工作期间须由物资管理人员陪同。 因 A 级仓库的特殊贮存条件，严格控制进入该区的人数。 进入贮存区域的人员，须严格遵守仓库管理的规定，严禁携带火种和食品，库区内严禁与仓储工作无关的车辆进入仓储区域。 领用的物资必须凭手续完备的领料单或出门证出门。贮存区域安全、防火管理保管员应严格执行安全工作规

28、定，切实做好防火、防盗等工作，定期检查避雷、消 防等器材和设备，检查火灾危险隐患，发现问题应及时汇报，以保障仓储物资的安全。3.2.2 仓库划分防火责任区，指定防火负责人。3.2.3 仓库区域内不动用明火，如确需动火时要经安全保卫部门批准，动火现场配置消防 器具并派专人监护，作业结束后，切实查明未留火种后，方可离开作业现场。化学易燃物品的包装容器如发现破损、残缺或变形时，立即进行安全处理。 易燃易爆品仓库附近不进行焊接、切割等可能引发火灾的作业。 库区和库房内保持整洁。库区的杂草及废弃包装物、充填物要及时清除。 节假日期间，仓库经检查后门窗均粘贴封条，上班后经检验后启封。 夏季对库房防水措施、

29、 防台风措施、 电路安全等经常进行检查， 发现问题及时处理。贮存区域消防设施管理 库内及其附近应设置消防设备，并于适当位置设置消防器材配置图，以利安全。 仓库配置的消防器具应存放在明显和取用方便的位置上，做到经常检查，保证其完3.2.4 易燃易爆物品分类存放，堆垛之间的主要通道留有安全距离，不超量储存。化学性 质或灭火方法相互抵触的物品，不得在同一仓库或同一储存室内存放。3.2.53.2.63.2.73.2.83.2.93.33.3.13.3.2 好。保管员应妥善保管消防器材，懂得使用方法和必要的防火知识，确保能够正确处理3.3.3突发火灾事故。第四章施工现场平面布置和临时设施第一节 布置依据

30、1、根据招标文件及有关附件2、电力工业部电力建设总局火力发电厂施工组织设计导则第二节 场地划分 1、在锅炉炉后侧设置加工配制场地。2、办公及生活临建设施，具体位置及搭建要求按业主统一安排或厂外租用。3、炉后及基础两侧道路作吊车作业及行驶通道。4、如受场地影响，根据本公司对脱硝改造安装经验，计划采用50t 和 25t 汽车吊各一台，用以设备的装卸车。5、设备、材料堆放场地（待甲方指定） 。第三节施工与生活供排水1、施工用水根据电厂提供的接口在施工现场区域布置临时用水管。2、根据现场设计利用场区现有消防系统。3、在施工现场及工具房内布置相应的消防器材。第四节 施工用电及施工用气1、根据甲方提供的电

31、源，施工区设置配电箱，分别设置在主厂房、锅炉组合场和生活区 办公室等相应主设备安装区域。2、氧、乙炔气采用市场采购，瓶装供应。3、压缩空气采用移动式空压机。第五节临时用地表用途占地面积 （平方米）计划位置需用时间办公室100开工至竣工仓库120开工至竣工钢结构配制场地600到配制完毕堆放场地1000开工至竣工合计1820第五章施工进度计划和各阶段进度的保证措施第一节编制说明我公司具有丰富的中小型火力发电厂烟气脱硝改造的施工经验，是建筑、安装综合性 施工企业，有完善的组织体系和质量管理程序，已取得了IS09001-2000质量体系认证。我公司将把这成熟的管理模式和施工经验结合本工程的特点，健全公

32、司的质量保证体系并 用于施工组织和施工管理，确保工程的施工安全、质量和进度。工期承诺：总工期：157个日历天在工程建设过程中，请甲方协调地方政府关系，图纸交付进度，设备材料交付进度等 之间的关系。第二节里程碑进度计划表序号里程碑及控制节点里程碑计划第一台锅炉第二台锅炉1钢结构预制2014.1.10-20142152014.2.20-2014.3.102钢结构安装2014.1.12-20142252014.3.7-2014.3.193反应器预制2014.2.10-2014.3.12014.3.10-2014.3.304反应器安装2014.3.2-2014.3.202014.3.20-2014.4

