火电厂辅控电气规程

1、1目目 录录第一章第一章 电动电动机运行机运行.11.1.电动电动机的一般机的一般规规定定.11.2.电动电动机送机送电电前的前的检查检查与注意事与注意事项项.21.3.电动电动机机绝缘绝缘阻阻值值的要求的要求.21.4.测测量工具的使用量工具的使用规规定定.21.5.电动电动机的启机的启动动.31.6.电动电动机的运行机的运行.31.7.运行运行检查检查与与维护维护.41.8.电动电动机的停止机的停止.41.9.电动电动机的异常及事故机的异常及事故处处理理.4第二章第二章 变压变压器运行器运行.82.1.概述概述.82.2.变压变压器的一般运行条件器的一般运行条件.82.3.变压变压器的特殊

2、运行条件器的特殊运行条件.82.4.变压变压器及其器及其辅辅助助设备设备的投入及退出运行的投入及退出运行.92.5.变压变压器的运行器的运行维护维护:.102.6.变压变压器异常及事故器异常及事故处处理理.123.1.概述概述.153.2.倒倒闸闸操作一般操作一般规规定：定：.153.3.配配电电装置厂用装置厂用电电的巡的巡视检查视检查.163.4.配配电电装置及厂用装置及厂用电电的运行操作的运行操作.173.5.事故事故处处理理.18第四章第四章 继电继电保保护护及自及自动动装置装置.194.1.380V 备备用用电电源自投装置源自投装置 .194.2.WJJ-2 微机微机绝缘选线绝缘选线装

3、置装置.212第一章第一章 电动电动机运行机运行1.1. 电动电动机的一般机的一般规规定定1.1.1. 电动机外壳上应有制造厂铭牌。铭牌若遗失，应要求检修部门根据制造厂数据或试验结果补上新的铭牌。1.1.2. 交流电动机静子线圈引出线应标明相别，直流电动机应标明极性。1.1.3. 在电动机及其带动的机械上应划有箭头，指示旋转方向。1.1.4. 采用滑动轴承的电机轴承应有油面指示计，最高、最低油位指示线清晰。1.1.5. 电动机及启动调节装置的外壳均应接地。1.1.6. 电机周围应干燥清洁，防止水、汽、油、粉、灰等有害物质浸入，电机的转动部分应有遮栏及防护罩。1.1.7. 现场电动机的事故按钮应

4、有明显标志，标明属哪一台电动机，并加防护罩。1.1.8. 备用电机应做好定期切换工作以备随时投运，电动机应按规定定期测量绝缘。1.1.9. 有爆炸和火灾危险的场所，应采用防爆式电动机，电动机出线处也应有防爆措施。1.1.10. 有加热器的备用电动机，按照实际情况投入加热器以防受潮，在电机启动后立即退出。1.1.11. 电动机保护装置未投入时，不允许启动。1.2. 电动电动机送机送电电前的前的检查检查与注意事与注意事项项1.2.1. 检查工作票已终结，安全措施全部拆除，设备上无人工作。1.2.2. 电动机外观清洁，周围无杂物。1.2.3. 电动机外壳接地良好，各部螺丝坚固，各相或正、负极标色明显

5、。1.2.4. 联轴器已接好，防护罩完整牢固，所带机械设备已具备启动条件。1.2.5. 电动机轴承、轴瓦的油色、油位正常，顶盖完好严密。1.2.6. 采用强制润滑的电动机，其辅助油泵应提前送电投入运行，且供油系统正常。31.2.7. 电动机风道畅通，密封通风的电动机应投入冷却器。1.2.8. 直流电动机整流子表面光滑，电刷压力正常，接触良好。1.2.9. 轴瓦用水冷却的电动机应先通入冷却水且水路畅通。1.2.10. 检查电动机一次回路元件及其操作、监视回路，CT 及测量表计、保护回路接线完整、正确，无松动现象，表计全，保护投入正确。电动机及开关、刀闸标志明显、正确，操作及合闸电源良好。1.2.

6、11. 检查转子与定子之间不互相磨擦，带动的机械没有被卡住现象1.2.12. 电动机和启动装置或二次回路检修后，应作相应的跳、合闸及保护传动与联锁试验，完好后方可投入运行或备用。1.2.13. 核对电动机与电源设备的名称和编号相对应，并确认开关在断位。1.2.14. 送电后检查一、二次回路各部分接触良好，各保护装置工作正常，无故障显示，二次插头已插好。1.2.15. 控制室操作员在送电人员没有汇报设备已经送电前，严禁操作该设备。1.3. 电动电动机机绝缘绝缘阻阻值值的要求的要求1.3.1. 对于新安装、检修后、跳闸后、工作环境潮湿或被水淋过的电动机、停运时间超过七天，启动前必须测电机绝缘合格。

7、1.3.2. 测量 6KV 电动机绝缘用 2500V 的摇表，其阻值每 KV 应不低于 1M，吸收比不小于1.3。1.3.3. 测量 380V 及以下交流及直流电动机定子绝缘用 500V 的摇表，其阻值不应低于0.5M。1.3.4. 如所测电动机绝缘电阻虽满足上述要求，但低于上次测量的 50%，则应检查原因。1.3.5. 电动机每次所测绝缘情况，应及时记入绝缘测量记录本中。1.4. 测测量工具的使用量工具的使用规规定定1.4.1. 钳形电流表41.4.1.1. 在高压回路上使用钳形电流表的测量工作，应由两人进行；1.4.1.2. 使用钳形电流表测量时，应戴绝缘手套，站在绝缘垫上，不得触及其他设

8、备和带电部分，以防短路和接地;1.4.1.3. 观测表计时，要特别注意保持头部与带电部分的安全距离。1.4.2. 摇表1.4.2.1. 使用摇表测量电气设备绝缘，应由两人进行；1.4.2.2. 测量用的导线，应使用绝缘导线，其端部应有绝缘套；1.4.2.3. 测量绝缘时，必须将被测量设备电源从各方面断开，验明无电压后，确实证明设备无人工作后，方可进行；1.4.2.4. 为了防止反充电，应先将导线离开测量物，再停摇表；1.4.2.5. 在测量绝缘前后，必须将被试设备对地放电。1.5. 电动电动机的启机的启动动1.5.1. 电动机的启动试验1.5.1.1. 新装或检修后的电动机第一次启动时应试验电

