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文档简介

1、实用标准文案110kV电缆头制作,作业条件、要求:(1).电缆头制作时,应由经过培训的熟悉工艺的人员进行,严格遵守制作工艺规程.电缆头材料型式、规格应与电缆类型相匹配.不能在雨天或过分潮湿的天气工作.整个作业过程应在清洁的环境下进行,应使用帆布或塑料编织布围设出一个封闭空间,施工工艺流程测EZ> I安装出线杆锁紧螺母安装上部金具11临时锯总宁电缆安装环氧套管安装压紧弹簧T1剥除PVC护套和铝护层清洁应力锥安装尾管T1F电缆方父直套应力锥密封尾管rTf锯走L缆清洁电缆绝缘固定终端FT%f剥切外半导电层清洁应力锥固定电缆L1t剥切绝缘绕包屏蔽带接地LT1f砂磨绝缘表向IP绕包ACP带(结束)

2、1压接出线杆涂半导体漆*精彩文档实用标准文案三.工艺说明:仅说明110kV电缆头制作的一般步骤和要点,具体制作工艺及尺寸根据电缆头选型不同而有所差异,详见具体电缆头材料配套制作工艺图解.一)电缆终端头制作:(1)电缆整形,临时固定,分割 核实图纸,确认最终安装位置,并用手拉的产校直电缆. 用电动锯临时割去多余电缆,锯电缆时预防铜屑飞散.(2)剥除PVC及铝护套(3)电缆校直,使电缆充分收缩,消除内应力 在半导电带上按要求按次序绕包聚脂带、铝带、加热带、绝热带.精彩文档实用标准文案置于预定位置进行加热至80 C,保温3小时. 加热完毕,去除各层绕包层,仅留下具脂带,用角铝夹紧,自然冷却至最终锯断

3、位置标记电缆以下,除去角铝.(4)在最终位置锯断电缆,锯面应垂直.(5)剥切外导电层 按图纸所示尺寸剥切,并用PVC带作好标记.剥切过程中应使用绳索固 定电缆并注意保护电缆. 平滑旋转剥切刀,剥除标记以上的半导电层.不能剥到标记以外.剥切至少进行两次,直到外径到达图纸要求.不允许一次剥切到位,否那么容易引起剥切过多. 用玻璃片将半导电层切口处修成光滑斜坡.(6)剥除绝缘用绝缘剥切刀剥除绝缘,露出线芯.(7)砂磨电缆绝缘按次序用不同标号的砂带砂磨绝缘.每种砂带至少砂10个往返,直到上次的砂痕消失.不能用砂过半导电层 的砂带砂绝缘外表.精彩文档实用标准文案(8)压接出线杆在套入应力锥前压接出线杆,

4、使用锤刀修平压接面的凸起处.出线杆应与电 缆保持同轴平直.出线杆(9)涂半导电漆 清洁绝缘外表,用聚脂胶带包绕作为涂漆的上下沿边界. 用刷子均匀涂抹,等10分钟让其风干.再次涂抹半导电漆.去掉聚脂胶带.(10) 绕包ACP带ACP带绕包层上边沿应保证平直即垂直于电缆,且尺寸准确.(11) 包绕屏蔽带 依照图纸在ACP带及半导电阻水带之间的半导电层上包 C带、铅带、FB-W 带.镀锡铜编织带两根放置在铅带外表,绑扎并锡焊,在铝护套外表用镀锡铜丝绑扎并锡焊.套入应力锥压紧弹簧.(12) 清洁应力锥彻底清洁预制应力锥,检查并保证外表没有划伤及灰尘. 擦拭方向应从绝缘精彩文档实用标准文案至半导电局部,

5、纸巾不可重复使用.(13) 清洁电缆绝缘用清洁剂擦洗电缆绝缘外表,保证没有损伤及灰尘(14) 套入应力锥 在电缆绝缘外表及应力锥内侧涂抹硅油. 用手缓慢而仔细的套应力锥,当应力锥下沿接近半导电ACP带时,应与出线杆ACP方向同向旋转并小心使其滑下应力锥硅油电缆绝缘体图示:套入应力锥(15) 清洁应力锥 清洁应力锥及电缆绝缘外表.检查并确认没有影响终端质量的瑕疵,如划伤、灰尘,潮湿. 在与环氧锥内侧相接触的应力锥外表涂抹硅油.(16) 安装环氧套管将与应力锥接触的环氧件内侧涂抹硅油. 清洁出线杆,套入止推环.硅油应力锥出电缆绝缘体O型圈涂硅脂放在出线杆密封槽内,套入环氧套管.精彩文档实用标准文案

6、图示:套入环氧套管(17) 安装出线杆锁紧螺母 清洁出线杆及“O型圈,O型圈涂硅脂并套在出线杆上.安装密封圈压紧环. 安装锁紧螺母并调节出线杆至套管的长度至规定值. 安装止退螺母,拧紧内六角螺钉.(18) 安装接线端子及屏蔽环安装接线端子,并保证端面至环氧套台面距离符合图纸要求. 密封圈涂硅脂套在密封压板的凹槽中,装屏蔽罩.(19) 安装压紧弹簧推压紧环使应力锥向上滑直至与环氧锥内壁相触. 将两根镀锡编织带固定在压紧环螺栓上. 弹簧压紧环不应碰伤电缆外表及应力锥,压紧环与环氧套之间的距离应满足图纸要求.(20) 安装尾管 清洁O型圈并涂硅脂,放入尾管密封槽内.在尾管与铝护套的间隙中埋充橡胶带.

7、精彩文档实用标准文案 用镀锡钢丝绑扎并锡焊8根镀锡编织带,使之与尾管和铝护套均良好接触.(21) 尾管密封 按图纸所表示的尺寸在PVC护套上去除一段石墨层. 依照图纸,按次序分别包扎:FB-W带填空隙、涂环氧的玻璃丝带、FB-W(22) 固定终端(23) 固定电缆(24) 接地用接地电缆将尾管接至接地点.二)电缆中间接头制作:(1) - (7)项与终端头制作步骤相同.见终端头制作工艺(1) - (7)项(8)过渡斜坡用玻璃片将半导电切口处修成圆滑的斜度过渡,长度范围根据图纸要求.精彩文档实用标准文案(9)予制件扩张(10) 将部件套入电缆重要:将热缩管和已扩张的予制件套在电缆上,确认没有漏套的

8、附件后开 始压接.必须根据图纸检查套入部件的数量、方向、次序.(11) 压接压模尺寸正确,先压接管中部,再压两侧用锤刀修整接管上的毛刺或锋利局部.(12) 接管处填充绕包PVC带用半导电自粘带填平接管空隙,与电缆绝缘外径相同(13)予制橡胶件就位橡胶预制件c带绕包,与电缆绝 缘外径相同(14) 绕包屏蔽层在橡胶件两端包半导电自粘带,到达与橡胶件端部相同的直径精彩文档实用标准文案(15) 安装热收缩管 根据图纸所示尺寸收缩. 在热收缩管接口重叠处包带密封:FB-W带、PVC带.(16) 接地在铝护套上用铜线绑扎接地线并焊接.在接地线上绕包FB-W带和PVC带.(17) 密封根据安装图在热缩管端部、铝护套、PVC护套、过渡区包FB-W带和PVC 带.将裸露的地线用FB-W带和PVC带包好,作为接地线.I70D1'屈,崎忸馆感科(18) 外壳安装序号部件名称1导体连接管

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