ISO50002018能源管理体系能源变量识别评价表

1、受控文件原创 李柏伦翻版盗卖者必追究责任ISO50001-2021能源治理体系能源变量识别评价表序号活动/广品/ 效劳工序/设备型号功率/kw能源消耗能源相关变量是否主要 能源使用判定 方法现有限制举措备注1高炉区域槽下上 料系统主皮带电机ykk4503-4280电料流过大；皮带跑偏；托辐磨卡；减 速机磨损否比照技术操作规程,增强点 检,2主皮带减速机M3PSF90+2FAN电皮带上原料过多造成电机负荷增大否是非技术操作规程3焦筛焦炭筛体磨损漏料,造成返焦率高是是非技术操作规程,增强点 检,4矿筛IBTS-180-36011矿筛体磨损漏料,造成返矿率高否是非技术操作规程,增强点 检,5激振电机

2、Y160L-611电粘料过厚,负荷增加；积灰太多造成 电流增大否是非增强巡检,及时清理6槽下供矿皮带电机YKK4502-4280KW电料流过大；皮带跑偏；托辐磨卡；减 速机磨损否比照技术操作规程,增强点检7槽下供矿皮带减速机DCY560-40-1S电皮带上原料过多造成电机负荷增大否是非技术操作规程8供矿皮带1600280矿皮带跑偏撒料,造成矿的浪费否是非增强点检,及时调节9槽下供焦皮带电机TYPEY2-31.5S-4电料流过大；皮带跑偏；托辐磨卡；减 速机磨损否比照技术操作规程,标准操 作,10槽下供焦皮带减速机DCY400-40-1S电皮带上原料过多造成电机负荷增大否是非技术操作规程11供焦

3、皮带1600隹 八、皮带跑偏撒料,造成焦粉的浪费否是非增强点检,及时调节第1页共56页原创 李柏伦翻版盗卖者必追究责任受控文件12焦丁皮带电机Y2-160L-415KW料流过大；皮带跑偏；托辐磨卡；减 速机磨损否比照技术操作规程,增强点 检,13焦丁皮带减速机ZSY200-40-1N电皮带上原料过多造成电机负荷增大否是非技术操作规程14液压站电机Y180M-4B3518.5电使一备一,常开状态,造成电的浪费否是非增强操作工技术操作规 程培训,标准操作,及时 关闭15液压站循环泵电机Y100L2-4B34KW电1、不使用时未及时切断或关闭电源；2、未按规定定时检查加油润滑；3、设备卫生不清洁；4

4、、电源接线柱紧 固状况不良否是非增强治理,不使用时及时 切断或关闭电源16槽下返矿皮带电机Y225M-455KW电料流过大；皮带跑偏；托辐磨卡；减 速机磨损否是非增强治理,不使用时及时 切断或关闭电源17槽下返矿皮带减速机ZSY315-31.5-IN电皮带上原料过多造成电机负荷增大否是非技术操作规程18返焦皮带电机Y2-180L-422KW电料流过大；皮带跑偏；托辐磨卡；减 速机磨损否比照技术操作规程,增强点 检,19返焦皮带减速机DCY224-31.5-1N电皮带上原料过多造成电机负荷增大否是非技术操作规程20F101/F102/F103 电机Y2-160L-415KW电料流过大；皮带跑偏；

5、托辐磨卡；减 速机磨损否比照技术操作规程,增强点 检,21F101/F102/F103 减速机ZSY200-31.5-I电皮带上原料过多造成电机负荷增大否是非技术操作规程22槽下矿焦振动电机7CS-90-18011.5KW电1、不使用时未及时切断或关闭电源；2、未按规定定时检查加油润滑；3、设备卫生不清洁；4、电源接线柱紧 固状况不良否是非增强治理,不使用时及时 切断或关闭电源第2页共56页受控文件原创 李柏伦翻版盗卖者必追究责任 23槽下杂矿筛振动电机TD-51-611.5KW电1、不使用时未及时切断或关闭电源；2、未按规定定时检查加油润滑；3、设备卫生不清洁；4、电源接线柱紧 固状况不良否

6、是非增强治理,不使用时及时 切断或关闭电源24槽下除尘电机YKK-760-61600kw水管道腐蚀造成冷却水泄漏否是非增强检查,及时维修25槽下除尘电机YKK-760-61600kw电1、不使用时未及时切断或关闭电源；2、未按规定定时检查加油润滑；3、设备卫生不清洁；4、电源接线柱紧 固状况不良否是非增强治理,不使用时及时 切断或关闭电源26槽下高压电机YKK-710-61600kw电1、不使用时未及时切断或关闭电源；2、未按规定定时检查加油润滑；3、设备卫生不清洁；4、电源接线柱紧 固状况不良否是非增强治理,不使用时及时 切断或关闭电源27槽下除法卸灰电机Y90L-41.5kw电1、不使用时

