220kV斗门变电站设备全面巡视标准化作业指导书可编辑

1、220kV 斗门变电站设备全面巡视标准化作业指导书斗门 220kV 变电站设备全面巡视标准化作业指导书编写： 张 辉2010 年 01 月01审核： 批准： 作业负责人：作业日期 年月日时至年月日时南昌供电公司变电运行分公司斗门变电站围32引用文 件33巡视周 期34巡视前准 备34.1人员要求34.2危险点分 析44.3安全措施 54.4巡视工器具/、65巡视路线图 76巡视卡 8 6.1 220kV 一 次 设 备8 6.2 消 弧 线圈676.2#1主变706.3#2主变726.4110KV次设 备766.535kV一次设备1116.6电容器组 1516.7继保室1597缺 陷 及 异

2、常 记录 180 8 巡 视 签 名 记 录 181 9 指 导 书 执 行 情 况 评 估 1811 范围本指导书适用于南昌供电公司220kV斗门变电站设备全面巡视检查工作（消防、防小动物检查已列为专项检查） 。日常巡视 含交接班巡视 、闭灯巡视 闭灯巡视由各供电公司自定， 可参照江西省电力公司范本要求， 结合现场实 际执行。2 引用文件DL4081991电所电气部分）DL/T 724-2000行与维护技术规程电业安全工作规程 （发电厂和变电力系统用蓄电池直流电源装置运电力变压器运行规程交流高压断路器40.5kV户内交流高压真空断国家电网公司变电站运行管理规范变电站设备巡视标准化作业指导微机

3、继电保护装置运行管理规程高压断路器运行规程南昌供电公司斗门220KV变电站现场运行DL/T 517-1995GB 1984-89JB 3855 3.6路器国家电网生 2003 387 号（试行）国家电网公司生产综（ 2004）173 号书（范本）DL/T 587-1996电供199130 号Q/NCG.-2007规程3 巡视周期 每周按本指导书全面巡视一次。4 巡视前准备4.1 巡视人员要求V序号内容备注1 作业人员经年度电业安全工作规2 现场巡视作业人员应身体健康、程考试合格 , 经公司领导批准精神状态正常 , 着装符合要求，巡视设备时候应高度认真、细致，不得做与巡视工作无关的事3 具备必要

4、的电气知识， 熟悉变电设备， 持有本专业职业资格证书4 经企业领导批准允许单独巡视高压设备的值班员和非值班员， 巡视高压设备时， 不得进行其他工作， 不得移开或越过遮栏4.2 危险点分析V序号内 容备注1 误碰、误动、误登运行设备2 擅自打开设备网门，擅自移动临时安全围栏，擅自跨越设备固定围栏 3 发现缺陷及异常，单人处理及未及时汇报 4 擅自改变检修设备状态，变更工作地点安全措施5 登高检查设备，如检查 220KVI 段设备，感应电造成人员失去平衡，造成人员碰伤、摔 伤6 检查设备油泵等部件时，电机突然启动，转动装置伤人7 高压设备发生接地时，保持距离不够，造成人员伤害8 夜间巡视，造成人员

5、碰伤、摔伤、踩空9 开、关设备门，振动过大，造成设备误动作10 随意动用设备闭锁万能钥匙11 在继电保护室使用移动通讯工具，造成保护误动12 特殊天气未按规定佩带安全防护用具 13 雷雨天气， 靠近避雷器和避雷针，造成人员伤亡 14 进出高压室，未随手关 门，造成小动物进入15 不戴安全帽、不按规定着装，在突发事件时失去保护 16 未按照巡视线路巡视， 造成巡视不到位， 漏巡视17 使用不合格的安全工器具 18 生产现 场安全 措施不规范，如警告标示不齐全、孔洞封堵不良、带电设备隔离不符合要求，易 造成人员伤害 19 巡视路线上不得有障碍物， 若检修工作需要揭开 盖板或堆放器材，堵塞巡视路线时

6、应在周围装设遮拦和警示灯20巡视路线需要倒退时，必须防止踩空和被电缆沟等障碍物绊倒或撞伤、摔伤21 高压室、电容器室设备发生故障时， 应将通风系统开启， SF6气体发生漏气时，应带好防毒面具 有GIS室22人员身 体状况23 巡视设不适、思想波动，造成巡视质量不高或发生人身伤害备时，应走巡视路线，注意路面情况，相互提醒，防止被蛇咬4.3 安全措施V序号内 容备注1 巡视检查时应与带电设备保持足够的安全距离， 35kV- 1 .0m， 1 1 0kV- 1 .5m，220kV-3m2 巡 视 检 查时，不得进行其他工作（严禁进行电气工作） ，不得移开或越过遮栏3 高压设备发生接地时，室内不得接近

7、故障点4m以内，室外不得靠近故障 点8m以内，进入上述范围人员必须穿绝缘靴，接触设备的外壳和构架时，必须 戴绝缘手套4 夜间巡视，应及时开启设备区照明（夜巡应带照明工具）5 开、关设备门应小心谨慎，防止过大振动6 在继电保护室禁止使用移动通讯工具，防止造成保护及自动装置误动7 雷雨天气，接地电阻不合格，需要巡视高压室时，应穿绝缘靴， 并不得靠近避雷器和避雷针8 进入设备区，必须戴安全帽，不得穿拖鞋、高跟鞋 , 着装符合要求，进出高压室，必须随手将门锁好9 发现设备缺陷及异常时，及时汇报，采取相应措施，不得擅自处理10 严格按照巡视线路巡视11 巡视设备禁止变更检修现场安全措施，禁止改变检修设备

