014印刷岗位作业指导书

1、1.目保证印刷机满足生产的要求和操作工的准确性。2 .范围：所有进入印刷工序的人和物。3 .职责：印刷工序操作工负责实施操作，机电维修人员负责维修。4 .方法：4.1. 准备工作a） 材料：薄膜、油墨、溶剂、印刷版辗等。b） 工具：主要有以下类型：粘度杯、秒表、胶粘带、竹筷子、小刀片、漏斗、 铜螺丝刀、溶剂桶、溶剂瓢、手摇泵、搅拌棒、 600至1000目金相砂纸、磨 刀石、碎棉布、铝水壶、钢板尺、卷尺、六角扳手、温湿度计、风压表、电 晕笔（液）等。c） 表格：印刷工序原始记录表、生产进度表、膜卷传递卡。d） 按照规定添加润滑油。e） 打开总电源，检查水、电、汽系统是否完善，压缩机是否储满空气、

2、室内温 度是否正常。f） 安装印刷版辗，新版需要空转打磨，在中央操作盘上设定版辗周长，顶锥压 力一般在 0.20.4MPA。g） 检查刮刀，必要时进行清洗，打磨或更换新刮刀。h） 检查压印辗筒的宽度、规格是否与印刷版辗相配套，并且要擦干净。i） 根据现场实际情况设定工艺参数。4.2. 空运转a） 按复位（RESET）按钮。b） 打开环境排风机。c） 打开干燥箱排风机（EXH、BLOWER）。d） 按几次“ READY ”按钮，报警。e）空转（IDLING ）。f） 当区动（DRIVE ）。g） 预调补偿辗位置：把补偿辗预调旋钮置于“ PRESET',若长期没有开机，请 把它置于“INI

3、TIALIZE ”，然后再转到中间的“ OFF”处。h） 清洁油墨盘和版辗，测量油墨粘度，把油墨投入循环，将车速调到20m/min时，用溶剂清洗版辗，然后上升油墨盘，再放下刮刀，确认版面刮干净方可。4.3. 正常印刷a） 放卷操作盘：1）磁粉闸开关于置于“ BRAKE”。2）放卷开关置于“ AUTO ”。3）进料夹辗开关置于“ AUTO”。4）调节各压力表的值，没有压力和张力。i .纸芯顶锥压力 0.30.4MPA。ii .接纸辗压力 0.20.3MPA。iii .夹辗压力0.20.3MPA。iv .放卷张力一般在70N左右。v .进料张力一一一般在100N左右。通过调节张力值，使浮动辗子处于

4、中间位置。5）预热器：由膜的类型、质量和环境条件来决定是否使用；印刷 BOPP膜时一 般不用。b） 工位操作盘：1）压辗开关置于“ AUTO”。2）干燥器开关置于" HEATER”。3）调节温度控制器，设定温度，一般在 70c左右。4）调节各个压力表的值：i .刮刀压力0.2MPA。ii .刮刀背压力0.10.2MPA。iii .放辗压力0.20.4MPA。iv .印刷版辗顶锥压力0.20.4MPA。5）印版吹风机（CYL、BLOWER）是否打开要根据干燥效果而定。一般不打开。c） 中央操作盘：1）确认复位指示灯亮。2）将“TAPER”旋钮调节到刻度“ 4” “5”位置附近，在工作。

5、过程中要根据 收卷松紧程度进行调节。3）设定纸芯直径。4）收卷开关置于“ AUTO ”。s） “ALL BLOWER ” 开。t） “ALL HEATERS” 开。u） “REWINDER” 开。8）出料夹辗“ NIPROLL”置于“ AUTO”。9）调节压力、张力值：i .放芯顶锥压力 0.30.4MPA。ii .接膜辗压力一一0.3MPA左右。iii .出料夹辗压力0.20.3MPA。iv .收卷张力一一一般在100N左右。v .出料张力一般在120130N左右。通过调节张力值，使浮动辗处于中间位置。10）打开计算机电源，调节示波器内“辉点”的位置；重复报警三次。11）确认各温度控制器的实

6、际测量值达到设定值后，将16 （18）号印刷机组的压辗依次放下，并且用手柄（压辗制动手柄）将版辗直径指示表的指针打到 版辗直径的刻度上。以第一色为基准，从第二色开始按顺序手动对版（套色）12）确定图案基本标准、缓慢将车速开到 4050m/min,再将电脑投入控制。13）电脑控制稳定后，更换收卷轴，打开计数器，开始计数。14）将车速缓慢升到工艺要求的数值，一般为100180m/min,但不允许超过180m/min。15）把版辗直径指示表的指针转到。300mm,即最大位置处。4.4. 停车a） 印刷过程中停车：1）按 “STOP” 。2）复位（RESET）。3）报警（REDAY）。4）空转（IDL

7、ING ）。5）关掉“REWINDER”开关后，按“ REDAY ”按钮。开始解决问题。b） 作业完毕时停车：1）将车速缓慢降低，一般在80m/min左右。2）按“STOP”按钮。3）复位（RESET）。4）报警（REDAY ）。5）空转（IDLING ）。6）关掉“REWINDER”开关后，按“ REDAY”按钮。开始解决问题。7）清理现场：i .清理版辗和压印辗。ii .装油墨。iii .把刮刀升起，脱离版辗表面，擦刮刀，若长期不用应在刮刀表面涂一层防潮 用的润滑油脂。iv .清理油墨泵和粘度控制器。v .放好各种工具。vi .把现场各种物品摆放整齐，把地板擦干净。8）按“STOP”按钮。

