2、桥面铺装施工方案振动梁

1、*、编制依据 7.1-二、工程概况-.1-三、施工准备情况 -.2-四、施工进度计划7.3-五、施工主要技术方案 .-.4 -5.1 施工工艺流程图-.4 -5.2 桥面铺装施工方法 .-.4-六、质量控制措施-.13-6.1 制度保证措施 .-.13 -6.2 质量控制措施.-.13 -七、安全控制措施-.17-八、 环境保护措施 -.21-九、文明施工7.22-K1+052小西港中桥桥面铺装施工方案一、编制依据1、青兰高速公路莱芜至泰安段改扩建工程招投标、合同文件。2、青兰高速公路莱芜至泰安段改扩建工程使用一合同两阶段施工图 设计。3、齐鲁交通发展集团有限公司施工标准化指南。4、部颁公路桥

2、涵施工技术规范（JTG/T F50 -2011）5、部颁公路工程质量检验评定标准 （JTG F80/1-2017）6、公路工程施工安全技术规范（JTF-F90-2015）二、工程概况青兰高速公路莱芜至泰安段改扩建工程施工一合同共有4座预应力空心板中桥（表2-1）。表2-1预应力空心板中桥数量表序号桩号结构物名称空心板数量（片）空心板长度（米）桥孔x跨径1K1+052小西港中桥160165X 162K2+335红埠岭中桥104164X 163K9+277石棚村中桥78133X 134K8+014徐家峪中桥39163X 16合计381本次施工桥涵为K1+052小西港中桥，该桥中心桩号为 K1+05

3、2 起点桩号为K1+012,终点桩号为K1+092,全长80米，设计桥孔和跨 径为5X 16,上部构造为装配式预应力混凝土（先张）简支空心板，桥面连续，下部结构桥台采用肋式台，墩台采用桩基础，桥墩采用柱 式墩，全部为灌注桩基础。本桥桥面铺装层设计结构自上往下为：10cm厚沥青混凝土 +防水 层+15cm厚C50混凝土。桥面铺装主要工程量为： C50混凝土 486m3, HRB40C16 钢筋 10798 kg, HRB40C10 钢筋 83188 kg。一孔桥面铺装 材料见表2-2, 一道较缝钢筋见表2-3。表2-2孔桥面现浇层钢筋明细表(单幅)*娥 号号蟒 (mm)m (mm)2Q25m11

4、02015025015850T关长(m)共篁 (kg)令计 (kg)3186410.93955.57908.3404640753952,8三、施工准备情况3.1 项目部管理人员配置项目部本着高效、精干的原则，设项目经理1名、总工程师1名、工程技术部、试验及技术人员若干。具体配置详见表3-1。表3-1项目部主要管理人员配置一览表序号姓名职务序号姓名职务1许振兴项目经理6郭建海测量负责人2张纪群项目总工7李圣彬试验负责人 3付崇贺现场负责人8田凤杰试验员4孙永波现场技术员9牛小飞安全员5卢金矿安全负责人3.2 施工现场人员配置表3-2施工作业队人员配置表序号工种人员1施工负责人1名2现场技术员2名

5、3模板工8名4钢筋工15名5电工2名6碎工8名7力工10名8修理工2名合计48人作业队伍管理人员配置针对本工程施工特点，以配强、配足施工队伍技术力量为原则，根据工程进展，随时加大人员投入，从人力资源上确保满足工程需要3.3 主要施工拟投入机械设备机械设备安排详见表3-3。表3-3施工设备配置表机械名称型号单位数量钢筋调直机GT10B台6钢筋切断机50型台6钢筋弯曲机50型台6磨光机台8切割机400型台4平板振捣器台1交流弧焊机315台4交流弧焊机400台6振捣棒50mm套10振捣棒30mm套10混凝土泵车48m台1洒水车16立台2振捣梁10m台2磨光机台2其他设备根据工程实际情况投入、增加3.