8、状态12 巡视前，检查所使用的安全工器具完好13 严禁不符合巡视人员要求者进行巡视14 在高层巡视设备时，巡视人员身体不得探出栏杆4.4 巡视工器具V 序号名称 规 格 单位数量备 注1安全帽 顶22绝缘靴双2（雷雨天气或有接地现象时巡视用）3 望远镜副14 测温仪台15 应急灯盏16 钥匙 套17护目眼睛个28 雨衣 件2检查合格（雨天巡视用）9 防毒面具套 2 检 查 合 格10 气体检漏仪 套 1 检查合格（发生（发生SF6气体泄漏时用）SF 6气体泄漏现象时，可选）5、巡视路线图6. 巡视卡变电站名称：斗门变作业项目：一次设备巡视作业地点：35KVI段I组393电容器组编号： 01设备

9、名称 序号 检查内容巡视I 段 I 组电抗器 CKGKL140/35-6 1本体 1. 电抗器本体外观检查良好，无变形现象2. 表面油漆完整，无脱落，无严重发热变色现象3. 电抗器冷却风道无堵塞4. 温度计指示正常，机构箱门关闭严密2 导线与电抗器连接 电容器与电抗器之间的连接牢固可靠，接头无松动发热现象3 电 抗 器 支 持 瓷 瓶电抗器支持瓷瓶完好，无破损，无倾斜I 段 I 组电容器BFM38-5/V3-2334-1W1 闭锁锁具完好、齐全，符合五防要求本体 无鼓肚、喷油、渗漏油现象3 瓷瓶套管无闪络痕迹接触部分 接触良好、无过热放电线圈 FD2-5X2/12X2 1接触部分 接触良好、无

10、过热2 本体 外观正常，接触良好3 油位、油色 1. 油标的油位指示， 应和环境温度标志线相对应、无大偏差2. 正常油色应为透明的淡黄色3. 油位计应无破损和渗漏油，没有影响察看油位的油垢I 段 I 组电容器围栏和基础 1 围栏、基础 1.围栏完整，无损坏、锈蚀现象 , 围栏上安 全标示清晰2. 基础无倾斜，接地焊接牢固、无锈蚀I段I组电容器3930 隔离开关 GN2-35T/8301 瓷质部分 应完好、无破损、放电现象2 操作部分 1. 防误闭锁装置锁具完好，闭锁可 靠2. 机械连锁装置应完整可靠3 传动机构连杆 无弯曲变形、松动、锈蚀4 接地刀闸电缆与刀闸连接 正常在“分”位，助力弹簧无断

11、股，闭锁良好电缆与刀闸之间的连接牢固可靠，接头无松动发热现象I 段 I 组电容器393 小车断路器 LN2-35 1 开关位置 分合闸指示器指示正常，与实际运 行状态一致 2 弹簧操作机构箱 1. 储能指示器是否在已储能位置，记录实际位置2. 二次接线无松动放电打火，烧伤痕迹3 开 关SF6气体压力表1.检查开关压力SF6压力表指示，应在0.6 ± 0.15Mpa （20C时）范 围，压力值应与环境温度相对应2. 密度继电器完好、正常，无异常报警信号3. 开关本体周围无刺激性气味及其他异味、异常声音4 套管、支持瓷瓶 1. 检查套管、支持瓷瓶清洁、完好、无破损、裂纹、电晕放电声5 引

12、线连接线夹 1. 检查开关引线及线夹牢固、接触良好，无变色、铜铝过渡板部位 无裂纹2. 利用检查导线及线夹的颜色变化、 有无热气流上升、 氧化加剧、 夜间熄灯 巡视查看有无发红等方法，检查是否发热3. 以上检查，若需要鉴定，应使用测温仪对设备进行检测6 开关声音 开关应无任何异常声音 7端子箱 1. 端子箱内清洁、干燥、关闭严密2. 二次线无松脱及发热变色现象3. 电缆二次线孔洞封堵严密4. 二次接线、元件、电缆、隔离开关、断路器、电流互感器等标志正确变电站名称：斗门变 作业项目：一次设备巡视 作业地点：35KVI段II组394电容器组编号：02设备名称 序号 检查内容 巡 视 标 准 月日月

13、日月日月日 I 段 II 组电抗器CKGKL140/35-61 本体 1. 电抗器本体外观检查良好，无变形现象2. 表面油漆完整，无脱落，无严重发热变色现象3. 电抗器冷却风道无堵塞4. 温度计指示正常，机构箱门关闭严密2 导线与电抗器连接 电容器与电抗器之间的连接牢固可靠，接头无松动发热现象3 电 抗 器 支 持 瓷 瓶电抗器支持瓷瓶完好，无破损，无倾斜I 段 II组电容BFM38-5/V3-2334-1W1 闭锁锁具完好、齐全，符合五防要求本体 无鼓肚、喷油、渗漏油现象好、好、3 瓷瓶套管无过热无过热无闪络痕迹放电线圈 FD2-5X2/12X2 12 本体 外观正常，接触部分接触部分接触良

