自动包装机计划检修日常维护内容及常见故障的解决办法

1、WOR格式专业资料整理WOR格式为了减少包装机故障率，减轻维护强度，使包装机能长周期稳定运行，特制定本册子。一、每天巡检内容1、趁停机间隙用气源对包装机电器仪表外围设备进行吹扫，如各接线处、接近开关、光电开关、电磁阀、坦克链处等。2、检查总气源管处空气过滤器内是否有杂质及冷凝水，及时清理。3、检查4处（二楼整袋机处、二楼缝包机处、三楼A称处、三楼B称处）空气过滤减压阀油杯，保持有油（三分之一为警戒线）每日检查，及时补油，滴油观察孔油应一滴一滴下滴，不能过大或者不滴，旋钮调 节到位即可。4、检查气源压力包括真空压力：气源压力不低于0.5 Mpa，真空度不低于-0.06Mpa，压力不合格时及时调整

2、或查找原因。5、检查气源管是否漏气，包括真空管（真空漏气时负压会降低，吸袋成功率降低），如有漏气应立即治漏，可临时加装中间快速接头或用胶布或塑料带缠绕治漏，并做好工作记录。必须保证气源管无泄漏，临时停机时对整条气源管进行更换，不得连续带病使用气源管和有中间接头的气源管。检查气源阀门、终端快速接头是否漏气，发现漏气立即 治漏或更换。6、检查控制柜内防潮灯泡是否工作正常，灯泡应装在柜子下部，距电器仪表设备及线路 有一定的安全距离，防止温度过高烧坏设备及线路。灯泡有烧坏的及时更换。包装机 柜门应处于常关闭状态，发现柜门打开应及时关好。7、巡检中发现机械隐患应立即协调车间通知维修处理。专业资料整理WO

3、R格式二、日常维护1、每半个月对真空管线清理一次，包括真空软管及垂直取袋、水平吸袋、垂直吸袋装置。每 三天对真空滤网清洗一次，否则会造成真空度降低。2、气源管使用 6个月应更换，防止材质变性后开裂漏气。3、包装机线路维护：静止不动的线路，根据现场腐蚀情况，环境恶劣的应 每年更换一次，防止氧化或接触不良影响包装精度，使用屏蔽软电缆。随设备运动的线路，每六个月整体更换一次，防止断路或短路影响包装机运行，使用高柔性耐扭转软电缆。种电缆禁止使用单股铜线。4、电缆接线如需有接头，整根线只允许一个接线头，接线处三层 处理，最里层为绝缘胶布，第二层为自粘带，第三层为绝缘胶布。禁 止使用自粘带直接包扎。5、每

4、周对称重传感器紧固螺丝进行检查，松动或不平衡的重新紧固和校平衡，经常松动的需增加弹簧垫及将紧螺帽。短时停运的包装机，应每周检查试运行一次，发现问题及时处理，长时间停运的包装 机应每月i一次，保持备用状态。6、 带调节的快速接头丝纹每周加油润滑一次并检查气压是否符合要求，不能调节的立即更换。7、 每月对控制柜及现场接线箱内的接线端子进行检查并紧固，每月检查一次中间接线头看是否接触良好，检查是否氧化并处理。8、每周检查接近开关和光电开关与设备感应距离是否合适，间隙过小或过大要及时调整，松动的及时紧固，有磨损的及时更换。抱袋系统接近开关（5个）应每 三个月更换一次。9、对程序更改后，不再使用的电器仪

5、表设备及时拆除，线路拆除 或包扎备用，与在用线路分开，以便查线时不形成干扰。每周对设备线路检查一次，脱落或不符合标准的及时恢复原状。专业资料整理WOR格式二、注意事项1、 注意：A称与B称总进线、断路器、熔断器A、B、C三相同极，否则会烧毁磁夹保护器！2、注意：由于 AB称共用电磁夹，所以磁夹保护器只有一个起作用，如果两个磁夹保护器都投入使用造成电流过大，容易烧毁电磁夹，所以9KA磁夹继电器必须拔掉一个（以保证仅用一个磁夹保护器），如果单称包装而另称需要停电时，必须将9KA线圈转移到正常包装称上即可。3、注意：带料状态下不能按“置零”键，否则包机误认为空仓重新下50KG，造成满仓放料。4、注意