9、动机的转动方向正确，所带机械不能反向转动及不具备试运条件的电动机，试验前必须解开联轴器。试验中确认以下项目正常：1)转动方向正确；2)轴承不发出异常噪音，吸油环旋转灵活；3)电动机内无异常噪音，无异常磨擦声；4)无异常气味；5)电动机接线正确，各信号指示正常。1.5.2. 电动机的启动注意事项：1.5.2.1. 电动机启动时，控制室操作员和就地的运行人员应监视启动全过程。1.5.2.2. 电动机自启动、联动或事故处理紧急启动时，应在启动后进行详细检查。51.5.2.3. 电动机启动时，应监视电流指示及返回时间，以此判断电动机启动是否正常。1.5.2.4. 启动电动机应逐台进行，一般不允许在同一

10、母线上同时启动两台以上的电动机。启动大容量电动机前应先汇报值长或机长同意并调整好母线电压。1.5.2.5. 电动机有“就地”， “远方”两种启停方式，正常时应将“就地/远方”选择开关投“远方”位置，由集控室人员在 DCS 上操作，只有在异常情况下，经得值长同意后方可在就地采用“就地”方式启停，但应考虑相关联锁的动作情况。1.5.2.6. 对远方操作的电动机，由负责电动机运行巡检员进行外部检查后，通知远方操作者，说明电动机符合启动条件，可以启动。就地运行的人员应留在电动机事故按钮旁，直到电动机启动运行正常。1.5.3. 电动机启动结束，在确认下列情况正常后，方可正式投入运行：1.5.3.1. 查

11、三相电流是否平衡，三相电流之差不得大于额定值的 10%，且任一相不得超过额定值；1.5.3.2. 电动机轴承和各部分无异常振动,电机温度正常;1.5.3.3. 各部分运转声音正常,无串轴现象；1.5.3.4. 电动机内无异常噪音和异常气味。1.5.4. 电动机启动次数的规定：1.5.4.1. 电动机允许在冷态下启动两次，每次启动间隔不得低于 5min。1.5.4.2. 电动机允许在热态下启动一次，只有在事故处理时以及启动时间不超过 23s 的电动机，才允许多启动一次。1.5.4.3. 电动机连续运行 1h 以上为热态，停运超过 1h 为冷态。1.6. 电动电动机的运行机的运行 1.6.1. 允

12、许运行参数61.6.1.1. 电动机允许在额定电压的 95110的范围内运行，其出力不变。 当电压提高 10时，电动机电流应减少 10；当电压低于额定值时，电流可以相应的增加，但最大不得超过额定值的 10；并应监视线圈、外壳及出风温度不超过额定值。1.6.1.2. 电动机在额定出力下运行，其相间电压不平衡值不超过 5，三相电流不平衡值不得超过额定值的 10，且任何一项不超过额定值。1.6.1.3. 电动机运行时的振动不应超过下列数值：额定转速(rpm)300015001000750 以下振幅值(双振幅)(mm)00500850100121.6.1.4. 电动机轴向的串动值不超过下列数值：1)滚

13、动轴承不超过 24 mm ；2)滑动轴承不超过 00.5mm 。1.6.1.5. 电动机运行环境温度不超过 40时，可按铭牌额定参数运行，否则应适当降低负荷，其运行参数以不超过电动机允许温度为限。1.6.1.6. 运行中，F 级绝缘电动机定子线圈最高允许温度 140，最高允许温升 100；E 级绝缘电动机应监视外壳温度80；级绝缘电动机应监视外壳温度85。1.6.1.7. 电动机运行中, 滑动轴承温度不得超过 80,滚动轴承温度不得超过 95。1.7. 运行运行检查检查与与维护维护1.7.1. 运行中应监视电机电流是否正常。若超出正常值，但低于额定值时，应检查厂用电压及机械是否正常。若电流超过

14、额定值时，应减出力，采取措施无效后应停运检查。1.7.2. 监视电动机各部温度，发现温度异常应采取降温措施，若无效应减出力或停运检查。1.7.3. 检查电动机的振动与串轴不超过允许值。1.7.4. 检查电动机各部声音是否正常，有无异常气味，如发现异常应立即查明原因及时处理。1.7.5. 巡检员应按巡回检查的规定，定期对电动机进行本体检查，检查内容如下：71.7.5.1. 用听针检查机内的电磁声、轴承摩擦声等是否有异常噪音。是否有过载等原因造成电动机过热而产生油漆等烧焦的臭味。1.7.5.2. 用手触摸电动机外壳、轴承，检查温度和振动有无异常。1.7.5.3. 观察轴承有无漏油，轴承内油量、油环

15、旋转状况是否正常，轴承盖及顶盖应封闭严密。1.7.5.4. 检查轴承的润滑油及温度是否正常，对强迫润滑的轴承，应检查其油系统和冷却水系统运行正常。1.7.5.5. 电动机及其周围温度不应超过规定，保持电动机附近清洁。1.7.5.6. 由外部引入空气冷却的电动机，应保持风道清洁畅通，风扇运转正常，连接处严密。大型密闭式冷却电动机应检查其冷却水系统运行是否正常。1.7.5.7. 电动机的电缆接头无过热及放电现象。1.7.5.8. 电动机外壳接地良好，接地线牢固。遮拦及防护罩完整，地脚螺栓无松动1.7.5.9. 有关信号指示及电动机控制、保护装置完好。1.8. 电动电动机的停止机的停止1.8.1.

