PCCP管安装施工监理实施细则1

1、*输水工程PCCP管安装监理实施细则*工程建设监理有限公司*监理部*年*月PCCP管安装监理实施细则一、总 则1、编制依据本实施细则是根据鉴江供水输水工程I标的施工图纸、监理规划、施工组织设计等技术资料编制的。2、适用范围本实施细则适用于鉴江供水输水工程I标的PCCP管道安装。3、适用规范本钻孔灌注桩适用规范：给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）。二、开工审批内容和程序1、PCCP管道安装属于分部工程，施工单位在进行PCCP管安装施工前必须先报送所属管段的输水管道分部工程的开工申请和管道安装的施工方案。2、施工单位已将拼管图报给监理审查。3、准备安装的PCCP管已通过进场

2、验收并盖有监理部的工序检验合格印章。4、准备安装的橡胶圈已报验合格。只有以上条件满足并通过监理审查后，PCCP管安装才能开始施工。管道吊装和对接安装时监理人员要全过程旁站监理。三、质量控制的内容、措施和方法1、质量控制标准与方法 本工程PCCP管内径为2.0m，管道每节管长6.0m，设计内水压力0.6MPa，管外覆土厚度分2.0m,4.0m,6.0m三种情况。 管道安装容许误差：中心线转点座标±50mm，标高±30mm；每段管线纵横方向弯曲每米不大于2mm，全长不大于50mm。则每节管道接头处内部的上下或左右的凹凸不得超过12mm。2、材料、构配件和工程设备质量控制（1）混

3、凝土底板的墙度必须施工单位对进场的密封橡胶圈要及时进行报验，施工单位要提供橡胶圈的合格证和有资质单位出的抽检试验报告。密封橡胶圈按照500根一组进行抽样，每组抽检2根，选择有资质的试验单位进行物理、化学试验。施工单位应对胶圈的外观质量和尺寸进行逐根检查。胶圈应粗细均匀、表面光滑、没有砂眼、气孔和其它缺陷，胶圈不得有任何表面龟裂、裂缝、起皮或其它破坏迹象。无接头胶圈的接缝毛刺必须除净。有接头的胶圈，应株根检查拼接点，检查时将胶圈拉长至原长度的两倍以上并扭转360o,然后用肉眼作外观检查，如拼接点出现脱开或裂纹应重新拼接或废弃。其它按PCCP管材采购招标技术要求中“3.6.3胶圈的检验”章节的规定

4、进行。监理人员对橡胶圈的外观质量和尺寸的检查是采用抽查方式，每10根抽1根。（2）由于本工程管道有120o的C15混凝土管座，根据施工单位的施工组织安排，施工单位在安装之前先浇筑12cm厚的底板，待管座混凝土达到一定强度后，再吊装管道，最后再立模浇筑剩余的管座混凝土。因此，监理人员必须控制先浇筑的混凝土底板强度达到75%后，才能允许安装单位吊装管道。（3）由于本工程PCCP管内外均进行了涂料防腐，因此，监理人员必须控制安装施工时，吊装管道的吊具、支垫管道的垫块不得对管道的内外防腐造成损伤，否则，要求安装单位必须采取措施进行保护。3、工程质量检测试验单口水压试验：本工程，在每节PCCP管道安装完

5、毕后，立即对管道接口进行单口水压试验，试验压力为管道设计压力的2倍，本工程为1.2MPa。试验时先排净水压腔内的空气，将压力升至试验压力，恒压2分钟，无压力降为合格。单口试压不合格且确认是接口漏水时，应马上拔出管节，找出原因，重新安装，直至符合要求为止。具体试验过程应按照给水排水管道工程施工及验收规范9.2.13条执行。 管道分段水压试验：当PCCP管道安装一定长度后，要按照鉴江东海岛输水工程混合管材水压试验技术指南的要求进行分段试压。4、施工过程质量控制 施工单位在PCCP管道吊装前，应先在浇筑达到龄期的混凝土基础面上用墨线弹出该段管道的安装轴线，并填报管道安装施工放样报验单，并报给监理部。

6、 监理人员现场对管道安装轴线的放样进行平面座标复核。经复核轴线放样满足设计要求后，签字同意进行管道吊装。在管道吊装的过程中，监理人员要进行巡视检查。要重点检查如下项目：（a）施工安全方面：是否有专职安全员在现场进行安全检查；吊具、钢丝绳是否安全；基坑内管道可能滚落的范围内不得有人；基坑内的工作人员必须配戴安全帽。（b）施工质量方面：安装单位是否对钢丝绳进行了包裹防护，防止对管道的外防腐造成损伤；吊装时要把管道轻轻放下，不得对管道造成损伤。由于本工程管道按照覆土厚度分覆土2米、4米、6米三种规格，因此在吊装时，对照标识牌检查吊装的管道规格是否符合。管道及接头的清理、润滑：管道在吊入管沟基坑后，在