14、好接触良接触良3 油位、油色 1. 油标的油位指示， 应和环境温度标志线相对应、无大偏差2. 正常油色应为透明的淡黄色3. 油位计应无破损和渗漏油，没有影响察看油位的油垢I 段 II 组电容器围栏和基础 1 围栏、基础 1 .围栏完整，无损坏、锈蚀现象 , 围栏上安 全标示清晰2. 基础无倾斜 ,接地焊接牢固、无锈蚀 I 段 II 组电容 器 3940 隔离开关 GN2-35T/830 1 瓷质部分 应完好、无破损、放电现象2 操作部分1. 防误闭锁装置锁具完好，闭锁可靠2. 机械连锁装置应完整可靠3 传动机构连杆无弯曲变形、松动、锈蚀4 接地刀闸电缆与刀闸连接 正常在“分”位，助力弹簧无断股

15、，闭锁良好电缆与刀闸之间的连接牢固可靠，接头无松动发热现象I 段 II 组电容器 394 小车断路器LN2-35 1 开关位置 分合闸指示器指示正常，与实际运行状态一致2 弹簧操作机构箱 1. 储能指示器是否在已储能位置，记录实际位置2. 二次接线无松动放电打火，烧伤痕迹 3 开 关SF6气体压力表1.检查开关压力SF6压力表指示，应在0.6 ± 0.15Mpa （20C时）范 围，压力值应与环境温度相对应2. 密度继电器完好、正常，无异常报警信号3. 开关本体周围无刺激性气味及其他异味、异常声音4 套管、支持瓷瓶 1. 检查套管、支持瓷瓶清洁、完好、无破损、裂纹、电晕放电声5 引线

16、连接线夹 1. 检查开关引线及线夹牢固、接触良好，无变色、铜铝过渡板部位 无裂纹2. 利用检查导线及线夹的颜色变化、 有无热气流上升、 氧化加剧、 夜间熄灯 巡视查看有无发红等方法，检查是否发热3. 以上检查，若需要鉴定，应使用测温仪对设备进行检测6 开关声音 开关应无任何异常声音7端子箱 1. 端子箱内清洁、干燥、关闭严密2. 二次线无松脱及发热变色现象3. 电缆二次线孔洞封堵严密4. 二次接线、元件、电缆、隔离开关、断路器、电流互感器等标志正确变电站名称：斗门变作业项目：一次设备巡视作业地点： 35KVII 段 I 组 395电容器组编号：03设备名称 序号 检查内容 巡 视 标 准 月日

17、月日月日月日 II 段 I 组电抗器CKGKL140/35-61 本体 1. 电抗器本体外观检查良好，无变形现象2. 表面油漆完整，无脱落，无严重发热变色现象3. 电抗器冷却风道无堵塞4. 温度计指示正常，机构箱门关闭严密2 导线与电抗器连接 电容器与电抗器之间的连接牢固可靠，接头无松动发热现象3 电 抗 器 支 持 瓷 瓶电抗器支持瓷瓶完好，无破损，无倾斜II 段 I组电容器BFM38-5/V3-2334-1W1 闭锁 锁具完好、齐全，符合五防要求2本体 无鼓肚、喷油、渗漏油现象3 瓷瓶套管无闪络痕迹4接触部分接触良好、无过热放电线圈 FD2-5X2/12X2 1接触部分接触良好、无过热2

18、本体 外观正常，接触良好3 油位、油色 1. 油标的油位指示， 应和环境温度标志线相 对应、无大偏差2. 正常油色应为透明的淡黄色3. 油位计应无破损和渗漏油，没有影响察看油位的油垢II 段 I 组电容器围栏和基础 1 围栏、基础 1.围栏完整，无损坏、锈蚀现象 , 围栏上安 全标示清晰2. 基础无倾斜 ,接地焊接牢固、无锈蚀II 段 I 组电容器 3950 隔离开关 GN2-35T/830 1 瓷质部分 应完好、无破损、放电现象2 操作部分 1. 防误闭锁装置锁具完好，闭锁可靠2. 机械连锁装置应完整可靠3 传动机构连杆 无弯曲变形、松动、锈蚀4 接地刀闸电缆与刀闸连接 正常在“分”位，助力

19、弹簧无断股，闭锁良好 电缆与刀闸之间的连接牢固可靠，接头无松动发热现象II 段 I 组电容器 395 小车断路器LN2-35 1 开关位置 分合闸指示器指示正常，与实际运行状态一致2 弹簧操作机构箱 1. 储能指示器是否在已储能位置，记录实际位置2. 二次接线无松动放电打火，烧伤痕迹 3 开 关SF6气体压力表1.检查开关压力SF6压力表指示，应在0.6 ± 0.15Mpa （20C时）范 围，压力值应与环境温度相对应2. 密度继电器完好、正常，无异常报警信号3. 开关本体周围无刺激性气味及其他异味、异常声音4 套管、支持瓷瓶 1. 检查套管、支持瓷瓶清洁、完好、无破损、裂纹、电晕放

20、电声5 引线连接线夹 1. 检查开关引线及线夹牢固、接触良好，无变色、铜铝过渡板部位 无裂纹2. 利用检查导线及线夹的颜色变化、 有无热气流上升、 氧化加剧、 夜间熄灯 巡视查看有无发红等方法，检查是否发热3. 以上检查，若需要鉴定，应使用测温仪对设备进行检测6 开关声音 开关应无任何异常声音 7 端子箱 1. 端子箱内清洁、干燥、关闭严密2. 二次线无松脱及发热变色现象3. 电缆二次线孔洞封堵严密4. 二次接线、元件、电缆、隔离开关、断路器、电流互感器等标志正确 变电站名称：斗门变 作业项目：一次设备巡视 作业地点： 35KVII 段 II 组 396电容器组编号：04设备名称 序号 检查内

