0302jc12012混凝土粗骨料检测作业指导书

1、、目的为规范混凝土粗骨料质量检测方法，编制本作业指导书。二、适用范围混凝土用碎石、卵石质量检测。三、执行标准JGJ 52-2006普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准GB/T 14685-2011建筑用卵石、碎石四、分类：1碎石一一由天然岩石或卵石经破碎、筛分而得的粒径大于5mm的岩石颗粒。2卵石一一由自然条件作用而形成的，粒径大于5mm的岩石颗粒。我们地区常用的是碎石五、检测参数1筛分析2.表观密度3堆积密度4.含泥量5.泥块含量6.针、片状含量7压碎指标8岩石抗压强度9碱活性试验六、检验批规定以产地、规格相同的不超过 4oom为一批，不足400m也为一批七、样品制备1. 在料堆上取样时，取

2、样部分应均匀分布。取样前先将取样部位表层铲除。然后由各部位抽取大致相等的石子15份，组成一组样品。取样数量为100kg。2. 每组样品的取样数量，对每单项试验，应不小于（表 1）所规定的最少取样量。需作几项试验时，如 确能保证样品经一项试验后不致影响另一项试验的结果，也可用同一组样品进行几项不同的试验。（表1）每一试验项目所需最少取样数量（ kg）试验项目最大粒径（mm）1016202531.5406380筛分析1015202030406080表观密度888812162424堆积密度404040408080120120含泥量88242440408080泥块含量88242440408080针、片

3、状含量1.248820404040八、环境条件试验过程中要求环境温度为16 C32 C九、检测步骤：（一）筛分析试验1仪器设备：1）试验筛筛孔公称直径为 100.0伽、80.0伽、63.0伽、50.0伽、40.0 mm、31.5伽、25.0伽、20.0 mm、16.0 mm、10.0 mm、5.00 mm和2.50 mm的方孔筛已及筛的底盘和盖各一只。2） 天平和秤一一天平的称量5眩，感量5g;秤的称量20眩，感量5g;3）烘箱一能使温度控制在 105± 5C ;4）浅盘2. 样品制备：试验前，用四分法将样品缩分至略重于表2所规定的试样所需量，烘干或风干后备用.筛分析所需试样的最小重

4、量最大公粒径（mm）10.016.020.025.031.540.063.080.0试样重量不少（kg）2.03.24.05.06.38.012.616.03. 试验步骤：按上表的规定称取试样，将试样按筛孔大小顺序过筛，当每号筛上筛余的层度大于试样的最大粒径值时应将该号筛上的筛余分成两份，再次进行筛分，直至各筛每分钟的通过量不超过试样总量的0.1%,当筛余颗粒的粒径大于20mm时,在筛分过程中，允许用手指拨动颗粒。称取各筛筛余的重量，精确至试样总重量的0.1% 在筛上的所有分计筛余量和筛底剩余的总和与筛分前测定的试样总量相比，其相差不得超过1%。4. 数据处理：1）由各筛上的筛余量除以试样总重

5、量计算得出该号筛的分计筛余百分率（精确至0.1%）2 ）每号筛计算得出的分计筛余百分率与大于该筛筛号各筛的分计筛余百分率相加，计算得出其累计筛余百分率（精确至1%）3）根据各筛的累计筛余百分率，评定该试样的颗粒级配。（二）.表观密度1. 本方法适用于测定碎石或卵石的表观密度。不宜用于最大粒径超过40mm的碎石或卵石。2. 仪器设备：1）烘箱 一能使温度控制在105± 5 C；2）天平一称量5kg，感量5g3）广口瓶一1000mL磨口，并带玻璃片；4 ）试验筛一孔径为5mm5）毛巾、刷子等。3. 样品制备：试验前，将样品筛去公称粒径为5mm以下的颗粒，用四分法缩分至略大于下表所规定的量