7、进行安插对接前，安装单位要逐根对承插口进行处理，先清扫管子内部，清除插口和承口圈上的全部灰尘、泥土及异物。胶圈套入插口凹槽之前先分别在插口圈外表面、承口圈的整个内表面和胶圈上涂抹润滑剂,胶圈滑入插口槽后，在胶圈及插口环之间插入一根光滑的杆（或用螺丝刀），将该杆绕接口圆二周（二个方向各一周），使胶圈紧紧地绕在插口上，形成一个非常好的密封面，然后再在胶圈上薄薄地涂上一层润滑油。所使用的润滑剂必须是植物性的或经厂家同意的替代型润滑剂而不能使用油基润滑剂，因油基润滑剂会损害橡胶圈，故而不能使用。管子对口：安装单位在管道安装时，将后吊下的管子的插口与已安装好的管子的承口对中，使插口正对承口。采用手扳葫芦

8、外拉法将刚吊下的管子的插口缓慢而平稳地滑入前一根已安装的管子的承口内就位，管口连接时作业人员事先进入管内，如图示，往两管之间塞入挡块，控制两管之间的安装间隙在525mm之间，同时也避免承插口环发生碰撞。特别注意管子顺直对口时使插口端和承口端保持平行，并使圆周间隙大致相等，以期准确就位。 安装单位应注意勿让泥土污物落到已涂润滑剂的插口圈上。管子对接后及时检查胶圈位置，检查时，应用专用量具（钢板尺/塞尺/厚薄规/触感仪）绕接缝转一圈检查橡胶圈是否在插口环的凹槽内，以确保在接口整个一圈都能触到胶圈，如果接口完好，就可拿掉档块，将管子拉拢到位。如果在某一部位触不到胶圈，就要拉开接口,仔细检查胶圈有无切

9、口、凹穴或其他损伤。如有问题,必须重换一只胶圈,并重新连接。每节PCCP管安装完成后，细致进行管道位置和高程的校验，确保安装质量。确认检验合格并将管子垫稳后，才能将吊具移开。 图1 胶圈检查 接口打压：本工程中所用PCCP管其承插口采用双胶圈密封，管子对口完成后对每一处接口做水压试验。在插口的两道密封圈中间已预留了两个10mm螺孔，作试验接口，试水时拧下螺栓，将水压试水机与之连接，注水加压。为防止管子在接口水压试验时产生位移，在相邻两管间用拉具拉紧。接口的试验压力值取1.2MPa，恒压2分钟，检查接口无渗漏即合格。每个管道接口安装完毕并经监理检查合格后，方可再继续安装下一根管子。接头灌浆封堵为

10、保护外露的承插口钢构件不受腐蚀，安装后打压试验合格后，安装单位需进行接头外缝灌浆保护。接头外缝灌浆养护期过后，进行外缝防腐（1mm厚环氧煤沥青涂层）。管顶以上500m回填后接头水压试验合格后，进行接头内缝灌浆。（a）外缝灌浆护带：首先在外部接口缝隙表面淋水，以确保缝隙表面完全湿润。在接头外侧裹一层宽度为250mm的彩条布带，作为灌浆接头的外模。应事先将外模材料的两边折回后缝制成孔道，用铁条穿入后裹好、扎紧，只在最上面留出灌浆口。然后灌入水灰比为0.65的1:3的水泥砂浆，水泥砂浆应有较好的流动性，来回抽动接口间隙内的铁丝，以使其均匀、密实、无缝隙。待砂浆灌满后，灌浆口上部用干硬性砂浆填满抹光。

11、外缝灌浆护带内的砂浆达到设计强度后，拆除灌浆护带，现场喷涂防腐层涂料和环氧煤沥青涂层进行外缝防腐，至少喷涂两道，总干膜厚度不少于1000m。本工程在检修阀井、镇墩、排空阀井、排气阀井、分水阀井上下游各相邻两节管接口处及地基变化、易产生不均匀沉陷的部位PCCP管道接口处的内外壁缝隙内部分填充聚硫密封胶。在接缝处先塞填聚乙烯闭孔板，再填塞聚硫密封胶，捣实抹平。（b）封堵管道内部接缝：清扫管道内接缝，确保接缝内没有异物和灰尘后，采用直接勾嵌法在缝内塞填1:2水泥砂浆，填压密实，表面平整光滑。钢管与PCCP管承插式连接质量控制本工程主干线主要采用DN2000口径的钢管及PCCP管，两种管道之间连接采用