33、.105烟风道预制2014.2.20-2014.3.72014.3.16-2014.4.106烟风道安装2014.3.5-2014.3.252014.4.15-2014.5.237氨区设备管道安装2014.2.15-2014.3.152014.4.25-2014.5.208下级省煤器拆除安装2014.2.20-2014.3.122014.4.10-2014.5.239下级预热器管箱更换2014.2.20-2014.3.122014.4.10-2014.5.2310引风机及进出口烟道更换2014.2.20-2014.3.122014.4.10-2014.5.2311电控2014.2.10-201

34、4.3.122014.4.10-2014.5.2312省煤器水压试验2014.3.13-2014.3.142014.5.23-2014.5.2413保温2014.3.10-2014.3.252014.4.20-2014.5.2514分步试运2014.3.22-2014.3.302014.5.23-2014.5.3015整套启动2014.3.30-2014.3.312014.5.30-2014.5.3116试运2014.4.1-2014.4.152014.6.1-2014.6.15第三节保证按期达标投产保证措施1、设立作业进度控制节点本工程涉及锅炉本体安装等多工种施工作业，各工种必须相互密切配合

35、，为一个共同目标 努力，设立关键进度控制点，整个施工作业必须准点到达每个控制点，以此带动整个工程 项目准点竣工。2、施工作业进度管理依据业主进度计划，我分公司项目部编制了工程施工作业进度计划，各专业工程处依据 分公司施工作业进度计划，编制专业进度计划，每月编制一次，项目部审核，生产经理批 准。3、材料设备，加工件供应，图纸交付计划管理3.1根据进度计划，各施工部门应编制相应的材料设备，加工件供应和图纸交付计划。3.2材料设备、加工件供应，图纸交付计划应送至有关科室，各科室应千方百计满足施工 进度要求。4、工程进度计划的实施，检查及反馈。4.1项目部经理直接领导施工工地实施进度计划的管理。4.2

36、项目副经理、项目工程师组织为完成进度创造各种条件，编制技术措施，保证技术供 应。4.3各专业班组组织完成进度计划。4.4定期进行进度计划的完成情况汇报。对于计划延误的项目和控制点，分析原因制定赶 工措施报项目部，经批准后组织实施。5、进度计划延误的补救措施序号延误工期原因措施主办部门1天气环境不佳增加劳动力和设备投入，拟定赶工 措施公司技术部 项目部2图纸供应延误及早提出图纸资料供应计划项目部3设计修改限定设计时间，缩短发放时间，认 真进行设计审查设备部 项目部4劳动力不足增调劳动力物资部、项目部 材料组5施工质量，设备缺陷加强施工质量管理，及时发现设备 缺陷，提出处理方案项目部6新工乙、新技

37、术加强专业技术培训公司技术部 项目部7交叉作业研究施工方案加强工程协调建立工 程调度会制度项目部8施工机具、器具及早提出机具使用计划、加强施工机 具、器具保养、维修设备部 项目部9设备材料供应不及 时及早提出材料供应计划，妥善考虑材 料代用，及时通报信息物资部、项目部 材料组10不可抗力专题分析原因，研究对策，制定赶工 措施，把影响减到最小项目部6、工期管理奖惩措施为保证本工程施工工期准点运行，项目部制定工期奖惩办法，对准点完成进度计划的班组、个人给予表扬和奖励，对延误工期的责任班组、个人实行罚款并给予批评教育。第六章各分部分项工程的施工方案第一节概述江阴兴澄特钢一热电2X 240t/h锅炉配