7、未及时切断或关闭电源；2、未按规定定时检查加油润滑；3、设备卫生不清洁；5、电源接线柱紧 固状况不良否是非增强治理,不使用时及时 切断或关闭电源28槽下除法刮板电机Y160M-411kw电1、不使用时未及时切断或关闭电源；2、未按规定定时检查加油润滑；3、设备卫生不清洁；6、电源接线柱紧 固状况不良否是非增强治理,不使用时及时 切断或关闭电源29槽下振动电机TD2-51-6C22kw电1、不使用时未及时切断或关闭电源；2、未按规定定时检查加油润滑；3、设备卫生不清洁；7、电源接线柱紧 固状况不良否是非增强治理,不使用时及时 切断或关闭电源第3页共56页原创 李柏伦翻版盗卖者必追究责任受控文件3

8、0槽上 装料 系统S101皮带电机Y280M-490KW电料流过大；皮带跑偏；托辐磨卡；减 速机磨损否比照技术操作规程,增强点 检,31S101皮带减速机DCY400-50-IIN电皮带上原料过多造成电机负荷增大否是非技术操作规程32S103皮带电机Y280M-590KW电料流过大；皮带跑偏；托辐磨卡；减 速机磨损否比照技术操作规程,增强点 检,33S103皮带减速机DCY400-50-IIN电皮带上原料过多造成电机负荷增大否是非技术操作规程34Q100皮带电机Y180L-422KW电料流过大；皮带跑偏；托辐磨卡；减 速机磨损否比照技术操作规程,增强点 检,35Q100皮带减速机ZSY224-

9、31.5-1电皮带上原料过多造成电机负荷增大否是非技术操作规程36Q101皮带电机Y315M-4132KW电1、不使用时未及时切断或关闭电源；2、未按规定定时检查加油润滑；3、设备卫生不清洁；6、电源接线柱紧 固状况不良否比照增强治理,不使用时及时 切断或关闭电源37Q101皮带减速机DCY400-31.5-IIN电皮带上原料过多造成电机负荷增大否是非技术操作规程38JL-3皮带电机Y2-315M-4132KW料流过大；皮带跑偏；托辐磨卡；减 速机磨损否比照技术操作规程,增强点 检,39JL-3皮带减速机ZSY450-50-II电皮带上原料过多造成电机负荷增大否是非技术操作规程40J101皮带

10、电机DCY400-50-2N90KW电料流过大；皮带跑偏；托辐磨卡；减 速机磨损否比照技术操作规程,增强点 检,41J101皮带减速机DCY400-50-IIN电皮带上原料过多造成电机负荷增大否是非技术操作规程42S101皮带电装料过多,造成电的浪费否比照技术操作规程,标准操 作,第4页共56页受控文件原创 李柏伦翻版盗卖者必追究责任 43S103皮带电装料过多,造成电的浪费否比照技术操作规程,标准操 作,44Q101皮带电装料过多,造成电的浪费否比照技术操作规程,标准操 作,45J101皮带电装料过多,造成电的浪费否比照技术操作规程,标准操 作,46S103/J101/Q101 皮带卸料小车

11、电机Y200L2-622KW电1、不使用时未及时切断或关闭电源；2、未按规定定时检查加油润滑；3、设备卫生不清洁；6、电源接线柱紧 固状况不良否比照增强治理,不使用时及时 切断或关闭电源47S103/J101/Q101 皮带卸料小车减速机ZSY280电减速机缺油造成电机负荷增大否是非设备维护保养治理制度48S101皮带卸料小车电机TYTEY200L2-622KW电1、不使用时未及时切断或关闭电源；2、未按规定定时检查加油润滑；3、设备卫生不清洁；6、电源接线柱紧 固状况不良否比照增强治理,不使用时及时 切断或关闭电源49S101皮带卸料小车减速 机ZSY280电减速机缺油造成电机负荷增大否是非