16、停止电动机运行操作中的注意监视事项：1.8.1.1. 电流表指示到零。1.8.1.2. 开关位置、操作员站画面电机颜色转换正确。1.8.1.3. 电动机停止转动。1.8.1.4. 停止电动机运行时，当断开电动机开关后，若发现电流异常时，应立即将该开关再拉一次，拉不开且重新合闸对设备无影响时可再将开关合上，然后对开关进行检查。1.9. 电动电动机的异常及事故机的异常及事故处处理理1.9.1. 电动机遇有下列情况之一者，应立即将电动机停运。1)必须停止电动机运行才能避免的人身事故。82)电动机所带机械负荷部分严重损坏至危险程度。3)电动机强烈振动、串轴。4)电动机冒烟着火。5)电动机轴承或定子线圈

17、温度急剧上升，并超过规定值。6)非防水电动机被水淹。1.9.2. 在下列情况下，对于重要的厂用电动机，可先启动备用电动机，然后再停运行电动机。 1)电动机运行声音不正常或绝缘有焦糊气味。2)电动机内部或启动调节装置出现火花和冒烟。3)电动机电流超过正常运行的数值。4)电动机振动超过允许值。5)轴承冷却水系统发生故障。6)电动机轴承油位低，需要停泵补充油时。7)电动机各部温度异常升高且调整无效。1.9.3. 运行中的电动机跳闸处理：1)运行中的电动机跳闸后，应先检查备用电动机的自动投入是否正确，若未自动投入，应手动合入备用电动机，然后再对掉闸的电动机进行停电检查。2)自动跳闸的电动机，只有确认是

18、由于人员误碰、误停或电压瞬时消失而引起方可重新启动运行。3)对重要的厂用电动机在没有备用电动机或不能迅速启动备用电动机的情况下，为了保证机组安全，允许将已跳闸的电动机进行一次重合，但下列情况除外：a)在电动机电源电缆上有明显的短路或损坏现象。b)发生需要立即停止电动机的人身事故。9c)电动机主保护动作。d)电动机所带动的机械损坏。1.9.4. 电动机着火时的处理：电动机着火时，必须先将电动机的电源切断后方可灭火，灭火时应使用四氯化碳或二氧化碳灭火器，禁止使用泡沫灭火器。1.9.5. 合上开关后，电动机不转且发出嗡嗡声，电流指示为“0”或不返回。1)原因：a)两相运行；b)所带机械设备太重或卡住

19、；c)定子绕组接线错误；d)定、转子接触或卡死；e)母线电压太低；f)轴承损坏。2)处理：a)立即断开开关，将开关停电。b)人为盘动机械，以证实机械负荷是否过大。c)若机械正常，则首先应检查三相电源是否正常，电源电缆是否断相，再检查开关接触是否良好，电动机内部是否断线或接线错误，只有在查出原因并消除后方可再次启动。d)如为母线电压太低，则调整母线电压至正常。1.9.6. 电动机启动后达不到正常转速或电流比以往正常数值显著升高。1)原因：a)电动机转子开路或鼠笼有故障b)机械回路故障2)处理：10a)停止电动机运行。b)通知点检人员检查电动机转子回路。1.9.7. 电动机运行中声音发生变化，电流

20、指示上升或降低至零。1)原因：a)定子回路一相断线。b)绕组匝间短路。c)所带机械部分故障。2)处理：a)当电流未超过额定值时应迅速查找原因。b)当电流超过额定值时，按 6.5.6 条处理。1.9.8. 电动机振动超过正常值。1)原因：a)电动机与其机械部分中心不一致。b)转动部分与定子部分磨擦。c)轴承损坏，轴颈磨损。d)转子或所带动的机械失去平衡。e)所带机械损坏f)电动机基础沉陷或松动。g)联轴器及其联接装置损坏。h)电动机铁芯损坏或松动，轴弯曲开裂。i)电动机定、转子间隙不均匀。2)处理：及时倒换备用电动机运行，并将此电动机停用检查。111.9.9. 电动机轴承温度异常。1)原因：a)

21、油环卡住。b)强力润滑的电动机，油泵有故障，滤油器或冷却器堵塞，轴瓦上油槽被杂物堵塞或者被磨开。c)润滑不良（油少、油太浓或油质不好，油号不对等）d)电动机的轴或轴承倾斜。e)传动皮带拉得过紧，轴承盖盖得过紧，轴瓦面刮得不好，轴承间隙太小。f)中心不正或弹性联轴的凸齿工作不均匀。g)滚珠轴承内部磨损。h)转子不在磁场中心，引起轴向窜动，迫使轴承受压。i)轴承冷却水减少或中断，冷却水温过高。2)处理：轴承温度高于正常运行温度应加强运行调整和监视，若温度高于极限值，应停止该设备运行，停电处理。1.9.10. 电动机过流保护动作掉闸。1)原因：a)定子回路故障。b)机械部分负荷过重。c)保护定值设定

22、过小。d)保护误动。2)处理：a)检查电动机定子及电源电缆有无异常气味。b)检查机械部分有无损坏及卡死。12c)用摇表测量定子回路绝缘，其值应不低于规定值。d)检查保护定值及保护回路。e)上述检查中均无问题后，经值长同意后方可重新启动。并加强监视。1.9.11. 差动（速断）保护动作掉闸。1)原因：a)保护范围内的定子、电缆发生短路故障。b)开关合闸合时三相严重不同期。c)保护误动。2)处理：a)检查保护范围内的电气设备。b)检查发现问题后分别通知点检班组进行处理。c)通知保护人员检查保护。13第二章第二章 变压变压器运行器运行2.1.概概述述2.1.1. 本期工程共有:1)六台容量为 250

23、0KVA 的除尘变干式变压器；2)两台容量为 2000KVA 的输煤变干式变压器：;3)两台容量为 1600KVA 的灰库干式变压器4)四台容量为 1250KVA 的锅炉干式变压器5)四台容量为 1250KVA 汽机干式变压器6)两台容量为 1250KVA 两台公用干式变压器7)两台容量为 800KVA 的净水站干式变压器；8)两台容量为 630KVA 的照明干式变压器 9)两台容量为 500KVA 的循环水泵房干式变压器; 10)两台容量为 400KVA 的除灰干式变压器;11)两台容量为 315KVA 的灰水回收干式变压器;2.2.变压变压器的一般运行条件器的一般运行条件2.2.1. 正常

