9锅炉本体连接管道焊接要点

1、CG3C安徽电力建设第一工程公司中国 R 巷建 ANHUI ELECTRICAL PQVER C0 胞 T-UC”口 H NO 1 CO IP ANY作业指导书编号：ZHSM007-HJ-09工程名称：华能渥池（250MW）热电联产工程作业项目名称：锅炉本体连接管道焊接编制单位：安徽电建一公司华能 混池电厂 项目部焊接科批准： 安全： 质量： 工程： 审核： 编制：时间：时间：时间：时间：时间：时间：出版日期版次1 作业任务1.1.1 作业项目概况及范围 1.1.2 主要工程量 1.1.3 工期要求 2.2编写依据3.3作业准备和条件 3.3.1 技术准备3.3.2 作业人员4.3.3 材料、

2、设备准备 4.3.4 主要机具 5.3.5 作业条件6.4作业方法及安全、质量控制措施8.4.1 作业主体方案 8.4.2 作业步骤与方法 8.4.3 预防与应急措施174.4 成品防护措施194.5 新技术、新工艺、新材料、新设备的应用 1.94.6 焊接季节性施工措施1.95作业质量标准及检验要求205.1 作业质量标准 205.2 检验要求 226技术资料要求227危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准 237.1 危险源清单及防范措施237.2 环境因素清单及防范措施267.3 危险作业项目清单267.4 文明施工标准268有关计算及分析289附录28.华能海池（2X 350MW

3、热电联产工程ZHSM007-HJ-09锅炉本体系统管道焊接CC3C安谎电力建设第一工程公司中unit 1作业任务1.1 作业项目概况及范围华能海池（2 X350MWV热电联产工程锅炉为哈尔滨锅炉厂有限责任公司超临界参数直 流炉，单炉膛、一次再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构、对 冲燃烧口型锅炉，同步建设脱硝、脱硫。主蒸汽温度暂按571 C,最大连续蒸发量暂按1183t/h ,最终与汽轮机的VW（X况相匹配。我公司承担该工程的# 2机组锅炉本体系统管 道安装的施工任务。1.2 主要工程量名称材质规格数量热处理 温度 （C）恒温时间（h）焊丝焊条省煤器出口导管SA-106C

4、406X 507580-6202TIG-J50J507省煤器出口导管SA-106C/WB36 324 X 551580-6202.25ER80S-GE9018-G省煤器出口导管SA-106C 324X 4010580-6202TIG-J50J507折焰角下降管15CrMoG 559X 952670-7002.5TIG-R30R307折焰角下降管15CrMoG 457X 7512670-7002.25TIG-R30R307水冷壁平衡管15CrMoG 89X 1612670-7001TIG-R30R307分离器连接管15CrMoG 168X3048670-7001.5TIG-R30R307下降管连

5、接管15CrMoG 168X3558670-7001.5TIG-R30R307折焰角及水平烟道连接管15CrMoG4 168X308670-7001.5TIG-R30R307折焰角及水平烟道连接管15CrMoG（）114X2048670-7001TIG-R30R307水冷量r集箱分配管SA-106C（）114X2066/TIG-J50J507分离器至贮水箱连接管15CrMoG（）324 X 504670-7002TIG-R30R307分离器至贮水箱连接管15CrMoG/SA-335P12（）324 X 504670-7002TIG-R30R307贮水箱至分离器压力平衡管15CrMoG（）76X

6、 144670-7001TIG-R30R307循环泵再循环管SA182F12CL 457X 581580-6202.25TIG-J50J507第1页共33页2循划、泉冉循环管SA-106C 356X 504580-6202.25TIG-J50J507循环泵再循环管SA-106C 324X 4517580-6202TIG-J50J507循划、泉冉循环管SA-106C 133X207/TIG-J50J507顶棚入口集箱连接管15CrMoG（）219X4036670-7002TIG-R30R307顶棚入口集箱连接管15CrMoG/SA-335P12 324X 552670-7002.25TIG-R3

7、0R307包墙连接管15CrMoG 219X4048670-7002TIG-R30R307低过出口至屏过入口连接管15CrMoG 457X 802670-7002.5TIG-R30R307低过出口至屏过入口连接管12Cr1MoVG/SA-335P22 457X 802720-7504TIG-R31R317低过出口至屏过入口连接管12Cr1MoVG 406X 708720-7503TIG-R31R317屏过入口集箱连接管15CrMoG 168X3044670-7001.5TIG-R30R307屏过出口集箱连接管SA-335P91 168X3044750-7703ER90S-B9E9015-B9屏

