典型焊接接头焊条电弧焊实作课程考核方式

1、?典型焊接接头焊条电弧焊实作?课程教学质量要求参考 学时：总学时288,理实合一 272,实训254,理论25参考学分：8适用专业及学制：焊接技术与自动化专业三年制高职 全日制编制：典型焊接接头电弧焊实作课程建设工程组审定：中国机械联合会材料类教学指导委员会批准日期：2021年3月本课程的实施分为两个阶段进行,教学质量要求也对不同阶段提出来相应的要求.第一阶段：?典型焊接接头焊条电弧焊实作?理论课程教学质量要求知识与技能模块一绪论工程内容1、题解与术语解释1、掌握焊接的概念；2、掌握焊接方法的分类；3、掌握焊条电弧焊的概念及其特点；4、掌握焊接接头的概念及其组成；5、掌握焊接接头实作中的四种空

2、间位置.2、学习本课程的目的及意义1、了解学习本课程的目的；2、了解学习本课程的目的意义.3、教学内容简介1、电弧焊根底知识；2、焊条电弧焊实作.4、学习方法简介1、高度重视理论联系实际；2、高度重视焊前的准备工作；3、高度重视焊后的检查、总结、集体研讨和记录.模块二学习单元一电弧根底知识工程内容1、单元教学目标、教学内 容及要求1、了解什么是电弧？对焊接有何作用？2、了解为什么要学电弧的知识？3、了解本单元的教学目标和学习要求2、电弧的物理根底1、理解电弧的概念2、理解电弧导电的条件及带电粒子的产生方法3、引燃万法1、理解电弧引燃条件2、掌握电弧引燃方法3、会划擦法和直击法引弧操作4、电弧各

3、区域日勺特性1、了解电弧分区,掌握各区域特点2、理解电弧的极性和应用5、电弧静特性1、理解电弧静特性的概念及影响2、了解各种焊接方法电弧的静特性6、电弧力学特性1、掌握电弧力种类2、了解各种电弧力的产生及影响7、电弧的稳定问题及解决 举措1、理解电弧稳定性的问题及影响因素2、掌握常用的稳定电弧举措模块二学习单元二工程内容1、焊条相关知识1、掌握焊条的分类及型号编制方法；2、清楚酸、碱性焊条的特点；3、在工艺编制时能根据要求及实际情况正确选择焊条.2、母材熔化及熔滴过渡1、熟悉焊丝加热、熔化的热源；2、了解熔滴上的力及熔滴的过渡形式；3、理解各过渡形式的特点及应用.3、焊缝的成形1、熟悉焊缝形状

4、与焊缝质量的关系；2、熟悉焊缝形状系数、熔合比等概念；3、掌握影响焊缝成形的因素；4、实训中为限制焊缝形状能正确选择工艺参数、工艺条件等.教学单元三焊条电弧焊设备及主要工具工程内容1、焊条电弧焊对弧焊电源 的要求1、掌握空载电压的概念和适宜的空载电压范围2、掌握焊条电弧焊对弧焊电源必须具有下降的外特性的原因3、熟悉方便地调节焊接电流的方法2、焊机的编号及铭牌1、了解焊机型号的编制方法和应用2、熟悉焊机的铭牌及主要参数的意义3、常用的焊条电弧焊电源1、熟悉弧焊变压器的结构、特性和典型产品知识2、熟悉弧焊整流器的结构、特性和典型产品知识3、熟悉弧焊逆变器的结构、特性和典型产品知识4、焊条电弧焊电源

5、的选择 与正确使用1、掌握弧焊电源类型的选择的原那么和方法2、掌握弧焊电源容量的选择的原那么和方法3、熟悉弧焊电源的外部接线与正确使用5、焊条电弧焊工具1、熟悉焊条电弧焊的焊钳、面罩、电焊条保温筒等常用的工具使用2、了解钢丝刷、清渣锤等常用的辅助用具的应用模块二教学单元四焊接接头与焊缝工程内容1、焊接接头1、了解焊接接头的概念；2、掌握焊接接头的组成；3、掌握常见的焊接接头形式.2、焊缝的根本形式1、了解焊缝的概念；2、了解焊缝的分类方式；3、掌握不同分类方式下焊缝的种类.3、坡口的根本形式1、掌握坡口的概念；2、掌握开坡口的目的；3、了解常用的坡口形式；4、理解坡口的设计原那么及选择方法.4