6、：AB称单称按钮不能同时投入，控制器会逻辑故障，同时放料，造成两包物料同时放料。5、注意：设备运行时 安全护栏将运行的设备与人隔离。操作人员应站在安全护栏外观察设备运行情况操作人员手不要触及设备运动中的部件。设备调整维修时安全护栏移开时必须停机并切断电源并悬挂设备正在维修禁止合闸标示牌。设备调整维修结束后必须将安全护栏放置到原位。6、注意：除仪表人员和包装过称人员可以操作称重电脑外，其余人员禁止操作称重电脑。7、注意：急停按钮禁止随意触碰，防止不正常结束包装状态。&注意：缝包机断线时，首先确认停止灯亮起，必要时推开折边机，穿线完毕，折边机复位，开启设备，整个过程操作人员必须 站在安全护

7、栏外。专业资料整理WOR格式四、日常操作1、送、断电过程：送电：在给本设备送电时，应先检查设备状态是否正常，特别是手动关料阀是否关闭、称量斗斗内有无物料及物料板结，将称量斗物料清理处理，观察设备附近人员情况，确定安全后，先合配电总闸，再送控制柜的总断路器。断电：设备在运行过程中不允许断电，在给本设备断电时，必须按日常操作关机程序关机后，再切断控制柜的总断路器，然 后切断配电总闸。1、如何清袋数？启动状态下（停止包装），按清次数按钮不放，再按功能键，屏幕出现“ Daa-”时，按 输入键，将“ oxo”（x如果是0，改为1，x如果是1，改为0 ）然后再按 输入键即可。2、如何标称？挂标定链一置零一

8、“红色按钮+功能键”一屏幕出现“ CLA-”一输入一 PW: 195917 输入键四次一“ A 05000 ” （标定重量）一 输入两次（ADLOAD-挂砝码一输入两次后屏幕显示为50.00 左右，成功！3、如何调称：步骤操作显 示注 解1按“功能”键ddd-进入-定量设定2按 “输入”键Pxxxxx定量上限；按“功能”和“去皮”键设3按 “输入”键Exxxxx定定量上限。定量下限；按“功能”和“去皮”键设4按 “输入”键Dxxxxx定定量下限。定量；按“功能”和“去皮”键设定定5按“输入”键000000零位量。定量设定结束。注：“定量”必须在定量上限:和下限内，且不大:于5个字，否则定量输入

9、不进去，或定量自动修正时有错误专业资料整理WOR格式五、故障排除1、AB称称重柜故障报警，是电机过载，检查电机及其线路，如正常通知维修处理。2、真空压力整体下降 <-0.06Mpa，检查两个过滤网是否积尘堵塞，检查正在使用的气路软管是否漏气和真空阀阀门垫片漏气或者弹簧卡住不归位。检查真空泵电机。如果仅仅是水平吸袋、垂直吸袋、张袋某处经常吸不上袋，只需要检查其过滤网是否积尘堵塞、气路漏气和真空阀故障即可。3、 套袋不到位：a、一次上两个空袋，原因是整袋后同时两个袋到过单袋到位的位置。b、上袋左右高低不一致，原因是放袋时包装袋没有整理整齐，或者整袋皮带跑偏。c、上袋不到标准位（电磁夹没有全部

10、夹住包装袋）会造成故障报警，调节T38延时夹袋。d、提臂上袋杆机械故障，如振动、振荡，提臂上袋气缸故障。4、套袋后不放料：a、 观察大屏幕，看物料是否够50KG称量斤称达不到就不会放料。b、 如果两包料都是50KQ可以现场按钮断电重启复位即可。c、复位后仍然故障，检查称斗放料门电磁阀是否得电（可观察指示灯或测量电压），如果有电不放料，则是电磁阀故障，手动按电磁阀手动按钮反复几次（机械故障）或更换电磁阀（线圈断路）线圈或更换电磁阀。如无电压，则先测量电磁阀线圈是否短路，再检查相关线路及中间继电器直到柜内（检查套袋机的KA5料门打开和使用的包专业资料整理WOR格式装称的10KA放料，检查更换继电器