8、过出口至末过入口连接管SA-335P91 457X 708750-7705.5ER90S-B9E9015-B9末过入口集箱连接管SA-335P91 168X2544750-7702ER90S-B9E9015-B9末过出口集箱连接管SA-335P91 168X3544750-7703ER90S-B9E9015-B9再热器连接管SA-335P91 219X2066750-7702ER90S-B9E9015-B9水冷量r集箱SA-106C 219X452580-6202TIG-J50J507水冷壁卜集箱Q235-B/SA-106C 219X454580-6202TIG-J50J507顶棚入口集箱15

9、CrMo 273X 652670-7002.25TIG-R30R307尾部包墙入口集箱15CrMo 273X 652670-7002.25TIG-R30R307焊口共计671只华能海池（2X 350MW热电联产工程ZHSM007-HJ-09锅炉本体系统管道焊接ggj安微电力设第一工程公司由于图纸未到齐全，部分材质和规格需要核对，具体工作量已实际为准。1.3 工期要求按照项目部的三级网络计划安排，及业主总的工期安排，最终以热动专业实际工期为准，焊接专业满足配合工期要求。第2页共33页华能海池（2X 350MW热电联产工程ZHSM007-HJ-09锅炉本体系统管道焊接ceac安徽电力建设第一工程公

10、司2编写依据2.1 电力建设工程施工技术管理导则2002版；2.2 特种设备焊接操作人员考核细则TSG Z6002-20102.3 蒸汽锅炉安全技术监察规程劳部发1996276号2.4 DL/T869-2012火力发电厂焊接技术规程；2.5 DL/T 5210.7-2010电力建设施工质量验收及评价规程第7部分：焊接2.6 DL/T868 2004焊接工艺评定规程2.7 DL/T679 2012焊工技术考核规程2.8 JB / T 3223-1996焊接材料质量管理规程2.9 DL5009.1-2002电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）2.10 Q/AEPC-J00-3施工项目作业指导书编

11、制导则；2.11 华能海池电厂4 4标段施工组织总设计2.12 华能海池电厂4 4标段焊接专业施工组织设计2.13 DL/T819-2010火力发电厂焊接热处理技术规程2.14 DL/T821-2002钢制承压管道对接接头射线检验技术规程2.15 DL/T820-2002管道焊接接头超声波检验技术规程2.16 电力建设安全健康与环境管理工作规定2.17 电站钢结构焊接通用技术条件DL/T678-20132.18 工程建设标准强制性条文（电力工程部分）2011版2.19 华能海池（2X350MWV热电联产工程# 2机组施工图纸2.20 安徽电建一公司焊接工艺评定2.21 DL/T752-2010

12、火力发电厂异种钢焊接技术规程2.22 T91/P91焊接工艺导则3作业准备和条件3.1 技术准备3.1.1 施工项目图纸在施工前到齐并经过会审，技术员熟悉图纸。3.1.2 施工前本项目作业指导书已经监理、业主审批，并对班组进行安全技术交底。3.1.3 作业人员经过培训并持证上岗，且岗前练习经检验合格。3.1.4 作业人员熟悉安装图纸、施工流程、作业内容、有关规程规范及其他注意事项。第3页共33页华能海池（2X 350MW热电联产工程ZHSM007-HJ-09锅炉本体系统管道焊接安谎电力设第一工程公司cpHH Uwe吁 里3.1.5 作业人员及技术管理人员熟悉现场作业环境，并对危险源和环境因素识

13、别，制定防 范措施。3.1.6 焊接前必须查明所焊材料的钢号，以便正确地选用焊接材料；焊条、焊丝的选用, 应根据母材的化学成份、机械性能和焊接接头的抗裂性、碳扩散性，以及使用条件等综合3.2 作业人员3.2.1 作业人员配置厅P岗位/职务人员备注1施工负责人1人2技术贝2人3质检员1人4安全员1人专职5电焊工20人持相应焊接项目资质证书6火焊工2人持特种作业人员证上岗7热处理工4人持热处理资格证书上岗8热处理辅助工5人/进行锅炉本体系统管道焊接的焊工必须持有相应项目有效合格证，遵照特种设备焊接操作人员考核细则（TSG Z6002-2010）考核，取得相应资格，并经过岗前考试和安全 教育合格后方

14、可上岗。3.2.2 人员分工a）施工负责人：全面负责过热器焊接施工中的安全、质量、进度、文明施工工作。b）技术员：负责本项目施工焊接技术管理、质量、安全技术管理以及工序间的协调工作，负责编制施工作业指导书，并施工前进行技术交底，在施工中实施技术指导和监督。c）质检员：负责质量监督检查与验收工作，对本项目焊接质量负管理责任。d）安全员：负责安全监督检查工作，对本项目安全负管理责任。e） 一线施工人员：要持符合施工项目的有效证件，通过进场前的安全教育，并经体检合格；作业时要严格按照作业指导书、技术交底进行施工。3.3 材料、设备准备3.3.1 施焊所使用焊接材料的质量应符合国家标准，并具有制造厂家