21、容 巡 视 标 准 月日月日月日月日 II 段 II 组电抗器CKGKL140/35-61 本体 1. 电抗器本体外观检查良好，无变形现象2. 表面油漆完整，无脱落，无严重发热变色现象3. 电抗器冷却风道无堵塞4. 温度计指示正常，机构箱门关闭严密 2 导线与 电抗器连接 电容器与电抗器之间的连接牢固可靠，接头无松动发热现象3 电 抗 器 支 持 瓷 瓶BFM38-5/V3-2334-1W1 闭锁锁具完好、齐全，符合五防要求2本体 无鼓肚、喷油、渗漏油现象3 瓷瓶套管无闪络痕迹4接触部分接触良好、无过热放电线圈 FD2-5X2/12X2 1接触部分接触良好、无过热2 本体 外观正常，接触良好3

22、 油位、油色 1. 油标的油位指示， 应和环境温度标志线相电抗器支持瓷瓶完好，无破损，无倾斜II 段 II 组电容对应、无大偏差2. 正常油色应为透明的淡黄色3. 油位计应无破损和渗漏油，没有影响察看油位的油垢II 段 II 组电容器围栏和基础 1 围栏、基础 1. 围栏完整，无损坏、锈蚀 现象, 围栏上安全标示清晰2. 基础无倾斜 ,接地焊接牢固、无锈蚀II 段 II 组电容器 3960 隔离开关 GN2-35T/830 1 瓷质部分 应完好、无破损、放电现象2 操作部分 1. 防误闭锁装置锁具完好，闭锁可靠2. 机械连锁装置应完整可靠3 传动机构连杆 无弯曲变形、松动、锈蚀4 接地刀闸电缆

23、与刀闸连接 正常在“分”位，助力弹簧无断股，闭锁良好电缆与刀闸之间的连接牢固可靠，接头无松动发热现象II 段 II 组电容器 396 小车断路器LN2-35 1 开关位置 分合闸指示器指示正常，与实际运行状态一致2 弹簧操作机构箱 1. 储能指示器是否在已储能位置，记录实际位置2. 二次接线无松动放电打火，烧伤痕迹 3 开 关SF6气体压力表1.检查开关压力SF6压力表指示，应在0.6 ± 0.15Mpa （20C时）范围，压力值应与环境温度相对应2. 密度继电器完好、正常，无异常报警信号3. 开关本体周围无刺激性气味及其他异味、异常声音4 套管、支持瓷瓶 1. 检查套管、支持瓷瓶清

24、洁、完好、无破损、裂纹、电晕放电声5 引线连接线夹 1. 检查开关引线及线夹牢固、接触良好，无变色、铜铝过渡板部位 无裂纹2. 利用检查导线及线夹的颜色变化、 有无热气流上升、 氧化加剧、 夜间熄灯 巡视查看有无发红等方法，检查是否发热3. 以上检查，若需要鉴定，应使用测温仪对设备进行检测6 开关声音 开关应无任何异常声音7端子箱 1. 端子箱内清洁、干燥、关闭严密2. 二次线无松脱及发热变色现象3. 电缆二次线孔洞封堵严密4. 二次接线、元件、电缆、隔离开关、断路器、电流互感器等标志正确变电站名称： 斗门变 作业项目：设备巡视 作业地点：电缆室和安全工具室编号： 05设备名称 序号 检查内容

25、 巡 视 标 准 月 日月日月日月日 电缆室 1 房屋检查 1. 房屋四壁及房顶应无裂纹、渗水、漏雨现象2. 房顶及四壁粉刷物应无脱落现象3. 门窗应关闭严密、牢固。无变形，开启灵活。窗户玻璃齐全无破损4、检查通风、除湿装置工作良好5、检查照明良好2 闭锁系统检查 工 作 电 源是否正常闭锁钥匙通讯适配器工作电源是否开启，串口装置是否是电脑连接， COM1 是否与通讯适配器正常连接通讯适配器传送充电座是否在充饱状态，备用充电座是否充饱状态 闭锁系统运行方式是否与现场运行方式一致 解锁钥匙管理机工作电源是否正常 解锁钥匙管理机解锁记录是否与解锁记录本上一致3 操作票系统检查 操作票系统开启是否正

26、常 一次接线方式是否与现场运行方式一致 保护压板是否与现场一致，是否符合运行规定 操作票系统一次刀闸、断路器逻辑条件是否正常 操作票系统保护压板逻辑条件是否符合运行规定4 电缆检查 检查电缆室清洁 , 无异味 电缆表皮有无破损、过热现象3. 检查电缆封堵是否严密4. 检查电缆室照明良好 安全工具室 1 安 全 工 具 检查 检查所有安全工具摆放整齐，接地线按编号摆放到位安全工具无损坏，遗失。 检查安全工具在安全使用期内 检查安全室照明良好 检查安全智能柜运行正常，未出现死机现象 变电站名称： 斗门变作业项目：一次设备巡视作业地点： 1号避雷针 编号： 06设备名称 序号 检查内容 巡 视 标