11、），线路无问题则说明丫23放料脉冲信号未发出，更换中央控制箱或称重电脑。5、下料后不落袋：A、X35 （放料打开检测）信号为解除，原因是料门因机械卡住、电磁阀本身故障造成料门未关。B、 x30、x31 （抱袋气缸左右收回信号）未接到信号；a、抱袋夹未打开，检查机械卡住、电磁阀和气路故障。b、抱袋夹打开了但接近开关没信号，更换接近开关（或者直接柜内临时短路）C、 x27 （原点检测）无信号，a、抱袋机未回到原点，原因是：机械卡住（清除轨道杂物）、抱袋皮带连接片螺栓脱落（安装或紧固螺栓）、伺服电机控制器过载故障代码（复位）。b、抱袋机到位原点接近开关无反馈信号，检查原点接近开关线路或更换。6、抱袋

12、后不走：A、x28、x29 （抱袋气缸左右伸出信号）为接到信号，检查抱袋机是否抱袋，如果不抱袋，检查丫25抱袋电磁阀信号线圈和气路，如果抱袋夹到位，检查x28、x29接近开关，如果有问题更换（原理上是这样，有商榷）。B、抱袋机不动作，原因是：机械卡住（清除轨道杂物）、抱袋皮带连接片螺栓脱落（安装或紧固螺栓）、伺服电机控制器过载故障代码（复位）。7、抱袋到位后抱袋夹不打开：A、X43 （推包到位打开检测）无信号，检查其接近开关及线路。专业资料整理WOR格式如果X43无信号，还会造成张袋后不上袋（旋转气缸不动作）8、如果缝包机更换线后没关闭到位，会提示“其他设备故障”，不能进行包装。9、常见故障A

13、、 电机电动机产生无法启动或异常停止等故障时，首先应按下列方法进行检查：a. 检查对应的电动机断路器是否因过载或短路而断开，如果是，查明原因，排除故障， 然后将电动机断路器闭合。b. 检查对应的交流固体接触器（SSR）是否发生故障，如果是，查明原因，排除故障或更换新的交流固体接触器（SSR）。c. 检查各连接端子处接头是否松动、断开，电机电缆是否损坏，如果是，紧固松动的 接头或更换损坏的电缆。d. 如果以上情况都排除了，电动机仍无法启动或仍异常停止，甚至产生异常噪音或发热等现象，可怀疑电机损坏，检修电机或更换电机。B、电气元件检修方法处理方法1 :（到位后接近开关无信号）1. 检查接近开关与感

14、应磁铁是否没对正或距离太远，如果没对正或距离太远，及时调 整；2. 检查接近开关相关接线是否松动或断线，如果是，则紧固或重新连接；3. 如果以上情况都排除了，接近开关仍无信号返回给控制柜，检查专业资料整理WOR格式接近开关是否损坏，若损坏则更换。检查方法及步骤如下：首先检查接近开关是否有DC24电源：首先检查接近开关是否有 DC24V电源：用普通数字或指针万用表即可。将万用表调到直流电压（DC）档，用红表笔和黑表笔分别接触到接近开关的棕色和蓝色线芯，这时表的读数应为DC24V左右，表明开关有电。检查接近开关是否有输出信号：判断接近开关已经有电后，把棕色线上的红表笔拿下，接触到黑色线（信号线）芯

15、上。拿一个磁铁用 S极靠近接近开关感应头 （不要接触），这时表的指 示为DC24V左右（开关后面的指示灯亮起） ，拿开磁铁表指示 DC 0V左右（开关后面的指示 灯灭），反复几次都如此，说明接近开关是好的，反之，若表的指示不变，说明开关已损坏。接近开关长期在潮湿环境中且不通电使用，如在没磁铁感应情况下有2-3V漏电（开关后面的指示灯微亮），应在100 C以下烘干处理后使用。处理方法2 :（到位后光电开关无信号）a. 检查漫反式光电与被检测物体的距离是否合适，如果不适当，及时调整；b. 检查是否有异物遮挡光电开关，如果有，及时移走异物；c. 检查光电开关相关接线是否松动或断线，如果是，需要重新连

16、接；专业资料整理WOR格式d. 如果以上情况都排除了，光电开关仍无信号返馈给控制柜，可能光电开关损坏了，需要更换开关。检查其是否损坏的方法及步骤如下：首先检查光电开关是否有DC24电源：将万用表调到直流电压（ DC）档，用红表笔和黑表笔分别接触到光电开关的棕色和蓝色线芯，此时若表的读数为DC24V左右，表明开关有电。检查光电开关是否有输出信号：检查光电开关是否有输出信号：判断光电开关已经有电后，把棕色线上的红表笔拿下，接触到黑色线（信号线）芯上。将一个物体放在光电开关前面适当位置，这时表的指示为 DC24V左右，拿开物体指示 DC0V左右，反复几次都如此，说明光电开关是好的，反之，若表的指示一