24、运行时，变压器在规定的冷却条件下，按照铭牌规定的范围运行。2.2.2. 运行中的变压器电压在额定值的5%范围内变化时，其额定容量不变。2.2.3. 变压器外加的一次电压可以较额定电压高，但最高运行电压不得超过相应分接头额定值的 105%。 2.2.4. 变压器三相负荷不平衡时，不平衡电流值不得超过额定电流的 10%，且必须严格监视最大相的负荷电流值不得超过额定值。2.2.5. 运用中的备用变压器应应充电运行或随时可以投入运行。长期停运者每半个月应充电一次，并对其冷却装置做投停试验，同时投入冷却装置。如系强油循环冷却的变压器，充电14后不带负载运行时，应轮流投入部分冷却器，其数量不超过制造厂规定

25、空载时的运行台数。干式变压器在停运和保管期间，应防止绝缘受潮.2.2.6. 自然循环风冷变压器油温一般不宜超过 85。强迫油循环风冷变压器油温一般不宜超过 75。2.2.7. 对于 H 级绝缘的干式变压器的绕组温升按 B 级绝缘考核，绕组温升限值为 80。正常情况下温度不应超过 130，超过时发超温报警信号；任何情况下最高温度不得超过 155，超过时发跳闸信号跳开变压器。2.2.8. 变压器存在较大缺陷时，如冷却系统故障、严重漏油、色谱分析异常等，不准过负荷运行。2.2.9. 变压器不应以额定负荷时上层油温低于最高上层油温作为过负荷运行的依据。2.2.10. 任何人不得擅自拆开运行和备用中的变

26、压器的中性点。2.3. 变压变压器的特殊运行条件器的特殊运行条件2.3.1. 油浸（自然循环）风冷和干式风冷变压器，风扇停止工作时，允许的负载和运行时间，除制造厂有明确规定的外，一般可遵循下列原则：2.3.2. 油浸（自然循环）风冷变压器当冷却系统故障停风扇后，顶层油温未超过 65时，允许带额定负载运行。在冷却风扇重新运行之前必须加强油温监视，额定负荷下允许无风扇运行的时间应遵循下表规定：空气温度（定负荷下的时间（h）60401610642.3.2.1. 变压器允许正常过负荷运行，事故情况下，允许变压器短时事故过负荷运行，但应控制变压器上层油温不得超过规定值，干式变压

27、器应监视其线圈温度不超过规定值。2.3.3. 正常过负荷是依据变压器峰谷负荷，绝缘寿命互补的前提下的过负荷。正常过负荷的15允许值根据变压器的负荷曲线、冷却介质温度及过负荷前变压器所带的负荷情况来确定的，一般不宜超过下面规定：2.3.3.1. 油浸自冷、风冷的变压器不宜超过额定容量的 30%。2.3.3.2. 强油循环风冷的变压器不宜超过额定容量的 20%。2.3.3.3. 过负荷的大小、时间应做好记录并归档。2.3.3.4. 事故过负荷只允许在系统事故情况下使用，并应严格控制在规定允许的时间内运行。变压器的事故过负荷，应按制造厂的规定执行。如无制造厂的规定时，按不同的冷却方式和环境温度，变压

28、器的事故过负荷的允许时间参照下表执行：自然自然风风冷却或冷却或强风强风冷却的油浸式冷却的油浸式变压变压器事故器事故过负过负荷的允荷的允许时间许时间（小（小时时：分：分钟钟） ）环 境 温 度过负荷倍数0102030401.124：0024：0024：0019：007：001.224：0024：0013：005：002：001.323：0010：005：303：001：301.48：005：103：101：450：451.54：453：102：001：100：351.63：002：051：200：450：181.72：051：250：500：250：091.81：301：000：300：130：

29、061.91：000：350：180：090：052.00：400：220：110：06/干式干式变压变压器允器允许过负许过负荷的荷的时间时间如下表如下表过负荷倍数1.21.31.41.51.6允许时间（分钟）6045321851)在事故过负荷运行时，应投入包括备用在内的所有冷却器并尽量减少负载，过负荷运行一般不超过 0.5h。162)变压器事故过负荷时，其上层油温不得超过相应的规定值。3)变压器事故过负荷后，应及时记录事故过负荷的大小及运行时间。2.4. 变压变压器及其器及其辅辅助助设备设备的投入及退出运行的投入及退出运行2.4.1. 变压器投运前的检查：2.4.1.1. 检查工作票已终结或

30、收回,变压器周围及顶盖无杂物，临时安全措施拆除，恢复常设遮栏及警告牌等安全措施。2.4.1.2. 检修交代完整，试验项目及数据齐全，符合可以投运的条件。2.4.1.3. 变压器本体、套管等部位无渗漏油，各瓷瓶、套管清洁，无裂纹及破损。2.4.1.4. 呼吸器吸附剂合格，呼吸畅通等。2.4.1.5. 变压器油枕及充油套管的油色透明，油位、压力正常。2.4.1.6. 瓦斯继电器，冷却器（散热器）上下联管、油箱管接头处的蝶阀处于开启位置。瓦斯继电器内充满油，内部无气体。2.4.1.7. 有载调压分接开关位置指示正确，传动机构灵活，油位正常，无载调压分接头位置指示正确。2.4.1.8. 封闭母线升高座

31、下引水管的放水阀打开。升高座中的套管型电流互感器的端子接牢，二次回路严禁开路。端子箱二次接线良好，端子排无积灰等。2.4.1.9. 变压器温度计指示良好。2.4.1.10.各种保护、控制、测量等装置的接线正确、牢固，回路试验正确，冷却器的风扇控制系统完好，运行方式选择正确，风机（主变还包括油泵）运转正常。2.4.1.11.压力释放阀隔膜应无动作现象且无破损。2.4.1.12.变压器各保护和自动装置投入正确，保护盘指示灯显示正常。2.4.1.13.母线、避雷器及其断路器等设备正常。2.4.1.14.变压器本体和铁芯接地套管等接地良好。172.4.2. 变压器的停送电操作注意事项：2.4.2.1.

