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文档简介

1、后浇带技术交底杞录创作:欧阳道时间:2021.03. 06表B2编号:工程爼称:十堰万达广场施工总承包工程交底时间:2014年10月2日交底内容1、交底分部(子分部)、分项工程需称:后浇带工程2、交底执行标准名称及编号:3、交底内容摘要:1、施工准备1.1材料准备快易收口钢板网、止水钢板、橡胶止水带、填缝材料1.2场地准备:对后浇带进行立位放线,测量岀后浇带的宽度及位置2施工工艺2.1底板后浇带施工在底板上方开挖过程中,先进行后浇带底板的施工。由人工将后浇带部位的凹槽开挖出来,浇筑诠垫层, 等到垫层绘表而干燥后,应先施工一层附加3厚改性沥青自粘性防水卷材,附加卷材施工完成后,才可施工 大面积卷

2、材:当垫层放线完成并经验线后,按施工图纸做好后浇带的轴线位置,并验收无误设置300mm橡胶止 水带后方可绑扎后浇带加强钢筋:绑扎加强钢筋绑扎时应注意每隔3m设置斜撑加固,防止计架整体变形。下层钢筋绑扎完成后,放巻30mm填缝材料(挤塑板),钢筋 绑扎完成后自检合格后报验浇筑混凝土。浇筑混凝上时注意将混凝上面上设置一条排水沟,沟深50mm,从中 间向两侧找坡5%,在两侧设置400mm深的集水坑。超前止水浇筑完成,当绑扎完底板第一层钢筋时,开始焊接I匕水钢板。确保浇筑过程中混凝上不会漏 浆。具体做法是用C16200焊成钢筋网片,附加一层快易收口钢板网与钢筋网片进行绑扎。网片规格3mX 0.30m,

3、分上下两块,绑扎好底板钢筋后,然后将事先做好的下层钢筋网片与底板底筋点焊,并焊接C16钢筋 斜撑间距750mm.斜撑与水平方向呈45°角。将止水钢板搁置在网片上,再焊接事先做好上层钢筋网片,网片下部与止水钢板交接处钢筋向底板内弯 曲lOOnmi.并与钢板焊接牢固。网片上部与底板面筋点焊连接。后浇带基础梁同底板直通,做法同底板,在止水钢板穿过基梁时,可将箍筋改成上下两半的U型箍,在 止水钢板断开箍筋穿越后,将断开箍筋焊接成整体,箍筋与止水钢板的间隙应焊接密实:基梁后浇带断开处的加固钢筋应加密(密目网封堵加固钢筋),确保收口网片不膨胀,浇筑完成应及时做 好淸理冲洗工作,确保梁内的没有散落

4、混凝土,并做好保护保养工作。1=-809ME1 .地层山23QCh1.Ilz<Q图I : 址F室底板后浇节构适-一用几澈谈匸止条2. 2外墙后浇带先施工超前止水部分:放线确左剪力墙后浇带尺寸后,在后浇带外侧砌筑240灰砂砖挡墙。挡墙上抹灰 后挂钉橡胶止水带,然后绑扎后浇带构造钢筋。剪力墙后浇带构造钢筋绑扎完成后,支设模板,浇筑剪力墙 后浇带超前止水部分混凝土。当超前止水部分浇筑完成后,拆除模板,绑扎剪力墙钢筋。外墙后浇带纵筋与水平钢筋绑扎完成后,对后浇带及时做好纵向止水钢板的焊接,髙度同地下室顶板而 标高低5-10CM,止水钢板为封墙模板收口的一半外墙体中部,根据外墙墙厚在止水钢板上焊好

5、固泄钢筋,在固 定钢筋上绑扎上快易收口钢板网,处理方法同底板后浇带。网片要绑扎在固定钢筋内侧,以防混凝上浇筑震 捣时的压力将网片分离。800外墙后浇带构造图2. 3梁、板后浇带本工程从底层地下室到主体结构五层设置了后浇带,为确保结构支撑体系的安全,后浇带模板应同内支 模架一次搭设但能独立的支撑体系,当与楼层模板连接处断开时,不影响楼层模板的拆除,有后浇带整跨不可 拆除。具体施工时后浇带所在跨的梁板支撑体系与相邻跨模板及支撑体系相分离,使后浇带下而支撑形成稳 泄的独立体系:其中后浇带所在跨的支撑体系(立杆间距,水平杆间距,木方间距等)设宜与其他部位模板 支撑体系相同。有后浇带的这一跨模板留到待后

