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文档简介
1、实用标准文案20m、30m箱梁预制施工方案一、工程概况上峻岭特大桥起点里程 K17+022 ,终点里程 K17+628 ,全长606.00米.30米箱梁96片、20米箱梁96片.二、施工队伍简介我施工单位工程部组织桥梁第一工程队承当上峻岭特大桥箱梁 预制.第一施工队配备人员为100人,桥梁工程师1名,施工技术 员2名.该队伍由一批曾参与榆靖高速无定河大桥箱梁预制、具有丰富的箱梁预制经验的熟练工人组成.三、施工方案及施工举措梁场布置结合现场的实际情况.将预制场放在上峻岭特大桥桥头挖方路基 上,里程为k16+800-K17+000处,设制梁台座16个,预制30米箱 梁96片,预制20米箱梁96片.
2、1、先将路基挖到设计路面上,再对地面进行平整、夯实,以保证台座所需的承载力,2、台座根底用C15硅,施工完成后,施工台座局部,台座,台 座顶面预埋S=4m钢板.并预留模板拉条孔.预埋钢板与台座内钢筋 等预埋件连接.制梁台座的布置详见梁场布置图模板工程精彩文档实用标准文案根据梁体制、存、架的进度要求,箱梁方案投入制梁钢模共计8套,4套30m梁、4套20m梁,模板分内、外模.内、外模板 均采用拆装式模板.外模面板采用 6mm厚冷轧普通钢板,面板加劲 肋采用75 M5 >5角钢,支架均采用10梢钢,外模单侧分五块,工厂 制作完毕之后运至工地,用接口法兰盘拼成一个整体,并按设计要求 整好线形和平
3、整度.50t龙门拼装为满足箱梁预制需要,特大桥共投入龙门桁车 1套.龙门桁车 净高10m ,净跨26m ,单台龙门桁车净吊重 50t.走行速度1.5m/min. 龙门桁车万能杆件拼装.施工时,先对桁车走行轨道地基处理,然后铺一层厚15cm的碎 石,最后安装枕木与43#钢轨,形成走行轨道.走行轨道按平坡考虑. 走行轨道铺设完成后在走行轮上拼装立柱,主梁采用在地面拼装,整体吊装施工.20m、30m箱梁的预制1、钢筋加工钢筋制作采用在加工场地加工成成品料,在施工现场进行绑扎成 型的方法.钢筋严格根据钢筋设计图进行绑扎.钢筋接头、加工安装 应符合设计要求.绑扎底腹板钢筋完成后,安装波纹管,波纹管必须
4、严格根据图纸设计要求进行埋设,波纹管钢带厚度不小于 0.3mm. 并根据图纸要求对管道进行有效的加固和支撑. 顶板钢筋待内模安装精彩文档实用标准文案完成后,进行安装.2、模板支设模板采用龙门、人工配合安装.外模与底座之间嵌有橡胶条,以 防底脚漏浆,底脚拉条每隔1米设一根.为了保证上口模板支撑稳固, 满足受力要求,模板支架每隔5m设两根后支撑.立模时用龙门将模 板提升就位,再上紧底脚拉条.待底、腹板钢筋绑扎完后,方可支设 内模,内模支设完后,绑扎顶板钢筋,最后上模板上口拉杆.一此顺 序支设完一片梁体的模板.3、硅施工硅浇筑前,应对钢筋模板、波纹管等进行彻底检查,并征得监理 工程师同意,方可浇注.