32、 变压器的投入或停用必须经断路器进行，不允许经隔离开关拉、合任何空载变压器。2.4.2.2. 变压器充电应从保护完备的电源侧进行，先合电源侧断路器后合负荷侧断路器，停电操作时则先断负荷侧断路器后断电源侧断路器。2.4.2.3. 新投入、检修后的变压器在进行过有可能变动相序的工作，应核对相序无误后，方可送电投入运行。2.4.2.4. 大修后更换线圈的变压器投入运行时，应在全电压下作冲击合闸试验三次，新投入的变压器应在全电压下作冲击合闸试验 5 次。2.4.2.5. 厂用变压器检修后，应试充电正常后方可投入运行或备用。2.4.2.6. 变压器在正常或事故情况下并列倒换操作，必须考虑同期和并列条件是

33、否满足。2.4.3. 变压器的并列运行规定：2.4.3.1. 变压器并列运行的基本条件：1)相序一致；2)联接组标号相同；3)电压比相等；4)阻抗电压值相等；5)容量比不超过 3：12.4.4. 变压器的停电操作变压器在停电前应先拉开负荷侧开关，然后再断开电源侧开关，经检查确认开关三相分开良好后，方可拉开有关刀闸及停止变压器冷却装置。2.5.变压变压器的运行器的运行维护维护:2.5.1. 变压器每班 2h 必须检查一次。2.5.2. 油浸式变压器巡视检查一般包括以下内容：182.5.2.1. 变压器本体无异振、异音、异味，各部引线接头无松动、过热、断裂现象，油温和温度计应正常，储油柜的油透明且

34、油位应与温度相对应，各部位无渗油、漏油.2.5.2.2. 套管油位应正常，套管外部无破损裂纹、无严重油污、无放电痕迹及其它异常现象。2.5.2.3. 风扇、油泵运转正常，油流继电器工作正常。2.5.2.4. 吸湿器完好，呼吸器硅胶未失效，气体继电器内应无气体。2.5.2.5. 压力释放器、安全气道及防爆膜应完好无损。2.5.2.6. 冷却装置控制箱内各元件无过热现象，连锁回路的各转换开关位置正确，无报警信号，控制箱和二次端子箱应关严，箱柜内部干燥清洁，密封良好，无受潮；风扇及油泵运转正常，油流指示器指示正常。2.5.2.7. 变压器场地照明应完好。2.5.3. 干式变压器的日常检查项目：2.5

35、.3.1. 变压器绕组温度指示正常。2.5.3.2. 变压器无异常振动、异音、异味。2.5.3.3. 变压器各连接导体无松动及过热现象。2.5.3.4. 变压器冷却风扇运行正常。2.5.3.5. 变压器的柜门、照明完好，不漏水及其它危及安全的杂物。2.5.3.6. 湿度仪应指示在小于 75%的范围。2.5.4. 在下列情况下应对变压器特殊巡视检查，增加巡检次数。2.5.4.1. 新投运或经过检修改造的变压器在投运 72h 内2.5.4.2. 有严重缺陷时2.5.4.3. 变压器事故过负荷运行时2.5.4.4. 发生穿越性故障后2.5.5. 变压器在特殊天气时的检查：192.5.5.1. 剧冷、

36、剧热天气时，注意检查油温、油位的变化情况；2.5.5.2. 大风天气时，检查变压器引线无剧烈摆动和松脱现象，顶盖及周围无杂物；2.5.5.3. 大雪天气时，检查套管及引线端子落雪是否立即融化，以判断是否过热，并确定瓷瓶没有可能造成闪络的冰柱；2.5.5.4. 大雾天气时，检查内部无放电，套管无破裂、无放电现象及烧伤痕迹；2.5.5.5. 雷雨后，变压器各部无放电痕迹，引线连接处无水汽现象。检查避雷器的动作情况。2.5.6. 瓦斯保护运行中的检查：2.5.6.1. 瓦斯保护有无信号发出，投入方式是否正确。2.5.6.2. 瓦斯继电器有无漏油，内部是否积存气体。2.5.6.3. 瓦斯继电器与油枕间

37、的阀门应打开。2.5.6.4. 接线端子箱柜门关紧，箱内应无积灰，受潮等现象。2.5.7. 干式变压器运行注意事项：2.5.7.1. 当其遭受异常潮湿发生结露现象时，则不论其绝缘电阻如何，投运前必须干燥处理才能使用。2.5.7.2. 干式变压器投入运行后，所带负荷应逐步由小到大，且检查变压器无异音。2.5.7.3. 干式变压器投入运行后，严禁触摸其本体。2.5.7.4. 干式变压器过负荷时，应密切注意其温升及温度。2.5.7.5. 变压器外罩前后柜门应锁紧，严禁运行时柜门敞开。2.5.8. 干式变压器的绝缘电阻规定：2.5.8.1. 变压器新安装或大、小修及停用一周后，投入运行前均应测量其绝缘

38、电阻值。测得的结果应与上次测量值进行比较，应无明显的降低（如低至上次测量结果的 1/31/5）。2.5.8.2. 低压干式变压器在 25时，测得的绝缘电阻值（1 分钟读数）应不低于 12 兆欧，吸收比不低于 1.3。202.5.8.3. 测量内容为高压侧绕组对地，低压侧绕组对地，高压侧绕组对低压侧绕组，高压侧绕组相间，低压绕组侧相间。2.5.9. 分接头运行规定：2.5.9.1. 干式变压器均为无载调压，无载调压分接头变换必须在变压器转检修状态后由检修人员进行。2.5.9.2. 分接头变换完毕后，应注意分接头位置的正确性,并对分接头改变情况作好记录，以便随时核查。2.6. 变压变压器异常及事故