6、的两倍，洗刷干净后，分成两份备用。表观密度试验所需的试样最少质量最大公称 粒径（mm）10.016.020.025.031.540.063.080.0试样重量不少（kg）2.02.02.02.03.04.06.06.04. 试验步骤：将试样浸水饱和，然后装入广口瓶中。装试样时，广口瓶应倾斜放置，注入饮用水，用玻璃片覆盖瓶 口，以上下左右摇晃的方法排除气泡，气泡排尽后，向瓶中添加饮用水直至水面凸出瓶口边缘。然后用玻 璃片沿瓶口迅速滑行，使其紧贴瓶口水面。擦干瓶外水分后，称取试样、水、瓶和玻璃片总重量。然后将 瓶中的试样倒入浅盘中，放在105± 5 C的烘箱中烘干至恒重。 取出，放在带盖

7、的容器中冷却至室温后称重。将瓶洗净，重新注入饮用水，用玻璃片紧贴瓶口水面，擦干瓶外水份后称重。试验时各项称重可以在 15C -25 C的温度范围内进行，但从试样加水静置的最后2h起直至试验结束,其温度相差不应超过 2 °Co5. 数据处理：表观密度P应按下式计算（精确至10kg/m3）mp = （-at） x 1000 （kg/m3）m 0 + m2 - m 1式中：mo 烘干后试样重量（g）mi 试样、水、瓶和玻璃片的共重（g）m2 -水、瓶和玻璃片共重（g）at -考虑称重时的水温对表观密度影响的修正系数。水温c1516171819202122232425at0.0020.003

8、0.0030.0040.0040.0050.0050.0060.0060.0070.008以两次试验结果的算术平均值作为测定值，两次结果之差应小于20kg/m试验步骤：取试样一份，置于平整干净的地板（或铁板）上，用平头铁锹铲起试样，使石子自由落入容量筒内。此时，从铁锹的齐口至容量筒上口的距离应保持为50mn左右。装满容量筒并除去凸出表面的颗粒，并以合适的颗粒填入凹陷部分，使表面稍凸起部分和凹陷部的体积大致相等，称取试样和容量筒共重。 数据处理：堆积密度按下式计算（精确至 10kg/m3）m 2 - mp 1=x 1000 （kg/m3）v式中：m1容量筒的重量（kg）m-容量筒和试样共重（kg

9、）,否则重新取样进行试验。对颗粒材质不均匀的试样，如两次试验结果之差超过20kg/m3，可取四次测定结果的算术平均值作为测定值。（三）.堆积密度1仪器设备：1）秤一称量100kg，感量100g2）容量筒一 金属制，其规格见表7.6.2表7.6.2容量筒的规格要求碎石或卵石的最大公称粒径（mm）容量筒容积（L）容量筒规格（mm）筒壁（mm）厚度内径净高10.0 , 16.0 , 20.0 ,2510208294231.5 , 40.020294294363.0 , 80.03036029443 ）平头铁锹4）烘箱一 能使温度控制在105± 5C。2. 样品制备：按下表的规定称取试样，放

10、入浅盘，在105± 5C的烘箱中烘干，也可以摊在清洁的地面上风干，拌匀后分成两份备用。堆积密度试验所需的试样最少质量试验项目最大公称粒径（mm）10.016.020.025.031.540.063.080.0筛分析815162025325064表观密度888812162424含水率22223346吸水率88161616242432堆积密度404040408080120120v容量筒的容积（L）以两次试验结果的算术平均值作为测定值。（四）含泥量1仪器设备：1 ）秤一一称量20 kg,感量20g;2）烘箱温度控制范围为 105± 5C。；3） 试验筛一一筛孔公称直径为1.25

11、mm及80 口 m的方孔筛;4）容器一一容积约10L的瓷盘或金属盒；5）浅盘2样品制备：含泥量试验所需的试样最少质量最大公称粒径m10.016.020.025.031.540.063.080.0试样量不少于k2266101020203.试验步骤:1）称取试样一份（m）装入容器中摊平，并注入饮用水，使水面高出石子表面150 m，浸泡2小时后用手在水中淘洗颗粒，使尘屑、淤泥和黏土与较粗颗粒分离，并使之悬浮或溶解于水。缓缓地将浑浊液倒入 公称直径为1.25 mm及80 口 m的方孔套筛（1.25 m筛放置上面）上，滤去小于 80 口 m的颗粒。试验前筛子的 两面应先用水湿润。在整个试验过程中应注意避