6、、焊缝符号与焊接方法代 号1、了解焊缝符号的概念；2、掌握焊缝符号的组成；3、掌握常用焊接方法的代号；4、理解焊缝符号的标注原那么和方法.学习单元五金属材料焊接工艺工程内容1、焊接工艺编制根底1、了解工艺编制的依据2、了解工艺编制的原那么3、熟悉掌握工艺编制的流程2、金属的焊接性1、熟悉焊接性的分类、定义2、熟悉焊接性分析的常用方法3、掌握影响焊接性的各种因素3、常见焊接用碳钢的焊接 工艺1、熟悉碳素钢分类,掌握低碳钢、中碳钢、高碳钢的定义及用途2、学会碳素钢焊接性分析3、熟悉掌握低碳钢、中碳钢焊接工艺编制学习单元六焊接结构应力与变形工程内容1、焊接应力与变形产生的原因1、理解焊接应力与变形产

7、生的根本原因及主要原因；2、熟悉焊接应力与变形的辩证关系；3、了解焊接应力与变形对结构的影响.2、焊接变形的限制及剩余 变形的矫正1、熟悉焊接变形的种类及特点；2、了解限制焊接变形的设计举措；3、熟悉生产中限制变形的工艺方法；4、熟悉火焰矫正焊接变形的工艺要点.3、焊接应力的限制及剩余应力的消除1、了解焊接应力的类型；2、熟悉常见的限制焊接应力举措的特点及应用；3、了解消除剩余应力的方法.学习单元七焊接缺陷及检验工程内容1、焊接缺陷的根本知识1、了解常见的六大类缺陷及危害；2、能在实作中辨识缺陷、分析缺陷成因、提出预防举措,并在后面的练习中加以预防.2、焊接检验的根本知识1、理解焊接检验的作用

8、；2、了解破坏性检验及非破坏性检验常见的工程及适用范围,会初步选择检验方法；3、了解焊接检验的过程及对应分类方法.3、外观检查1、掌握焊缝外观检查目视检验、VT常见的4方面内容；2、理解对接焊缝和角焊缝外形尺寸检验的内容及要求主要参考JB/T 7949-1999 ,能解读标准并在实作中加以运用；3、熟悉焊缝外观检查对外表缺陷要求；4、熟悉焊接检验尺口型的结构,掌握其操作方法,会测量对接焊缝余高、焊缝宽度, 角焊缝的焊脚尺寸、有效厚度,坡口角度,错边等,并根据标准进行判断,能在实作及工作 中准确进行自检.学习单元八平安文明生产工程内容1、平安生产的根本知识1 .平安生产的内涵及意义；2 .平安生

9、产的方针和原那么,“三级平安教育 “四不放过原那么的意义3 .常见平安标志的意义.2、焊条电弧焊的根本平安技术1 .根本原那么和突发事件的处理报警；2 .焊条电弧焊根本平安技术平安用电、光、热、焊接烟尘、机械性损伤的预防；3 .常见损伤的自我处理电光性眼炎等.3、文明生产的根本知识1 .职业道德的内涵和作用；2 .根本的生产纪律“三按生产和“三检制；3 .现场“ 5S治理.学习单元九根本技能工程内容1、平安技术知识1 .劳保用品的正确穿戴和使用；2 .设备设施工具的平安检查；3 .工作场地的平安检查和清理.2、焊条电弧焊的根本技能1 .引弧的操作；2 .运条的操作；3 .焊缝接头和收尾的操作.