39、器异常及事故处处理理2.6.1. 变压器有下列情况之一者，应立即手动紧急停运。1)发生直接威胁人身安全的情况；2)变压器冒烟着火；3)变压器内部音响很大，很不均匀，有爆裂声；4)严重漏油使油面下降，低于油位计的指示限度，同时轻瓦斯继电器动作发出报警信号；5)套管有严重的破损和放电现象，引线端子熔化；6)在正常负荷及冷却条件下，上层油温超过极限值，并急剧上升且经检查证明温度计指示正确；7)轻瓦斯继电器动作发信号，且经取样气体分析发现瓦斯继电器内的气体可燃8)压力释放器、油枕防爆膜破裂喷油；9)油色变化过甚，油质取样发现油内出现碳质，总烃量超过规定值或 H2 含量超过规定值；10)干式变压器内有放

40、电声并有异臭；11)所有主保护故障失灵；2112)发生危及变压器安全的故障，变压器的有关保护装置拒动时；13)变压器附近设备着火、爆炸或发生其它情况，对变压器构成严重威胁时2.6.2. 变压器有下列情况之一者应立即汇报值长申请停运，若有运用中的备用变压器，应事先将其投入运行。1)变压器出口套管发生裂纹并有放电现象；2)变压器上部落物危及安全，不停电无法消除者；3)变压器严重漏油使油面下降并低于油位计指示限度；4)负荷、周围环境温度及冷却条件无明显变化，变压器温度超过规定值；5)变压器油突然变色或定期化验不合格；6)声音异常，但无放电声；7)各引线端子松动、发热、变色时；8)变压器所有主保护需退

41、出运行时。2.6.3. 变压器有下列情况之一者，必须寻找原因，加强监视：1)声音不正常；2)发热不正常；3)套管有裂纹；4)油色有变化；5)油位过高或过低；6)有漏油现象；7)充油套管缺油；8)冷却装置故障且一时无法恢复时。2.6.4. 变压器油位异常时的处理：1)当发现变压器的油面较当时油温所应有的油位显著降低时，应联系检修设法查明原因消除泄漏点。若为轻度漏油引起，应立即加油，补油时注意将先重瓦斯改投信号位置，22禁止从变压器下部补油；若为大量漏油时，应迅速采取停止漏油的措施，必要时将该变压器停用；2)变压器油位因温度上升有可能高出油位指示极限，经查明不是假油位所致时，则应通知检修人员放油，

42、使油位降至与当时油温相对应的高度，以免溢油。并检查呼吸器是否正常。2.6.5. 变压器部分冷却器故障的处理：1)密切监视变压器负荷、温度及允许运行时间；2)检查冷却器控制及动力电源是否正常；3)检查冷却器风扇、油泵热偶继电器是否动作；4)运行处理无效，通知检修人员处理；5)若冷却器不能恢复运行，且变压器上层油温或冷却器停用时间已到规定值，应按规定降低负荷或停止变压器运行。2.6.6. 变压器温度高的处理：2.6.6.1. 油浸式变压器温度高的处理：1)检查变压器的负荷是否超限，并核对相同负荷、相同冷却条件下的温度情况.2)检查核对温度表指示是否正确3)检查冷却装置是否正常，如系冷却装置故障，应

43、设法尽快处理，若在运行中无法修理者应将变压器停运修理；4)若不能立即停运修理，则应控制变压器的负荷使变压器温度不超过允许值；5)如不能判断为温度计指示错误，且冷却器运行正常，环境温度正常时，应适当降低变压器负荷以观察温度变化情况；6)若变压器油温在同样负荷、同样环境温度下温度相差 10，经改变运行方式降低负荷仍有上升趋势时应认为变压器已发生内部故障，应立即将变压器停用。232.6.6.2. 干式变压器温度高的处理：1)出现温度高时应核对变压器相同负荷、相同冷却条件下的温度情况，检查温控器是否正常；2)集控室发超温报警信号时必须检查干式变压器线圈温度是否超过 130，采取措施转移变压器的负荷；3

44、)温度达到 155而保护未动作跳闸时必须立即停运变压器；4)若干式变压器内部有放电声音，伴有异味，在相同的负荷条件下温度不断上升时应立即停运变压器。2.6.7. 变压器轻瓦斯动作报警1)可能的原因：变压器内部存在有局部的过热点，导致周围的油分解产生气体，轻瓦斯动作。局部过热点产生的原因可能有：a)分接开关接触不良，使接触电阻增大而引起局部过热；b)变压器相邻几个线匝之间的绝缘损坏，造成绕组匝间短路，产生局部过热；c)铁芯片间绝缘损坏而导致短路，涡流增大，造成局部过热；d)因滤油、加油、更换干燥剂引起空气进入；e)油面下降导致瓦斯继电器内部缺油。2)处理：a)检查变压器振动、声音、油温有无异常；

45、b)联系检修人员检查瓦斯继电器里的气体，化验变压器油；c)若气体无色、无味且不可燃则为空气引起， 可将瓦斯继电器内的气体排出，并记录下次发信号的间隔时间，并分以下情况处理：a.若事先确有滤油、加油、更换干燥剂等工作，则可断续地排出气体，直至信号不重24新发出。如每次发讯间隔时间逐渐缩短，即表示重瓦斯即将跳闸，此时应将重瓦斯改投“信号”，条件允许时倒备用变运行，停用该变压器；b.若检查系油位降低而引起，则联系检修人员加油；c.若检查气体有颜色并可燃，按下表鉴别瓦斯继电器内气体性质，若油的闪点也下降，而且检查油温上升，声音、振动均异常则该变压器内部可能存在故障，此时应及时停运进行内部检查处理。气体