6、浇带混凝丄浇灌后,再养护28天后才与后浇带模板一同拆除。b?60r$6200/500 0-.- . -flvQ.1沁懈/为版受力赠裁蘇僦-辛图 4o6/10 800 6彳01梁纵筋后浇帝二锅筋-00*6 <-. . ZJ .'2. ¥ TJ二 A:U入 .V1報衣网隔拾 八*: * * A.Aw弓-II梁疳浇带详图板侧模:由于后浇带区域支模架与旁边支撑体系分离,后浇带下部板底模分离或不铺设,故后浇带处侧 模必须有足够的刚度,因此该处接缝断而采用直缝,侧模用模板制梳形板配合快易收口钢板网支设(见下图 所示),以防漏浆。在浇確之前模板还应在适当部位设置对撑,防止变形。梁断而

7、处模板:为防止浇捣楼层结构混凝上时伦流淌而“填”满后浇带,在浇灌前即绑钢筋过程中,任梁 断而采用C16钢筋网片点焊在梁钢筋朴架上,然后在钢筋网片上绑扎快易收口钢板网将后浇带与旁边分隔开 来。3. 后浇带的防渗漏措施3.1本工程采取接缝中部设宜I匕水钢板加外贴橡胶止水带的组合做法;采用钢板止水板防水,钢板止水片 接头必须为搭接焊接,搭接长度应250mm,焊接必须4个方向焊接,焊接中必须饱满,无夹渣、咬肉、气 泡:在内墙、顶棚后浇带接缝处用柔性弹性腻子涂刷两遍,可避免在结构的沉降及伸缩过程中产生细小裂 缝:后浇带应采用补偿收缩的微膨胀混凝土,强度等级应提高一级。3. 2地下室后浇带底层附加一层防水

8、卷材,对施工浇筑时水平缝采用槽口,增加防水效果,浇筑前做好止 水钢板及橡胶止水带的检査,确保止水带不移位。3. 3浇筑后浇带混凝上前,应将其表面浮浆和杂物晴理干净并凿毛,弹线后用切割机沿线将施工缝切进 lcm深,剃凿平整提前一天将原结构混凝土而浇水湿润,接口采用1020呗厚的与所浇栓标高相同的水泥砂 浆并及时浇灌混凝土。应炭札硫帝处車鲫我183抽敲理,G騎般报歸财黜嚴棘聆二根翊倾抽脯开,后勰范磯皴鞋单钺认馳諏趨報繃此址不斷除,即麟蘇士潴就緞翎酿詡臥4、技术保证措施4.1.在基础、主体施工阶段,首先对后浇带进行左位放线,在塑层或模板上按照设计的后浇带位置用墨 线弹岀后浇带的位垃。然后按照设计进行

9、钢筋的绑扎,钢筋绑扎完成后,采用钢板网在后浇带位置处支设。4. 2.钢筋除绣:由于部分钢筋已经出现锈蚀,对于锈蚀的钢筋在支模前必须进行除绣处理,除绣时使用 钢丝刷、砂纸将铁锈打磨掉。同时对钢筋进行调整,重新补齐保护层垫块,保证钢筋间距及位垃正确。4. 3.将模板内浮浆、铁锈淸理干净,特别是施工缝处要认真淸理防止岀现夹渣现象。在施工缝一侧塞好 海绵条防止漏浆。对于原有后浇带模板支撑要视情况进行加固处理,确保接槎的平整度。后浇带的上口处 理:统一用木方子闸槎,施工前先对后浇带处的上层钢筋抄平后纠正不水平钢筋确保上口保护层一致。4. 4.模板支撑体系控制:要求苴模板支模架子一次性安装成型,后浇带混凝上浇筑好以后中途严禁进行拆 除,确保板底平整。在后浇带混凝土浇筑前,在后浇带跨内的梁板两侧结构长期处于悬臂受力状态,因此, 施工期间本跨内的模板和支撑不能拆除,否则可能引起各部分结构的承载能力和稳左问题。这部分模板支撑 体系必须待后浇带混凝土强度达到设计强度后,按由上向下顺序拆除。5、后浇带的保护51 后浇带两侧的混凝土浇筑完毕后,拆除后浇带模板,并将混凝上表面仔细凿毛,剔除松散的混凝丄 面层,直至露岀石子或露出密实为I匕冲洗干净,后浇带内侧杂物用人工淸理干净,并沿后浇带两侧砌2皮 砖,用防水砂

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