风井筒电焊氧气入井安全措施

1、安全管理文书风井筒电焊氧气入井安全措施日期：单位：风井筒电焊氧气入井安全措施一、项目概况根据我矿停产检修项目安排，副井筒起底改造项目已部分实施， 其 中1140交叉点至1100底弯道段起底已全部完成，但是由于巷道下行方 向右侧敷设有两趟主排水管路及一趟压风管路过梁高于巷道水平，需要改造。二、施工组织施工时间为2013年6月15日早班。施工单位为机电队，施工内容 包括过梁改造、托架施工。三、施工安全技术措施1、施工前，施工单位应组织全体施工人员学习安全措施，落实工 作任务，确保施工安全。2、每班施工必须设立专人指挥，并且在 1100底弯道及1190底弯 道处设立专人警戒，保证施工现场无其他人员逗

2、留。3、 每班作业所需物料必须集中在班前下放到1100底弯道或1140 交叉点落平巷道中集中管理，并采取防护措施防止物料下滑。施工过程中一般不得提升，如确需绞车运行，提升时全部施工人员必须进入安全 硐躲避。4、入井的材料一定要绑扎牢固，过长过重的材料，如钢管等要采 用重车装载。5、管路施工按照施工一趟，试验一趟，合格后再进行另一趟管路 施工的原则施工，施工单位要合理组织，主排水管拆除前必须完全放水、 压风管路拆除前必须完全泄压，以保证施工安全，防止出现排水中断现 象发生。6、在拆除过程前应采用12.5mm钢丝绳固定三趟管路，保证管路不 会自由下落，防止人员碰手碰脚现象发生。7、管路安装时，必须

3、在管路两端设置起吊绳环固定，作为稳定之 用，防止管路滑动造成不安全隐患。起吊过程中严禁人员从下方通过。8起吊过程中现场必须有专人进行指挥协调，其他人员必须服从 指挥员的命令，安检员负责现场安全监督。9、管路在巷道卸车时，必须保证车辆下方至底弯道无人员工作， 卸车时应采用两台3T手拉葫芦卸车。10、 人工抬运管路过程中前后人员要相互观察，如需休息时必须集 体放下，不得有人擅自脱离，造成不安全因素发生。11、施工中，要对工作现场的环境进行检查，清楚巷道浮渣、积水， 人员站立的位置应清理平坦，特别是在人力抬运重物时一定要确保脚下 无杂物，为保证人员在斜巷中能站稳，施工前在巷道中敷设一根棕绳，便于手抓

4、，防止人员摔倒。12、管路运输到安装位置时，应采用棕绳绑 扎牢固后固定在岩帮安装好的管路上，并由专人定时检查。13、 管路对口时应借助手动葫芦对口调整管口，管口在组对符合要 求时，可对其定位焊接。主要要求如下：相同管径对口，应外径平齐，其对口错边量满足错 口允许偏差不大于1mm管口符合要求时，可以进行定位焊。焊点应按 照管子固长等距离布置、点焊，点焊的电流应大些，以便焊透，焊缝高 度不大于壁厚的2/3。定位焊的点数与焊缝的长度要符合 DN219旱缝每 处长度为20-30mm点数4处。14、定位完成正式焊接时，管路使用堆焊方式焊接，焊接时必须保 证焊接质量，并采用双人作业，一人焊接、一人检查焊缝

5、，各尽其责，杜绝出现假焊、沙眼。管道焊接方法及质量要求：管道焊接分三层焊接。主要要求如下： 一层，根层焊接必须均匀焊透，不许烧穿，遮盖层焊接不许咬边，一层 采用© 3.2焊条,焊接电流为110-120A;二层，填充层采用© 4.0焊条， 焊接电流为120-130A,每层焊缝厚度为焊条直径的0.8-1.2倍,最后采 用加层焊接。焊接过程中不许在焊件的非焊接表面引弧，钢管焊接时应按管中心 线分半焊接，防止受热集中而产生内应力，每层焊完之后，应用钢刷、刨 锤，将焊渣、药皮清除干净，并进行外观检查，发现缺陷，必须铲除重 焊，不合格的焊接部件，应进行补焊，同一部位焊缝的返修次数不宜超

6、 过两次。15、焊缝表面应完整，高度不得低于母材表面并与母材圆滑过渡， 焊缝宽度适当，焊接表面裂纹，表面气孔，表面夹渣，溶合性飞溅，必须返修，焊缝咬边长度不得大于0.5mm焊缝表面高度大于等于5mn为宜, 焊缝表面凹陷不能低2mm表面并与母材圆滑过渡。16、管路焊接时必须执行氧气、电焊作业安全技术措施的规定。 入井前对氧气瓶、乙炔瓶进行检查、必须保证无漏气现象，装运过程中不得撞击，运到作业地点后，氧气、乙炔瓶必须固定牢固，并保持10米以上的安全距离。由调度室派专职瓦斯检员对作业现场有害气体浓度 进行检测。其中瓦斯浓度不超过0.5%。否则必须停止作业处理，电焊氧 气存在危险，现场专职瓦检员、安检员、施工负责人必须坚守岗位，保 证安全，发现问题必须现停止作业，熄灭火源，追查处理，不放过任何 隐患。焊工必须经过专门培训，持证上岗。清理干净作业地点周围20米范围内的浮煤及其他易燃易爆物，同时洒水保持工作点潮湿。作业前，接洒水管路到作业地点再洒水降尘。同时必须准备两台灭 火器。作业结束后，由现场施工负责人组织对现场再次洒水， 并等待30 分钟，确认安全后方可撤人。在施焊过程中，当电焊机发生故障而需要检查时，须切断电源，禁 止在通电情况下用手触及电焊机的任何部位，以免发生事故。17、安装完成后必须进行通水试验，试验压力以 2.5MP为准，通水 后进行全面检