46、颜色燃烧情况故障类型处理方法无色、无味不可燃空气可继续运行待查黄色或微黄色不易燃木质材料损坏产生的气体停运检修浅灰色有强烈臭味可燃绝缘材料损坏产生的气体停运检修黑色或浅灰色素易燃烧油温高分解的气体停运检修d)变压器跳闸后，应立即查明原因。如综合判断证明变压器跳闸不是由于内部故障所引起，经有关领导批准后可重新投入运行。若变压器有内部故障的象征时，应作进一步检查。若重瓦斯保护与差动保护同时动作时，禁止不经详细检查即将变压器投入运行。2.6.8. 变压器重瓦斯保护动作的处理：1)动作前变压器声音是否正常，电流、电压是否波动；2)保护及直流等二次回路是否正常；3)检查变压器防爆膜、呼吸器有无破裂，喷油

47、着火；4)检查变压器油温、油色、油位是否正常；5)气体继电器中是否积集有气体，若有气体且气体可燃则说明内部存在有故障需将变压器由点检处理好以后再投入运行；6)若检查未发现任何故障时，且差动、过流保护均处于正确完好的状态，且情况特殊紧急，经总工程师批准，可作零起升压试验。在一般情况下，应进行测量绝缘电阻和直流电阻、油的耐压和油的色谱分析、闪点试验等，经过上述检查无问题后方可重新投入运行。252.6.9. 变压器差动保护动作的处理：1)有备用变压器应立即投入运行；2)动作前变压器声音是否正常，电流、电压是否波动；3)检查保护范围内所有电气设备有无短路闪络及损坏痕迹；4)检查变压器是否喷油，油温、油

48、色是否正常；5)检查瓦斯继电器是否有气体，气体是否可燃；6)检查差动保护二次回路有无故障；7)通知点检测量变压器绝缘电阻及直流电阻，油的气相色谱分析；8)经以上检查无问题，可零起升压试送电；9)如检查证明是可燃气体时，则变压器未经检查试验合格前不许投入运行。2.6.10. 变压器过流保护动作的处理：1)有备用变压器立即投入备用变压器2)如故障不在变压器及其两侧开关以内，而是由于外部短路、过负荷、开关越级跳闸或二次回路故障引起，经总工同意后,则变压器可不经外部检查，重新投入运行3)如未查明原因，必须按变压器内部故障对变压器进行详细检查，并检查保护装置是否误动作。确定变压器无故障后，可将变压器试送

49、电，并且在变压器带电后再检查一次。2.6.11. 变压器着火时的处理：1)变压器着火时，应立即切除各侧电源开关及控制电源，并停用冷却器及油泵；2)立即通知消防部门进行灭火；灭火应使用 CO2、CCl4 及 1211 灭火器等；3)立即启动变压器消防喷水灭火装置，并防止火势蔓延；4)如变压器油箱顶盖溢油着火时，应开启底部放油阀，降低油位，使油面低于着火处；5)若是变压器内部故障引起火灾时，则严禁放油，以防止变压器爆炸。26第三章第三章 配配电电装置及厂用装置及厂用电电3.1. 概述概述3.1.1. 主厂房 380V 厂用系统的切换应满足变压器并列运行的有关规定。BZT 装置投入时，当工作电源跳闸

50、或母线电压低于额定值的 25%时，备用电源应可靠投入，但因保护动作引起的工作电源开关跳闸，闭锁备用电源自投。3.1.2. 对于双电源进线的 MCC 由其中一个进线电源开关供电（两个互锁），正常运行时 BZT装置应投入，当供电开关跳闸后，由 BZT 装置合上另一进线电源开关。3.1.3. 每机共设三台电除尘变，正常两台电除尘变运行，另一台作明备用，当任意一段工作失压，备用电源均应可靠自投，由备用电除尘变接带负载。3.1.4. MCC 母线电源通过工作母线侧开关和 MCC 侧开关从工作母线上引接，MCC 母线电源屏处装设 MPW-4.2BZT5 型 BZT 装置，BZT 装置动作对象为 MCC 侧

51、电源开关。3.1.5. 工作母线母联断路器处装设 MPW-4.2BZT4 BZT 装置,动作对象为进线断路器和母联断路器。3.1.6. 灰水回收变电源引接于一期灰水回收隔离变后 10kV 架空线路，灰水回收隔离变电源引接于一期 6KV IA、IIA 段。3.2. 倒倒闸闸操作一般操作一般规规定：定：3.2.1. 正确的操作应遵守的程序：3.2.1.1. 接受操作预令；3.2.1.2. 查对模拟系统图板，填写操作票；3.2.1.3. 核对操作票；3.2.1.4. 发布和接受操作任务；3.2.1.5. 模拟操作；3.2.1.6. 实际操作；273.2.1.7. 复核；3.2.1.8. 汇报。3.2

52、.2. 倒闸操作的注意事项：3.2.2.1. 倒闸操作应由两人执行，对设备较熟悉者负责监护，操作人填写操作票；3.2.2.2. 操作前应先进行模拟操作，无误后再进行操作；3.2.2.3. 操作时应严格执行操作监护制度。批准的操作票在执行中不得涂改、倒换顺序，发现问题应停止操作，汇报值长，弄清后再继续操作；3.2.2.4. 操作时必须认真执行“三核对”和唱票复诵：核对设备名称、编号及位置，监护人发令，操作人用手指向设备复诵命令，监护人确认无误发出执行命令后，操作人方可操作。操作完后监护人应及时在操作票该项前画“”号.每次唱票，复诵和操作只限一项；3.2.2.5. 全部操作完成后，应全面复查被操作

53、设备的状态，表计及信号指示等是否正常、有无漏项等，并核对操作命令或电气工作票的要求、模拟图板、设备实际状态三者应一致；3.2.2.6. 重大操作有关领导应到现场指导。3.2.3. 电气设备状态的转换必须根据管辖该设备的值班调度员的指令进行，事故处理和有特别规定者除外。3.2.4. 设备停送电操作的原则顺序是：停电操作时，先停一次设备，后停继电保护。送电操作时，先投继电保护，后操作一次设备。设备停电前，先退出相应稳定措施(切机、切负荷等)，设备送电后，再按有关规定投入相应稳定措施。3.2.5. 厂用电系统的操作规定及注意事项：3.2.5.1. 厂用电系统操作时，必须填写、使用操作票，并严格按照操