12、一节特制的钢管连接，接口采用承插式连接。钢管与PCCP管连接一般采用半柔性接口，半柔性接口承担不均匀沉降引起接口处的应力集中，将比柔件接口较大，故管道基础及管胸腔的回填要求较严，通常在较硬的沟底应作砂垫层。在逗管前，沟底是要挖接头坑的。重点对连接段管道处理自重过渡的进行技术控制。由于钢管与PCCP管节重量相差达到5倍，接口处容易出现不均沉降导致接口破裂，因此钢管应采用特制异型钢管，加大钢管节接口处自重，且接口承担不均匀沉降引起接口处的应力集中，因此要求管道基础局部变形不应过大，在砂夹石的管基上应作砂垫层，在松软粘土层上应作砂夹石过渡层，使管道敷设过程中较少产生局部应力集中，管道基础及管胸腔的回

13、填，通常在较硬的沟底应作砂垫层。在接口安装就位前，沟底要挖接头坑，此位置的回填质量是控制措施的关键。PCCP管道静水压试验PCCP管道静水压试验应严格按照湛江市鉴江供水枢纽鉴江东海岛输水工程混合管材水压试验技术指南的要求进行。在试验段两端，施工单位要预留一段沟槽不开挖，作为试验段试压靠背，并在其上用回填土夯实。 （A）试压程序 不合格加 压灌 水 浸 泡检查及修复压力达试验压力PCCP安装完成管 内 清 理测试漏水量合 格压降不降压合 格（B）试压过程试压现场通过DN100的供水管线，向管内缓慢充水，以免使管道发生水锤等现象，对管道造成损坏。充水时，先打开管道高处的排气阀，充分排除空气，充满水

14、后，用多级泵向管内注水，逐步缓慢分级升压（每级0.1MPa），每升一级后稳压不少于10分钟（为保持压力，允许向管内补水），检查试验管有无渗漏处，情况正常时方可继续升压；升至水压试验压力值稳压，保持恒压不小于2小时，管线合格。管道水压试验合格后，应立即排水解除管道内水压力，填写试压记录，经有关人员签字后归档。再拆除上游试压靠背、试压镇墩和试压短管，封闭管线。（C）试压作业监理要点1）准备工作阶段（1）PCCP管接口全部验收合格及管顶填土不小于500之后，并夯实。（2）管轴线和标高经监理验收符合规范要求，接头水压试验合格。（3）混凝土镇墩达到要求强度C20的75%。（4）管内人工清理完成。（5）撤

15、离对管道试压有影响的设备、障碍物。（6）压力表已校验并安装完成，精度符合要求，压力表的量程为02.5MPa，分别安装在试压管段的两端，试压读数以低处读数为准。（7）试验管段所有敞口应堵严，不得有渗水现象。（8）打压水源、水泵、发电机、专用加压泵、试压阀门、压力表等试验用设备齐全，且精度符合要求。2）试压阶段（1）两端封板有足够的抗压应力阻挡水压，封板后面的试压靠背要稳固 ，在管线高处设置放气阀。（2）管内注水徐徐注水，工作人员24h值班，沿线巡查管线及各种阀门是否工作正常。（3）管道内灌满水后仍需充足排气至排气孔出水为止。（4）水压试验时，应逐渐缓慢升压，如稳压期间渗漏较大，应立即终止水压试验

16、。（5）不论试验渗漏量多大，均应对存在可视渗漏接头进行修补。（6）对压力试验期间发现的任何有裂缝或有毛病的管道应予拆除。回填土（a）管道及其配件安装完成并经验收合格后，应及时进行沟槽的回填。不允许将已安装完成的管道长期外露不回填。(b)回填前应清除沟槽内杂物，并排除积水，回填粘土时不得在有积水的情况下进行回填。（c）管道两侧至管顶的回填土必须对称分层夯实，严禁单侧回填或用推土机从一侧向沟内推填，以免引起管道轴线位移和接口变形。(d)靠近管道的回填土中不得含有石块和砖块。管顶500mm以下的回填土与两侧的回填土要求相同，并不得使用重锤或大型机械夯实，回填土至管顶8001000mm后，才允许土方机械跨越上部作业（大型机械的压重应对管体承载能力进行复核）。(e)非交通要道及允许下沉的地段，管顶500mm以上的回填土可以简易夯填或不夯实，但应留有一定高度的余土，以作为自然沉降之用。四 工程验收和评定1、管道按单元工程完成后，施工单位要填报<预应力钢筒混凝土管（PCCP管）安装单元工程质量评定表>，并报监理部进行质量评定。监理部要根据安装时的旁站情况及现场的检测情况对单元质量进行评定。2、对下列隐蔽工程应进行中间检查验收，并填写隐蔽工程验收记录：（1）管道安装前应检查管基、构筑