机械加工类风险告知卡

1、岗位平安风险告知卡风险点编号0101导致后果触电、机械伤害、物体打击风险点名称车床危险因素1 1、带病运行、平安防护装置、限位装置、急停开关失效或者故障2 2、接地破损、配电线裸露、照明未采用平安电压3 3、未按规定佩戴劳保防护用品,使用不当戴手套4 4、违规操作,卡具卡压不牢,加工中清理铁屑、测量工件管控举措1 1、严格根据操作规程操作,正确佩戴防护用品2 2、作业前对设备进行检查、开机后做空转检查,定期对设备进行检修3 3、合理、牢固卡具,经常性检查卡盘保险销,合理摆放工卡量具.4 4、发生事故时,按机械伤害事故、触电事故预案紧急处置,急救警示标志风险等级四级管控部门责任人/岗位平安风险告

2、知卡风险点编号0202导致后果触电、机械伤害、物体打击风险点名称铳床危险因素1 1、带病运行、平安防护装置、限位装置、急停开关失效或者故障2 2、接地破损、配电线裸露、照明未采用平安电压3 3、未按规定佩戴劳保防护用品,使用不当戴手套、衣服不紧4 4、违规操作,卡具卡压不牢,加工中清理铁屑、测量工件管控举措1 1、严格根据操作规程操作,正确佩戴防护用品2 2、作业前对设备进行检查、刀具、夹头要拧紧,开机后空转检查；定期对设备进行检修3 3、合理、牢固卡具,人不能站在铳刀切线方向,合理摆放工卡量具.4 4、发生事故时,按机械伤害事故、触电事故预案紧急处置,急救警示标志风险等级四级管控部门责任人/

3、岗位平安风险告知卡风险点编号0303导致后果触电、机械伤害、物体打击风险点名称刨床危险因素1 1、带病运行、平安防护装置、限位装置、急停开关失效或者故障刨床图2 2、接地破损、配电线裸露、照明未采用平安电压3 3、未按规定佩戴劳保防护用品,使用不当戴手套4 4、违规操作,卡具卡压不牢,加工中清理铁屑、测量工件管控举措1 1、严格根据操作规程操作,正确佩戴防护用品2 2、作业前对设备进行检查、开机后做空转检查,定期对设备进行检修3 3、合理、牢固卡具,人不能站在铳刀切线方向,合理摆放工卡量具.4 4、发生事故时,按机械伤害事故、触电事故预案紧急处置,急救警示标志风险等级四级管控部门责任人/岗位平

4、安风险告知卡风险点编号0404导致后果触电、机械伤害、物体打击风险点名称磨床危险因素1 1、带病运行、平安防护装置、限位装置、急停开关失效或者故障.2 2、接地破损、配电线裸露、照明未采用平安电压.3 3、未按规定佩戴劳保防护用品,使用不当戴手套.4 4、违规操作,非本人操作、误操作物品摆放不符合要求.5 5、打磨片过度使用,或者安装不止确.磨床图管控举措1 1、严格根据操作规程操作,正确佩戴防护用品.2 2、作业前对设备进行检查、开机后做空转检查,定期对设备进行检修.3 3、合理选择空程,磨削过程主要精力集中.4 4、发生事故时,按机械伤害事故、触电事故预案紧急处置,急救警示标志风险等级四级

5、管控部门责任人/岗位平安风险告知卡风险点编号0505导致后果触电、机械伤害、物体打击风险点名称钻床危险因素1 1、带病运行、平安防护装置、限位装置、急停开关失效或者故障.2 2、接地破损、配电线裸露、照明未采用平安电压.3 3、未按规定佩戴劳保防护用品,使用不当戴手套、衣服不紧.4 4、违规操作,非本人操作、误操作物品摆放不符合要求.钻床图管控举措1 1、正确佩戴防护用品,严禁带线手套.2 2、作业前对设备进行检查、开机后做空转检查,定期对设备进行检修.3 3、严格根据平安操作规程,合理摆放工、卡、量具.4 4、发生事故时,按机械伤害事故、触电事故预案紧急处置,急救警示标志风险等级四级管控部门

