焊接设计标准_排版

1、 Q/YCRO 烟台中集来福士海洋工程有限公司企业标准 Q/YCROXXX2012焊 接 设 计 标 准2013XXXX发布 2013XXXX实施烟台中集来福士海洋工程有限公司发布6 Q/YCROxxx-2012目 次目录前 言31 范围42 规范性引用文件43术语和定义44焊接符号的含义及表示方法44.1焊接符号概述44.2焊接符号与焊缝符号的区别54.3焊接符号的要素说明75焊接坡口和有关焊缝标注125.1坡口焊缝标注125.2角焊缝的标注166焊接接头的形式和选用186.1焊接接头的概述186.2焊接接头形式186.3焊接接头的坡口形式和特点196.4选择坡口形式的考虑因素196.5坡口

2、形式196.6焊接接头坡口形式的选择20前言 VII引言 IX1 范围 12 规范性引用文件 13 术语和定义 24 总则 3 4.1 XXXXXXXXXX X 4.2 XXXXXXXXXX X5 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX X 5.1 XXXXXXXXXXXX X5.2 XXXXXXXX X前 言本标准所有内容应符合强制性国家标准、行业标准及地方标准，若与其相抵触时，以国家标准、行业标准、地方标准为准。本产品如需办理专项行政许可，本企业应在取得专项行政许可证后，从事许可事项规定的活动，并按备案标准组织生产。本产品不需办理专项行政许可的，本企业按备案标准组织生产。本企业对

3、本标准的合法性、真实性、准确性、技术合理性和实施后果负责。本标准起草单位：中集来福士海洋工程有限公司。本标准起草部门：研发设计中心设计一部。本标准主要起草人：费利明本标准首次发布确认时间：2013年04月。 本标准所代替标准历次版本发布情况为:QB/YCROXXXXXX-XXXX(有此要求的)。焊 接 设 计 标 准1 范围本标准讲述船体钢结构常用碳钢焊接的普遍类型、含义和设计要求，为设计员提供指导说明，为现场施工者和检验员的工作提供参考。本标准适用于船体建造焊接工艺。编写其他各类焊接工艺文件时，亦可参照使用。2 规范性引用文件AWS D1.1:2000 钢结构焊接规范AWS A2.4，焊接、

4、钎焊及无损检测的标准符号3术语和定义下列术语与定义适应于本标准。3.1 接头-已结合或将结合的工件或工件端部的连接3.2 熔合-填充金属和母材熔合在一起，或仅熔合母材以形成焊缝。3.3 坡口-接头的两个工件上的开口或一个工件表面上的通道，以提供空间形成焊缝。3.4 焊道-沿着焊路焊接而成的焊缝。3.5 角焊缝-接近直角的两个面以近似三角形截面而形成的焊缝。3.6 衬垫-放在接头底部的一种材料或装置，或其放在电渣和电气焊缝的双侧，以支持和保留熔化的焊接金属或非金属。4焊接符号的含义及表示方法焊接符号提供了表述在图纸上的完整的焊接信息，它们能为现场生产者，包括焊接检验员，每个接头须用何种焊接方法才

5、能达到满意的材料强度和满足使用条件提供指示。4.1焊接符号概述钢结构焊接规范在国际上采用两种标准，一种是欧洲标准（简称BS），一种是美国标准（简称AWS），我们国家的标准是参照欧洲标准制定的，和欧洲标准基本相同。然而本公司一般都采用美国标准，所以下面所讲的内容主要参考美国焊接学会的标准。欧洲标准和美国标准的焊接符号，主要区别在于参考线的选用上，欧洲标准采用两条参考线，一条实线加一条虚线，所有关于箭头侧的信息都标在实线侧，另一侧的信息标在虚线侧，而美国的标准则采用一条参考线。 图4-1 BS 标准 图4-2 AWS 标准4.2焊接符号与焊缝符号的区别AWS给出了焊缝符号及焊接符号区别。焊缝符号表