12、免大于80 口 m的颗粒丢失。2）再次加水于容器中，重复上述过程，直至洗出的水清澈为止。3） 用水冲洗剩留在筛上的细粒，并将公称直径为80 口m的方孔筛放在水中来回摇动，以充分洗除小于80 口 m的颗粒。然后将两只筛上剩留的颗粒和筒中已洗净的试样一并装入浅盘，置于温度为105 + 5C的烘箱中烘干至恒重。取出冷却至室温后，称取试样的质量m。4.数据处理：含泥量应按下式计算，精确至0.1%。m-mWC =x 100%m式中W含泥量（%）；m试验前烘干试样的质量（g）；m 试验后烘干试样的质量（g ）。以两个试样试验结果的算术平均值作为测定值。两次结果之差大于0.2%时，应重新取样进行试验。（五）

13、泥块含量1. 仪器设备：1）称一一称量20 kk,感量20g；2）试验筛筛孔公称直径为2.50 mm及5 mm的方孔筛各一只；3）水桶及浅盘等；4）烘箱温度控制范围为 105± 5 Co；2 试样制备：将样品缩分至略大于下表所示的量，缩分时应防止所含黏土块被压碎。缩分后的试样在（105± 5）C烘箱内烘至恒重，冷却至室温后分成两份备用。泥块含量试验所需的试样最少质量最大公称粒径m10.016.020.025.031.540.063.080.0试样量不少于k2266101020203. 试验步骤：1） 筛去公称粒径5.00伽以下颗粒，称取质量（mi）;2） 将试样在容器中摊平

14、，加入饮用水使水面高出试样表面，24小时后把水放出，用手碾压泥块，然后 把试样放在公称直径为 2.50 mm的方孔筛上淘洗，直至洗出的水清澈为止；3） 将筛上的试样小心地从筛里取出，置于温度为105土 5C烘箱中烘干至恒重。取出冷却至室温后称取 质量（m2 ）。4. 数据处理：按下式计算，精确至0.1%。：M-miWC l =x 100%M式中WC L泥块含量（%）；M公称直径5 mm筛上筛余量（g）；m2试验后烘干试样的质量（g ）。以两个试样试验结果的算术平均值作为测定值。（六）针片状颗粒总含量试验1. 仪器设备：1）针状规准仪和片状规准仪、游标卡尺；2） 天平和称一天平的称量2 kg,感

15、量2 g ；称的称量20 kg,感量20 g ；3） 试验筛一筛孔公称直径分别为 5.00 m、10.0 mm、20.0 mm、25.0 m、31.5 m、40.0 mm、63.0 m、 80.0 mm的方孔筛各一只，根据需要选用；4）卡尺。2. 样品制备：表7.9.3-1针状和片状颗粒的总含量试验所需的试样最少质量最大公称粒径（mm）10.016.020.025.031.5> 40.0试样最少质0.3123510量（k）表7.9.3-2针状和片状颗粒的总含量试验的粒级划分及其相应的规准仪孔宽或间距公称粒径（m）5.00 10.010.0 16.016.020.020.0 25.025.

16、0 31.531.5 40.0片状规准仪 上相对应的 孔宽（mm）2.85.17.09.111.613.8针状规准仪 上相对应的 间距（mm）17.130.642.054.669.682.83. 试验步骤：1） 按上表所规定的粒级用规准仪逐粒对试样进行鉴定，凡颗粒长度大于针状规准仪上相对应的间距的, 为针状颗粒。厚度小于片状规准仪上相应孔宽的，为片状颗粒。7的规定。2）公称粒径大于40 mm的可用卡尺鉴定其针片状颗粒，卡尺卡口的设定宽度应符合下表公称粒径大于40 mm的卡尺卡口的设定宽度公称粒级（mm）40.0 63.063.0 80.0片状颗粒的卡口宽度18.127.6针状颗粒的卡口宽度10