8、9）关排风机。10）把版辗直径指示表的指针转到“ LOCK”处。11）关闭所有水、电、汽。12）锁好电控柜，关好门窗。4.5. 套色操作步骤a） 操作步骤：1）穿好膜，保证路径准确无误。2）补偿辗预设置（“ PRESET”灯不亮后，开关置于“ OFF”处）。把版辗平衡 度表调至广 0” 位。开 “DRLVE"，“BLOWER"，“BLOWER"，“HEATER”。3）压下压印辗，加速到20m/min左右，把版辗直径指示表的指针调到版辗直径 的刻度上然后手动套色，误差小于 5mm。调节电眼位置，使其对准码刻线。4）手动对版准确后，把车速增加到 4050m/min。打

9、开电脑开关调节电脑：i.自动调节：用自动搜索开关，等信号稳定后，把地址旋钮的值调节到“SET UP” 内显示的数值。然后再打开“自动 AUTO”开关，关掉自动搜索开关。ii.手动调节：用寻址旋钮调节地址，等信号稳定后，再打开“自动 AUTO”开 关，等所有通道都调节完毕后，打开电脑自动动作的总开关和警报开关。5）选定某一侧的套色标记为基础，观察它们是否准确套印，若存在偏差，用版 误差旋钮调节，使各色完好叠印。若这一侧调好后，另一侧的套色标记线仍 存在误差，应再用这一侧的版辗平衡度旋钮调节，要边调边观察。6）电脑控制稳定后，按几次“ REDAY”钮，加速到100180m/min。b） 注意事项：

10、1）电脑调节好后，不允许乱动。2）换卷时，要对齐端面，调节横向套色。3）若停机后再次开机，应按下列步骤进行：i .加热。ii .压下压印辗。iii .所有色都通过最后一色后，加速到大于 40m/min。iv .打开电脑自动动作总开关。v .再加速到工艺要求的速度。4）在版辗不变的情况下，不要调“补偿辗预设位置”开关、电脑寻址开关、版 误差旋钮和自动开关、标记线方向开关等键钮。4.6. 注意事项a） 严格按照设备操作规程进行操作，禁止乱摸、乱动按钮开关。非操作人员禁 止接近设备。b） 经常保持设备和周围环境的干净整洁。c） 按照保持设备管理规定做好设备的维修保养，定期添加润滑油。对于电控柜、 电

11、脑等精密部件的操作一定要规范，严加保管，不能放在湿度过大的环境中， 避免与高温、强磁性物质接触，严禁碰撞和跌落。d） 设备运转时，保证时刻有人在场。不要把手伸到夹辗、刮刀口等危险部位， 靠近设备旋转部位、电机及高温部位如蒸汽管道时要特别小心。注意人身安 全。e） 接触油墨、溶剂等危险物质时，避免腐蚀皮肤，防溅落到口、眼睛等部位。 若发生类似事故，应立即用清水冲洗。f） 严禁在厂区周围10米范围内（包括车间）抽烟、明火。g） 工作时换好工作服、工作鞋和工作帽。禁止穿带铁钉的鞋进入车间。h） 粘度控制器一班至少放一次水。i） 空气压缩机每班至少放一次水。j） 在没有气的情况下，决不能乱动浮动辗筒。

12、k） 搬运印辗、火辗、导辗、胶辗等一定要特别小心，避免与硬物接触，防止碰 撞和损伤表面。存放时要用毛镂保护表面，立式或水平摆放，环境要干净。 温度要适当，避免与腐蚀性的物质接触。l） 每班交接班时，要求操作工对设备的所有导辗、胶辗仔细检查、清洁，确保 各个导辗、胶辗、冷却辗干净，无异物、无损伤、转动顺畅后才能开机生产。 若发现异常时要及时向班长或机电维修工报告，当问题解决后，才能开机生 产。4.7. 印刷作业规范a) 调油墨：1)先准备好油墨、溶剂。2)关掉粘度控制器的油墨泵。3)倒油墨、加溶剂，一边加溶剂一边搅拌。溶剂要放置一会，才能向油墨桶倾 倒。4)当油墨槽内油墨减少时，慢慢升起油墨盘，

13、再投入油墨时应把油墨盘降低。5)为了防止油墨结皮，必须每隔10分钟搅拌一次油墨槽和油墨桶内的油墨，并 且每隔1015分钟用粘度杯检测一次油墨粘度，使其粘度符合工艺要求。b) 质量检查：1)色相：要求每卷膜都必须检查。2)水纹。3)刮线。4)版辗带脏(刮不尽)。5)套色误差。c) 搬运薄膜。动作要轻，不要碰撞和挤压，不能从高处直接跌落，不能单边着 地损坏边缘。d) 把版辗安装好。版辗端面的内径和堵头要擦干净，左右堵头的位置要先固定 在 1150mm 处。e) 用干净的棉纱抹布把版辗擦干净。用抹布时要先抖掉其上面的灰尘，防止带 有小颗粒杂质的抹布把版辗划伤。f) 横向套色问题：用手轮把版辗的横向位置调节好后，应把手轮固定好，不要 让其自由滑动。g) 安装刮刀：i .把刮刀背、刮刀座和刮刀擦干净。ii .刮刀的长度和刮刀背相同。iii .垫片伸出刀座1820mm,刀口伸出垫片45mm。iv .调节垫片、刀口与刀座边缘的平衡，一定要保证平衡度。5、固定刮刀时，应从中间向两边把螺钉紧固。首先，轻轻地把螺钉拧紧，再测量一下平衡度，有误差再进行调整。使刮刀和垫片在