6、责任人/岗位平安风险告知卡风险点编号0606导致后果触电、机械伤害、物体打击风险点名称加工中央危险因素1 1、带病运行、平安防护装置、限位装置、急停开关失效或者故障.2 2、私自修改工 2 2 参数,不按顺序开机,加工程序错误撞机、断刀.3 3、工件未锁紧、加工松动,导致工件撞飞、刀具撞断.4 4、违规操作,非本人操作、不关闭防护门,长时间离开岗位.5 5、未停机清理、测量,接近旋转刀具.加工中央图岗位平安脚 H H 栅晒护用品,严禁带线手套.2件前哥油架排行桧在.开木 n n 后制 m 槎桧杏中甘日血油尔排行桧修一风险点编号0 07型i1一.|77/,l-ll-l/ /,1=1=iyu/1i

7、yu/1I I|、,/j/;/./i.、l-ll-l/17/17i=i-i=i-3 3、严格根据平安操作规程触崔业林械傀箫翅,芹格加工程序执行.风险点名称冲床危险因素警示标志1 1、带病运行、平安防护装置、限位装置、急停开关失效或者故障.2 2、接地破损、配电线裸露、照明未采用平安电压.3 3、未按规定佩戴劳保防护用品,使用不当戴手套、衣服不紧.4 4、违规操作,非本人操作、超负荷运作、磨具安装不当风险等级四级管控部门管控举措责任人/1 1、正确佩戴防护用品,严禁带线手套.2 2、作业前对导轨、轴承、脚踏开关检查、开机后做空转检查,定期对设备进行检修.3 3、严格根据平安操作规程,严禁手伸进滑

8、块区,修正冲模位置.4 4、发生事故时,按机械伤害事故、触电事故预案紧急处置,急救冲床图警示标志风险等级四级管控部门责任人/岗位平安风险告知卡风险点编号0707导致后果触电、机械伤害、物体打击风险点名称冲床危险因素1 1、带病运行、平安防护装置、限位装置、急停开关失效或者故障.2 2、接地破损、配电线裸露、照明未采用平安电压.3 3、未按规定佩戴劳保防护用品,使用不当戴手套、衣服不紧.4 4、违规操作,非本人操作、超负荷运作、磨具安装不当冲床图管控举措1 1、正确佩戴防护用品,严禁带线手套.2 2、作业前对导轨、轴承、脚踏开关检查、开机后做空转检查,定期对设备进行检修.3 3、严格根据平安操作

9、规程,严禁手伸进滑块区,修正冲模位置.4 4、发生事故时,按机械伤害事故、触电事故预案紧急处置,急救警示标志风险等级四级管控部门责任人/岗位平安风险告知卡风险点编号0808导致后果车辆伤害、起重伤害、物体打击风险点名称行车危险因素1 1、设备带病运行、平安防护装置、限位装置、急停开关失效或者故障.岗位平安风险告知卡风险点编号 0909sms风险点名称厅车图里聿一、/、使生手裁超负荷使生手裁超负荷, ,造成吊钩、钢丝绳断裂造成吊钩、钢丝绳断裂,钢丝绳木防护钢丝绳木防护, ,捆绑方法错误捆绑方法错误. .岗位可全蹈柳卡违反“十不吊,不瞧周围环境,不听指挥.斜拉斜背,起吊过快岗位婢 WBWB1 1

10、用长时间半空停留.r作业现场治理不严,吊物下行人通过.导致后果岗位平安风险告知卡车辆伤害、物体打击导致后果危险因素警示标志管控举措警示标志警示标志管控部门风险等级四级管控部门停开关失效或者故障.、22033X3422033X344 45 5、锯床运转时,出现故障未停机.1 1、作业前对车辆进行检查,定期进行检查维修,按规定对车辆进行检验.2 2、专人专岗,比持证上岗.1 1、3 3、正脚僦郴蹴卿程胜楙触管檄鲫即.指挥人员.2424、作裁籥删喇邮神领荷麻盛跳 ItIt 急驰痛设备进行检修.3 3、发生事故时,按机械伤害事故、触电事故预案紧急处置,急救责任人/贝任人/风险点编号导致后果触电、机械伤

