设备监造检验和性能试验

1、东方希望包头稀土铝业有限责任公司350MW机组 #8 炉 B 磨煤机减速机维护保养技术规范书编制：张鹏机炉检修部 锅炉 专业 转机 二班甲方：东方希望包头稀土铝业有限责任公司乙方：2018年 06月 23日一、技术规范1、总则1.1 本协议书适用于东方希望包头稀土铝业有限责任公司350MW机组 #8 炉 B磨煤机减速机维修工程。它提出了该工程的技术、安全、质量、工期、试验等方面的技术要求。1.2 本项目东方希望包头稀土铝业有限责任公司为招标方单位, 以下称为甲方。1.3 本技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切的技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方应保证提供符合本

2、技术规范和有关工业标准，且技术先进、安全可靠、质量合格、符合工期、配合良好、试验合格的设备。1.4 如果投标方没有以书面形式对本技术规范的条文提出异议，则意味着投标方进行的工程施工完全符合本技术规范的要求。1.5 本技术规范所使用的标准与投标方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行。1.6 在合同签订后，招标方有权提出因标准、规程、和规范发生变化而产生的修订要求，具体事宜由双方协商确定。1.7投标方进行的工程施工结果应与本技术规范一致，如有差异造成的损失由投标方承担。1.8 投标方在合同签订后，提供符合招标方要求的工期控制计划。2、技术参数#8炉 B磨煤机减速机型号及参数：名称参数名称参数型式

3、：立式螺旋伞齿轮行星齿轮减速机型号：ZGM95-01-00G传动方式：齿轮传动驱动电机输入转990 r min输出轴转速：后期进行过提速速：传动比：30.78:1齿轮箱重量：11.445 吨生产厂家：南京高鸿齿轮箱油容600L积：3、工程范围：3.0减速机现场的拆除及安装。3.1 全面解体减速机齿轮箱；3.2 太阳轮、行星轮、内齿套、螺伞齿轮清洗检查：无麻点、裂纹、起皮现象。3.3 减速机齿轮箱内部清理，减速机油管路、喷淋管清洗：3.4 减速机齿面检查；所有密封件的更环；3.3 推力盘检查：无麻点、划痕、过热现象，推力盘研磨；3.4 减速机输入轴轴承更换； 清理输入轴、 中间轴、行星轴轴承过盈

4、装配面，测量配合间隙是否符合标准。3.5 检查推力瓦磨损情况，必要时进行更换。3.6 零部件进行防锈及清洁处理，保证清洁度，减速机回装、间隙啮合调整;3.7 试车并记录出具检测报告，合格后整机表面清理刷漆（天蓝色）。3.8 减速机的拆除及安装， 减速机的来回拉运均由乙方负责，减速机拆除后， 乙方安排车辆到我厂进行拉运，检修结束试车合格后乙方负责将减速机送到甲方指定地点。3.9需要乙方提供备件表（1 台）序号备件名称规格型号数量备注1套/ 台1轴承（ SKF或 FAG)ZGM95-01-00G更换（9件）2油封3太阳轮4 推力盘5 推力瓦6 输出轴轴瓦大齿圈、行星7 支架、鼓形齿轴输入轴油标8钢

5、套9 其他耗材ZGM95-01-00G1套/ 台更换ZGM95-01-00G1件更换1件外出加工修复镜面1件塑料瓦需重新浇筑或更换1件重新浇筑1套修复1件更换1套/ 台更换注：处上述配件以外的，在检修过程中发现有损坏的，乙方通知甲方，甲方派人鉴定，如需更换则由甲方提供。4、质量技术要求 ：4.1 减速机解体后所有部件必须用煤油清洗或是专用清洗剂，机体内不允许有任何杂物。4.2用涂色法检验齿面斑点， 齿面接触斑点按齿高方向不得低于50%，按齿长方向不得低于 70%。4.3检查减速机刨分面，各接触面及密封面均不允许漏油，刨分面允许涂以密封胶，不允许使用任何填料。4.4装配后所有转动部件应转动灵活，

6、移动部件应移动平稳，无异常噪声和振动，不允许有卡涩现象。4.5各紧固件、连接件应保持牢固不松动，各螺纹螺栓连接处，各管路连接处应涂以厌氧胶。4.6设备装配后应进行空载试车，连续2-4 小时，实验运转时，要求运转平稳自如，响声均匀，噪声低于85 分贝，试车油站200L/min ，正常运转油压0.15-0.22MPa 。总装实验完毕后，所有外露加工面须涂以防锈油。4.7其余事项应符合有关的机械加工，装配、涂装等工业标准。4.8 投标方应保证所委托项目维修质量符合相关质量的要求。应符合现行使用的有关的国家标准以及部颁标准。这些标准和规范（不限于）至少包括：4.8.1公差与配合未注公差尺寸的极限偏差等