6、示的是焊缝的信息，是焊接符号中的一种，它与焊接符号相连用于表示焊缝形式。焊缝符号要紧贴着参考线，图4-3表示的是不同坡口形式焊缝对应的焊缝符号。焊接符号由很多要素组成的，表示出了全部符号，包括标识焊缝所需的全部信息，它传递的是有关焊接施工的信息，包括参考线、指示箭头、焊缝符号、坡口深度、焊缝形状、焊缝长度、焊缝间距、坡口角度、根部间隙等各种和焊接相关的信息，其中参考线和指示箭头是必须具备的，其他要素信息可以根据实际需要添加。如图4-4和图4-5图4-3焊缝符号参考线图4-4 焊接符号的基本组成图4-5 焊接符号的要素和标准位置 Q/YCROxxx-20124.3焊接符号的要素说明除非有特殊说明

7、，否则除了参考线和箭头外，其它的要素并不是都要使用的。一个焊接符号可以包含下列要素：图4-6 焊接符号的要素4.3.1参考线1.参考线参考线总是划成水平线，它用来表示其上下标识的焊缝符号和其它数据都有其具体的含义。参考线以下被称为箭头侧，参考线以上称为另一侧，箭头方向不改变参考线的含义，如图4-7所示。 2.多条参考线利用多条参考线可以用来表示施工顺序，最先施工的标注在离箭头最近的参考线上，后续的施工依次标注在距离箭头较远的参考线上。多条参考线还可以用来表示附加信息，在距离箭头最远的参考线上加上一个尾部符号，把用到的焊接方法、参考标准等相关信息标在后面，作为对焊接符号的信息补充。 图4-7 参

8、考线的说明 图4-8 多参考线标识示例4.3.2箭头指向与焊缝的位置关系1.箭头指向基本规则焊接符号的指示箭头必须指向焊缝，箭头落在焊缝上。不管是接头形式是对接、角接、T型接头还是搭接接头，所有焊缝有正面和反面，在用焊接符号表示接头信息的时候，箭头只能指向其中的一面。这里规定箭头接触到的一侧即箭头侧对应于符号中参考线的下方，箭头另一侧对应于参考线的上方。图4-9表示的是箭头侧及箭头另一侧在各种接头形式中与焊缝两侧之间的对应关系。图4-9 不同接头形式的箭头指向2.折弯箭头指示线的标注1）在坡口焊缝中，如果只有一个工件开单边削斜坡口或J型坡口或者组合坡口，箭头指示线必须要先折弯一下再指向开坡口的

9、工件，如图4-10所示。2） 如果在接头中可以很容易区分出开坡口的工件，箭头指示线可以不折，如图4-11所示； 图4-10 箭头指示线折弯示例 图4-11 箭头指示线不需折弯示例3） 如果在接头形式中，单边削斜坡口或J型坡口开在任何工件上的效果都是一样的，既不影响焊接质量也不影响焊接操作，这时箭头指示线可以不折弯。4.3.3尾部的应用尾部可用来标注焊接的方法，引用规范、工艺和补充条件，不需要时可以省略。图4-10 尾部使用实例4.3.4焊缝符号的标注1.焊缝符号位置的标注1）如果接头中焊缝坡口位于箭头侧，焊缝符号要标注在参考线下侧。图4-112）如果焊缝坡口位于箭头另一侧，焊缝符号要标注在参考

10、线上侧。 图4-12 图4-11 焊缝坡口位于箭头侧 图4-12 焊缝坡口位于箭头另一侧2.典型焊缝符号的表示对于角焊缝、单边削斜坡口、J型坡口和喇叭口型坡口，这些焊缝对应的焊缝符号中都有一条边是垂直于参考线的，在标注的时候，要让符号中垂直于参考线的一侧始终在左边，不管箭头指示线位于哪一侧。图4-13 典型的焊缝符号3.双面焊缝坡口的标注如果焊缝坡口在接头的两侧都有，即双面焊缝，焊缝符号在参考线的上下两侧都要标注，如果接头两侧的焊缝坡口不一样，参考线上下的焊缝符号位置要和箭头的指示方向保持一致。图4-14 双面焊缝示例1）对称焊缝符号标注如果焊缝是双面焊缝，参考线两侧用于标注的焊缝符号都有一条