6、4 材料准备工程所需原材料（如钢筋、水泥、砂、碎石等）项目部机务部已 进行市场调查，已确定供货厂家，并签订了供货协议，所有材料根据 工程进度需要分批次进场，其中钢筋进场后储存在钢筋加工厂集中堆 放、加工，水泥、碎石、砂等材料进场后存放在混凝土拌和站备料区， 石料经在线清洗后，供生产混凝土使用。工程所需混凝土由混凝土拌 和站集中拌和，混凝土输送罐车运至施工现场。四、施工进度计划桥面铺装施工总体施工计划 2020年3月15-2020年6月30日,本桥桥面铺装施工计划为 2020年3月20日-2020年4月30日。五、施工主要技术方案5.1 施工工艺流程图施工准备 |较一施工 雷毛,清洗桥面精确放样

7、、测量高程钢筋加工及安蜕轨道安装砂试块 H铺金砂料H碎拌合” 可作 用.科口检验、运输II振 捣I1不L,刮平平1整，增减一料抹 平拉 毛养 生图5-1 施工工艺流程图5.2 桥面铺装施工方法5.3 缝施工(1)在空心板安装完成之后，采用木楔临时固定边板及中板板端, 清理校缝内垃圾及杂物，并用干净水清洗人工凿毛部分。(2)加工的绞缝钢筋必须符合图纸尺寸要求，不允许随意调整高宽。较缝钢筋N3(C12)、N4(C10)绑扎成骨架后整体放入钱缝内，下 部与预制板深处的预制板 N18钢筋(应弯曲)梆扎在一起(图5-2), N3钢筋每隔20cm放置一根，上部与梁板的预埋钢筋 N9绑扎在一起。 较缝内的联

8、接钢筋绑扎比较困难，可采用点焊方式进行联接，但点焊 时电流不宜过大，以免烧伤钢筋。般I 根图5-2饺缝钢筋构造图钢筋编号直性 (mm)单根长(mm)一道绛 根致共长 (m)共重3如2165080132.0117.34*1015700231.4194表5-1一道较缝钢筋明细表(3)对空心板侧面及马蹄部位用干净的水湿润，根据施工温度及时调整洒水量的多少，但洒水不能形成聚集，以有效减少混凝土坍落 度的损失为宜。(4)企口缝下部窄缝采用 M15的砂浆填塞，填缝砂浆流动性宜能 够灌塞宽1cm高12cm窄缝为宜。用15m得竹胶板打眼并用双股铁 丝将其与梁顶方木拉紧，竹胶板宽宜宽出两梁接缝两侧各3cm左右，

9、以防浇筑较缝混凝土灌注出现跑浆现象。窄缝填缝高度不大于空心板 预埋较缝钢筋位置，即只灌塞空心板马蹄间隙，为12cm同时采用8mnffl钢人工插捣密实，填缝要饱满、平整，并保证粗糙度。砂浆填 塞间隙时制作砂浆试件，待砂浆强度达 50%后方可浇筑较缝混凝土。钱缝企口内采用C50细石混凝土，要求对板端钱缝封堵严密，防 止浇筑较缝混凝土时，细浆流出污染盖梁或墩身。浇筑混凝土时一般 以两道钱缝同时一次浇筑为宜，人员配置不少于8人，振捣机具正常 情况可配备2只50cm振捣棒振捣饱满密实即可。浇筑时由横、纵坡 低的钱缝向高处推进，要求先浇筑边板饺缝。较缝混凝土浇筑顶高度 应低于空心板顶5cni(5) 酒水养

10、生。由于空心板会吸收钱缝混凝土里面的水分，所 以钱缝混凝土养生必须及时到位，这样才能有效避免混凝土出现裂缝 现象。待混凝土终凝后，马上洒水养生，至混凝土有一定强度后(可 以上人)覆盖土工布，每天应多次洒水，保持混凝土面及土工布的湿 润。较缝混凝土养生期不少于 7天。2、桥面凿毛空心板梁较缝养护完成后，即可使用凿毛机配合人工进行凿毛，但必须达到去除浮浆及软弱松散层的目的，露出密实混凝土为止。尤其是齿板强度不足的混凝土和积存的水泥浆必须清除。3、桥面清洗桥面凿毛完成后，必须清理杂物，然后用高压水枪配合人工将 桥面清洗干净，确保桥面洁净无杂物，并没有积水。4、测量放线桥面清洗完成后，由测量队对桥面铺

