炼钢厂受限空间作业安全管理规定

1、FS精编管理制度 | MODEL SYSTEM编号：SM-ZD-90974炼钢厂受限空间作业安全管理规定Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as tocoordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：审核：批准：本文档下载后可任意修改炼钢厂受限空间作业安全管理规定简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不 同的人员之间形成统一的行动方针，

2、从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作 有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。1目的为了加强受限空间作业的安全管理，使标准更具有可操 作性和符合实际情况，更好地保护受限空间作业人员的安全 和健康，防止事故发生，根据国家缺氧危险作业安全规程 GB8958-2006、炼钢安全规程AQ2001-2004 、本钢受 限空间作业安全管理规定等相关规定，特制定本规定。2适用范围本规定适用于在本钢炼钢厂区域内维修、施工等所有涉 及受限空间作业的安全管理。3术语和定义3.1 缺氧：作业场所空气中的氧含量低于0.195的状态。3.2 缺氧危险作业：具有潜在的和明显的缺氧条件下的 各种

3、作业，主要包括一般缺氧危险作业和特殊缺氧危险作业。3.3 一般缺氧危险作业：在作业场所中的单纯缺氧危险作业3.4 特殊缺氧危险作业：在作业场所中同时存在或可能 产生其他有害气体的缺氧危险作业。4受限空间作业场所分类4.1 受限空间分为以下三类：4.1.1 密闭设备：指贮罐、塔（釜卜除尘器、蓄热器、真 空泵、箱体、烟道及锅炉等。4.1.2 地下受限空间：包括地下管道、地下室、地下仓库、 地下工程、暗沟、隧道、涵洞、地坑、井、地窖、污水池（井）及化粪池等。4.1.3 地上受限空间：包括料仓、气体阀室等封闭空间。5作业许可证管理5.1 在进入受限空间作业前，必须办理受限空间作业许可证。5.2 许可证

4、采用集团公司统一格式（见附件）。5.3 许可证由作业负责人填写，生产运行负责人、点检 员和安全员确认后，由车间（科室）主管领导负责审批签发。5.4 许可证一式二联，第一联由运行控制室或岗位人员 保管、登记；第二联由作业人员作业时携带。5.5 许可证的有效期为当次作业项目周期，当作业内容 或现场条件发生改变时，应重新办理许可证。5.6 许可证应具体写清危险源和相应的控制措施。采样分析数据由业主单位专业人员填写。5.7 作业负责人、车间（科室）主管领导对许可证的安全 措施全面性、可靠性负责；生产运行负责人、点检员对现场 是否落实安全措施负责；安全员负责整个过程监督。6受限空间作业安全要求与安全防护

5、措施6.1 厂属密闭设备、受限空间必须在明显处设有文字提 示：所属部位；气体性质；危害类型；先通风、后确认、经 检测、再进入的标识。6.2 凡密闭设备、有限空间附近，必须设置空压风管道 或风机，作为净化密闭设备、设施的安全设施。6.3 作业单位应指派专门人员现场监护。6.4 作业前6.4.1 车间点检员下工作票，对作业负责人进行书面安 全告知，作业负责人进行确认并签字。作业负责人负责向作 业人员和监护人员告知6.4.2 当作业场所同时存在有害气体管路时，作业前， 车间负责组织采取可靠措施阻断所有对作业场所产生安全 影响的能源介质，负责清洗置换空间内的有毒有害、腐蚀性 等物质，并经双方确认。6.

6、4.3 作业前，作业人员负责在开关、阀门、受限空间入口等处桂警示牌，必要时上锁或派专人监护。6.4.4 按照先检测后作业的原则，在作业开始前，必须准确进行气体采样分析。车间负责受限空间气体采样分析，取 样应在作业前30分钟内进行，设备内部任何部位的氧含量 控制在19.523 %之间，有毒有害物质不超过国家规定的指 标，不合格不得许可作业。作业期间应连续监测，并至少每 隔4小时取样复查一次。在气体采样分析前，严禁进入该作 业场所。6.5 作业中6.5.1 受限空间必须保持良好通风，进入空间人员必须 携带报警器，必要时，佩戴空气呼吸器。6.5.2 进入受限空间作业应使用安全行灯。进入金属容 器和特

