注塑件外观检验规范说明书

1、受控状态分发号共页作业指导书编HWJS 4塑料件外观检验规范号700第2版第 0改次修生效日 期1 .目的及适及范围：本检验规范为了进一步提高塑料制品的质量，在产品生产及生 厂时能严格把关，制定由适应本公司的塑料件及喷涂件检验标准， 为外观检验提供科学、 客观的方法。对某些无法用定量表明的缺陷， 用供需双方制订的检验标准和封样的办法加以解决。本检验规范适用于塑料件制成的电子产品（外壳及有关塑料件）以及二次加工件制品（喷涂）的检验与验收。2 .参照文件本检验规范参照检验和试验工作手册3 .内容：3.1 术语：1）异色点：与本身颜色不同的杂点或混入树脂中的杂点暴露在表面 上。2）气丝：由于种种原因

2、，气体在产品表面留下的痕迹与底面颜色不 同并发亮，带有流动样。3）塌坑：由于材料收缩，使产品局部整体表面下陷。4）熔接缝：产品在成型过程中，二股以上的融熔料相汇合的接线，目视及手感都有感觉。5）缺料：产品某个部位不饱满。6）白印：由于内应力，在产品表面产生与本色不同的白色痕迹。7）滋边：（毛刺）由于种种原因，产品非结构部分产生多余的料8）封堵：应该通透的地方由于滋边造成不通。9）断裂：塑料理局部断开后的缺陷。10） 拉毛：因摩擦而产生的细皮，附在塑料表面的现象。11） 油丝：油痕，加种种原因，油污（包括脱模式剂）在产品表面 留下的痕迹，使该部位发光并带有流动样。12） 漆点：涂层厚度比周围涂层

3、厚的部分。13） 垂流：涂层后由于局部喷漆量过大，产生下垂形成条状物。14） 皱皮：由于涂膜的流平性不良，涂层处产生的皱褶。15） 分界线不清：一种或两种不同颜色的涂料边界线互相交错。16） 针孔：由于喷涂产生的气泡破裂，产生的小孔。17） 露底:该喷没喷的部位称露底。18） 虚喷：涂膜厚度过薄，可看见基材底色的部位。批准人 签名审核人 签名制定人签 名批准日 期审核日 期制定日期受控状态分发号第2页共 页作业指导书编HWMQ 一号塑料件外观检验规范第2 版第 次修改生效日期19） 喷花：涂膜厚度不均匀的部位。20） 杂物：涂膜表面因杂点，毛尘引起凹凸点。21） 泛白：涂膜表面呈气雾状。22）

4、污垢：光滑面上的污迹，通常在不干净的环境中造成。3.2 自制件分类说明：3.3 .1塑料件一类：高精度高要求的外观塑料件及透明制品；二类：需喷涂的塑料件（公司内检验用）3.2.2 二次加工件（喷涂）一类：高精度喷涂制件；二类：丝网印3.3 检验方法3.3.1 外观缺陷的检验方法及要求：视力：具有正常视力1.01.2 视力和色感照度：正常日光灯，室内无日光时用 40W日光灯或60W 普通灯泡 的照度为标准。目测距离：眼睛距离产品40-50CM直视为准观察时间：10秒（每个可见平面需要 3秒）3.3.2 外观尺寸及尺寸的配合的检验方法使用普通长度测量仪或各种量规进行测量.3.4 不合格类别划分：B

5、类：单位产品的重要质量特性不符合规定C类:单位产品的一般质量特性不符合规定3.5 检验项目及标准3.5.1 塑件的检验标准（表1）3.5.2 二次加工（喷涂）的检验项目及标准（表2）3.5.3 轻重不良的区分（见表3）关于塑件及喷涂件的外观 A、 B、 C、D面检验的方法：不论手写板、电话机、手写笔都应分为外观的A、B、 C、D面A、B、C面划分图例：批准人 签名审核人 签名制定人签 名批准日 期审核日 期制定日期受控状态分发号第3页 共页作业指导书编 号HWMQ 一塑料件外观检验规范第2第0 次修版改生效日期A、B、C面示意图注： A面：在正常的产品操作中可见的表面。如：产品的上盖、 前端及