11、装进行放样，由于我标段 施工的桥面铺装均为单向2%横坡，可沿纵向直线按10米、曲线按5 米的间距放出每一跨桥面铺装的左、 右边线，并用红油漆直接在梁板 顶面上做点，然后根据放样点用墨线弹出桥面铺装的左、 右二道边线。 5、钢筋加工及安装现浇层钢筋网的设计情况1158*100超3nn帮描 ihuiiI ：而unr=图5-3 桥面现浇层平面展;表5-2一孔桥面现浇层钢筋明细表（单幅）ti 桥？锢的 番号蟀 (mm)(mm)20.25m1201602SW15860T(m)共童 (kg)会计 (kg)3186410.93955.57908.34041 6407.53952.8钢筋网的加工和安装根据设计

12、图纸可知，N1钢筋位于N2钢筋之上，N1钢筋与N2钢 筋点焊成网。如果当桥跨与伸缩缝钢筋、护栏钢筋发生干扰时，酌情 调整N1与N2钢筋的长度。N1与N2I冈筋网片网格间距为100mm*100mm 钢筋网片搭接长度不小于 20cm安放钢筋网片时，在焊接好的钢筋 网片下加垫块，以保证保护层厚度 40mm垫块呈梅花形布置。垫块 垫在钢筋网片的十字交叉点焊处，将垫块内绑丝与钢筋网片连接牢 固，防止在施工作业时由于踩踏钢筋网片位置变动。为确保网片上部净保护层厚度25mm利用废料加工成“ 7”字形弯钩作为支撑面植入 面板，并于网片绑在一起。为保证双层钢筋网之间的保护层厚度，在 第一层钢筋网片的十字交叉处利

13、用钢筋废料点焊成立柱桩的钢筋条， 再与第二层钢筋网焊接在一起，钢筋立柱的高度为45mm安装网片前首先对桥面预埋钢筋调直和除锈处理。 采用钢丝刷对 钢筋表面的浮锈进行清理，并将钢筋调到设计的位置，且使对应钢筋 位置在同一轴线上。现场制作钢筋网片严格按照设计图纸进行， 不得私自更改，保证 钢筋的数量、间距、保护层厚度均符合设计要求。对于制作好的钢筋 各项检验指标应符合设计及规范和验收标准的要求。待钢筋网片安装好就位后，再浇筑混凝土。网片焊接标准如表5-3所示表5-3焊接钢筋网质量标准项目允许偏差(mm网的长、宽10网眼的尺寸10网眼的对角线差15桥面连续钢筋加工桥面连续钢筋构造如下图图5-4桥面连

14、续钢筋构造图表5-3 一处桥面连续钢筋明细表(单幅)、覆量桥嵬直径(mm)皋板长 (mm)一孔Aft共长 (m)共篁 (kg)20,25m11634002016824107982ft102016033665.3410.5桥面连续钢筋应与桥面现浇层钢筋间隔布置，并与桥面现浇层钢筋绑扎成型。桥面连续钢筋间距 100mm*50mm只布置在桥墩中心线 的两侧，如图5-4所示。6、支立桥面铺装模板振动梁采用两台HZP-10混凝土整平机，4根长5米的18#梢钢 与四台功率2.2千瓦的振动器组合使用，为防止振动梁变形，在梢钢 上用钢筋焊成桁架形式，以增加振动梁的刚度。为了方便施工，用四等水准测量在两桥面引出

15、 4个高程控制点， 用全站仪在桥面每5米定一个里程控制点。桥面标高采用角钢控制， 根据里程控制点，每5米测量一点，测出各点标高，计算桥面铺装厚 度。角钢安装好以后，精确测量各点角钢标高，并调整角钢标高至设 计标高，精确度控制在士 2mmz内，拉线调平，调平后，每5米检测 一点标高，并检查角钢的稳定性及角钢接头的高差， 保证混凝土铺装 的厚度。先根据桥面铺装的左、中、右边线摆放好 3道轨道（轨道采用4 米长共9根的30圆钢），然后根据桥面各处点的设计标高调整圆钢顶 面高程（采取在圆钢侧面焊钢筋头的办法调整），并用钢筋将轨道加固 牢靠。同时保证模板的各项允许误差均在设计和验收标准的范围内， 允许误