17、8.6165.63）称取由各粒级挑出的针状和片状颗粒的总质量（M1）4.数据处理： 按下式计算，精确至1%。：W = m 1/ m ox 100%式中W针状和片状颗粒的总含量（%）；m试样中所含针状和片状颗粒的总质量（g）; no试样总质量（g）。（七）压碎指标1仪器设备：1）压力试验机一荷载300 kg；2）压碎值指标测定仪3）称一称量5 kg,感量5 g ；4）试验筛 一筛孔公称直径为10.0 mm、20.0 mm的方孔筛各一只。2. 试样制备：1） 标准试样一律采用公称粒径为10.020.0 mm的颗粒，并在风干状态下进行试验。2） 将缩分后的样品先筛除试样中公称粒径10.0 mm以下及

18、20.0 m以上的颗粒，在用针状和片状规准仪剔除针状和片状颗粒，然后称取每份3 kk的试样3份备用。3. 试验步骤：1）置圆桶于底盘上，取试样一份，分两层装入圆桶。每装完一层试样后，在底盘下面垫放一直径为10mm的圆钢筋，将筒按住，左右交替颠击地面各25下。第二层颠实后，试样表面距盘底的高度应控制为100mm左右。2）整平筒内试样表面，把加压头装好（注意应使加压头保持平正），放到试验机上在160300秒内均匀的加荷到200KN稳定5S,然后卸荷，取出测定筒。倒出筒中的试样并称其质量（m）,用公称直径为2.50mm的方孔筛筛除被压碎的细粒，称量剩留在筛上的试样质量（M）。4. 数据处理：按下式计

19、算，精确至 0.1%。：W = m 0/ m 1 x 100%式中W压碎值指标（%）； m>试样的质量（g）;m压碎试验后筛余的试样质量（g）。 以三次试验结果的算术平均值作为压碎指标测定值。（八）岩石的抗压强度1. 本方法适用于测定碎石的原始岩石在水饱和状态下的抗压强度2. 设备压力试验机 石材切割机岩石磨光机游标卡尺3. 试祥制备：试验时，取有代表性的岩石样品用石材切割切割成边长为50mm的立方体，或用钻石机曲直径与高度均为50mm的圆柱，然后用磨光机把试件与压力机压板接触的两个面磨光并保持平行，试件形状须用角尺检查。H12.J至少应制作六个试块乙村有显著展理的岩应取两组 试件（12

20、块）分别测定H巫征和平行于层理的强度値,； 7.12.5琳冇抗压强度试脸应按下列步骤进行：】阳游标h尺®:取试件的尺寸（精确毛0 1mm）.对于立 方休试件在顶简和底面t各量取其边K,以各个血上相平行 的两个边长的算术平均值作为宽或髙.由此计算面秋 对于圆柱 体試件在顶面和底商11各量取相互垂直的两个直径.以武算术 平均值tmrfi积-取礦质鄴底面f«积的算术平均債作为计算抗压 强度所用的截面积.2 将试件皆于水屮浸泡轴h氷血戍至.少宵冷试件顶 Iff 20Tnmft3取岀僦件擦十表向.放在有防护网的托力机上逊行强 惟试验助止岩石嘩片伪人试验时加压速度应力0行 1. OMP

21、a/s.7. IL 6岩石的抗压强度/应按尸式计鞋，箱确至1 MPa；p/=彳（匚 12. 6）式中 A 一冷右的抗压强度（MPa）：F靈坏荀载CN31A试件的戳面枳（innr ） c7.12.7结果评定应符合下列规定；以六个试件试脸结果的算术平均值作为拡压强度测定们：当 其中曲个试件的抗压强度,川他网个试件抗冷强度的算术¥均值 和芥二倍以匚时，应以试验给果相接近的汕个试件的抗压强度耳 术平均值作为fit压强廈测定值，对具有显普层理的岩石应以垂直于层理及平行层理的抗 压强度的平均值作为具抗压强度,*碱活性试验7171本方法适用于-鉴定睚质什料打水泥（混礙土）中的璇产 生滞在反应的危险