27、准 月 日月 日月日月 日 1 号避雷针1. 避雷针顶部无碳化变色弯曲（望眼镜观察） ，构架上无悬挂扯接杂 物；金属部分无锈蚀 ;2. 引下线完好，接地焊接牢固、无锈蚀避雷针设备双重编号完好齐全；2 基础 基础牢固完整，无倾斜 , 无裂缝、掉块，无下沉 现象。变电站名称：斗门变 作业项目：一次设备巡视 作业地点：220kV斗梧I线211开关间隔编号：07设备名称 序号 检查内容 巡 视 标 准 月日月日月日月日 220kV斗梧I线2111 隔离开关GW4-220W1 触头、引线、线夹等主接触部位 1. 导线无断股2. 触头接触良好3. 观察接头有无热气流、变色严重、氧化加剧、夜间熄灯巡视查看有

28、无发 红等方法，检查是否发热4. 雨雪天气，检查设备引线、线夹主导流接触部位、刀闸主接触部位，对 比有无积雪融化、水蒸气现象5. 以上检查，若需要鉴定，应使用测温仪对设备进行检测6. 无挂落异物 洁、无破损、放电现象，底座无裂纹1. 防误闭锁装置锁具完好，闭锁可靠2. 机械连锁装置应完整可靠3. 机构箱门关闭严密 变形、松脱、锈蚀 电痕迹220kV 斗梧 I2112隔离开关GW4-252DDW1 触头、引线、线夹等主接触部位 1. 导线无断股2 瓷质部分及底座 应完好、 清3 操作 机构4 传动机构连杆 无弯曲5 支柱瓷瓶 无污脏、破损和放 线2. 触头接触良好3. 观察接头有无热气流、变色严

29、重、氧化加剧、夜间熄灯巡视查看有无发 红等方法，检查是否发热4. 雨雪天气，检查设备引线、线夹主导流接触部位、刀闸主接触部位，对 比有无积雪融化、水蒸气现象5. 以上检查，若需要鉴定，应使用测温仪对设备进行检测6. 无挂落异物2 瓷质部分及底座 应完好、 清洁、无破损、放电现象，底座无裂纹1. 防误闭锁装置锁具完好，闭锁可靠4 传动机 构连杆5 接地刀闸 正常在220KV斗梧I线2. 机械连锁装置应完整可靠 无弯曲变形、松脱、锈蚀 “分”位，助力弹簧无断股，闭锁良好211断路器LW10B-252 1 开关位置 分合闸指示器指示正常， 与实际运行状态一 致 2 开关液压操作机构 1. 开关操作机

30、构油箱油位，不超过油位线正常范围，油色正常2. 检查机构油路、电机及各连接处无渗、漏油3. 检查机构无异常声音、异味4. 检查液压机构压力表指示，应在额定工作压力范围内(26±0.5Mpa)5. 检查加热器完好，工作正常，正常时应在“自投”位置3 开关 SF6 气体压力表1.检查开关压力SF6压力表指示，应在0.6 ± 0.15Mpa (20C时)范 围压力值应与环境温度相对应2. 密度继电器完好、正常，无异常报警信号3. 开关本体周围无刺激性气味及其他异味、异常声音4 开关套管、支持瓷瓶 1. 检查套管、支持瓷瓶清洁、 完好、无破损、 裂纹、电晕放电声5 开关引线连接线夹

31、 1. 检查开关引线及线夹牢固、接触良好，无变色、铜铝过渡板部位 无裂纹2. 利用检查导线及线夹的颜色变化、有无热气流上升、氧化加剧、夜间熄灯巡视查看有无发红等方法，检查是否发热3. 雨雪天气，检查设备引线、线夹，对比有无积雪融化、水蒸气现象进行 检查是否发热4. 以上检查，若需要鉴定，应使用测温仪对设备进行检测5. 检查高处的引线有无断股、无烧伤痕迹，可使用望远镜6 开关声音 开关应无任何异常声音 7端子箱 1. 端子箱内清洁、干燥、关闭严密2. 二次线无松脱及发热变色现象3. 电缆二次线孔洞封堵严密4. 二次接线、元件、电缆、隔离开关、断路器、电流互感器等标志正确、清晰220KV斗梧1线电

32、流互感器LB7-220W21 油位、膨胀器 油位在上下限之间，膨胀器指针指示正常2 套管 完好，无裂纹、损伤、放电现象3接头 无变色，压接良好，无过热变色现象4放油阀 放油阀关闭严密，无渗漏油5 二次接线盒 二次接线盒无油迹 6 声音 无异常音响 7 末屏 接地良好，无渗油220kV斗梧I线2113隔离开关GW4-220DDW 1 触头、引线、线夹等主接触部位 1. 导线无断股2. 触头接触良好3. 观察接头有无热气流、变色严重、氧化加剧、夜间熄灯巡视查看有无发红等方法，检查是否发热4. 雨雪天气，检查设备引线、线夹主导流接触部位、刀闸主接触部位，对比有无积雪融化、水蒸气现象5. 以上检查，若

33、需要鉴定，应使用测温仪对设备进行检测6. 无挂落异物瓷质部分及底座 应完好、 清洁、无破损、放电现象，底座无裂纹3 操 作 机构1. 防误闭锁装置锁具完好，闭锁可靠2. 机械连锁装置应完整可靠3. 机构箱门关闭严密变形、松脱、锈蚀4 传动机构连杆 无弯曲接地刀闸 正常在“分”位，助力弹簧无断股，闭锁良好220kV 斗梧 I 线2114隔离开关GW4-252W 1 触头、引线、线夹等主接触部位 1. 导线无断股2. 触头接触良好3. 观察接头有无热气流、变色严重、氧化加剧、夜间熄灯巡视查看有无发 红等方法，检查是否发热4. 雨雪天气，检查设备引线、线夹主导流接触部位、刀闸主接触部位，对 比有无积