15、提供的有效的质量合格证书。要求所用氧气纯度不低于 99.99%,并有合格证，焊前应用试焊法检验氧气纯度。第4页共33页华能海池（2X 350MW热电联产工程ZHSM007-HJ-09锅炉本体系统管道焊接空安徽电力洋设第一工程f*3.3.2 焊接前必须查明所焊材料材质，以便正确地选用焊材，焊材的选用应根据母材的化 学成分、机械性能、接头形式和使用条件等因素综合考虑。选用时，既要考虑焊条的强度 等级，又要考虑其综合性能。3.3.3 焊条应存放于干燥、通风良好、温度大于 5C、且相对空气湿度小于60%勺库房内。 不同牌号、批号的焊材分类摆放，做好标识。3.3.4 焊条在使用前应按说明书要求进行烘焙，

16、碱性焊条烘焙温度一般为3500C,烘焙时间 为2小时，焊条重复烘焙不得超过两次。烘焙后的焊条在使用时应使用保温筒，温度保持 在80110C范围内，对工作中剩余的焊条应及时回收。焊丝表面要保持清洁，使用前去 除表面的油污等。焊条领用需遵守焊条库管理制度。3.3.5 为准确区分焊材，避免现场误用焊材，合金钢焊材在出库前采用末端涂相对应颜色 加以区分：厅P母材焊条（丝）类别颜色1SA335P91ER90S-B9/E9018-B9黄色215NiCuMoNb5ER80S-G/E9018-G黑色3SA335P22TIG-R40/R407绿色412Cr1MoVTIG-R31/R317红色515CrMoTIG

17、-R30/R307蓝色3.4主要机具焊工专用的工具主要有焊条保温筒、塞子、面罩、焊钳、氮弧焊枪、调节器、氧气表其他主要工器具见下表。序号名称规格数量要求1逆变式直流弧焊机ZX7- 400S 型25台电源稳定、电流调节灵活、安全可靠的 要求；氮弧焊枪应装启高频引弧开关， 具备自动衰减功能；并通过机械认可。2手工氮弧焊枪QQ-850/16030把入库应进行验收。3电焊把钳G352型 300A35付入库应进行验收。4氮气减压器YQY-12 型35块入库应进行验收。第5页共33页5模具电磨SZJ-ZX 型1台经过校验，并在后效期内。6角向磨光机HSB-100 型2台经过校验，并在后效期内。7便携式焊条

18、保温W-330只入库应进行验收。8电焊防护面罩/30只入库应进行验收。9小手电筒/30把入库应进行验收。10氮气皮带30米25根入库应进行验收。11烘箱YGCH-G-2002台设备就位后，应认真检查，保证其能满 足使用要求。温控仪必须经过机械设备12远红外电脑温控仪DWK-A-24豌2台设备就位后，应认真检查和调试，保证 其能满足使用要求。现场使用的电脑温 控仪必须经过机械设备认可。13热电偶40只热端不得有开裂、气孔和老化等现象， 且热敏性能良好。14加热器按稿确功率应满足使用要求，辐射性能良好。15记录仪EH100-124台经过校验并在后效期16烘把2把入库应进行验收。17远红外测温枪ST

19、-801把经过校验，并在后效期内。华能海池（2X 350MW热电联产工程ZHSM007-HJ-09锅炉本体系统管道焊接cage安谎电力设第一工程公利CPHH It ) HFirvi(h kwil i3.5作业条件3.5.1 力能供应焊接施工用电从现场二级配电盘接至电焊机集装箱配电盘，各台焊机电源从电焊机集 装箱中的配电盘接取，电焊机一次线电源委托电仪专业人员布置和连接。对于现场零星布 置使用的电焊机可直接从现场二级配电盘接取，但必须做到一机一闸一漏保。氧、乙快采 用瓶装供气。3.5.2 场地本作业指导书所涉及的焊接施工场地根据项目部施工总平面布置由安装专业确定，场 地环境应满足焊接施工工艺和安

20、全文明施工要求。3.5.3 上道工序3.5.3.1 相关专业在委托焊接班组进行本体连接管施工时， 需在施工委托时说明母材材质, 合金钢经光谱复核和刷涂色标，并经过技术人员确认，重要部件需要开具内部施工委托单;第6页共33页华能海池(2X 350MW热电联产工程ZHSM007-HJ-09锅炉本体系统管道焊接安徽电力次设第一工程公目3.5.3.2 焊接接头的坡口型式和尺寸应符合图纸要求，图纸没有明确要求时按照 DL/T869-2012火力发电厂焊接技术规程相关规定制备；3.5.3.3 焊件组装前应将焊缝位置周围和坡口表面及外侧表面1015mrffi围内母材上的油漆、垢、锈、毛刺、飞边等清除干净，直