10、3、平敷焊的操作和练习1 .焊前准备；2 .工艺分析和方案确定；3 .平敷焊操作及评价.第二阶段：?典型焊接接头焊条电弧焊实作?实训课程教学质量要求、平安文明生产知识点知识要求操作技能要求情感和价值观要求1.国家标准熟记?焊接与切割平安?GB9448-1999国家标准能根据要求查阅相关的国家标准2.人员平安知识清楚人身防护,包括眼睛及面部防护、身体防护、呼吸保护设备清楚焊接和切割时产生的飞溅、烟尘、烟 气流、弧光、噪音等对人体的伤害.焊接时,焊工和配合人员必须采取预防触 电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的平安举措.平安文明生产劳保用品的正确穿戴和使用养成平安意识有自我保护意识做到不伤害自己,

11、不伤害别人,不被别人伤害3.设备设施安全操作标准熟悉常用焊接设备和切割设备操作规程及平安考前须知清楚工作区域中设备放置的要求清楚焊接和切割的区域划分应有必要的警告标志清楚焊接和切割时,应用不可燃屏板或屏罩加以隔离保护清楚工作时必须做好通风举措清楚在焊接和切割过程中零件升温后有灼烫的危险清楚焊接设备、气割设备和各备料成型设 备配置的防护装置、开关、急停开关等平安装 置的作用焊接设备应有完整的保护外壳,一、二次 接线柱处应有平安保护罩,一次线一般不超过 5m二次线一般不超过 30m施焊现场的10m范围内,不得堆放氧气瓶、乙 快发生器、木材等易燃物,作业后,清理场地、 灭绝火种,切断电源,锁好闸箱,

12、消除焊料余 热,方可离开.能根据按全操作规程规 范地操作焊接和切割设 备、实施了解焊接和切割设备的 标牌,能识别焊接和切割 设备上注明的平安使用主 要参数养成平安操作设备的习惯4.根本平安操作技术触电事故焊接过程中,因焊工要经常更 换焊条和调节焊接电流,操作进要直接接触电 极和极板,而焊接电源通常是 220V/380V,当 电气平安保护装置存在故障、劳动保护用品不 合格、操作者违章作业时,就可能引起触电事 故.了解焊工在现场施焊, 为 了平安.必须按国家规定, 穿戴好防护用品.焊工的防 护用品较多,主要有防护面 罩,头盔,防护眼镜,防噪 音耳塞,平安帽,工作服, 耳罩,手套,绝缘鞋,防尘 口罩

13、,平安带,防毒面具及明白掌握平安技术对 自己、别人、企业和社 会的重大意义养成平安操作的习惯火灾爆炸事故由于焊接过程中会产生电弧或明火,在有易燃物品的场所作业时, 极易 引发火灾.特别是在易燃易爆装置区包括坑、 沟、槽等,贮存过易燃易爆介质的容器、塔、罐和管道上施焊时危险性更大.灼伤 因焊接过程中会产生电弧、金属熔 渣,如果焊工焊接时没有穿戴好电焊专用的防 护工作服、手套和皮鞋,尤其是在高处进行焊 接时因电焊火花飞溅,假设没有采取防护隔离措 施,易造成焊工自身或作业面下方施工人员皮 肤灼伤.电光性眼炎由于焊接时产生强烈火的可见光和大量不可见的紫外线, 对人的眼睛有很 强的刺激伤害作用,长时间直

14、接照射会引起眼 睛疼痛、畏光、流泪、怕风等,易导致眼睛结 膜和角膜发炎俗称电光性眼炎.光辐射 焊接中产生的电弧光含有红外 线、紫外线和可见光,对人体具有辐射作用. 红外线具有热辐射作用,在高温环境中焊接时 易导致作业人员中暑；紫外线具有光化学作 用,对人的皮肤都有伤害,同时长时间照射外 露的皮肤还会使皮肤脱皮,可见光长时间照射 会引起眼睛视力下降.有害气体和烟尘由于焊接过程中产生的电弧温度到达 4200 c以上,焊条芯、药皮和 金属焊件融熔后要发生气化、蒸发和凝结现 象,会产生大量的镒铭氧化物及有害烟尘；同时,电弧光的高温和强烈的辐射作用,还会使 周围空气产生臭氧、氮氧化物等有毒气体.长 时间