17、直不变，说明开关已损坏。a 电器控制故障。b 电磁夹坏。D、不能连续称量a 给料齿损坏。对于流动性差的物料，给料齿损坏导致不能下料。b 插板被异物卡住，此时连按两次“停秤”按钮，如插板再不能打开，必须重新检修插板。c 料门接近开关损坏。E、按控制柜各按钮后，起不到相应的作用，如按清次数而不能进入班次设定。专业资料整理WOR格式a 按钮损坏。b 相对应继电器损坏。F、仪表不能回零，读数不停变化。a 称量斗内有料堵住，或者称量斗和上顶板之间被料锈住。b 传感器与设备间卡有物料。c 机体振动太大。d 传感器接线插头受潮。e、传感器损坏。G仪表不能标定a 传感器损坏。b 仪表损坏。c 按钮按错，此时必

18、须停电后，再开机重新“标定”。H、料门不能打开或不能关闭。a 插板不灵活或卡死，此时故障灯报警。b 料门接近开关损坏（接近开关断路或常通）。c 执行电机损坏。d 执行器连轴器和轴脱节。I、称量误差偏大a 参数未设定好。b 慢下料口调得过大。c 没有标定好，秤不准。d 执行器故障或插板动作不灵活（有积料造成摩擦力过大）。e 传感器有附加物或称量斗被异物卡住。f 冬季停机时间过长，执行器中机油有冻结现象。开机时应先空运转数十下专业资料整理WOR格式序号故障名称原因处理对策1.显示仪显示异常称重传感器是否损坏在传感器匹配盒内，测量传感器EX+ EX-端激励电压是否为（5-12）V，若正常，再在定量

19、秤空载情况下，分别测传感器 EX+ EX-端输入阻值和传感器的 SG+ SG-端的输出阻值，阻值应 在（350±3.5 Q）左右和（351土2Q） 左右，若不相符，则相应的称重 传感器可能损坏了，需要更换。2.称重单兀不准卸料门接近开关无信号原因1:卸料门接近开关位置移 动或损坏。如果是，则调整接近 开关位置或更换。原因 2 :进料 门气缸不在收回位： 检查是否气缸卡住，如果是，排除气缸卡 住故障； 检查是否电磁阀有故 障，如果是，维修或更换。专业资料整理WOR格式序号故障名称原因处理对策零点偏移过大原因1:称量斗中有余料，清除余料。原因2 :称重传感器与秤体连接螺丝松动，拧紧螺丝。

20、原因3 :称重装置重心偏移，需调整机 械结构；称重传感器故障。秤量斗部 件有异常擦靠。称重控制如果参数设合适或损坏。E置不合适，重新设置器参数不参数"如果称重控制器损坏则更换称重控制器。专业资料整理WOR格式六、润滑加油空气过滤器油气雾器加油指导油气雾器润滑点标记图序号润滑数推 荐滑 剂填加填加量润期 滑占八、量润方法周透平油油雾1号油面低于下刻度线时Y器1(ISOVG3注入135cm 拿下油杯，加油加油步骤: 将AB称称量斗内物料放干净，否则断气源时放料门打开直接落料 首先关闭气源阀，打开储气罐底部的排污阀，等待减压阀压力表指针到零 掰住向下按钮，逆时针旋转取下护罩。垂直向下轻轻旋

21、转拉下油杯。专业资料整理即应注入润滑油2)油罩在箭头所示的注 油口加入润滑 油。或卸下护罩，WOR格式4. 加油至五分之四将近满杯，将杯子轻轻旋转送进位置，顺时针旋转，听到”咔哒一声，护罩锁好即可。七、输入输出信号符号表信号型号名称信设备型号设备位置类型号符号输入放袋检测X6GD光电型供袋机处输入走袋检测X7GD光电型供袋机处输入单袋到位检测X8GD光电型整袋机处输入垂直气缸收回检X9JK霍尔型整袋机处测输入水平电机前进检测X10霍尔型JK整袋机处输入水平电机后退检X11JK霍尔型整袋机处测输入垂直取袋压力检X12YK负压检测感整袋机处专业资料整理WOR格式测应器YD0914输入水平取袋压力检