21、至发出金属光泽；3.5.3.4 焊件在组对时应将待焊件垫牢固和采取切实可行的防变形措施，以防止在焊接过程中产生附加应力和发生变形；3.5.3.5 焊件组对时应做到内壁齐平，对接单面焊局部错口值不得超过壁厚的10%且不大于1mm3.5.3.6 对接焊缝焊口的局部间隙过大时，应设法修整到规定尺寸，严禁在间隙内加填塞 物。3.5.4 工作环境3.5.4.1 施工现场应清理干净，电缆皮线、道路应畅通无阻，夜间施工时应保证有足够照 明；3.5.4.2 露天施工时应在焊接作业场所采取防风、防雨等措施；3.5.4.3 在焊接与切割作业现场应有消防器材，如灭火器等；3.5.4.4 允许进行焊接操作的最低环境温

22、度 A- I类钢材为-10 C, A-m、B- I类钢材为 0C,B-H、B-IH类钢材为5C。最低施焊温度可在施焊部位为中心的 1m为半径的空间范围 测量。3.5.5 临时工作设施(1)施焊及检验用脚手架应齐全、可靠并验收合格，脚手架应按在保障安全的基础 上兼顾便于施工、不损坏设备的原则进行搭设。非架子工不得随意修改脚手架的搭设结构。(2)焊接场所应有挡风、防雨设施，可用帆布覆盖焊接场所。(3)临时照明设施布置根据现场情况现场布置，注意防止漏电等不安全因素。(4)焊接和切割现场应有灭火器材，如灭火器；高空作业的下方应有可靠的隔离措 施，以防止火星飞溅引起火灾。3.5.6安全防护设施和劳动保护

23、用品主要安全防护设施和劳动保护用品配置如下：第7页共33页厅P安全防护用品名称配置数量备注1安全帽1顶/人全体施工人员配备2安全带1副/人高处作业人员配备3紫外线防护眼镜1副/人焊接作业人员配备4电焊手套1双/人焊接作业人员配备5面罩1副/人焊接作业人员配备6速差自锁器按帘配备高处作业人员配备ZHSM007-HJ-09锅炉本体系统管道焊接华能海池（2X 350MW热电联产工程C1S3C安谎电力建设第一工程公司中 Ut ilEll iEbIbBLIftMl - r；Wuui3.5.7其他要求4作业方法及安全、质量控制措施4.1 作业主体方案4.1.1 焊接方法：锅炉本体连接管道焊口采用鸨极氮弧焊

24、打底、手工电弧焊填充及盖面。4.1.2 具体作业步骤见附录B:焊接工艺流程图。4.1.3 金属检测根据规范及合同规定，锅炉本体连接管所有焊口需进行100%无损探伤，合金钢焊口100%光谱检测，100%硬度检测。4.2 作业步骤与方法4.2.1 焊口组对4.2.1.1 焊件组装时应将焊件固定牢固和采取可靠的防变形措施，以防止在焊接过程中发 生变形。4.2.1.2 焊件组对时一般应做到内壁（根部）齐平，如有错口，其错口其错口值不应超过下列限值：对接单面焊局部错口值不得超过壁厚的10%且不大于1mm4.2.1.3 焊件组对的对口间隙与所用焊接方法相适应，且符合焊接工艺卡要求。4.2.1.4 焊件组对

25、的局部间隙过大时，应设法修整到规定尺寸，不应在间隙内加填塞物。4.2.1.5 除设计规定的冷拉焊口外，其余焊口不应强力组对，不应采用热膨胀发组对。4.2.2 焊前预热材质焊前预热温度SA-106C100-200 C第8页共33页15CrMoG100-200 C12Cr1MoVG150-300 CSA-A335P91GTAW150-200,SMAW200-25C具体材质以焊接热处理焊接工艺卡为准华能海池（2X 350MW热电联产工程ZHSM007-HJ-09锅炉本体系统管道焊接安被电力设第一工程公司CPHH U *RfPII- CM).II4| l| t r；Wbai4.2.3 定位焊4.2.3