15、在通风条件不良的情况下从事电焊作业, 这些有毒的气体和烟尘被人体吸入, 对人的身 体健康有一定的影响.高空坠落 因施工需要,电焊工要经常登 高焊接作业,如果防高空坠落举措没有做好,披肩等.脚手架搭设不标准,没有经过验收就使用；上 下交叉作业采取防物体打击隔离举措；焊工个 人平安防护意识不强,登高作业时不戴平安 帽、不系平安带,一旦遇到行走不慎、意外物 体打击作用等原因,有可能造成高坠事故的发 生.中毒、窒息电焊工经常要进入金属容器、 设备、管道、塔、储罐等封闭或半封闭场所施 焊,如果储运或生产过有毒有害介质及惰性气 体等,一旦工作治理不善,防护举措不到位, 极易造成作业人员中毒或缺氧窒息, 这

16、种现象 多发生在炼油、化工等企业.、专业知识知识点知识要求操作技能要求情感和价值观要求设备设施掌握设备设施的结构正确操作与维护保养知识掌握焊机、火焰切割和各种备料设备的结构和使用方法掌握焊接电源、极性的接法,根据实训工程 选择备料、装配方法及焊接方法.熟练正确操作与维护保养焊接和切割设备设施能使用焊条电弧焊机,手 动气割,半自动气割及数控 气割,剪板机、砂轮切割机. 能根据工程图纸选择焊 接方法和备料方法有保护设备设施的意识养成正确维护保养设备设施的习惯技术文件会识图、看懂工艺能按要求办理手续领用、 借用技术文件,保护技术文 件根据工程图纸制作简单 的备料、装配、焊接工艺文 件养成正确使用技术

17、文件的习惯养成保护技术文件习惯遵守技术文件使用纪律检测方法掌握零件的备料尺寸、装配尺寸和焊后尺寸及焊缝尺寸的检测方法掌握设计基准、工艺基准、测量基准等的理论知识及检测方法影响产品质量的因素及提升产品质量的措能正确识别、使用保养焊 接设备、装配工装、备料成 型设备能够根据测量结果分析 工程实作误差的原因遵守相关质量检测纪律和要求形成产品意识、产品质量意识明白质量对于个人、施企业、社会的重大意义三、职业素养知识点知识要求操作技能要求情感和价值观要求现场5s治理“三按生产“三检制治理规章财产保护职业道德标准协作要求掌握整理、整顿、清洁、清扫、素养的内容和要求熟悉治理规章熟悉“三按生产按标准、图纸、工

18、艺内容熟悉质量限制“三检制内容熟悉财产保护要求熟悉职业道德标准能执行5s的各项要求能按要求着装,遵守工作 纪律,会办理相关手续能按要求填写相关表格能按要求办理物资的领、 借用、报损手续,对物资进 行保护良好的交际水平和沟通 技巧职业人的根本要求和经验的积累企业工艺纪律和各项规章制度质量意识和质量控制盒保证体系企业内部各部门及运作四、典型焊接接头焊条电弧焊实作内容模块教学单元知识要求操作技能要求情感和价值观要求平焊1.平角焊实作会识读施工图、任务书会制定T型接头平角焊的装- 焊方案能按焊接平安、清洁和环境要 求和焊接工艺完成焊接操作,制 作出合格的T型接头平角焊焊接 工件会选择T型接头平角焊的焊

19、接参数能对T型接头平角焊焊接工件进行质量检测掌握T型接头平角焊的技术要求及操作要领平安操作意识和习惯发现问题、分析问题、解决问题的逻辑思维习惯吃苦耐劳精神和团队合作胆大心细的心理创新精神质量意识、质量限制和事前限制2.板对接平焊实作会识读施工图、任务书会制定板对接平焊的装-焊方 案能按焊接平安、清洁和环境要 求和焊接工艺完成焊接操作,制 作出合格的板对接平焊焊接工件会选择板对接平焊的焊接参数能对板对接平焊接头平角焊焊接工件进行质量检测掌握板对接平焊的技术要求及操作要领立焊1.T型接头立角焊实作会识读施工图、任务书会制定T型接头立角焊的装- 焊方案能按焊接平安、清洁和环境要 求和焊接工艺完成焊接