38、套的脱销（SCR方式）装置钢结构构架为全钢 结构桁架体系，由立柱、横梁、垂直支撑、水平支撑、各层平台楼梯组成。钢结构立柱共 分四层，平面由七层框架组成。将锅炉低温省煤器布置在反应器正下方。第二节反应器施工工艺1.钢结构安装方案钢结构构架为全钢结构桁架体系，由立柱、横梁、垂直支撑、水平支撑、各层平台楼 梯组成。各钢结构部件之间连接形式采用焊接。1.1施工程序1.2安装步骤1.2.1钢结构基础划线a. 钢结构基础划线时先复查土建移交的施工尺寸，以钢结构钢架中心线为基准，在各列 基础的前后两颗地脚螺栓的中心线作好标识，并作好一固定架，用细钢丝将前后固定架连 接，可用线锤对准已划好的中心线来调整钢线的

39、位置，各钢线拉好后测量各基础中心线到 钢架柱中心线的实际尺寸，如与图纸尺寸偏差超过规范要求，按实际尺寸调整偏差的基础 中心线尺寸，直至各基础中心线到钢架中心线的尺寸达到规范要求。B . 钢架立柱安装前先将在各立柱上的柱底板的中心线标识好，要求从两地脚螺栓孔中心 确定柱底板的中心线，并打洋铳眼标识；钢架立柱安装时要保证钢架立柱上的柱底板的中 心线与基础中心线（复查后的中心线位置）相对应，并按图纸要求保留钢架立柱上的柱底 板与基础之间的间隙等于50mm立柱上柱底板调整时用水准仪在柱底板上打四个角的标高 及钢架立柱垂直度的测量，根据基准标高点的数值和立柱垂直度的数值查看偏差，通过斜 垫铁将柱底板调平

40、。1.2.2 钢结构安装a. 钢结构在运输到施工现场后对立柱和立柱间的连梁进行尺寸复查，同时检查设备外观 情况，并作好原始记录。b. 对第一层钢架立柱要预先画好一米标高线，对应平台图纸将不缓装的平台撑架在地面焊 接在立柱上，同时可将部分平台的支撑件焊接在横梁上，以减少高空施工作业量。c. 烟道钢架吊装遵循分层、分区域吊装、平台楼梯同步起的原则。钢架应吊装一层，找正一层，经联合验收合格后方能往上吊装，以免造成无法纠正的偏差。整个吊装由右往左， 由下至上的顺序进行。在钢结构吊装过程中合理的安排脱硝烟道的存放和SCR反应器的存放。d. 为了保证结构稳定，应先吊装一个四方格，即当四根立柱及横梁、支撑等

41、连接件形成整体后，再扩大拼装。立柱吊装前，临时螺栓不得少于 1/3总数，横梁、斜撑吊装脱钩前螺 栓的安装数不得少于 1/3总数，且不少于2只。立柱对接时， 高强螺栓均起固定位置的作用， 柱与柱必须顶紧，局部间隙不得超过规程的规定值，并保证有85%以上接触面积，当柱与柱之间的接触面积小于85%且间隙大于1mr时需用0.5mn或1mr1的钢板将间隙塞满。 钢架吊装在原则上应每层钢架找正验收、焊接完毕后，方可进行上一层钢架的吊装。但为 了不影响钢架吊装整体进度，钢架找正采用区域找正、整体复查的方法，即每吊完一个区 域形成四方体框架后即进行初步找正， 找正项目有：主柱的垂直度、 间距、大小对角线等，

42、找正合格后，进行焊接。待整层钢架吊装完毕，各区域找正完后，再整体复查、调整，焊 接进行后进行验收。在第二层钢架吊装前，第一层钢架必须焊接完。e. 第一层钢架安 ' 装找正时，测定各立柱的1米标高点，按图纸、规范要求，设置烟道基 础沉降观测点，作出明确标识，并分别在烟道安装后进行观测，做好记录。由于烈日照射 带来的温差会引起钢架的变形，将会影响到钢架的找正值。故找正和验收工作宜安排在阴 天或日出前、日落后进行。f. 为利于施工安全，平台楼梯跟随钢架穿插吊装，要求及时就位，栅格板铺好后尽快安 装栏杆、围板，同时，临时点焊后应尽快焊接牢固。严禁在没有应何保护措施的情况下， 在平台上切割物件，

