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文档简介
1、课 题名称加工阶梯光轴28授 课班级数控 0901、02任12/13'15课教师陈文杰教 学目标重 点难点教学目标:1、掌握数控机床加工调整2、能够进行数控编程数值计算重点与难点:掌握数控机床加工调整。数控车削加工工艺与编程数控机床编程误差、平面曲面加工处理一、数控机床加工调整1、选择编程原点2、对刀点、换刀点的确定板书3、确定程序编制的允许误差设计二、数控编程数值计算1、轮廓基点计算2、曲线节点计算3、列表曲线的数学处理4、简单立体形面的处理三、举例四、总结教学过程时间分配教案教学过程与教法设计复习(3 分)提冋(5分)引入(2 分)本节内容:(20 分)、数控机床加工调整(30分)
2、1、选择编程原点(20分)2、对刀点、换刀点的确定(30分)3、确定程序编制的允许误差(15 分)二、数控编程数值计算(10分)1、轮廓基点计算(10 分)2、曲线节点计算(45分)3、列表曲线的数学处理(5分)4、简单立体形面的处理、举例四、总结教法设计案例教学,配以实物讲解、视频、多媒 体课件课堂小结课后总结备课笔记、数控机床加工调整1选择编程原点1选择编程原点从理论上讲编程原点选在零件上的任何一点都可以,但实际上,为了换算尺寸尽可能简便,减少计算误差,应选择一个合理的编程原点。车削零件编程原点的 X向零点应选在零件的回转中心。Z向零点一般应选在零件的右端面、设计基准或对称平面内2、对刀点
3、、换刀点的确定对刀的精确程度将直接影响加工精度(1 )试切对刀(2)自动(机内对刀(3 )机外对刀I向对刀完成Z 200. 257接魁人传馬器(1) 选定的对刀点位置,应使程序编制简单;(2) 对刀点在机床上找正容易;(3 )加工过程中检查方便;(4)引超的加工误差小。3、确定程序编制的允许误差1轮廓基点计算零件的轮廓是由许多不同的几何要素所组成,如直线、圆弧、二次曲线等,各几何要素 之间的连接点称为 基点。基点坐标是编程中必需的重要数据。見Sh-申申伞L卜E妬土 * 3 I-汨止-運幷刹JU.护岳丹(411 1丁柄'M.rBS- 7、履亲:"Il IM)2、曲线节点计算数控系统一般只能作直线插补和圆弧插补的切削运动。如果工件轮廓是非圆曲线,数控 系统就无法直接实现插补,而需要通过一定的数学处理。数学处理的方法是,用直线段或圆弧 段去逼近非圆曲线,逼近线段与被加工曲线交点称为 节点。3、列表曲线的数学处理在实际的应用中,有些零件的轮廓形状是通过实验或测量方法得到的,如飞机的机翼、 叶片和检测样板等。这些零件的加
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