12、设备维护保养治理制度50卷扬 上料 系统放散阀2281010402M1高炉煤气胶圈腐蚀导致煤气泄漏造成浪费否比照及时采取临时举措,检修 处理更换胶圈51均压阀2281010402M1高炉煤气阀杆密封不严,导致煤气泄漏造成浪 费否是非及时采取临时举措,检修 时彻底处理52均压阀2281010402M1电接近开关长时间供电, 造成电的浪费否比照增强岗位操作工的技能 培训53均压放散阀2281010402M1高炉煤气胶圈腐蚀导致煤气泄漏造成浪费是是非及时采取临时举措,检修 时更换胶圈第5页共56页原创 李柏伦翻版盗卖者必追究责任受控文件54上密封阀CTBF03/DN100高炉煤气大轴密封不严跑煤气造

13、成浪费是是非增强巡检,及时处理55上密封阀CTBF03/DN100高炉煤气胶圈破损跑煤气造成浪费是是非及时采取临时举措,检修 时更换胶圈56上密封阀CTBF03/DN100电频繁开关导致电的浪费否比照技术操作规程,标准操作57上密封阀CTBF03/DN100接近开关长时间供电, 造成电的浪费否比照技术操作规程,标准操作58上密封阀CTBF03/DN100电阀板卡料造成电流过大造成浪费否比照技术操作规程,标准操作59料流调节阀CTBF05-WLL78AA/DN780电阀板卡料造成电流过大造成浪费否比照技术操作规程,标准操作60料流调节阀CTBF05-WLL78AA/DN780电频繁开关导致电的浪

14、费否比照技术操作规程,标准操作61料流调节阀CTBF05-WLL78AA/DN780电接近开关长时间供电, 造成电的浪费否比照技术操作规程,标准操作62料罐60M3高炉煤气料罐开焊跑煤气,造成煤气的浪费否是非增强巡检,先采取临时维 护待检修彻底处理补焊63料罐高炉煤气螺栓密封不严导致跑煤气,造成煤气的浪费否是非增强巡检,先采取临时维 护待检修彻底处理补焊64料罐高炉煤气料罐磨损导致罐体跑煤气,造成煤气的浪费否是非增强巡检,先采取临时维 护待检修彻底处理补焊65下密封阀CTBF06/DN915高炉煤气大轴密封不严跑煤气造成浪费否是非增强巡检,及时加油66下密封阀CTBF06/DN915高炉煤气胶

15、圈破损跑煤气造成浪费否比照先应急处理,检修时更换 胶圈67下密封阀CTBF06/DN915电频繁开关导致电的浪费否比照技术操作规程第6页共56页原创 李柏伦翻版盗卖者必追究责任受控文件68下密封阀CTBF06/DN915电接近开关长时间供电, 造成电的浪费否比照技术操作规程69下密封阀CTBF06/DN915电阀板卡料造成电流过大造成浪费否比照技术操作规程70气密箱倾动电机125-56-3505763油缸电料批过大造成电的浪费否比照技术操作规程71气密箱倾动电机125-56-3505763油缸电频繁打反车导致电的浪费否比照技术操作规程72气密箱倾动电机125-56-3505763油缸电停机时不

16、及时关闭电源导致电的浪 费否比照技术操作规程73气密箱倾动电机125-56-3505763油缸电积灰太多造成电流增大, 造成电能浪 费否是非炼铁车间设备卫生治理 制度74气密箱倾动电机125-56-3505763油缸电检修时频繁调试导致电的浪费否比照技术操作规程75气密箱旋转电机TYPEY132M-47.5KW电料批过大造成电的浪费否比照技术操作规程76气密箱旋转电机TYPEY132M-57.5KW电停机时不及时关闭电源导致电的浪 费否比照技术操作规程77气密箱旋转电机TYPEY132M-67.5KW电检修时频繁调试导致电的浪费否比照技术操作规程78气密箱旋转电机TYPEY132M-77.5K

17、W电积灰太多造成电流增大,电能浪费否是非根据炼铁车间设备卫生 治理制度执行79气密箱氮气气密箱泄漏造成氮气浪费否是非先应急处理,检修时彻底 处理80气密箱水管道腐蚀泄漏,造成水浪费否是非先应急处理,检修时彻底 处理81气密箱电不及时加油导致电的浪费否比照技术操作规程82气密箱旋转电机电非布料情况下运行浪费电能否是非技术操作规程第7页共56页受控文件原创 李柏伦翻版盗卖者必追究责任 83气密箱氮气停机时不及时关闭氮气导致氮气浪 费否是非技术操作规程84气密箱电停机时不及时关闭电源导致电的浪 费否是非技术操作规程85氮气储罐0818JF1367231M氮气阀门不严造成氮气浪费否比照增强点检,及时更