11、垂直于参考线的对称轴，那么对称轴要相互对齐，如图4-15所示。2）不对称焊缝符号标注如果参考线两侧用于标注双面焊缝的焊缝符号有一个或者两个都没有垂直于参考线的对称轴，那么两侧的焊缝符号要从左侧相互对齐，如图4-16所示。 图4-15 对称焊缝符号标注示例 图4-16 不对称焊缝符号标注示例4.组合焊缝的标注在组合焊缝中，对于任何一种焊缝形式都必须有相对应的焊缝符号进行表示，如图4-17所示。5.多条相同形式焊缝的标注对于多个形式相同的焊缝可以使用一条参考线带多个指示箭头的形式来表示，如图4-18所示。 图4-17 组合焊缝的标注示例 图4-18 多条同形式焊缝的标注示例6.现场焊缝符号利用一个

12、旗子标志可以用来表示现场焊缝，旗子标志位于参考线与箭头指示线的交点，并垂直于参考线，如图4-19所示。图4-19 现场焊缝符号的标注示例7.环绕焊缝符号如果焊缝是连续的，沿着一个平面或者多个平面延伸，最终形成闭合焊缝走向，可以用周围焊缝符号来表示，需用注意的是各个方向上的焊缝形式必须是一样的并且和焊接符号一致。表示方法为：在参考线和箭头指示线的交点加一个圆圈，如图4-20所示。特例：如果焊缝是沿着圆管周围的，可以认为焊缝的走向没有发生变化，在用焊接符号表示的时候不用加环绕焊缝符号，如图4-21所示。 图4-20环绕焊缝符号的标注示例 图4-21 沿圆管周围焊接不需要环绕焊缝符号8.不可见焊缝的

13、表示方式如果不可见焊缝和可以看到的焊缝形式是一样的，可以用图4-22的形式进行表示，在参考线末端加上一个尾部标志，在尾部标志后面加上说明；如果不可见焊缝的形式和可见焊缝的形式是不一样的，那么对这两种焊缝都要进行特殊说明，如果需要进行进一步澄清，可以附加局部剖面图进行说明。图4-22 不可见焊缝的表示方法4.3.5区域焊缝的表示方法在用焊接符号表示焊接信息的时候，焊接符号对应于图纸中的特定的焊缝区域，特定焊缝区域的表示方式有下面几种1.用阴影或者尺寸线表示图4-23 阴影或尺寸线表示法说明：如果没有用阴影或者尺寸线表示，那么焊接符号对应于图纸中的一段直线焊缝，方向不能有变化，如果直线方向发生变化

14、，就不能再用这个符号表示了。2.如果焊缝方向变化了，焊缝的走向形成了一个闭合焊缝，可以采用附加周围焊接符号的方式进行标注，如图4-24所示。3.如果焊缝方向变化了，但没有形成闭合焊缝，可以采用多条箭头指示线的方式来表示，在采用多条箭头指示线方式进行表示时，箭头指示线应该起源于同一条参考线，如果采用多条参考线时，箭头指示线应同时起源于第一条参考线，如果4-25所示。 图4-24 闭合焊缝示例 图4-25 未形成闭合焊缝示例4.3.6焊缝位置说明1.如果是局部焊接，焊缝位置又比较重要，就需要把焊缝的详细信息在图纸上都列出来，如图4-26所示，焊接符号中标出了焊缝的长度和相对位置。图4-26局部焊缝