26、.1 定位焊时，除其焊接材料、焊接工艺、焊工和预热度等应与正式施焊时间相同外， 还应满足下列要求：a）在对口根部定位焊时，定位焊后应检查各个焊点质量，如有缺陷应立即清除，重新进行定位焊；b）厚壁大口径管若采用临时定位焊定位，定位焊件应采用同种材料；采用其他钢材作定位焊件时，应堆敷过渡层，堆敷材料应与正式焊接相同且堆敷厚度应不小于5mm当去除定位件时，不应损伤母材，应将残留焊疤清除干净、打磨修整。4.2.3.2 集箱等大口径焊口点固焊时，用同材质的塞块点固，点固焊不少于3点。4.2.4 打底及填充、盖面焊接4.2.4.1 采用鸨极氮弧焊打底的根层焊缝检查合格后应及时进行次层焊缝的焊接，多层多 道

27、焊缝焊接应逐层检查，经自检合格后方可焊接次层焊缝。4.2.4.2 厚壁大径管的焊接应采用多层多道焊，当壁厚大于38mm寸，还应符合下列规定：a）采用鸨极氮弧焊进行根层焊接的焊层厚度不小于3mmb）焊道的单层增厚不大于所用焊条直径加 2mm单焊道宽度不大于所用焊条直径的 5 倍。厚壁大径管多道排列示意见图 2。a）2G位置b）5G位置注：小一焊条直径；s 焊件厚度图2厚壁管焊道排列示意图第9页共33页华能海池（2X 350MW热电联产工程ZHSM007-HJ-09锅炉本体系统管道焊接空安徽电力建设第一工程册用4.2.4.3 马氏体耐热钢焊接技术要求焊条电弧焊进行填充和盖面时，宜采用直径不大于3.

28、2mm的焊条焊接，每根完整的焊条所焊接的焊道长度与该焊条的熔化长度之比应大于50%0焊缝其单层增厚不超过焊条直径，焊道宽度不超过焊条直径的4倍。厚壁大径管多道排列小意见图3。a）2G位置b）5G位置注：小一焊条直径；s 焊件厚度图3马氏体耐热钢厚壁管焊道排列示意图4.2.4.4 外径大于194mm勺管子和锅炉密集排管（管子间不大于30mm）勺对接接头宜采取二 人对称焊。4.2.4.5 为了减少焊接应力与变形，锅炉本体系统管道焊接时宜采用两人对称焊接。同时 注意不得两人同时在一处收头，以免局部温度过高影响施焊质量。4.2.4.6 施焊过程除工艺和检验上要求分次焊接外，应连续完成。若被迫中断时，应

29、采取 防止裂纹产生的措施（如后热、缓冷、保温等）。再焊时，应仔细检查并确认无裂纹后，方 可按照工艺要求继续施焊。4.2.4.7 电弧焊焊缝接头和收弧：接头时，应在稍前于原弧坑的地方引燃电弧，然后退回 弧坑，待弧坑熔化并填满后，再向前移动焊条继续进行施焊。收弧时，通常是将焊条压近 弧坑，在其上方停留片刻，灭弧后迅速点两点，保证填满弧坑。A 一氮弧焊打底焊层 B 其余焊道均为电弧焊接 C一退火焊道第10页共33页华能海池(2X 350MW热电联产工程ZHSM007-HJ-09锅炉本体系统管道焊接cgc安徽电力建设第一工程公司4.2.5 焊接工艺参数4.2.5.1 WB36、12Cr1MoV贺接工艺

30、参数氮弧焊打底时焊接工艺参数焊材直径焊接电流(A)焊接电压(V)焊接速度(mm/min)2.5100-1209-1245-65盖面时焊接工艺参数焊条直径(mm)焊道数焊接电流(A)电弧电压(V)焊接速度(mm/min)每层填充金属厚度(mm)2.5180-9519-2255-752.0-4.03.21-3110-13019-2245-603.0-5.04.01-3150-17019-2240-554.0-6.04.2.5.2 P91焊接工艺参数:氮弧焊打底时焊接工艺参数焊材直径焊接电流(A)焊接电压(V)焊接速度(mm/min)2.580110101455-60盖面时焊接工艺参数焊条直径(mm

31、)焊道数焊接电流(A)电弧电压(V)焊接速度(mm/min)每层填充金属厚度(mm)2.5175-9020-2470-1632.0-3.03.213100-12520-2470-1632.5-3.24.2.6 焊缝返修4.2.6.1 焊接接头内部有超标缺陷时，可采用挖补方式进行返修，但同一位置上的挖补次 数不宜超过三次。4.2.6.2 焊缝返修应由相应合格项目的持证合格焊工担任。4.2.6.3 返修前应分析缺陷性质、缺陷长度和宽度，确认缺陷的部位。第11页共33页华能海池（2X 350MW热电联产工程ZHSM007-HJ-09锅炉本体系统管道焊接ceac安徽电力建设第一工程册司 中ISFtfl