18、换阀门86探尺电机YZPEJ132M-62.2KW电频繁使用探尺导致电的浪费否比照技术操作规程培训, 标准 操作87探尺电机YZPEJ132M-62.2KW电积灰太多造成电流增大, 造成电的浪 费否是非增强巡检,及时处理88电力液压制动器YMDZ750.75KW电巡检不到位,常开状态,导致电的浪 费否是非增强巡检,及时维修维护89电力液压制动器YMDZ750.75KW电频繁制动造成电的浪费否比照技术操作规程,标准操作90液压站电机Y2000L-4B3530KW电使一备一,常开状态,造成电的浪费否是非标准操作,增强巡检及时 关闭91液压站电机Y2000L-4B3530KW电保压时不及时停泵导致电

19、的浪费否是非技术操作规程,标准操作92电葫卢ZQX62-650KW电轨道变形,行走啃轨,造成电的浪费否比照增强点检,及时处理轨道 变形93电葫卢50KW电吊物过多,造成电的浪费否是非技术操作规程,标准操作94高炉本 体系统煤气上升管高炉煤气焊接不牢固管道腐蚀, 造成煤气泄漏否是非增强点巡检力度,先采取 临时维护待检修补焊95煤气下降管高炉煤气焊接不牢固管道腐蚀, 造成煤气泄漏否是非增强点巡检力度,先采取 临时维护待检修补焊96炉顶氮气吹扫氮气顶温高时打水降温,造成氮气的浪费否是非增强操作工技术操作规程培训,顶温正常时及时第8页共56页受控文件原创 李柏伦翻版盗卖者必追究责任 关闭97炉顶打水水

20、顶温高时打水降温,造成水的浪费否是非增强操作工技术操作规程培训,顶温正常时及时 关闭98炉顶蒸汽送风时不及时关闭阀门,造成蒸汽的 浪费否是非技术操作规程,标准操 作,及时关闭阀门99炉顶氮气顶温高时降温,造成氮气的浪费否是非技术操作规程,标准操 作,及时关闭阀门100炉顶成像摄像头氮气氮气保护管道泄漏否是非增强巡检101煤气管道高炉煤气管道腐蚀造成煤气泄漏否是非先采取应急举措待检修彻底处理102冶炼/原料消耗的所 有能源入炉品位、碱度以及粒度波动大,造 成炉温炉况波动,能源浪费.是是非增强炉内操作和部门间 协调103冶炼/操作焦炭、煤炉温限制偏高,造成燃料的浪费是比照增强炉内操作培训学习104

21、冶炼/操作消耗的所 有能源冷却制度不合理,造成炉墙结厚或局 部烧漏等事故,引起炉况波动是比照技术操作规程,标准操 作,105冶炼/操作焦炭风温使用水平低燃料消耗高是比照技术操作规程,标准操 作,106冶炼/操作焦炭操作制度不合理,煤比低,造成焦比 高,本钱高是比照技术操作规程,标准操 作,107冶炼/操作消耗的所 有能源铁水温度高,渣铁别离不好造成铁损 高是比照技术操作规程,标准操 作,108冶炼/操作消耗的所炉渣碱度限制偏高,铁损高是比照技术操作规程,标准操第9页共56页原创 李柏伦翻版盗卖者必追究责任受控文件有能源作,109冶炼/操作水低料线操作,造成顶温高、冷却水量 大,造成水的浪费否比

22、照技术操作规程,标准操 作,110冶炼/操作焦炭、煤低料线操作,造成煤气利用率低是比照技术操作规程,标准操 作,111冶炼/操作煤气送风后未及时回收煤气,造成煤气的 浪费是是非技术操作规程,标准操 作,112冶炼/操作煤气休风切煤气过早否是非技术操作规程,标准操 作,113冶炼/操作氧气根据炉况需要对氧气的使用否比照技术操作规程,标准操 作,114冶炼/操作电高炉减慢风或休风复风后不及时恢 复TRT,造成电的浪费否是非技术操作规程,标准操 作,115加湿鼓风蒸汽阀蒸汽阀杆密封不严导致蒸汽泄漏,造成蒸汽的浪费否是非及时采取临时举措,检修 时彻底处理116氧气调压阀氧气阀杆密封不严导致氧气泄漏,造成氧气的浪费否是非及时采取临时举措,检修 时彻底处理117放风阀空气阀杆密封不严导致鼓风泄漏,造成空气的浪费否是非及时采取临时举措,