43、破坏栅格板，严禁在平台上放置重物或以栏杆作为吊点起吊物件。g. 烟道钢架吊装前需先确定好吊机的站位情况及机械工况，根据吊机的机械工况进行相 应的钢架组合，钢架组合时应使用临时螺栓连接，并拧紧螺母，钢架安装过程中在钢架没 找正之前必须用临时螺栓进行连接，在找正完才可进行焊接。h. 为了充分利用吊机，提高工作效率，减少高空作业量，部分钢结构需要进行地面组合。 为节省组合场地，钢架逐层组合、逐层吊装，组合件可分由立柱、横梁、垂直拉条组成的 立式组件，也可分由横梁、水平拉条组成的水平组件 （平面）；横梁与柱组合首先要便于吊 装，容易掌握重心，垂直支撑与柱组合应以开口向上为原则，其它水平支撑以方便吊装和

44、 安装为原则。拔秆、i. 在施工前期，吊机主要使用25T汽车吊，在吊装过程中要充分考虑到吊车的站位、 跨距、负荷及是否碰拔杆。脱硝烟道包括进口烟道、出口烟道、烟道支吊架、氨喷射装置。脱硝烟道的特点是体 积大，重量重，安装位置高。加上场地的限制，运输的限制，大吊车在现场无法站位的种 种限制，大件的烟道，只能运至现场进行片装，其余小件现场组装。脱硝烟道按SCR反应器为中心分反应器进口烟道和反应器出口烟道两个安装区域，脱硝进口烟道是从锅炉本体 主烟道经省煤器出来到SC反应器；脱硝出口烟道是从SC反应器出来经空气预热器后进入 除尘烟道后由烟囱排放。脱硝烟道布置在锅炉本体后，除尘器前。脱硝烟道连接采用焊

45、接 连接，再通过支吊架将其悬挂或支撑在钢架下。2.1施工程序2.1.1脱硝烟道组合脱硝烟道设备到货后运输至组合场，按图纸部件号对需组合在一起的部件进行组合， 每段工件组合先用临时螺栓连接找正点焊，内部支撑和烟道壳体同步组合焊接，烟道弯头 处的导流板隔板可先存放，在烟道弯头内部再安装；每件组合好的设备上要焊好吊装及存 放用的吊耳，吊耳焊接部位根据部件的大小及存放点决定，对可以焊接在脱硝烟道上的支 吊架部件要尽可能的焊接上去，部件组合时要做好相应的临时加固。2.1.2脱硝烟道吊装存放脱硝烟道运输到现场后，在现场组合平台进行拼装，烟道组件存放按先低后高、先里 后外逐层进行存放。吊装完第三层钢架后，此

46、时需存放炉右出口烟道及其下部灰斗，存放 时需要用多个3或2吨的链条葫芦来辅助存放，对可以放在钢架平面上的烟道部件可直接 放在平面上，并做好相应的临时加固，对要悬空存放的烟道部件按部件的重量选用相应的 钢丝绳挂在钢梁上进行存放，存放时尽量使风道部件的存放高度与安装就位标高相差不超 过200mm不得用链条葫芦代替钢丝绳存放烟道，烟道存放时要注意留出膨胀节的存放空 间。炉右出口烟道存放就位后，吊装第四层钢架，此时需存放炉右进口烟道，逐层进行存 放，进口烟道存放就位后，方可吊装 SCR反应器。2.1.3支吊架安装脱硝烟道支吊架有滑动支架、固定支架和限位支架三种。支吊架安装可视现场实际情 况及烟道组合情

47、况进行安装，导向支架和固定支架必须在烟道安装焊接完毕后才可进行安 装。支吊架的安装要严格按照图纸上的尺寸进行，不得擅自更改。2.2脱硝烟道安装在烟道、膨胀节存放完毕后进行烟道的安装工作。烟道安装时原则上按照从出口烟道 到进口烟道的顺序，按照图纸要求每一个部件对接时不得进行强力对接，部分接口尺寸偏 差较大时可适当增加部分钢板或割除部分钢板来保证风道接口的密封性。烟道安装完成 后，再预存放氨喷射装置。 2.2.1脱硝烟道安装顺序脱硝烟道安装原则：脱硝烟道吊装存放、膨胀节存放、支吊架安装、脱硝烟道安装、膨胀节安装。2.3脱硝烟道安装工艺质量控制措施2.3.1脱硝烟道组合对口时也可临时焊接小角铁用于对