11、害、防居1 1、正确佩戴防护用品,严格遵守平安规程操作.2 2、作业前对设备进行检查、开机后做空转检查,定期对设备进行检修.3 3、发生事故时,按机械伤害事故、触电事故预案紧急处置,急救警示标志风险等级四级管控部门责任人/岗位平安风险告知卡风险点编号1212导致后果触电、火灾、爆炸风险点名称静电喷涂危险因素1 1、操作前设备未进行检查,防护罩不牢靠,静电接地不牢固.风险点名称激光切割等离子危险因素1 1、带病运行、平安防护装置、激光头、绝缘失效或者故障.2 2、为按规定佩戴防护用品,或者防护用品使用不当.3 3、违规操作, ,非本机人员操作,误操作；程序设定错误.4 4、切割光强度大,灼伤眼睛

12、.5 5、散热器异常.切割机图管控举措静电喷涂图2 2、未正确佩戴防护用具,作业前未开启排风系统,吸入大量粉尘微粒.3 3、未穿防护工作服易产生静电引起火灾与爆炸.4 4、喷枪距离工件距离过近,静电触电.5 5、喷涂设备故障未及时切断电源,违章操作.6 6、喷涂室回收系统未及时清理,塑粉挂壁,易爆炸.管控举措1 1、佩戴专门得防护用品：防尘口罩、防静电工作服、防砸鞋.2 2、专人专岗操作,必须严格根据粉末静电喷涂平安操作规程.3 3、禁止作业人员戴绝缘手套,绝缘胶鞋操作.4 4、作业区严禁明火,周围配备消防灭火器等消防设施.5 5、发生事故时,按火灾、职业危害预案紧急处置,急救警示标志风险等级

13、二级管控部门责任人/岗位平安风险告知卡风险点编号1313导致后果触电、火灾、爆炸风险点名称压缩气罐危险因素1 1、设备倾斜、管线断裂、介质泄露,罐体有油脂.液氧汽化装置2 2、锈蚀、变形、泄露伤害爆炸等.3 3、压缩气罐储存压力超过承载压力最大值.4 4、呼吸阀门松动,堵塞等.5 5、木带防护用具冻伤.6 6、汽化装置连接不牢靠,泄露.7 7、未设置平安防护栏.管控举措1 1、专人专岗,必须经培训合格后上岗.2 2、设置平安防护栏,设置防倾倒装置.3 3、操作必须严格根据液氧汽化装置规程操作.4 4、开启液氧汽化时需要佩戴防护手套.5 5、作业区严禁明火周围配备消防灭火器等消防设施.6 6、发

14、生事故时,按火灾、职业危害预案紧急处置,急救警示标志风险等级二级管控部门责任人/岗位平安风险告知卡风险点编号1414导致后果触电、灼烫风险点名称焊接危险因素1 1、一次线绝缘破损,二次线接头过多,焊机未接地,电、气线破损.2 2、存放区域或现场周围存在可燃物,与明火平安距离缺乏.3 3、作出环境脏乱、现场有水,高温作出环境.风险点编号导致后果岗位妥全斓挪取面罩,灼伤眼睛.15、木开启旋风除尘机,吸入q焊烟尘.:6 6、为正确穿戴防护服,电弧,黄皮映处灼烫、淹溺风险点名称热处理焊机图0 0 米.:防护面罩、防护服,防砸鞋、防护手套.易瓢 I I蝴 I I 枷,保持作业现场枯燥.按摘硼加急救警示标