20、操作,制 作出合格的T型接头立角焊焊接 工件会选择T型接头立角焊的焊接参数能对T型接头立角焊焊接工件进行质量检测掌握T型接头立角焊的技术要求及操作要领2.板对接立焊实作会识读施工图、任务书会制定板对接立焊的装-焊方 案能按焊接平安、清洁和环境要 求和焊接工艺完成焊接操作,制 作出合格的板对接立焊焊接工件会选择板对接立焊的焊接参数能对板对接立焊焊接工件进行质量检测掌握板对接立焊的技术要求及操作要领横焊1.板对接横焊实作会识读施工图、任务书会制定板对接横焊的装-焊方案能按焊接平安、清洁和环境要求和焊接工艺完成焊接操作,制作出合格的板对接横焊焊接工件会选择板对接横焊的焊接参数能对板对接横焊焊接工件进

21、行质量检测掌握板对接横焊的技术要求及操作要领2.管对接垂直固定焊实作会识读施工图、任务书会制定管对接垂直固定焊的装-焊方案能按焊接平安、清洁和环境要 求和焊接工艺完成焊接操作,制作出合格的管对接垂直固定焊焊接工件会选择管对接垂直固定焊的焊接参数能对管对接垂直固定焊焊接工件进行质量检测掌握管对接垂直固定焊的技术要求及操作要领仰焊1.板对接仰焊实作会识读施工图、任务书会制定板对接仰焊的装-焊方案能按焊接平安、清洁和环境要 求和焊接工艺完成焊接操作,制作出合格的板对接仰焊焊接工会选择板对接仰焊的焊接参数能对板对接仰焊焊接工件进行质量检测掌握板对接仰焊的技术要求及操作要领件2.管对接水平固定焊实作会识

22、读施工图、任务书会制定管对接水平固定焊的装-焊方案能按焊接平安、清洁和环境要求和焊接工艺完成焊接操作,制作出合格的管对接水平固定焊焊接工件会选择管对接水平固定焊的焊接参数能对管对接水平固定焊焊接工件进行质量检测掌握管对接水平固定焊的技术要求及操作要领nr 4工也&弋罹地*说,富?典型焊接接头焊条电弧焊实作?精品资源共享课?典型焊接接头焊条电弧焊实作?课程考核评价方案参考 学时：总学时288,理实合一 272,实训254,理论25参考学分：8适用专业及学制：焊接技术与自动化专业三年制高职 全日制编制：典型焊接接头电弧焊实作课程建设工程组审定：中国机械联合会材料类教学指导委员会批准日期：2

23、021年3月1 .本标准针对焊接专业 ?的内容和目标,参照国际焊工培训模块, 基于GB/T15169-2003 ?钢熔化焊手焊工资格测试方法?和IS05817-2003?熔化焊接缺陷质量分级?D级要求而制定.2 .本标准规定每个教学阶段由平时成绩、理论考核成绩、技能考核成绩三局部组成, 其比例分别占20%、30%、50%.其中理论考核成绩或技能考核成绩按百分制计算,不到 60 分的视为该教学阶段考核成绩不合格,但可分别补考.3 .平时成绩包括实训态度、实训纪律、平安文明、实习笔记、团队合作,其比例分别 为10%、20%、30%、30%、10%,其中平安文明具有一票否决权,但凡出现重大设备和人身

24、 平安事故的成绩为不合格.4 .理论考核根据?典型焊接接头焊条电弧焊实作?理论学习的要求出题考核,考核方 式米用笔试为主.工程考核内容比例模块一绪论1、掌握焊接根本专业术语.2、了解学习本课程的目的和意义.3、了解本课程将要学习的内容.4、掌握学习本课程的方法.5%模块二教学单元一电弧根底知识1、 电弧的概念2、电弧分区,掌握各区域特点3、电弧静特性的概念4、电弧稳定性的问题及影响因素,稳定电弧的举措10%教学单元二焊条及母材熔化1、焊条型号解释；型号牌号比照；酸、碱 性焊条定义与特性；焊条选用原那么.2、焊丝熔化热源种类；熔滴过渡的形式及 特点.3、焊缝形状系数、熔合比解释；焊缝形状 与焊缝