34、雪融化、水蒸气现象5. 以上检查，若需要鉴定，应使用测温仪对设备进行检测6. 无挂落异物 2 瓷质部分及底座 应完好、清 洁、无破损、放电现象，底座无裂纹 3 操 作 机 构1. 防误闭锁装置锁具完好，闭锁可靠2. 机械连锁装置应完整可靠 4 传动机 构连杆无弯曲变形、松脱、锈蚀220kV 斗梧 I 线阻波器1 外表 固定牢固，无较大摆动，无鸟窝2 接头 压接良好，无过热、松动、放电现象3 瓷质部分 瓷瓶应完好、无破损、放电痕迹220KV斗梧I线电容式电压互感器TYD220/V3-0.005H1 本体 1.内部应无响声，本体无倾斜2. 基础无裂缝，固定螺丝无松脱、锈蚀2 外 表清洁，完好，无渗

35、漏油现象，若有渗油，应立即向调度和上级汇报3 瓷质 完好，无破损、损伤放电现象4 引线接头 线夹无裂纹，压接良好，无过热、松脱、放电现象5 开关保护、刀闸操作电源端子箱 1. 端子 箱内清 洁、干燥、关闭严密2. 二次线无松脱及发热变色现象3. 电缆二次线孔洞封堵严密4. 二次接线正确，保险、电缆标志清晰6 声 音无异常音响220KV斗梧I线耦合电容器 OWF110/V3-0.01H1 瓷质 完好，无破裂，无损伤放电现象2 接头 1. 压接良好，无过热、松脱、放电现象2. 线夹无裂纹3 本体 无渗漏油。若有渗油，应立即向调度和上级汇报220KV斗梧I线结合滤波器JL-400-5-B8Z1 外表

36、 清洁、完好，固定牢固2 接地刀闸 正常应在“分”位 柱瓷瓶 固定牢固，无破裂、损伤现象 避雷器（ Y10W-220/520 1 瓷质部分 裂纹锈蚀、进水现象 本体无倾斜2. 基础无裂缝，固定螺丝无松脱、锈蚀 数器 1. 放电计数器是否完好2. 检查泄漏电流值应在正常允许范围引线 引线完好，接触牢固，线夹无锈蚀 无松脱、锈蚀3 接地支220KV斗梧I线无放电现象， 法兰无1. 内部应无响声，3 放电计4 避雷器5 均压环6 接地 接地良好，无渗油接地清洁无损、2 本体线无锈蚀220KV斗梧I线间隔 1 开关基座 无锈蚀、固定牢固 2 混 凝土基础及沟道 1. 基础完整，无裂缝、掉块2. 金属部

37、分无锈蚀，接地良好、无锈蚀3. 沟道盖板齐全、完整、平整变电站名称： 斗门变作业项目：一次设备巡视作业地点： 2 号避雷针 编号： 08设备名称 序号 检查内容 巡 视 标 准 月日月日月日月日 2 号避雷针1 1. 避雷针顶部无碳化变色弯曲（望眼镜观察） ，构架上无悬挂扯接杂物；金属部分无锈蚀2. 引下线完好，接地焊接牢固、无锈蚀避雷针设备双重编号完好齐全；2 基础 基础牢固完整，无倾斜 , 无裂缝、掉块，无下沉 现象。变电站名称：斗门变 作业项目：一次设备巡视 作业地点：#1主变220KV侧201开关间隔编号：09设备名称 序号 检查内容 巡 视 标 准 月日月日月日月日 #1 主变 22

38、0KV2011 隔离开关（GW4-220W） 1 触头、引线线夹 等主接触部位 1 .导线无断股2. 触头接触良好3. 观察接头有无热气流、变色严重、氧化加剧、夜间熄灯巡视查看有无发 红等方法，检查是否发热4. 雨雪天气，检查设备引线、线夹主导流接触部位、刀闸主接触部位，对 比有无积雪融化、水蒸气现象5. 以上检查，若需要鉴定，应使用测温仪对设备进行检测6. 无挂落异物 2 瓷质部分及底座 应完好、清 洁、无破损、放电现象，底座无裂纹 3 操 作 机 构1. 防误闭锁装置锁具完好，闭锁可靠2. 机械连锁装置应完整可靠3. 机构箱门关闭严密4 传动机构连杆 无弯曲变形、松脱、锈蚀5 支柱瓷瓶 无

39、污脏、破损和放电痕迹 #1 主变 220kV2012隔离开关GW4-252DDW 1 触头、引线、线夹等主接触部位 1. 导线无断股2. 触头接触良好3. 观察接头有无热气流、变色严重、氧化加剧、夜间熄灯巡视查看有无发红等方法，检查是否发热4. 雨雪天气，检查设备引线、线夹主导流接触部位、刀闸主接触部位，对 比有无积雪融化、水蒸气现象5. 以上检查，若需要鉴定，应使用测温仪对设备进行检测6. 无挂落异物 2 瓷质部分及底座 应完好、清3 操作 机构4 传动机 构连杆5 接地刀闸 正常在洁、无破损、放电现象，底座无裂纹1. 防误闭锁装置锁具完好，闭锁可靠2. 机械连锁装置应完整可靠 无弯曲变形、