48、口，在拼装和组合完毕后割除临时 部件，并将割除处打磨平整；2.3.2为保证安装工艺质量，要焊接的部位必须先将油漆和铁锈除去，在焊接完毕后将焊 缝进行除渣并打磨；2.3.3所有烟道进行拼装和组合时的影响密封的焊缝都要进行煤油渗透实验，检查焊缝的 密封性；2.3.4对有变形的烟道散件要先进行加温校正处理后方可用于拼装，对因焊接而变形的部 件或组件也应进行加温校正处理。3. SCR反应器安装方案脱硝SC反应器包括全钢结构桁架、底座、灰斗、反应器壳体、整流器、催化器模块。 3.1施工程序3.1.1脱硝SCF反应器组合脱硝SCR反应器设备材料到货后放在组合场，按图纸部件号对需组合在一起的部件进 行组合，

49、每件组合好的设备上要焊好吊装及存放用的吊耳，吊耳焊接部位根据部件的大小 及存放点决定，对可以焊接在脱硝 SCR反应器壳体上的支吊架部件要尽可能的焊接上去， 部件组合时要做好相应的临时加固。3.1.2脱硝SCR反应器吊装存放脱硝SCR反应器到货后运输到现场，在现场进行拼装，SCR反应器组件存放按先低后高逐层进行存放。存放时需要用多个 3或5吨的链条葫芦来辅助存放，对可以放在钢架平 面上的SCR反应器（灰斗）可直接放在平面上，并做好相应的临时加固，对要悬空存放的 SCR反应器（灰斗）按部件的重量选用相应的钢丝绳挂在钢梁上进行存放，存放时尽量使 风道部件的存放高度与安装就位标高相差不超过200mm不

50、得用链条葫芦代替钢丝绳存放烟道。3.1.3支吊架安装SCR反应器（灰斗）支吊架有滑动支架、固定支架和限位支架三种。支吊架安装可视现场实际情况及SCR反应器组合情况进行安装，导向支架和固定支架必须在SCR反应器安装焊接完毕后才可进行安装。支吊架的安装要严格按照图纸上的尺寸进行，不得擅自更改。3.1.4SCR反应器（灰斗）安装SCR反应器（灰斗）安装时原则上按照从出口烟道到进口烟道的顺序，按照图纸要求 每一个部件对接时不得进行强力对接，部分接口尺寸偏差较大时可适当增加部分钢板或割 除部分钢板来保证风道接口的密封性。3.1.5整流器装置及导流板安装整流器模块位于SCF反应器顶部，安装整流器时，先安装

51、其内部支撑梁，然后从右往 左依次铺设，铺完好一排焊接好一排，最后安装整流器上端四周的遮灰板，整流器安装完 成后，才能安装导流板，先安装导流板两边的支撑板，依次铺设导流板，并与其两端的支 撑板螺栓连接，导流板铺设完成后，再安装其上端的支撑杆，然后整体找正，最后焊接导 流板与其两端支撑板，以及支撑杆与 SCI反应器壳体焊接。3.1.6催化剂模块安装反应器内部支撑梁共三层，内部支撑梁安装找正后，方可安装催化剂模块，催化剂模 块由催化剂安装门进入，由里向外依次铺设。3.1.7吹扫装置及人孔门安装催化剂模块安装完成后，安装吹扫装置，共 6套，每层2套，先安装吹扫装置管道悬臂 梁以及支撑架，然后安装吹扫装