22、X13YK负压检测感整袋机处测应器YD0914输入旋转气缸收回检X14JK霍尔型整袋机处测输入旋转气缸伸出检X15JK霍尔型整袋机处测输入张袋气缸收回检X16JK霍尔型整袋机处测输入张袋气缸伸出检X17JK霍尔型整袋机处测输入张袋压力检测X22YK负压检测感整袋机处应器YD0914输入电磁夹磁敏检测1X23CK夹袋机构输入电磁夹2磁敏检测X24CK夹袋机构输入抱袋机推到位检测X26霍尔型JK抱袋机处专业资料整理WOR格式1输入抱袋机原点检测X27JK霍尔型抱袋机处输入抱斗打开检测X43JK霍尔型抱袋机处输入抱袋气缸左伸出X28JK霍尔型抱袋机处检测输入抱袋气缸右伸出X29JK霍尔型抱袋机处检测

23、输入抱袋气缸左收回X30JK霍尔型抱袋机处检测输入抱袋气缸右收回检测X31JK霍尔型抱袋机处输入A称插板打开检测JK霍尔型称量装置A输入A称插板中加量检JK霍尔型称量装置A测输入A称插板慢加量检JK霍尔型称量装置A测输入A称插板关闭检测JK霍尔型称量装置A专业资料整理WOR格式输入称称门打开检测AX35霍尔型JK称量装置A输入A称称门故障检测JK霍尔型称量装置A输入A称称门关闭检测JK霍尔型称量装置A输入B称插板打开检测JK霍尔型称量装置B输入B称插板中加量检 测JK霍尔型称量装置B输入B称插板慢加量检 测JK霍尔型称量装置B输入B称插板关闭检测JK霍尔型称量装置B输入B称称门打开检测JK霍尔

24、型称量装置B输入B称称门故障检测JK霍尔型称量装置B输入B称称门关闭检测JK霍尔型称量装置B输入圭寸包机启动检测X37GD光电型封包机处输入封包机停止检测X38GD光电型封包机处输入面线断检测X39GD光电型封包机处专业资料整理WOR格式输入底线断检测X40光电型GD封包机处电磁阀供袋气缸电磁阀丫74V310-10供袋机处输出电磁阀整袋气缸电磁阀丫94V310-10供袋机处输出电磁阀输出垂直气缸电磁阀Y104V310-10供袋机处电磁阀旋转气缸电磁阀Y174V310-10供袋机处输出电磁阀张袋气缸电磁阀丫184V310-10供袋机处输出电磁阀拍打气缸电磁阀丫284V310-10供袋机处输出电磁

25、阀吹袋电磁阀丫214V310-10整袋机上输出电磁阀抱袋气缸电磁阀Y254V310-10封包机处输出专业资料整理WOR格式电磁阀输出剪线气缸电磁阀丫294V310-10封包机处电磁阀称放料电磁阀4V310-10称量装置AA输出电磁阀B称放料电磁阀4V310-10称量装置B输出电磁阀AB称共用夹袋电4V310-10称量装置A输出磁阀电磁阀AB称共用撑袋电丫204V310-10称量装置A输出磁阀电磁阀称备用电磁阀、4V310-10称量装置B1B输出2电磁阀输出垂直吸袋真空阀ZG12W-25NSL整袋机上电磁阀水平吸袋真空阀ZG22W-25NSL整袋机上输出电磁阀水平吸袋泄压阀ZG32W-25NSL

26、整袋机上专业资料整理WOR格式输出电磁阀输出张袋吸袋真空阀ZG42W-25NSL整袋机上八、输入信号代码对照表（一）代码1名称代码名称X0断路器连锁点X23电磁夹1磁敏检测X1启动X24电磁夹2磁敏检测X2空点位X25电磁夹1和夹斗检测X3空点位X32电磁夹2和夹斗检测X4停止X27抱袋机原点检测X5空点位X28抱袋气缸左伸出检测X6放袋检测X29抱袋气缸右伸出检测X7走袋检测X30抱袋气缸左收回检测X8单袋到位检测X31抱袋气缸右收回检测X9垂直气缸收回检测X26推到位检测X10水平电机前进检测X33空点位X11水平电机后退检测X34空点位X12垂直取袋压力检测X35称门打开检测X13水平取