54、作监护制度执行。3.2.5.2. 操作前应核对设备的名称、编号、设备位置、设备状态正确。3.2.5.3. 母线及变压器送电前应测量绝缘良好。3.2.5.4. 母线的停送电应在母线空载时进行。283.2.5.5. 母线 TV 在母线送电前投入，在母线停电后才退出。3.2.5.6. 变压器送电时先合高压侧开关，后合低压侧开关，停电时先拉开低压侧开关，再拉开高压侧开关。3.2.5.7. 在开关送电合闸时，应注意相关电流的变化，合闸后应注意三相电压、电流平衡。3.2.5.8. 防误操作机械闭锁或电气闭锁都应投入使用，严禁随意解除。因故要解除闭锁，需值长批准，并按规定执行。3.2.5.9. 为防止 MC

55、C 抽屉开关跌落至开关柜外，在操作时应避免用力过大。3.2.5.10.对新装及大修后的断路器/接触器要进行 5 次分合闸操作试验以检验其性能。3.2.5.11.拉合刀闸、推进或拉出厂用电系统高低压开关前，必须检查开关在断开位置；拉合刀闸、推进或拉出厂用电系统高低压开关后，应检查设备位置显示与实际状态一致。3.3. 配配电电装置厂用装置厂用电电的巡的巡视检查视检查3.3.1. 刀闸的巡视项目：1)各接点及触头接触处应无过热、发红、烧熔等现象2)刀闸把手、销子、机械闭锁应完好3)引线无松动、严重摆动或烧伤、断脱现象。4)瓷瓶清洁，无裂纹、破损、放电现象。5)各刀闸接头和触头温度最高不得超过 706

56、)操作箱关闭严密，控制箱内各电源开关位置正常，加热器工作正常。3.3.2. 电压互感器的巡视检查项目：1)电压互感器的瓷瓶套管清洁，无裂纹、破损、放电现象。2)电压互感器的油位正常，各处无渗漏油。3)电压互感器运行正常，内部无异常响声，无异味.293.3.3. 电流互感器正常巡视检查项目：1)电流互感器瓷瓶套管清洁良好，无裂纹、破损、放电现象。2)电流互感器接头及引线不过热，无异常响声，SF6 气体压力正常。3.3.4. 避雷器运行中的检查项目：1)外部绝缘瓷瓶清洁，无裂纹、破损、放电现象。2)组合避雷器每节间连接牢固，倾斜现象。3)避雷器引线不松动，接地扁铁完好。4)避雷器均压环无松动、锈蚀

57、、歪斜现象。5)雷雨后应及时检查雷电记录器是否动作，并做好记录。6)雷雨天气巡视设备时不得靠近避雷针和避雷器。3.3.5. 厂用 6KV 系统的巡视检查：1)检查开关位置指示器正确。2)各开关及接头无发热及放电现象。3)各表计指示正常，保护及自动装置运行正常，投入正确。4)各馈线及变压器无过载现象。5)各互感器无异常发热及声音。6)各开关储能电源给上。3.3.6. 厂用 380V 系统正常巡视检查项目：1)检查运行母线温度不超过 702)低压变压器无异常声音，振动，异臭，温度指示正常3)指示灯及开关，刀闸位置指示器指示正确4)电压，电流表指示正确305)开关的“就地/远方”切换开关位置正确6)

58、开关无异常声音，振动，异臭及过热7)配电装置的金属外壳接地良好8)开关储能指示正常9)配电装置通风设备，照明及门锁完好10)配电装置房屋无漏水及不安全的现象11)配电装置的固定遮拦完好3.3.7. 运行中电缆检查内容：1)露在地面以外的电缆没有严重的锈斑、凹痕、齿伤、孔油。以及因腐蚀而呈淡黄色、粉红色等。2)电缆应清洁，不漏油，接线牢固，地线可靠完整，无放电现象。3)电缆头夹层及支架螺丝不松动，且不得堆集或悬挂其它物件。4)在运行中除测量温度和电流外，不得在电缆外表进行任何工作。5)对经常满负荷运行或瞬时超过规定值的电缆应加强对温度的监视。电力电缆的电流或温度超过规定值时，应设法降低负荷。正常

59、运行中，电缆芯及外壳的最高温度不超过 60。3.4. 配配电电装置及厂用装置及厂用电电的运行操作的运行操作3.4.1. 厂用 380V 系统操作3.4.1.1. 默勒抽出式开关的位置及状态指示1)退出位置：一、二次回路均断开，位置指示器显示“DISCONNECTED”。2)试验位置：一次回路断开，二次回路连通，位置指示器显示“TEST ISOLATED”。3)工作位置：一、二次回路均接通，位置指示器显示“CONNECTED”。4)合闸状态：“1 CLOSE”315)分闸状态：“0 OPEN”6)储能状态：“CHARGED”7)未储能状态：“DISCHARGED”8)合闸准备就绪 READY：“

60、OK”。9)合闸准备未就绪 READY：无3.4.1.2. 默勒开关送电操作方法1)检查开关确在断开状态；2)检查开关确在退出位置；3)送上开关的操作电源及储能电源；4)将开关由退出位置摇至工作位置；5)检查开关绿灯信号灯指示亮，且无异常信号灯亮。3.4.1.3. 默勒开关停电操作方法1)检查开关确在断开状态；2)将开关由工作位置摇至退出位置；3)断开开关的操作电源及储能电源；3.4.1.4. 抽屉式开关柜的操作：1)推进机构具有三个位置，并具有合闸联锁：a)分离位置：抽屉可推进拉出、位置显示为“分离”，一、二次回路处于分离状态。b)试验位置：用操作手柄顺时针转动推进机构、抽屉即向柜内移动，当