15、位置和长度标注2.如果局部焊缝的位置不是很重要，就不需要标了，如图4-27所示 图4-27 局部焊缝可以不标 图4-28 轮廓符号形式4.3.7轮廓符号轮廓符号是用来表示焊缝在焊接工作完成后，要达到的外观特征只是通过焊接不需要进行机械加工就可以得到的焊缝轮廓。在用焊接符号表示时，只需在焊缝符号上方加上相应的轮廓符号，不同形状轮廓对应的符号表示形式，如图4-28。1.如果焊缝表面需要进行机械加工得到最后要求的焊缝轮廓，在轮廓符号的上方还要表明加工方法，如图4-29所示。2.如果对机械加工方法不做限制，在焊缝符号上方标注加工方法的地方用 U 代替，如图4-30所示。 图4-29 轮廓符号上标加工方

16、法 图4-30 加工方法不限制的标注4.3.8熔穿标志熔穿标志用来表示焊缝在焊接时只能从一面焊接，焊缝为全熔透形式，并且在焊缝背面留有余高，也就是单面焊双面成型焊缝，这种焊缝在管子焊接时最为常见。熔穿标志在使用时标在焊缝符号的背面紧贴参考线，如果对背面余高有要求，把余高的尺寸标在熔穿标志的左边，如图4-30所示。4.3.9焊缝尺寸公差如果焊缝尺寸有公差要求，可以把公差标注在焊接符号的尾部，也可以通过备注的形式进行说明，如图4-31 图4-30 熔穿标志的表示 图4-31 焊缝尺寸公差标注4.3.10特殊类型焊缝标注1. 如果使用焊接符号不能清晰的表达焊缝信息，可以用焊缝截面图的形式进行表示，这

17、时要在焊接符号尾部标志后面加以说明。2. 如果没有额外的参考说明和其他说明，尾部标志可以省略。3. 绘图时可以使用一些备注说明对焊缝信息进行说明，经过说明的信息在焊接符号就不要再出现了。5焊接坡口和有关焊缝标注5.1坡口焊缝标注5.1.1标注位置要求1. 单面坡口焊缝的尺寸标注 单面坡口焊缝在标注时，要使焊缝符号、尺寸位于焊接符号参考线的同一侧，不管多少要素都不能分开。如图5-12. 双面坡口焊缝的尺寸标注双面坡口焊缝在进行标注时，每一侧坡口的尺寸要素都要标注，而且要和对应的坡口焊缝符号保持在同侧位置；对于根部间隙，只需在一侧表示即可。如图5-2 图5-1单面坡口焊缝的尺寸标注 图5-2双面坡

18、口焊缝的尺寸标注5.1.2坡口深度和坡口焊缝尺寸的标注1.如果需要标明坡口的深度或者焊缝的尺寸或者是两者都标出来，坡口深度S和焊缝尺寸(E)要标在焊缝符号的左侧，并且焊缝的尺寸要用括号括起来。图5-3坡口深度标注示例2.全熔透接头如果在焊接符号中没有标明坡口的深度和焊缝的尺寸，这表明该焊缝是全熔透焊缝，如图5-4所示。 图5-4全熔透接头标注示例3.部分熔透接头形式的标注部分熔透接头形式在标注时，只标注焊缝的尺寸，坡口深度不标注。焊缝的尺寸标在焊缝符合的左侧，并且一定要放在括号里面，如果不带括号，该数据就不表示焊缝的尺寸而成了坡口的深度了，如图5-5。4.双面坡口全熔透接头形式的标注如果焊缝为

19、双面坡口全熔透焊缝，而且对两侧的的焊缝尺寸有特殊要求，如有的两侧焊缝尺寸相同，有的不相同，这时可以把焊缝尺寸标注出来，坡口的深度不用标注，如图5-6。 图5-5部分熔透接头标注示例 图5-6双面坡口全熔透接头示例5. 坡口深度标注，焊缝尺寸在其他位置标注焊缝符号的左侧只有一个数字并且不带括号，表示的是坡口的深度，焊缝的尺寸在其他的地方有说明，如图5-7所示。6. 坡口深度和焊缝尺寸都标注把坡口深度和焊缝尺寸即“S (E).”依次放在焊缝符号的左侧，对于I型坡口来说，只需要标注焊缝尺寸就可以了，如图5-8所示。 图5-7坡口深度和焊缝尺寸标注示例1 图5-8坡口深度和焊缝尺寸标注示例27. 坡口