52、置管道及吹扫装置，由催化剂安装门进入，最后安装催化 剂安装门及人孔门。3.2脱硝SC反应器安装顺序：SC反应底座支撑梁安装 反应器灰斗的存放壳体墙板安装内部支撑梁安装（共三层）反应器灰斗提升安装整流器装置安装导流板存放 反应器顶部安装 导流板内部安装催化剂模块（包括其上格栅板）安装 催化剂安装门及吹扫装置安装3.3 SCR区布置特点：3.3.1脱硝装置的主要设备为部分露天布置，如 SC反应器、SCRS 口烟道、SCRb 口烟道、 氨-空气混合器、吹灰器等。3.3.2锅炉空预器位于锅炉后竖井下部。3.3.3氨气注入装置（及其静力混合器）布置在 SC进口烟道的垂直段内部；3.3.4为了 SCF区布

53、置紧凑集中，不占用地面空间，方便运行管理，反应器出口测量、稀 释空气风机均布置在反应器下部的平台上。3.3.5 SCR区域的布置考虑了用于催化剂等设备的起吊设施。3.3.6 SCR反应器的支撑主要由新增SC构架柱承受。为节约空间，吹灰器平台构架采用悬 吊结构。3.3.7设计院布置之锅炉烟道、引风机等设备可布置于 SC构架下部，并避开SC构架柱和 支撑。3.3.8 SCR平台与锅炉平台联通，方便到达SCR各层平台。SC平台与空预器尾部平台相连， 可直接下到地面。3.3.9 SCR区不单独设道路，借用原来电厂的道路。脱硝装置荷载主要包括反应器荷载、烟道荷载和平台扶梯荷载等，平台布置等小型设 备。脱

54、硝装置荷载通过支座、吊杆等传递给梁和柱，柱和梁与垂直支撑、水平支撑构成一 个立体刚性架。柱、梁、垂直支撑与水平支撑的布置不与反应器、烟道等设备相碰撞，不 影响催化剂装载。3.4引风机安装3.4.1风机安装前的检查A据图纸和制造厂设备清单详细清点风机调和零部件应齐全，核对风机的实物型号是否 与设计要求相符合。B、检查核对风机轴承座和电动机底脚螺栓孔的尺寸。 用百分表测量风机、电机对累轴向、径向晃动值，并做好记录。C按图核对叶轮的转速方向和叶片的弯曲方向是否正确。D检查风机外壳、叶轮焊接质量应无裂纹、砂眼等缺陷，法兰面应平整。 3.4.2 基础检查及划线A设备基础检查应按混凝土结构工程施工及验收规

55、范GB50204-92的有关规定验收合混凝土的强度应达到设计强度的 70。 基础的标高及纵、横中心线误差应符合下列要求： 基础中心线与设计允差± 10mm。 基础中心线间距离允差± 50mm。基础标高在二次灌浆前一般应低 40-50mm。 各预埋螺栓孔中心线允差± 10mm。各预埋地脚螺栓中心线主差± 2mm。地脚螺栓孔倾斜度10mm格。B、C、D、E、F、G、H、I、3.4.3 、风机安装A用汽车将风机运至安装位置，通过汽车吊结合卷扬机方式将水泵、风机等锅炉辅机吊 至安装位置。设备是否需要解体根据设备制造厂家的要求决定。B、基础处理a 检查基础螺栓孔位

56、置与图纸是否一致，清理基础表面，划出基础的纵横中心线并确定标 高。b 凿平垫铁位置处的基础表面，布置好垫铁，每只地脚螺栓两侧各布置一组垫铁。C安装步骤a 以厂房建筑基准点或锅炉基准中心线为准，在基础上划出纵、横向中心线。b 风机底座吊装就位，并初步进行找正，穿上地螺栓，但不可拧紧，以便调整。c 转子安装找正，并将上盖扣好。电动机吊装就位，并作初步找正。调整电动机、风机对 轮之间隙，符合图纸技术要求，轴向、径向偏差应符合有关规定。d 拧紧底座两侧地脚螺栓，依次调整以上各数据达到规定值，确保两轴对轮的同心度。找 正方向、标高和中心线，找正结束后，将垫铁点焊成一体，进行二次灌浆。e 安装风壳、叶轮应符合图纸技术要求，并确保