7、GB1800-18045、施工要求5.1 作业环境应保持干净整洁，并采取有力措施确保检修过程中无杂物掉入轴承箱内。5.2 投标方检修中发现缺陷应及时通知甲方管理人员。5.3 检修工作完工后，应提供整套检修技术记录。5.4 投标方必须在招标方规定的工期内完成所有检修项目，检修结束后将有关检修资料移交招标方。5.5 为了能保证工期和检修的质量， 甲方可根据实际情况派专业人员配合投标方进行质量监督。6、质量验收6.1维修减速机技术及性能要求符合原整机技术要求。6.2 质保期壹年。6.3 减速机各部密封面及接头无渗漏现象。7、性能保证7.1确保检修设备达到质量要求，运行参数达到设计标准，达到设备管理要

8、求。7.2 在质保期内，若因乙方质量问题，导致设备停运及退备，乙方负责免费维修或更换。二、设备现状1.1 设备采购回来后进行过增速改造。1.2 现减速机内部异音较大，输入轴部位伴有高频振动。三、技术资料及交付进度1 一般要求1.1乙方提供的资料需使用中国法定计量单位制。技术资料和图纸的文种为中文。外方提供的图纸和资料翻译成中文后随同原文一并提交甲方，图纸资料以中文为准，图纸资料除提供书面文件外还提供光盘，文字文件当为 word 文件，图形文件版本为AUTOCAD14。1.2资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容要正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。1.3 甲方要及时提供与合同设备维修有关

9、的资料。1.4 按照甲方要求的维修时间交付减速机。四、设备监造、检验和性能试验1 概述1.1本章用于合同执行期间对乙方所检修的设备进行监造和检验，确保乙方所检修的设备符合规定的要求。1.2乙方在合同生效后按甲方的要求及时提供与合同设备有关的监造和检验标准。这些标准符合规定。2 工厂检验2.1工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。乙方严格进行厂内各生产环节的检验和试验。乙方提供的合同设备签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。2.2检查的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验和出厂试验。2.3乙方检验的结果要满足要求，如有不符之处或达不到标准要求，乙

10、方要采取措施直至满足要求，同时向甲方提交不一致性报告。乙方发生重大质量问题时将情况及时通知甲方。2.4工厂检查的所有费用包括在合同总价中。3 设备监造3.1监造依据根据本合同和国电电源（ 2002）267 号文国家电力公司电力设备监造实施方法的规定以及国家有关规定。3.2监造方式文件见证、现场见证和停工待检，即R点、W点、 H点。每次监造内容完成后，乙方和监造代表均在见证表格上履行签字手续。乙方将原件交甲方监造代表 1 份。R 点：乙方只需提供检验或试验记录或报告的项目，即文件见证。W 点：甲方监造代表参加的检验或试验的项目，即现场见证。H点：乙方在进行至该点时停工等待甲方监造代表参加的检验或

11、试验的项目，即停工待检。甲方接到见证通知后，及时派代表到乙方检验或试验的现场参加现场见证或停工待检。如果甲方代表不能按时参加， W点可自动转为 R点，但 H 点如果没有甲方书面通知同意转为 R 点，乙方不自行转入下道工序，与甲方商定更改见证时间。如果更改后，甲方仍不能按时参加，则 H 点自动转为 R 点。3.3监造内容监造项目及方式表序号监造部套监造内容监造方式WRH数量1解体清理检测全部2间隙、啮合调整符合标准全部3性能试验符合标准全部注： H停工待验W 现场见证R 文件见证数量检验数量4 性能验收试验4.1性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能是否符合要求。4.2性能验收试验的地点为

12、乙方现场。4.3性能验收试验的具体试验时间由甲乙双方协商确定。4.4性能验收试验所需的测点、一次元件和就地仪表的装设由乙方提供，甲方配合。乙方也要提供试验所需的技术配合和人员配合。4.5性能验收试验的内容（1）温升（不高于）30度；（2）振动（不高于）：0.05mm；4.6性能验收试验的标准和方法详见附件 1 中第 4 节条款的内容，以及相关的国家标准和行业标准。4.7性能验收试验由甲方主持，乙方参加。试验大纲由乙方提供，由甲方确定。具体试验由双方认可的测试部门完成。4.8性能验收试验结果的确认性能验收试验报告由测试单位编写，报告结论双方均承认。如双方对试验的结果有不一致意见，双方协商解决；如仍不能达成一致，则提交双方上级部门协商。进行性能验收试