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文档简介
1、外表处理概念精品文档 外表处理 surface treatment定义:改良构件外表性能的处理工艺.概念:外表处理在基体材料外表上人工形成一层与基体的机械、物理和 化学性能不同 的表层的工艺方法.目的:满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求. 对于金属铸件,我们 比拟常用的外表处理方法是,机械打磨,化学处理, 外表热处理,喷涂外表,外表处 理就是对工件外表进行清洁、清扫、去毛刺、去油污、去氧化皮等.广义的外表处理,即包括前处理、电镀、涂装、化学氧化、热喷涂等众多物理化学方 法在内的工艺方法;另一种为狭义的外表处理, 即只包括喷砂、抛丸等在内的即我们常说的前处理局部.以下我们所说的主要
2、是狭义的外表处理.外表处理前处理方法手工处理:如刮刀、钢丝刷或砂轮等.用手工可以除去工件外表的锈迹和氧化皮,但 手工处理劳动强度大、生产效率低,质量差,清理不彻底.化学处理:主要是利用酸碱性或碱性溶液与工件外表的氧化物及油污发生化学反响, 使其溶解在酸性或碱性的溶液中,以到达去除工件外表锈迹氧化皮及油污,再利用尼 龙制成的毛刷辐或304#不锈钢丝耐酸碱溶液制成的钢丝刷辐清扫干净便可到达目 的.化学处理适应于对薄板件清理,但缺点是:假设时间限制不当,即使加缓蚀剂,也能使 钢材产生过蚀现象,对于较复杂的结构件和有孔的零件,经酸性溶液酸洗后,浸入缝 隙或孔穴中的余酸难以彻底去除,假设处理不当,将成为
3、工件以后腐蚀的隐患,且化学收集于网络,如有侵权请联系治理员删除精品文档物易挥发,本钱高,处理后的化学排放工作难度大,假设处理不当,将对环境造成严重 的污染.随着人们环保意识的提升,此种处理方法正被机械处理法取代.尼龙刷辐机械处理法:主要包括钢丝刷辐抛光法、抛丸法和喷丸法.抛光法也就是刷辐在电机的带动下,刷辐以与轧件运动相反的方向在板带的上下外表 高速旋转刷去氧化铁皮.刷掉的氧化铁皮采用封闭循环冷却水冲洗系统冲掉.抛丸法清理是利用离心力将弹丸加速,抛射至工件进行除锈清理的方法.但抛丸灵活 性差,受场地限制,清理工件时有些盲目性,在工件内外表易产生清理不到的死角. 设备结构复杂,易损件多,特别是叶
4、片等零件磨损快,维修工时多,费用高,一次性 投入大.用喷丸进行外表处理,打击力大,清理效果明显.但喷丸对薄板工件的处理,容易使 工件变形,且钢丸打击到工件外表无论抛丸或喷丸使金属基材产生变形,由于四 氧化三铁和三氧化二铁没有塑性,破碎后剥离,而油膜与其材一同变形,所以对带有 油污的工件,抛丸、喷丸无法彻底去除油污.在现有的工件外表处理方法中,清理效 果最正确的还数喷砂清理.喷砂适用于工件外表要求较高的清理.但是我国目前通用喷 砂设备中多由钱龙、刮板、头号式提升机等原始笨重输砂机械组成.用户需要施建一 个深地坑及做防水层来装置机械,建设费用高,维修工作量及维修费用极大,喷砂过 程中产生大量的矽尘
5、无法去除,严重影响操作工人的健康并污染环境.收集于网络,如有侵权请联系治理员删除精品文档手工喷砂房要根据实际情况设计相对于容纳工件较宽敞的空间,不能太拘谨否那么影 响工人手工作业,同时照明条件一定要好,对于较枯燥的地区完全可以把抛沙放在室 外进行.等离子外表处理等离子又名电浆,是由带正电的正粒子、负粒子其中包括正离子,负离子、电子、 自由基和各类活性基团等组成的集合体,其中正电荷和负电荷电量相等故称等离子 体,是除固态、液态、气态之外物质存在的第四态一等离子态.等离子外表处理器由等离子发生器,气体输送管路及等离子喷头等局部组成,等离子 发生器产生高压高频能量在喷嘴钢管中被激活和被限制的辉光放电