27、袋压力检测X36细粉正常检测X14旋转气缸收回检测X37圭寸包机启动检测专业资料整理WOR格式X15旋转气缸伸出检测X38封包机停止检测代码名称代码名称X16张袋气缸收回检测X39封包机面线断检测X17张袋气缸伸出检测X40封包机底线断检测X18故障袋后退检测X41空点位X19空点位X42空点位X20空点位X43推到位抱袋打开检测X21空点位X44空点位X22张袋真空压力检测X45圭寸包机皮带停止检测输出信号代码对照表（二）专业资料整理WOR格式Y0空点位Y23给包装机放料信号Y1启动Y24空点位丫2空点位Y25抱袋气缸电磁阀丫3空点位Y26抱袋电机前进丫4停止Y27抱袋电机后退丫5空点位Y2

28、8拍打气缸电磁阀丫6故障灯输出Y29剪线气缸电磁阀丫7供袋气缸电磁阀Y30折边机电机启动丫8整袋电机前进输处Y31封包机皮带电机启动丫9整袋气缸电磁阀Y32圭寸包机电机启动丫10垂直取袋电磁阀Y33水平送袋电机前进丫11空点位Y34水平送袋电机后退丫12垂直取袋真空阀Y35空点位丫13水平取袋真空阀Y36空点位丫14水平取袋泄压真空阀Y37空点位丫15整袋机电机后退Y38断线报警输出丫16空点位Y39拍打气缸完成输出丫17旋转气缸电磁阀40801垂直取袋真空阀丫18张袋气缸电磁阀40802水平取袋真空阀Y19空点位40803水平泄压阀Y20撑袋气缸电磁阀40804张袋真空阀专业资料整理WOR格

29、式Y21吹袋电磁阀24V -Y21吹袋电磁阀Y22给包装机夹袋信号九、延时数据T1 (5秒).供袋电机 丫7有 转动延时。T2 (0.4 )。垂直气缸 Y10得电下行T2秒后，真空电磁阀丫12得电吸袋。T3 (0.1 )。吸头丫12和丫13交接T3后，水平气缸 Y11失电送袋。T4 (0) Y13无落袋时间。T5 (0.5 )整袋拍打时间T6 (0)下料后延时拍打满袋。T7 (0.2 )张袋吸头下行丫16吸袋延时T7 Y18无 张袋。可为 0.1T8 (0)。包袋夹到位延时打开T9 (0)拍完满袋再延时等待掉袋T10 (0)袋子推到位 丫25 延时T10打开T11 (0.5 )推包电机丫27有

30、返回抱袋后延时T11 Y27无八方T12 (0.8 )。牛郎T12(0)。剪线气缸 Y29 延时T12Y29有剪线。T13 (0.3)剪线气缸 丫29延时T13Y29无收回。T14 (0.4 )拨袋气缸 Y20有延时T14 Y20无T15 (0.5 )在T20延时后，再延时T15 Y10无失电提袋。T16 (1.5 )水平电机 丫33有延时T16Y33无T17 (1.5 )水平 丫34 有延时T17Y34无专业资料整理WOR格式T18 （0） 丫18无张袋时延时T18Y17有套袋T19 （1次）。整袋拍打次数T20 （0.2 ）真空电磁阀丫14通电T20排气落袋，水平气缸Y11得电T21（ 0

31、.8 ）套袋夹带判定时间T22（ 0）掉袋时抱袋气缸Y25延时T22 Y25抱袋T23（ 0.5 ）拍打时延时 T23整袋电机丫8有T24（ 0）不套袋后延时T24折边机以后的电机全部停止T25（ 0） Y28托袋拍打时间T26（ 0） Y28托袋拍打次数T27（ 0） X8 有袋，T28（ 0.5 ）第一次拨袋延时收回T30Y28 有，延时T30Y28 无T32丫26有延时 T31后丫17有。T34（ 2.5 ）系统循环一次时间设定。不能调整T35（ 0.5 ）断线延时停止封包皮带T37（ 0,1 ）细料掉袋延时。T39（ 0.3 ）抱袋夹走到 X43延时打开T40（ 1）袋子没夹好吹袋延时。十、斗式称单称Z2停料指示 一O OUTZ3 z3 + 220v电源（电磁夹）Z4 Z4Z5 单称电源z12 z6 z5 7815止无打开9kA无电电磁夹可吸合张袋气缸电磁阀Y18延时T27得电下行准备吸袋T31吹气时间T33 （0.03 ）掉袋延时T36 （1次）剪线次数T38 （ 0）延时夹袋220v 电源（电磁夹）（50v3300uf ）无可启动 可停专业资料整