32、l- （BiLll4f I IM4.2.6.4 返修前应彻底清除缺陷。采取机械方法消除缺陷，坡口应尽量规则，避免坡口底部有尖角、轮廓突变及毛刺等。4.2.6.5 返修的焊接工艺应与正式焊接工艺相同。焊补区表面经修整打磨，使其外形与原焊缝基本一致。4.2.6.6 返修完毕，按不低于原焊缝质量标准对补焊区进行检验，发现有不允许缺陷时，应重挖补返修。4.2.6.7 应查明造成不合格焊口的原因。对于重大的不合格焊口事件应进行事故原因分析， 同时提出返修措施。4.2.6.8 需进行热处理的焊接接头，返修后应重做热处理，热处理结束后，重新进行检验直至符合要求。4.3 SA-335P91焊接热处理工艺要点4

33、.3.1 SA-335P91 钢特性a. SA-335P91钢是一种改进型的9Cr1Mo钢，它具有良好的耐热性能、高温强度及抗氧化性能，是一种制造耐高温高压管道的理想材料，属空冷马氏体耐热钢，其化学成分如下：更丝C航pSiw曲V也BAl随量小awa soWOOJ0.55QISa 06a 03P91量文Q12awCi 02a oi50Jr1.030.25a ioa 07/a 40b. P91钢是采用精炼技术和微合金化以及细品化调质处理，严格控制钢中各元素的含量和 晶粒度，以保证材料所需的性能（较高的热强性、优良的焊接性和足够的冲击韧性储备） |hi L j可以在焊口布置电子电位差计，对整个焊接过

34、程的热循环进行记录和控制， 在焊接过程中, 由焊接质检员监督焊接线能量的输入，施焊过程中，焊工必须绝对服从焊接质检员按规定 提出的要求。b.焊接技术人员和项目金属监督参与全过程的焊接监督，发现问题及时进行研究并处理。c.严格施工中的焊接工艺作风，严禁在管道坡口外引弧或试验焊接电流或焊接电源线碰到 管道。对不合格焊口，按规范的规定及时返修。4.3.4 焊后热处理注意事项760 10C150C200-250 C150-200 C马氏体转变1-2h80-100 C300 C以下空冷GTAWSMAW时间（h）150C焊接热处理热循环曲线图图5 P91焊接热处理热循环曲线图：4.3.4.1 焊后热处理时

35、间必须在24小时内进行。4.3.4.2 焊接P91热处理恒温温度推荐：Ni+Mn为焊材中的含量不能超过775c上限；Ni+Mn1.0%时，可取770c上限1.0 %Ni+Mn1.5%时，可取760-765 C （本项目中采用的焊材 Ni+Mn含量为1.24%,采取此种热处理温度）4.3.4.3 焊接完毕后及时进行焊后热处理加热块敷设保温，待焊接接头冷却至80-100 C温1.5小时马氏体转变完全后进行升温、热处理4.3.4.4 加热器布置结合图纸和现场，制定焊接热处理工艺卡，明确加热块分区布置位置，加热功率，加第14页共33页华能海池（2X 350MW热电联产工程ZHSM007-HJ-09锅炉

36、本体系统管道焊接安徽电力津设第一工程公司中RfU Lt TlHEIfrK PfIX ： :w热块绑扎要牢固，加热宽度和保温宽度满足规范要求。4.3.4.5 焊后热处理的升、降温速度一般可按 250X 25/壁厚（C/h ）计算，以0 150C /h 为宜，当降温至300c以下时，可不再用热处理进行控温。4.3.4.6 首只P91大口热处理结束后及时进行硬度检测反馈，调整热处理工艺，确保硬度值为 180HBW-250HBW.4.3.4.7 安排经验丰富的热处理老师傅进行夜间值班，且随时测温。4.3.4.8 直径大于273mm勺水平管道或者大型部件进行焊口热处理时，宜采用分区加热分 区控温。4.3

37、.4.9 现场充分做好防风防雨措施。4.4各道工序的主要控制内容如下：技术交底：焊接工艺卡要求重点为电流及焊道层数的规定。清理对口：清理情况、有无强行对口情况、对口的临时固定是否牢固。焊前预热：预热温度及均温要求。打底焊：焊透情况。电弧焊：按焊接工艺要求，控制电流及焊道厚度、宽度，层间温度控制；层间清理。外观检查：焊接飞溅、表面缺陷及焊缝成形。焊后热处理：等温转变的温度和时间；热电偶的布置；热处理规范；升降温速度及恒温时间；硬度检验，对硬度不合格的，进行金相组织的检验。工艺质量控制措施1、大风多雨季节焊接热处理工艺质量控制措施a）大风来之前，P91施工位置搭建两层防雨棚，不得形成雨水存留结构，