6、中产生低温等离子 体,借助压缩空气将等离子喷向工件外表,当等离子体和被处理物体外表相遇时,产 生了物体变化和化学反响.外表得到了清洁,去除了碳化氢类污物,如油脂,辅助添 加剂等,或产生刻蚀而粗糙,或形成致密的交联层,或引入含氧极性基团羟基、竣基,这些基因对各类涂敷材料具有促进其粘合的作用,在粘合和油漆应用时得到了 优化.在同样效果下,应用等离子体处理外表可以得到非常薄的高张力涂层外表,有 利于粘结、涂覆和印刷.不需其他机器、化学处理等强烈作用成份来增加粘合性.等离子外表处理在印刷包装行业广义外表处理技术的分类根据使用的方法不同,可将外表处理技术分为下述种类.一、电化学方法这种方法是利用电极反响
7、,在工件外表形成镀层.其中主要的方法是:一电镀收集于网络,如有侵权请联系治理员删除精品文档在电解质溶液中,工件为阴极,在外电流作用下,使其外表形成镀层的过程,称 为电镀.镀层可为金属、合金、半导体或含各类固体微粒,如镀铜、镀银等.二氧化在电解质溶液中,工件为阳极,在外电流作用下,使其外表形成氧化膜层的过 程,称为阳极氧化,如铝合金的阳极氧化.钢铁的氧化处理可用化学或电化学方法.化学方法是将工件放入氧化溶液中,依 靠化学作用在工件外表形成氧化膜,如钢铁的发蓝处理.二、化学方法这种方法是无电流作用,利用化学物质相互作用,在工件外表形成镀覆层.其中 主要的方法是:一化学转化膜处理在电解质溶液中,金属
8、工件在无外电流作用,由溶液中化学物质与工件相互作用 从而在其外表形成镀层的过程,称为化学转化膜处理.如金属外表的发蓝、磷化、钝 化、铭盐处理等.二化学镀在电解质溶液中,工件外表经催化处理,无外电流作用,在溶液中由于化学物质 的复原作用,将某些物质沉积于工件外表而形成镀层的过程,称为化学镀,如化学镀 银、化学镀铜等.三、热加工方法这种方法是在高温条件下令材料熔融或热扩散,在工件外表形成涂层.其主要方 法是:一热浸镀收集于网络,如有侵权请联系治理员删除精品文档金属工件放入熔融金属中,令其外表形成涂层的过程,称为热浸镀,如热镀锌、 热镀铝等.二热喷涂将熔融金属雾化,喷涂于工件外表,形成涂层的过程,称
9、为热喷涂,如热喷涂 锌、热喷涂铝等.三热烫印将金属箔加温、加压覆盖于工件外表上,形成涂覆层的过程,称为热烫印,如热 烫印铝箔等.四化学热处理工件与化学物质接触、加热,在高温态下令某种元素进入工件外表的过程,称为 化学热处理,如渗氮、渗碳等.五堆焊以焊接方式,令熔敷金属堆集于工件外表而形成焊层的过程,称为堆焊,如堆焊 耐磨合金等.四、真空法这种方法是在高真空状态下令材料气化或离子化沉积于工件外表而形成镀层的过 程.其主要方法是.一物理气相沉积PVD在真空条件下,将金属气化成原子或分子,或者使其离子化成离子,直接沉积到 工件外表,形成涂层的过程,称为物理气相沉积,其沉积粒子束来源于非化学因素, 如
10、蒸发镀溅射镀、离子镀等.二离子注入收集于网络,如有侵权请联系治理员删除精品文档高电压下将不同离子注入工件外表令其外表改性的过程,称为离子注入,如注硼 等.三化学气相沉积CVD低压有时也在常压下,气态物质在工件外表因化学反响而生成固态沉积层的 过程,称为化学气相镀,如气相沉积氧化硅、氮化硅等.五、其它方法主要是机械的、化学的、电化学的、物理的方法.其中的主要方法是.一涂装闲喷涂或刷涂方法,将涂料有机或无机涂覆于工件外表而形成涂层的过程, 称为涂装,如喷漆、刷漆等.二冲击镀用机械冲击作用在工件外表形成涂覆层的过程,称为冲击镀,如冲击镀锌等.三激光面表处理用激光对工件外表照射,令其结构改变的过程,称为激光外表处理,如激光淬 火、激光重熔等.四超硬膜技术以物理或化学方法在工件外表制备超硬膜的技术,称为超硬膜技术.如金刚石薄 膜,立方氮化硼薄膜等.五电泳及静电喷涂1、电泳工件作为一个电极放入导电的水溶性或水乳化的涂料中,与涂料中另一电极构成 解电路.在电场作用下,涂料溶液中已离解成带电的树
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