6、接口处B面：在正常的产品操作中不常可见的表面。如：产品的侧 面C面：在正常的产品操作中不可见的表面。如：产品底面D面：指产品结构的非外露面。如：产品的内表面及内表面 的结构件 说明：1 .接受的水平是基于表面工艺和表面分类的基础上的。这种标准应用于每个独立的表面上。当缺陷位于产品的LOGO、产品名称或图标的40mm 内时，应重新审核决定此是否达到了影响标识、 产品名称或图标的程度。2 . 在实际执行时依照检验标准的条款或参照产品的封样批准人 签名审核人 签名制定人签 名批准日 期审核日 期制定日期序 号'类缺陷、一类二类1变形100mm范围内不亘度、不平度小于2mm（pp 料另做要求）

7、同一类2缺料在非外露面允许后不影响使用的缺料现 象同一类3异色占八、A面：在直经100mm 内允许有炉w 0.4mm 点 2 个；0 < 0.2mm 点 4 个， 两点间距大45mm; 同一表面上总数 不得大于4个B面：在直经100mm 内允许有色w 0.6mm 点3个；色w 0.4mm 点4个， 两点间距大45mm; 同一表面上数不 得大于4个C面：无明显影响D面：不影响正常使用不做具体要求 （但必须是经喷 涂可以覆盖）4气丝A面:不允可视的气丝B 面：直经 100 mm 内允许有 0.5*5mm2 个；0.5*3mm3 个，两点间 距大于45mm同一表面上总数不得大于 4个C面：允许

8、后不明显气丝D面：不影响正常使用不做具体要 ：（但必须是经喷 涂可以覆盖）5白印A面：不允许有白印；B、C面允许后小明显的白印不做具体要求 （但必须是经喷 涂可以覆盖）6熔接 缝长度不超过料流方向的1/3,深度不桂指甲为准长度不超过料 流方向的1/3, 深度不挂指甲 为准7滋边（毛 边）通风孔及透孔不允许有毛刺，凡分型面处 允诧后厚度小于 0.3mm 的滋边不影响 使用。同一类表 1表 2注塑件检验标准二次加工件（ 喷涂 ）检验标序 号类 另狄 缺陷一类二类1漆点 颗粒A面：在直经100mm 内允许有色w 0.4mm 颗粒2个；色w 0.2mm4 个，两点 间距大于45mm,同一表面上总数不得

9、大 于4个.B面在直经100mm 内允许有色w 0.6mm2 个；炉w 0.2mm4 个，两点间 距大于45mm,同一表面上总数不得大于 4个.C而不明显影响丝印：丝字样或 图案到此为止 图形、字体应整 齐、工整，2垂流A、B、C而不允许有垂流3针孔A面：在直经100mm 内允许有炉w 0.3mm2 个；炉w 0.2mm 点3个，两 点间距大45mm;同一表面上总数不得 大于4个B面：在直经100mm 内允许有色w 0.4mm 点 2 个；X 0.2mm 点 3 ,两 点间距大45mm;同一表面上总数不得 大于4个C面：无明显影响4皱皮A、B、C而不允许有皱皮；在非外露面允 诧有轻微的皱皮5露底A、B、C不允许露底6分界 线不 清有分界线上，由于工装问题允许有小于0.2mm 混色现象7虚喷非直观面允许有轻微的虚喷8喷花A、B、C而不允许有喷花现象D面：不影响使用注：同一表面上漆点颗粒与针孔总数不得大于4个；划伤与毛尘总数 不得大于4个轻重不良区分表-3塑料件二次加工（喷涂）件序 号名称B类不 良C类不良序 号名称B类不良C类不 良1变形V1漆点 颗粒V2缺料V2