5、同时将预应力张拉端封口,预防水泥浆,养 生水等进入.采用附着式振动器并与以插入式振动器振捣的方式. 外部附着式 振动器布置在模板中部及底脚,两排交错布置.在腹板钢筋及波纹管 密集处,插入式振动器难以发挥作用的地方,用捣固铲人工捣固配合 附着式振动器难以发挥作用的地方,用捣固铲人工捣固配合附着式振 动器振捣;附着式振动器的振动要由有经验的人员专人指挥, 短振勤 振,每振点的累积振动时间在20秒以内,以混凝土不再沉落,不出 现气泡,外表呈现浮浆为度,且灌筑上层混凝土时,不要开启下层已 筑好混凝土局部的外部振动器.4、梁体养护:精彩文档实用标准文案梁面硅灌筑完毕后应及时整平,收浆.为了预防裂纹的产生
6、,应 及时覆盖草袋洒水养护,气温高于 30c时,应增加洒水次数.对腹 板局部可采用挂草帘的方法使硅面经常保持湿润.5、模板撤除撤除模板时,先外模再内模的方法. 先撤除外模的下拉条,再拆 除外模的上拉杆,最后用龙门吊移模板,撤除6、预应力施工预应力筋制作及穿束钢绞线下料在长线平台上进行,下料后,应梳整编束,每隔1-1.5m用铁丝绑扎,编束后的钢绞线应顺直不扭转,按编号分类存 放.在浇注硅前穿好钢绞线束.穿索宜采用人工或慢速卷扬机牵引由 一端一次穿索.对进出索口要有良好的导向举措.张拉及压浆预应力筋和锚具使用前必须按有关规定进行抽检,抽检且合 格征得监理工程师同意后,方可施工.预应力筋穿束前,必须
7、对预应力筋进行下料、编束、油泵、 油顶必须进行校验,以确定张拉力与油表的对应. 张拉前必须通知监理工程师,经得同意前方可张拉.待硅强度到达标准规定后,进行预应力张拉作业,张拉采用 油表读数与伸长量双限制的方法,预应力筋的伸长量与计算值不得超精彩文档实用标准文案过±6%,张拉温度不宜低于5C.张拉程序必须按设计要求进行.张拉完成后经监理工程师同意后,用砂轮切割机切割露头钢绞 线.张拉结束后,立即进行压浆,采用活塞式压浆泵压浆,压浆时 应连续注入浆液,压浆灌满管道时,再进行一次补浆,使管道内浆液 密实.封锚梁体封端处硅外表应凿毛,外表上的灰硝和支承板、支座板上 的浮浆应全部去除干净.封端
8、模板采用钢模板.硅灌注时应分层振捣密实,每次振捣层厚度不大于30cm,与桥面接缝处应严密、平整.四、平安举措a、施工人员进入施工场地必须戴平安帽.b、起吊、安装、拆卸模板必须有专人负责指挥吊车, 信号明确.c、各承包组必须坚持周一平安讲话,上班岗前平安讲话和不定 期平安大检查,及时消除平安隐患.d、严禁违章施工作业.e、脚手架应按规定搭设,并设有缆风绳.f、应随时检查施工用电线路有无破损, 短断路,及时发现及时 解决.精彩文档实用标准文案g、工程部平安检查员应及时巡查,保证施工平安.五、施工进度安排:2004年3月20日-2004年4月20日预制台座2004年4月20日-2004年6月10日
9、上峻岭特大桥20米箱 梁.2004年6月11日-2004年8月1日上峻岭特大桥30米箱梁六、保证质量的举措:1、对所有材料进行检测,水泥、钢筋、钢绞线等材料必须有出 厂合格证,并严格限制其质量.对砂、石料等材料进行性质、强度试 验,严格限制粒径及含泥量.2、坚持施工过程中的试验制度.硅浇注过程对每批硅进行坍落 度试验并作记录.3、模板、支架、大型起升设备要进行专门设计,大型临时设计 经平安技术鉴定前方可使用.4、严把模板质量关,模板安装要牢固、紧密.以保证内实外光.5、钢筋骨架绑扎必须牢固,焊接必须检查,硅必须按配合比施工O6、张拉采用油表读数与伸长量双限制的方法,预应力筋的伸长量与计算值不得超过± 6%,张拉温度不宜低于5C.七、保证平安举措:精彩文档实用标准文案成立平安生产领导小组,具体指导、检查各作业队的平安生产活 动.2、坚持“平安为了生产,生产必须平安的原那么,做到思想、组 织、技术保证,保证施工中的人身、设备平安.3、施工中实行平安目标治理,做到人人目标明确,责任到人.4、把平安生产情况与每个人的经济利益挂钩,使平安生产处于 受控状态.八、常见质量通病的防治举措成立由工程经理任组长,总工任副组长,各专业技术人员、工人 技师等参加的“质量通病攻克QC小组组织攻关,并具
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