15、志管控举措管控部门警示标志管控部门2 2、3 3、4 4、作业前对电阻炉检查,定期进行检查维修.专人专岗,设置警示标志.严佩戴过滤式防尘口罩,防护手套、 防砸鞋,工作服.发生事故时,按高温、灼烫紧急处置,严重者急救责任人/-1 一-F瓜注意高温责任人/岗位平安风险告知卡风险点编号导致后果高温、触电、灼烫、淹溺风险点名称热处理危险因素1 1、工作前未开启油烟净化装置,电炉异常.2 2、未停电装炉,电炉接地不牢.3 3、温控开关失效,易造成高温4 4、未正确穿戴防护服.5 5、介质温度过高,容易引起火灾.6 6、出炉工件掉落,灼烫伤害.风险点编号电阻炉四级管控举措警示标志管控部门导致后果1 1、2

16、 2、3 3、4 4、作业前对电阻炉检查,定期进行检查维修.专人专岗,设置警示标志.严佩戴过滤式防尘口罩,防护手套、防砸鞋,工作服.发生事故时,按高温、灼烫紧急处置,严重者急救岗位平安风险告知卡瓜注意高温责任人/火灾、触电风险点名称配电室危险因素1 1、非电工进行电器作业,未正确配备劳保用品或使用.2 2、电器设备带病运转、漏电保护失效、线路裸露,线路超过额定容量.3 3、违规操作,带负荷接电或断电,电器设备维护保养、线路检修时带单操作.4 4、未根据规定接线,开关箱未做到一机一闸一保险,开关箱、配电箱内动力照明混用.配电柜管控举措1 1、通风良好.电气盘、配电柜必须编号2 2、设有留神触电标

17、示、单线系统图、接地与接零标示3 3、必须铺设绝缘脚垫4 4、专人专岗,定期对配电柜进行检查维护.5 5、配备电工专业得劳动防护用品,绝缘手套、绝缘靴等.6 6、发生事故时,按高温、灼烫紧急处置,严重者急救警示标志风险等级三级管控部门责任人/岗位平安风险告知卡风险点编号1616导致后果爆炸、触电风险点名称空压机、储气罐危险因素1 1、带病运行,平安阀、压力表及电器线路失效或出现故障空压机2 2、储气罐内压力过高.3 3、违规操作,未根据开、停程序进行操作.4 4、出现断电、异响等情况不能及时停机,设备维护保养.管控举措1 1、专人专岗操作空气压力机.2 2、严格对设备平安部件、油位等进行全面检

18、查,定期对设备进行维护保养,保证压力机正常工作.3 3、运行中警报、噪音等情况,立即停电,停机 y yt t 压,进行中查排除故障.4 4、发生事故时,按车间级部门紧急处置,严重者急救警示标志风险等级三级管控部门责任人/岗位平安风险告知卡风险点编号1717导致后果高空坠落风险点名称高空作业危险因素1 1、作业场所不满足作业条件光度低、未开具作业票.2 2、脚手架不牢,未使用平安带.3 3、未划定警示区,无专人监督.3 3、高空行走手持工具.3 3、违规操作,未根据开、停程序进行操作.4 4、出现断电、异响等情况不能及时停机,设备维护保养.高空检修管控举措1 1、上级部门开具高处作业票,现场确认

19、满足作业条件.2 2、严格遵守高处作业治理制度监护责任,监护人不得擅自离开3 3、配备平安带、平安帽等劳动防护用品.4 4、发生事故时,按车间级部门紧急处置,严重者急救警示标志,A17JF必须系平安帝尚每霜辍风险等级三级管控部门1责任人/岗位平安风险告知卡风险点编号1818导致后果爆炸、触电、灼烫风险点名称动火作业危险因素1 1、作业场所不满足作业条件,未开具作业票.2 2、现场未配备灭火器3 3、未划定警示区,无专人监督.3 3、焊花 H H 溅,焊光灼烧皮肤等3 3、违规操作,劳保用品未戴全.4 4、气瓶与作业距离缺乏.动火作业管控举措1 1、上级部门开具动火作业票,现场确认满足作业条件.