16、差为：厚度+10, -5mm模板表面平整度5mm相邻两板表面高 差2mm7、桥面铺装混凝土的推铺、振捣与整平、拉毛模板支立完成后，在浇筑混凝土前先洒水湿润梁板表面， 以免底 层混凝土的水份被梁顶吸收影响混凝土质量。（1）桥面施工分幅布置-10 -15cm厚C50防水混凝土桥面铺装全宽19.25米，而振动梁长度 为10米，为方便施工桥面铺装混凝土分两幅浇筑，施工时在桥面上 支立振动梁行走圆钢轨道，桥面横坡、纵坡、高程在支立轨道时同步 完成。在施工过程中，先施工外侧一幅桥面铺装，待 1#振动梁前行3 米后，靠近中线的另一幅的2#振动梁开启。(2)桥面铺装混凝土施工施工前将桥面冲洗干净，桥面钢筋验收

17、合格后进行混凝土施工， 混凝土坍落度控制在160-170mm以内，同时制作同条件的混凝土试 块。混凝土运输采用硅搅拌运输车运到桥梁位置，经泵车送到施工部 位后，由人工推铺混凝土，使混凝土大致摊铺均匀，在人工大致摊铺 混凝土时，不允许使用振捣棒进行赶料，防止混凝土离析。在人工大 致摊铺平稳后，先用振动棒进行振捣，再用振动梁振捣。振捣棒振捣 时要慢插快抽，每点振捣时间控制在 20-30秒，以混凝土不在下沉， 不在出现气泡开始泛浆时为准。振动梁行走一段距离后，查看有无高 低不平处，人工进行增减混凝土料，再次刮平，最后人工使用木抹子 将桥面铺装混凝土抹平，同时用3米直尺检测平整度。在混凝土有一 定的强

18、度后用磨光机再次抹面，抹面过程中严禁洒水。(3)整平、拉毛待混凝土初凝后采用拉毛器拉毛。拉毛应保证线条顺直、均匀， 桥面平整、粗糙。桥面铺装各项检验指标不超过设计规范及验收标准 的要求，允许误差为：表面平整度为5mm(3米直尺检测)，横坡士0.15% (高程控制)。-11 -8、混凝土养生在混凝土初凝前喷洒养护液，养护液喷洒必须均匀，防止漏喷。待混凝土终凝后，马上洒水养生，至混凝土有一定强度后（可以上人） 覆盖土工布，每天应多次洒水，保持混凝土面及土工布的湿润。桥面 铺装混凝土养生期不少于7天。9、防水层施工铺设桥面防水层时应符合下列规定：防水层材料应在进场时进行检测，在符合产品的相应标准后方

19、可使用。铺设防水材料前应清除桥面的浮浆和各类杂物。防水层在横桥向应闭合铺设，底层表面应平顺、干燥、干净。防水层不宜在雨天或低温下铺设。防水层通过伸缩缝或沉降缝时，应按设计规定铺设。水泥混凝土桥面铺装层采用 SBS高聚物改性乳化沥青防水涂料，其具备柔韧性、温度稳定性和耐久性，确保有效防水。防水层施工完成后，在未达到规定的时间内，不得开放交通。10、关键工序及施工注意事项混凝土铺装层应预留好伸缩缝工作梢。为保证桥面铺装混凝土与下面的混凝土构件紧密结合，桥面铺 装钢筋绑扎前，应进行清扫或用水冲洗，保证混凝土面无杂物及泥土。 钢筋要调直，按规定间隔尺寸绑扎焊接。钢筋网下垫砂浆垫块以保证保护层厚度。-1