40、松脱、锈蚀 “分”位，助力弹簧无断股，闭锁良好#1主变 220KV 201断路器(LW10B-252) 1 开关位置 分合闸指示器指示正常， 与实际运行状态一 致 2 开关液压操作机构 1. 开关操作机构油箱油位，不超过油位线正常范围，油色正常2. 检查机构油路、电机及各连接处无渗、漏油3. 检查机构无异常声音、异味4. 检查液压机构压力表指示，应在额定工作压力范围内( 26±0.5Mpa)5. 检查加热器完好，工作正常，正常时应在“自投”位置3 开关 SF6 气体压力表 检查开关压力 SF6 压力表指示，应在 0.6± 0.15Mpa（ 20C时）范围压力值应与环境温度相

41、对应密度继电器完好、正常，无异常报警信号3. 开关本体周围无刺激性气味及其他异味、异常声音4 开关套管、支持瓷瓶 1. 检查套管、支持瓷瓶清洁、 完好、无破损、 裂纹、电晕放电声5 开关引线连接线夹 1. 检查开关引线及线夹牢固、接触良好，无变色、铜铝过渡板部位 无裂纹2. 利用检查导线及线夹的颜色变化、有无热气流上升、氧化加剧、夜间熄 灯巡视查看有无发红等方法，检查是否发热3. 雨雪天气，检查设备引线、线夹，对比有无积雪融化、水蒸气现象进行 检查是否发热4. 以上检查，若需要鉴定，应使用测温仪对设备进行检测5. 检查高处的引线有无断股、无烧伤痕迹，可使用望远镜6 开关声音 开关应无任何异常声

42、音7开关保护、刀闸操作电源端子箱 1. 端子箱内清洁、干燥、关闭严密2. 二次线无松脱及发热变色现象3. 电缆二次线孔洞封堵严密4. 二次接线、元件、电缆、隔离开关、断路器、电流互感器等标志正确、清晰#1 主变220KV电流互感器( LB7-220W2) 1油位、膨胀器油位在上下限之间，膨胀器指针指示正常2套管完好，无裂纹、损伤、放电现象3 接头 无变色，压接良好，无过热变色现象4 放油阀 放油阀关闭严密，无渗漏油5 二次接线盒 二次接线盒无油迹音 无异常音响#1 主变 220kV7 末屏 接地良好，无渗油3 操 作 机 构4 传动机 构连杆5 接地刀闸 正常在#1主变 220KV无放电现象，

43、法兰无裂纹锈蚀、1. 内部应无响声，本体无倾斜3 放电计4 避雷器5 均压环7>2013隔离开关(GW4-252DD)W 1 触头、引线、线夹等主接触部位 1. 导线无断股2. 触头接触良好3. 观察接头有无热气流、变色严重、氧化加剧、夜间熄灯巡视查看有无发 红等方法，检查是否发热4. 雨雪天气，检查设备引线、线夹主导流接触部位、刀闸主接触部位，对 比有无积雪融化、水蒸气现象5. 以上检查，若需要鉴定，应使用测温仪对设备进行检测6. 无挂落异物 2 瓷质部分及底座 应完好、清 洁、无破损、放电现象，底座无裂纹1. 防误闭锁装置锁具完好，闭锁可靠2. 机械连锁装置应完整可靠 无弯曲变形、松

44、脱、锈蚀“分”位，助力弹簧无断股，闭锁良好避雷器Y10W1-200/5201 瓷质部分 清洁无损、进水现象 2 本体2. 基础无裂缝，固定螺丝无松脱、锈蚀数器 1. 放电计数器是否完好2. 检查泄漏电流值应在正常允许范围引线 引线完好，接触牢固，线夹无锈蚀无松脱、锈蚀6 接地 接地良好，无渗油接地线无锈蚀#1 主变 220kV2014隔离开关GW4-252W 1 触头、引线、线夹等主接触部位1. 导线无断股2. 触头接触良好3. 观察接头有无热气流、变色严重、氧化加剧、夜间熄灯巡视查看有无发 红等方法，检查是否发热4. 雨雪天气，检查设备引线、线夹主导流接触部位、刀闸主接触部位，对 比有无积雪

45、融化、水蒸气现象5. 以上检查，若需要鉴定，应使用测温仪对设备进行检测6. 无挂落异物 2 瓷质部分及底座 应完好、清 洁、无破损、放电现象，底座无裂纹 3 操 作 机 构1. 防误闭锁装置锁具完好，闭锁可靠2. 机械连锁装置应完整可靠 4 传动机 构连杆 无弯曲变形、松脱、锈蚀#1主变 220KV201 断路器间隔 1 开关基座 无锈蚀、固定牢固2 混凝土基础及沟道 1. 基础完整，无裂缝、掉块2. 金属部分无锈蚀，接地良好、无锈蚀3. 沟道盖板齐全、完整、平整变电站名称：斗门变 作业项目：一次设备巡视 作业地点：220kV斗梧II线212开关间隔编号：10设备名称 序号 检查内容 巡 视

46、标 准 月日月日月日月日220kV 斗梧 II 线2121隔离开关GW4-220W 1 触头、引线、线夹等主接触部位 1. 导线无断股2. 触头接触良好3. 观察接头有无热气流、 变色严重、 氧化加剧、夜间熄灯巡视查看有无发红 等方法，检查是否发热4. 雨雪天气，检查设备引线、线夹主导流接触部位、刀闸主接触部位，对比 有无积雪融化、水蒸气现象5. 以上检查，若需要鉴定，应使用测温仪对设备进行检测6. 无挂落异物 洁、无破损、放电现象，底座无裂纹1. 防误闭锁装置锁具完好，闭锁可靠2. 机械连锁装置应完整可靠3. 机构箱门关闭严密 变形、松脱、锈蚀 电痕迹220kV 斗梧 II 线2122隔离开