25、质量的关系；影响焊缝成形的因 素.15%教学单元三焊机及辅助设备1、焊条电弧焊对弧焊电源必须具有下降的外特性的原因2、焊机的铭牌及主要参数的意义3、熟悉各类焊机的结构、特性和典型产品 知识4、弧焊电源类型的选择的原那么和方法10%教学单元四焊接接头与焊缝1、焊接接头的概念、接头的组成2、焊缝的概念及分类3、坡口的概念及设计的原那么4、焊缝符号的组成掌握,焊接方法的代号 焊缝符号的标注原那么和方法15%教学单元五金属材料焊接工艺1、工艺编制的依据、原那么、流程2、焊接性概念、分析焊接性的方法3、低碳钢、中碳钢焊接性分析及焊接工艺15%教学单元六焊接结构应力与变形1、应力、内应力、弹性变形、塑性变

26、形的 解释；焊接应力与变形产生的原因；焊 接应力与变形的辩证关系；焊接应力与 变形对结构的影响.2、变形的种类及特点；限制焊接变形的措 施、特点及应用情况；剩余变形的矫正 中机械矫正与火焰矫正的本质区别；火焰矫正剩余变形的工艺要点.3、限制焊接应力的工艺举措及应用； 消除 剩余应力的方法；去应力退火的工艺要点.10%教学单元七焊接缺陷及检验1、常见的六大类缺陷及危害；预防举措, 并在后面的练习中加以预防.2、破坏性检验及非破坏性检验常见的项目及适用范围,会初步选择检验方法；3、 了解焊接检验的过程及对应分类方法.10%教学单元八平安文明生产1、识别平安隐患并排除2、电、弧光、热、机械性损伤的预

27、防3、“ 5S'治理5%学习单元九焊条电弧焊根本技能1、工艺卡、分析表2、实施方案、实施过程5%m 4工也a弋罹地*Jrh&l|JR|i|NC- Ti c II VIC <1. I Ki；I?典型焊接接头焊条电弧焊实作?精品资源共享课5 .技能考核按以下评分标准检查、记录、考核、评价.对于各类焊缝评分标准如下:5.1 角焊缝60分为合格,100分为总分值,凡有不允许的缺陷视作不合格.缺陷名称及考核工程允许程度得分标准裂纹不允许5外表单个气孔d< 0.3a,且 max3mm2 无1 1个0 1个以上弧坑未填满h< 0.2t 且 max2mm2未熔合不允许5咬边h

28、< 0.2t 且 max1mm4 (任何 100 内 0 25) 2 (>25)焊缝凸度h< 1+0.25b,且 max5mm3上下差及外表成型< 3mm2( < 1mm优滑 1.5 (< 2mm 一 般 1(>2mm 差夹渣h< 0.4a,且 max4mmL a4 短缺陷,长缺陷不允许熔穿不允许5角变形9 < 3°3( <1° )2( <3° )角焊缝不对称喉深缺乏h< 2+0.2a,且 max2mmh< 0.3+0.1a,且 max2mm23( < 1) 2( <2)断裂

29、试验ISO9017得分40按ISO5817-2003上述内容考核执彳f WPS得分10焊前未阅读wps,准备调试缺每项-1.5 2主要参数超标10% 未按wps内容每项-2 2.5平安文明得分10有平安事故 -5 10有飞溅,电弧擦伤或焊渣各项 -11.5?典型焊接接头焊条电弧焊实作?精品资源共享课附注：a-喉深 t- 板厚 b-焊缝理论宽1-缺陷长5.2 板焊缝60分为合格,100分为总分值,凡有不允许的缺陷视作不合格.缺陷名称及考核工程允许程度得分标准裂纹不允许3外表单个气孔正/背l < 0.3s,且 max3mm1.5/1.5无1/11个01个以上弧坑未填满h< 0.2t,且 max2mm1未熔合不允许3咬边h< 0.2t,且 max13(任彳100内025)2 (>25)焊缝余高 正/背h< 1+0.25b,且 max102/1.5上下差及外表成型<32/1.5 (< 1 光滑)1.5/1(02一般)1/0.5(>2 差)夹渣h< 0.4s,且 max4mm,K s3短缺陷,长缺陷不