38、保证流水流淌顺畅。处于焊接和热处理状态的横口要在焊口上部做防雨帽，防止雨水顺管下流至焊口。b）大风多雨天气导致停电的，相应的未结束高合金焊口，立即进行马氏体转变，并做 后热处理，再次焊接前首先做磁粉检测，确认合格后再进行预热、焊接及焊后热处理。处 于焊后热处理或后热处理的焊口，操作人员必须采取安全措施后，在岗监控仪表。2、P91厚壁高合金焊接热处理工艺质量控制措施a）焊前需进行焊接热处理工艺和大口径厚壁管焊接及热处理预防措施交底。b） 焊前对坡口进行着色渗透检验，确认无缺陷，现场应有良好的防风防雨措施，防风 防雨棚要搭建牢固。第15页共33页华能海池（2X 350MW热电联产工程ZHSM007

39、-HJ-09锅炉本体系统管道焊接安徽电力津设第一工程公司c）焊前提前一天包扎好加热器和保温棉，并在坡口处覆盖一层保温棉减少散热，当记 录仪温度达到150c后，恒温一段时间，让坡口根部吃透温度，并用红外线测温仪对焊口 坡口根部温度进行复检，复检合格后方可焊接。d）氮弧焊打底采用双人交替对称打底方式，打底焊接时边撕开封口边进行焊接，搭档 焊工在对面将封口出撕开2mm观察打底氧化和透度情况，两层氮弧焊累计厚度在4-5mm为宜，两层打底均需进行充量保护。e） 手工焊采用二人对称焊接，先用小2.5焊条在正平焊两侧各烧一根焊条（对称焊）， 平焊烧完再烧仰焊；填充过程中立焊单层焊道不允许焊厚，尤其是立焊到平

40、焊。施焊过程 中严格控制使用小规范焊接，并在过程中监控焊接电流，严格控制热输入，层间温度范围 控制在200-250 C ;多层多道焊的接头应错开1015mm收弧时要填满弧坑，且收到坡口 处，灭弧时，点两下，控制衰减，再次起弧，时间间隔不能过长。f）高合金大口必须连续施焊，不允许中断，应安排白班夜班两班倒；加热器数量准备 足够，严格检查是否损坏，并提前找好备用加热块。h）管理人员跟踪记录焊接工艺参数和焊层厚度，做好工艺记录。3、异形结构焊缝热处理注意要点a）对接管、吊耳等与管道的焊接接头热处理， 应尽可能采取整圈环形加热的方式，如果 接管的尺寸较小，应将整个接管包括在均热区内。b）对接管座的热处

41、理，加热器很难完全贴合在管壁的表面，导致该部分加热强度降低， 需要在这些区域增加监测热电偶，而控温热电偶安装在预期温度比较高的区域。或者在接 管、主管道上布置各自独立的加热器和控温热电偶。c）对于三通结构，加热器布置如下图6, 3必须使用履带式加热器，其余不要求，保温材 料覆盖焊缝及其热影响区区域。任何情况下，加热器不能重叠、交叉，且金属材料不得与 加热丝相碰。加热器与管壁应紧密接触，且不得有扭结或不平整情况。加热器的绝缘材料 应完好无损。第16页共33页华能海池（2X 350MW热电联产工程ZHSM007-HJ-09锅炉本体系统管道焊接1）因电火焊作业场所易燃物品未清理干净或未可靠隔离而引起

42、火灾。2）因电焊作业时电焊机二次线接头固定不牢而引起触电。3）因疏忽触碰刚刚点固好的焊件引起烫伤。4）操作有飞溅物产生的机械未戴防护眼睛；5）乙快气瓶、乙快集气联箱出口无回火防止器。6）电动工具未经过漏电保护装置或漏电保护装置不合格；7）氧乙快作业时发生回火引起爆炸；8）电火焊作业未隔离导致火灾；密闭容器内作业时易发生窒息、中毒；潮湿容器内作业 时发生触电；9）热处理电阻丝裸露在外而引起烫伤10）高处作业时意外坠落；施工中的物体坠落打击伤害等安全控制措施及注意事项1施工现场必须遵守各项管理制度，遵章守纪，确保做到“安全施工、文明施工”。并按 规定标准正确使用劳动保护用品，着装要整齐。2正确使用