7、别潮湿容器内作业照明电压不大于12V;易燃易爆场 所，应使用防爆工具，作业人员应穿戴防静电服装。6.5.3 进入受限空间内的作业人员每次工作时间不宜过 长，应安排轮换作业或休息。6.6 主要防护措施6.6.1 监测人员必须装备准确可靠的分析仪器，并且应 定期标定、维护，仪器的标定和维护应符合相关国家标准的 要求。6.6.2 在已确定为缺氧作业环境的作业场所，必须采取 充分的通风换气措施，使该环境空气中氧含量在作业过程中 始终保持在19.523 %之间。严禁用纯氧进行通风换气。6.6.3 作业人员必须配备空气呼吸器或软管面具等隔离 式呼吸保护器具。严禁使用过滤式面具。6.6.4 当存在因缺氧窒息

8、、中毒而坠落的危险时，作业 人员必须使用安全带（绳），并在适当位置可靠地安装必要的 安全绳网设备。6.6.5 在每次作业前，必须仔细检查呼吸器具和安全带 （绳）。发现异常应立即更换，严禁勉强使用。6.6.6 在作业人员进人受限空间作业场所前和离开时应准确清点人数。6.6.7 在存在缺氧、中毒危险作业时，必须安排监护人员。监护人员应密切监视作业状况，不得离岗。发现异常情况，应及时采取有效的措施。6.6.8 作业人员与监护人员应事先规定明确的联络信号，并保持有效联络。6.6.9 如果作业现场的缺氧、中毒危险可能影响附近作业场所人员的安全时，应及时通知这些作业场所。6.6.10 严禁无关人员进人受限

9、空间及缺氧作业场所，并应在醒目处做好标志。6.6.11 当作业场所空气中同时存在有害气体时，必须在测定氧含量的同时测定有害气体的含量，并根据测定结果采 取相应的措施。在作业场所的空气质量达到标准后方可作业。6.6.12 在密闭容器内使用瀛、二氧化碳或氨气进行焊接作业时，必须在作业过程中通风换气，使氧含量保持在19.523 %之间。6.6.13 在通风条件差的作业场所，如地下室、罐体等，须配备二氧化碳灭火器时，应将灭火器放置牢固，禁止随便启动，防止二氧化碳意外泄生。在放置灭火器的位置应设立 明显的标志。6.6.14 当作业人员在密闭设备内部作业时，如果供作业人员由入的门或窗不能很容易地从内部打开

10、而又无通讯、报 警装置时。严禁关闭门或窗。6.6.15 当作业人员在密闭设备内作业时，一般应打开由入口的门或盖。如果设备与正在抽气或已经处于负压状态的 管路相通时，严禁关闭由入口的门或盖。6.6.16 在受限空间进行压气作业时,应防止缺氧空气泄至作业场所。如与作业场所相通的空间中存在缺氧空气，应 直接排由，防止缺氧空气进人作业场所。7受限空间作业相关人员应掌握的安全知识7.1 对作业负责人7.1.1 与缺氧作业有关的法规、制度。7.1.2 产生缺氧、中毒危险的原因、缺氧症的症状、职业 禁忌症、防止措施以及缺氧症、中毒的急救知识7.1.3 防护用品、呼吸保护器具及抢救装置的使用、检查和维护常识7.1.4 作业场所空气中氧气的浓度及有害物质的测定方法。7.1.5 事故应急措施与事故应急预案。7.2 对作业人员和监护人员7.2.1 受限空间的窒息危险性和安全作业的要求。7.2.2 防护用品、呼吸保护器具及抢救装置的使用知识。7.2.3 事故应急措施与事故应急预案。8事故应急救援8.1 对受限空间作业场所应制定事故应急救援预案。8.2 当发现缺氧、中毒危险时，必须立即停止作业，让作业人员迅速离开作业现场。生现中毒、窒息的紧急情况时,应采取可靠措施救援，不得盲目施救，防止因救援而致事故 扩大。8.3 发生缺氧、中毒危险时，作业人员和抢救人员必须立即使用隔离式呼吸保护器具。8.4