20、2 -立模前要对梁顶进行找平，要充分利用企口缝上的预留孔做好 模板的支撑加固工作。在浇注前对钢筋的焊接、模板等要认真检查，自检合格并经监 理工程师抽检合格后，方能进行桥面现浇混凝土施工。混凝土浇筑完成后，在桥面混凝土修整之前清除表面的自由 水，然后进行馒平收浆、覆盖、养护等工作。六、质量控制措施6.1 制度保证措施1、组织各级人员熟悉图纸，学习有关技术规范，质量标准。2、严格执行原材料进场检查验收和取样试验制度，杜绝不合格 材料进入现场或投入使用。3、开工前逐级进行技术交底，使各级人员明确各道工序的施工 程序、施工方法和质量要求。4、严格执行首件验收制、工序交接制、三检制。实行挂牌施工， 质量

21、责任落实到人，严格执行质量一票否决权。5、实行质量奖罚制度奖优罚劣。6.2 质量控制措施1、原材料质量控制措施为保证工程质量，对于本工程所需的水泥、碎石、砂、钢筋等 关键性材料，选择信誉良好的材料供应商，与供应商签订供货合同， 材料供应合同及质量证书报监理工程师核查。工程材料全部有合格证，符合交通部现行公路试验规范的各项-13 - 要求，并经监理工程师批准后方可进入现场使用，水泥、钢材需设置 防雨防潮防尘的专用贮存库。水泥采用质量过硬的厂家或名牌产品，必须有出厂合格证书， 并进行抽检。每批水泥要做原材料试验，并将试验报告单连同厂商的 材质检验合格证书报监理工程师，必要时会同监理工程师进行复验，

22、 不同标号品种的水泥不得混用，过期水泥不得使用。购进的粗细集料要质地坚硬、颗粒洁净、级配良好，必须符合 本项目技术规范的要求和规定，并经监理工程师批准的合格材料。拌和及养护用水直接采用饮用水。2、钢筋制作质量控制措施钢筋采用大厂产品，有出厂质量合格证书和试验报告单， 并作 力学性能试验。钢筋进场验收要按不同品种、等级、牌号、规格及生产厂家分 批验收，分别挂牌堆放。露天堆放时要垫高，并加盖防雨布，最好在 短时间内用完。对进场的每批钢筋标上易识别的标签， 标签上标明制造商试验号 及批号，然后对钢筋进行抽验，执行先试验后使用的原则，对力学性 能不合要求、严重锈蚀、麻坑、裂纹夹砂和夹层以及其它不合规范

23、的 钢筋，坚决不用。工地试验室及时取样，做拉伸冷弯力学试验，合格 后方可使用。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施 焊。焊工必须持证上岗-14 -焊接时，对施焊场地要有适当的挡风、防雨设施钢筋接头采用搭接或帮条电弧焊时， 宜采用双面焊缝，双面焊 缝困难时，可采用单面焊缝。3、保证混凝土质量的控制措施(1)采用拌和站集中拌和，所有混凝土的施工，严格按照技术 规范做好各种试验，并做好混凝土的养生。(2)混凝土配合比设计拌合站生产的的硅，其抗压、抗折、抗裂、施工和易性必须满 足设计要求。粗骨料级配及砂率的选用，要考虑骨料的生产平衡、混凝土和 易性及最小单位用水量的要求，并进行综合分

24、析确定。各标号混凝土拌和前，要先进行试配拌和，并进行抗压强度试 验，根据试验结果，逐步调整修改，直至硅强度等各项指标达到设计 要求，报经监理工程师批准后方可作为设计配合比， 施工时再根据材 料的含水量调整硅施工配合比，进行混合料的拌制。硅的坍落度根据结构部位的性质、运输与浇筑方法和振捣条 件、气候条件等来决定，并尽可能采用小坍落度。(3)混凝土的拌和与运输加强设备保养与计量系统的监测，加强操作人员的业务素质， 必要时用磅秤复核。拌和设备要经常进行检查，包括混凝土拌和物的均匀性、适宜 的拌和时间、衡重器的准确性、机器及叶片的磨损程度等。-15 -混凝土只能按工程需用数量拌制。硅拌和过程中，根据气