43、、保养、维护工器具、热处理机具，确保其使用性能和安全性能。3氧乙快气瓶使用时应间距8m以上，应有防止气瓶倾倒措施，不得将焊矩、割矩作照明使 用，严禁用氧气吹扫衣着。4在焊接、切割地点5m范围内，应清除易燃、易爆物品，确实无法清除时，必须采取可靠第17页共33页华能海池（2X 350MW热电联产工程ZHSM007-HJ-09锅炉本体系统管道焊接安徽电力津设第一工程公司中RfU Lt TlHEIfrK PfIX ： :w的隔离或防护措施。5在高处作业时，必须正确佩戴及悬挂安全带，严禁站在不稳固或易燃的物品上进行作业； 严禁随身携带电焊皮线、气焊软线登高或从高处跨越，应在切断电源和气源后用绳索提吊。

44、6正确佩戴安全帽，高处作业时随身榔头、塞子等小心工器具须系上安全纯；7不宜在雨、雪及大风天气进行作业。如确实需要时，应采取遮蔽雨雪、防止触电的措施。8现场使用的氧、乙快严禁靠近热源，氧气、乙快瓶与明火的距离不得小于10米，应放在通风良好的场所，焊矩点火时应先开启乙快阀，再点火，后开氧气阀，嘴孔不得对人。9夜间作业须有充足照明。10隔离层、孔洞盖板、栏杆、安全网等安全防护设施严禁任意拆除；必须拆除时应征得原 搭设单位的同意，并采取临时安全施工措施，作业完毕后立即恢复原状并经搭设单位验收。11严禁在带有压力的容器和管道、 运行中的转动机械及带电设备上进行焊接、切割与热处理作业。12密闭容器内尽量避

45、免交叉作业，如需进行交叉作业时，必须搭设严密、牢固的隔离层， 并铺以防火材料，严禁用安全网代替隔离层。13脚手架应由专人搭设并验收挂牌后方可使用。14预热、焊后热处理操作过程需有专门人员进行监护， 正在热处理焊口区域要布置警戒线， 夜间有热处理焊口需安排夜间值班人员，焊接热处理结束后，及时关闭电源。15施工人员应牢固树立“安全第一，预防为主”的思想；工程处专职安全员进行安全监督。16所有参加作业的人员必须参加安全技术交底并签字后方可上岗。17其它安全要求遵守电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）的有关规定。4.3预防与应急措施4.3.1 触电事故应急措施4.3.1.1 切断电源。发现触电事故时

46、首先切断与触电区域相关的电源；在不能立即找到电 源开关或开关较远时，可用木棒或其他绝缘物体挑开触电者身上的电线并作可靠保护。4.3.1.2 转移、抢救触电人员。将触电人员转移到平坦通风的地方进行心肺复苏，同时迅 速报告应急响应的领导小组机构；上述方法必须由现场人员操作，直至维持到医务人员的 到来，切勿围观。4.3.1.3 医院抢救。医务人员接到报告后必须立即赶到事故现场，首先进行急救处理，然 后根据具体情况，确定进一步抢救治疗方案。4.3.2 高处坠落事故应急措施第18页共33页华能海池（2X 350MW热电联产工程ZHSM007-HJ-09锅炉本体系统管道焊接安徽电力津设第一工程公司4.3.

47、2.1 转移、抢救受伤人员。首先发现者视伤者伤情进行简单处理和把伤者转移到安全 地点，同时迅速报告应急响应的最高管理机构；保护好事故现场。4.3.2.2 医务所抢救。医务人员接到报告后必须立即赶到事故现场，首先进行急救处理， 然后根据具体情况，确定进一步抢救治疗方案。4.3.2.3 伤员送走后，安全部做好现场保护，调查事故发生时间、地点、原因、单位、人 员情况等基本情况，政工专责对事故现场做好拍摄等工作。4.3.2.4 任何人员有权直接与项目部医务所联系抢救。4.3.3 火灾事故应急措施4.3.3.1 火灾初起阶段：火灾事故发生部位作业人员，应迅速切断与火灾区域相关的电源， 并通知电维护人员及时切断整个临近区域电源，采取有效措施自救；专（兼）职消防员采 取有效措施扑救。4.3.3.2 火灾蔓延阶段：现场指挥人员根据灾情，可向当地消防部门发出请求支援信息， 并安排接应；服务组组长立即组织力量，对火源地周围进行隔离，快速转移重要物资并组 织员工迅速有序地疏散到安全地带；救护组组长及时组织医务人员做好抢救伤员准备，必 要时与当地医疗部门联络，保持绿色救护通道畅通；各单位（部门），在应急情况下抢救重要物资和资料时，应指定专人负责管理，确保疏散有序，转移快速。4，成品防护措施1.1.1 焊后不准撞砸接头，不准往刚焊完的钢材上浇水，低温下应采取缓冷措施。1.1.