22、性.不込用于碱碳酸盐反应沾性骨料检验口7- 172砂浆长度注碱汕性试脸应采用下列仪器设备：1试验筛一筛孔公称山徑为1&0旳、315/im. 630/<nu 1.25mm、2. 5（）mm、5. OOmin 方扎筛各 R,2胶砂惋井机_应符合现行国家标准f行星式水泥胶砂 搅样机JC/T681的规定：3 8刀及截面为14mmX 13mm、长130150mm的钢制4绘筒、秒表,5试模和测头（埋钉） 金屈试模，规格为25mmX 25nmX280mm,试模两端板正中有小洞.测头以耐锈蚀金属 制成f6养护単-一用耐腐材料（如塑料）制成，炖不漏水、不 透气：加盖底在养护窒能确保简内空气相对湿度

23、为95%以|: + 爾内设有试件架.架卜盛有水.试件垂立立于架上并不与水 接触；7测长仪 测呈范憎160185mm,精度0Olnun8恒溫箱（室）温度为<40±2>r;9台秤称蜀5kg,感曲5r;10跳桌应符合现行行业标准水泥胶砂流动度观定仪JC/T 958的要求.7. 17.3试样制备应符合下刿规定；1制备试样的材料应符介下列规足：I）水泥：水泥含緘量应为12%低于此值时.吋掺灌 度10%的老氧化钠溶液，将碱含呈调至小泥虽的 1.2%.当具体T.程所用水泥含碱駅高于此值时则 应采用工程所使用的水滋Q_,水泥含陵竝以伍化椚（皿5计-氧化铮 曲）换算为氧代柄 时柬以換算系敷

24、0.658.Z）石料：将试样缩分至约破碎嫦分后各粒级都向在彌上用水冲净粘附在骨料上的淤況和纽粉，热后拱干备用。石料抜衣7.17.3的级配配成试除用料。表7. 17. 3石料级配表公称蝕级5. 00-2.50mmZ 50 L. 25mm1.25mm"-630p(m63031315L6<«pm分缴负星 （%）10252525132制作试件用的砂浆配合比应符合下列规定：水泥与石料的质虽比为1 : 2、25#每组3个试件，共需水论 liOg,石料990弘砂浆用水呈按现行国家标准&水泥胶砂流动 度测眾方法GB/T 2419确定跳桌跳动次数应为6s跳动10 次，流动度应为

25、103120mm。3砂浆反度法试醱所用试件应按下列方法制作1）成型前2仆，将试验所用材料（水泥、骨料、拌合用 水等）放人（20土2£的怛温宰屮v2）石料水泥浆制备：先将称好的水泥，石料倒人搅拌 锅内开动搅拌机。样合也后，徐徐加水，2030s 加完，“开动机器起搅拌120“将粘在叶片|.的料 刮下，取下搅拌锅。3）砂浆分二层装人试模内.毎层捣4（）次测头周也应 捣实浇捣完毕后屋鰻刀刮除多余砂浆.抹平表面， 并标明测定方向及纺号。717.4砂浆长度法试验应按下列步骤进行：1试件成型完毕后，带模放人标准养护案，养护朗h后， 脱橈（当试件强度较低时.可延至朋h脱模几.脱枳后立即测量 试件的虽忙cu>.測氏应祎ca）±zn'的恒温室中进行，每个 试件至少乖复测试曲次取芜值在仪器梢度范围内的两个读数的 平均值作为测定值待测的试件须用羯布穂盖，场止水分慕发。2测呈后将试件放入莽护筒中，盖严简盖放入（40+ 2）t 的养护室里养护（同一筒内的试件品种应和同）。3自测呈基长起，笫14（1、1个月、2个月、3个月、6个 月再分别测长（L«>,需要时可以适当延长。在测长舸一天.应 耙养护筒从（4O-2）"C的养护牢取岀，放人（20土2£的恒温 室，试件的测氏方法与测基长相司