25、候情况随时测定砂、石集料的含水率， 及时调整配合比。拌和机按其规定的转速运行，硅必须拌和均匀，拌 和程序和时间通过试验确定。硅的运输能力适应硅的凝结速度和浇筑速度的需要，以保持硅的均匀性和规定的坍落度。硅采用罐车运输，并经常清除残渣。现场拌和站配备发电机组，并存储足够的施工用水，保证混凝 土施工的连续性。雨季混凝土的施工要采取相应的施工方法及技术措施。(4)混凝土的浇筑与养护灌注硅前，再次清理模板表面杂物。硅的浇筑作业，按监理工程师同意的厚度、次序、方向分层进行。混凝土自由倾落高度超过 2米时，用串筒或溜梢等进行下料。钢筋较密集时，选配适当的石子。石子最大颗粒尺寸不超过结 构截面最小尺寸的1/

26、4,同时不大于钢筋净距的3/4。结构截面较小， 钢筋较密时，用同标号小石子混凝土浇灌。在混凝土拌制和浇筑过程中，按规定检查混凝土组成材料的质 量和用量，每一工作班至少二次。定时在拌制地点及浇筑地点检查混 凝土的坍落度，每一工作班至少二次。硅浇筑温度控制在+5C+32C之间，否则要采取相应的温度 措施-16 -施工前做好防止停电、停水的准备工作，配备发电机，蓄足拌 制混凝土所用的各种原材料，保证硅浇筑连续进行。捣实混凝土拌和物时，插入式振捣器移动间距不大于其作用半 径的1.5倍。振捣器至模板的距离不大于振捣器有效作用半径的 1/2 混凝土浇捣时，必须掌握好每点的振捣时间。振捣器振捣到该部位混凝土

27、密实为止。密实的标志是混凝土停止 下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。结构物设计顶面的硅浇 筑完毕后及时整平，标高符合施工图规定。硅浇筑完毕后立即对其养护，养护期保持 7天以上。养护用水及材料不能使硅产生不良的外观， 提供的覆盖材料事 先征得监理工程师同意。七、安全控制措施7.1、 重大危险源的识别根据桥面铺装施工的特点，施工中容易造成不安全因素的危险 源主要有：高处坠落、物体打击、机械伤害、触电7.2、 对重大危险源的评价1 -高空坠落一一在桥面铺装施工安装模板、钢筋加工、浇筑硅 时进行的高空作业，可能高空坠落而导致人身伤害的。2 、物体打击一一高空坠落及水平崩溅物体造成人身安全伤害的。

28、3 -机械伤害一一机械（硅搅拌机、硅运输车、硅输送泵、吊车 等）运转工作时，因机械意外故障或违规操作可能造成人身伤害或机 械损害的。-17 -4 -触电一一工程外侧边缘距外电高压线路未达到安全距离，用 电设备未做接零或接地保护，保护设备性能失效，移动或照明使用高 压,违规使用和操作电气设备，对人身造成伤害或损害的。7.3、 安全保证措施(一)危险源的综合预防、控制措施1 、对重大危险要采取“两个控制”，即前期控制、施工过程控制(1)前期控制：工程开工前在编制施工组织设计或专项施工方案时，针对工程的各种危险源，制定出防控措施。(2)施工过程控制：在工程施工过程中，严格按照各项操作规程和专项安全施

29、工方案施工和监督检查，认真落实整改。2 、加强安全生产的综合管理(1)认真落实各级安全生产责任制，建立健全各项管理制度，杜绝一切人为事故的发生。(2)加强对施工人员的安全教育，提高作业人员素质和安全生产自我保护意识。(3)增强各级管理人员安全责任意识， 加强安全专业知识培训。(4)严格加强各种危险源预防管理工作，结合工程特点，针对确认的危险源实施相应的预防控制措施。3 、切实加强安全交底制度的落实(1)交底必须在施工作业前进行，任何项目在没有交底前不准 施工作业。(2)交底工作一般在施工现场实施。-18 -（3）被交底者在执行过程中，必须接受项目部的管理、检查、监 督、指导，交底人也必须深入现