47、关GW4-220DW1 触头、引线、 线夹等主接触2 瓷质部分及底座应完好、 清3 操 作 机构4 传动机构连杆 无弯曲5 支柱瓷瓶 无污脏、破损和放部位 1. 导线无断股2. 触头接触良好3. 观察接头有无热气流、 变色严重、 氧化加剧、夜间熄灯巡视查看有无发红 等方法，检查是否发热4. 雨雪天气，检查设备引线、线夹主导流接触部位、刀闸主接触部位，对比 有无积雪融化、水蒸气现象5. 以上检查，若需要鉴定，应使用测温仪对设备进行检测6. 无挂落异物 洁、无破损、放电现象，底座无裂纹1. 防误闭锁装置锁具完好，闭锁可靠2. 机械连锁装置应完整可靠3. 机构箱门关闭严密 变形、松脱、锈蚀 助力弹簧

48、无断股，闭锁良好212 断路器 LW10B-252 1 运行状态一致开关位置2 瓷质部分及底座应完好、 清3 操 作 机 构4 传动机构连杆 无弯曲5 接地刀闸 正常在“分”位，220KV斗梧II线分合闸指示器指示正常， 与实际2 开关液压操作机构 1. 开关操作机构油箱油位，不超过油位线正常范围，油色正常2. 检查机构油路、电机及各连接处无渗、漏油3. 检查机构无异常声音、异味4. 检查液压机构压力表指示，应在额定工作压力范围内(26±0.5Mpa)5. 检查加热器完好，工作正常，正常时应在“自投”位置3 开关 SF6 气体压力表1.检查开关压力SF6压力表指示，应在0.6

49、77; 0.15Mpa (20C时)范围压力值应与环境温度相对应2. 密度继电器完好、正常，无异常报警信号3. 开关本体周围无刺激性气味及其他异味、异常声音4 开关套管、支持瓷瓶 1. 检查套管、支持瓷瓶清洁、完好、无破损、裂纹、电晕放电声5 开关引线连接线夹 1. 检查开关引线及线夹牢固、 接 触良好，无变色、铜铝过渡板部位无裂纹2. 利用检查导线及线夹的颜色变化、 有无热气流上升、 氧化加剧、 夜间熄灯 巡视查看有无发红等方法，检查是否发热3. 雨雪天气，检查设备引线、线夹，对比有无积雪融化、水蒸气现象进行检 查是否发热4. 以上检查，若需要鉴定，应使用测温仪对设备进行检测5. 检查高处的

50、引线有无断股、无烧伤痕迹，可使用望远镜6 开关声音 开关应无任何异常声音 7 开关保护、刀闸操作电源端子箱 1. 端子箱内清洁、干燥、关闭严密2. 二次线无松脱及发热变色现象3. 电缆二次线孔洞封堵严密4. 二次接线、元件、电缆、隔离开关、断路器、电流互感器等标志正确音 无异常音响7 末屏 接地良好，无渗油、清晰220KV斗梧II线电流互感器LB7-220W21 油位、膨胀器 油位在上下限之间，膨胀器指针指示正常2 套管 完好，无裂纹、损伤、放电现象3接头 无变色，压接良好，无过热变色现象4放油阀 放油阀关闭严密，无渗漏油5 二次接线盒 二次接线盒无油迹 6 声2 瓷质部分及底座 应完好、 清

51、3 操 作 机 构4 传动机构连杆 无弯曲5 接地刀闸 正常在“分”位，氧化加剧、 夜间熄灯巡视查看有无发红220kV 斗梧 II 线2123隔离开关GW4-220DW 1 触头、引线、线夹等主接触部位 1. 导线无断股2. 触头接触良好3. 观察接头有无热气流、 变色严重、 氧化加剧、夜间熄灯巡视查看有无发红 等方法，检查是否发热4. 雨雪天气，检查设备引线、线夹主导流接触部位、刀闸主接触部位，对比 有无积雪融化、水蒸气现象5. 以上检查，若需要鉴定，应使用测温仪对设备进行检测6. 无挂落异物 洁、无破损、放电现象，底座无裂纹1. 防误闭锁装置锁具完好，闭锁可靠2. 机械连锁装置应完整可靠3

52、. 机构箱门关闭严密 变形、松脱、锈蚀 助力弹簧无断股，闭锁良好220kV 斗梧 II 线2124隔离开关GW4-220W 1 触头、引线、线夹等主接触部位 1. 导线无断股2. 触头接触良好3. 观察接头有无热气流、 变色严重、 等方法，检查是否发热4. 雨雪天气，检查设备引线、线夹主导流接触部位、刀闸主接触部位，对比有无积雪融化、水蒸气现象5. 以上检查，若需要鉴定，应使用测温仪对设备进行检测6. 无挂落异物2 瓷质部分及底座 应完好、 清洁、无破损、放电现象，底座无裂纹3 操作 机构1. 防误闭锁装置锁具完好，闭锁可靠2. 机械连锁装置应完整可靠3. 机构箱门关闭严密4 传动机构连杆 无弯曲变形、松脱、锈蚀220kV