30、场，检查交底后的执行落实情况，发现 有不安全因素，要马上采取有效措施，杜绝事故隐患。（二）预防物体打击安全措施1 、加强对员工的安全知识教育，提高安全意识和技能2 、凡现场人员必须正确佩戴符合标准要求的安全帽。3、经常进行安全检查，对于凡有可能造成落物或对人员形成打 击威胁的部位，必须进行日巡查，保证其安全可靠。4 、对于吊装作业除设指挥人员外，对有危险区域要增设警戒人 员，以确保人身安全。5、施工现场严禁抛掷作业。6、起重作业人员必须做到持证上岗、同时有一定的操作经验和 技能，熟悉操作规程。司索人员要严格注意被吊物的整体状态、运行 区域路线及其危险性。如有可能对作业人员形成威胁，必须通报指挥

31、 人员暂停作业。7、作业前安全管理人员及操作手必须对设备进行检查，在确定 无故障情况时方能进行作业。（三）机械设备使用安全措施1 、各种机械设备进场后，必须由材料科负责人会同安全员和使 用机械的人员共同对该机械设备进行进场验收工作， 经验收发现安全 防护装置不齐全的或有其它故障的进行维修和安装。2 、设备安装调试合格后，要进行检查，并按标准要求对该设备-19 - 进行验收，经项目部组织验收合格后方能正常使用。3 、使用前要对设备使用人员进行必要的安全技术交底和教育工 作，使用人员必须严格执行交底内容及按操作规程操作。4 、使用中要经常对该设备进行维修保养，停止使用后切断电源 并锁好电闸箱。5、

32、各种机械设备必须专人专机，凡属特种设备，具操作负责人 要按规定每周对施工现场的机械设备进行检查， 发现问题及隐患及时 解决处理，确保机械设备的完好，防止机械伤害事故的发生。（四）安全用电措施1 、在建工程外侧与外电高压线路未达到安全距离要增设屏障遮 栏、围栏或保护网等防护。2 、施工现场专用的中性点直接接地的供电线路必须实行 T5SR 接零保护系统，同时必须做到三级控制两级保护，电箱为标准电闸箱， 并采取防雨、防潮措施。3、电气设备要根据地区或系统要求，做保护接零或做保护接地， 不得一部分设备做保护接零，另一部分设备做保护接地。4 、必须由持有合格证件的专职电工负责现场临时用电管理及安 拆。5

33、 、对新调入工地的电气设备，在安装使用前，必须进行检验测 试。经检测合格方能投入使用。6 、专职电工对现场电气设备每月进行巡查，项目部每月对施工用 电系统、漏电保护器进行一次全面系统的检查。-20 -7、配电箱设在干燥通风的场所，周围不得堆放任何防碍操作、维修的物品，并与被控制的固定设备距离不得超过3米。安装和使用按“一机、一闸、一箱、一漏”的原则，不能同时控制两台或两台 以上的设备，否则容易发生误操作事故。8 、配电箱要标明其名称、用途，并做出分路标志，门要配锁， 现场停止作业时，要将开关箱断电上锁。9 、照明专用回路设专用漏电保护器，灯具金属外壳做接零保护， 室内线路及灯具安装高度低于 2

34、.5米的要使用安全电压。在潮湿和 易触及带电体的照明电源必须使用安全电压， 电气设备架设或埋设必 须符合要求，并保证绝缘良好。任何场合均不能拖地。10 、线路过道要按规定进行架空或地埋，破皮老化线路不准使用11 、使用移动电气工具和硅振捣作业时， 必须按规定穿戴绝缘防 护用品。12 、凡从事与用电有关的施工作业时，必须实行电工跟班作业。 八、环境保护措施8.1 环境保护体系成立环保小组，负责施工中的环境保护工作。环境保护组织机 构如下：环保负责人：王效刚。施工队环保负责人：牛小飞。8.2 环境保护措施1、项目部健全组织，设环境保护检查员，专门负责环保工作的-21 - 检查、监督，发现问题及时处理，分管技术员配合环保员进行工作。2、加强环境保护法规宣传与教育，严格按照国家环境保护法