20、深度标注，焊缝尺寸不标注焊缝符号左侧只标注一个坡口的深度，焊缝的尺寸没有标准，并且也没有在其他地方说明，这种焊接符号要求最后的焊缝尺寸不能小于坡口深度，如图5-9所示。8. 焊接符号中没有焊缝符号，在参考线上加了个尾部标志，注明CJP这种标注方式表明焊缝为全熔透焊缝，对接头的坡口形式没有特殊要求，只要满足全熔透就行，如图5-10。 图5-9坡口深度和焊缝尺寸标注示例3 图5-10标注CJP为全熔透焊5.1.3坡口尺寸的标注1. 根部间隙的标注坡口的根部间隙要放在焊缝符号的里面，并且只在参考线一侧标注，如图5-11所示。2. 坡口角度的标注坡口角度也放在焊缝符号里面，如果是双面坡口两侧的角度都要

21、标注，如图5-12所示。 图5-11根部间隙标注 图5-12坡口角度标注3. 对于U型接头和J型接头，坡口的半径和钝边情况可以通过截面图的形式进行说明。5.1.4坡口焊缝的长度标注1. 用焊接符号表示焊缝的长度时，数字要放在焊缝符号的右侧。2. 如果焊缝长度延伸到整个接头，即全长度焊缝，焊缝长度尺寸不需要标注。3. 如果用焊接符号表示特定长度的焊缝，可以利用尺寸线或阴影进行表示。5.1.5间断焊缝的标注1. 间断焊缝在标注时数据位于焊缝符号的右侧，标注名称为：焊缝长度焊缝间距，如图5-13。2. 如果是对称间断焊缝，参考线上下两侧的焊缝符号要在左侧对齐，如图5-14。 图5-13间断焊缝标注

22、图5-14对称间断焊缝标注3. 如果是不对称间断焊缝，参考线上下两侧的焊缝符号要有一定错位。图5-15不对称间断焊缝标注5.1.6封底焊道和打底焊道的标注封底焊道和打底焊道的焊缝符号是相同的，都是指焊缝背面的第一个焊道。焊道是封底焊道还是打底焊道是由焊接顺序决定的，如果是最先焊的叫打底焊道，如果是在正面的坡口焊缝焊完后，翻过焊件再焊的焊道就叫封底焊道。1. 封底焊道的标注封底焊缝在标注时，把封底焊缝符号放在参考线的另一侧，如果采用一条参考线进行标注时需要在参考线的尾部加上代表封底焊缝的标志“BACK WELD”，如果是采用多条参考线的方式进行标注，封底焊道的符号要标注在较远的参考线上，意思是该

23、焊道是最后焊接的。图5-16封底焊道的标注2. 打底焊道的标注打底焊道在标注时，如果采用一条参考线，方式和封底焊道一样只是在参考线尾部要标上代表打底焊道的“BACKING WELD”， 如果是采用多条参考线标注，带有打底焊道符合的参考线要放在离焊缝最近的位置。图5-17打底焊道的标注5.1.7带衬垫的接头形式标注如果焊接接头要求带衬垫焊接，在用焊接符号表示的时候，还要在焊接符号上把衬垫符号加上，衬垫的符号放在参考线上坡口焊缝符号的对面，如果衬垫在焊接完成后要求去除，则在衬垫符号上加一个字母R，衬垫的尺寸和材料可以在参考线的尾部标注，也可以在图纸上单独说明。图5-18带衬垫的接头形式的标注5.1

24、.8带熔化嵌条的焊接接头标注如果焊接接头要求加熔化嵌条进行焊接，在用焊接符号表示的时候要把代表熔化嵌条的符号放在焊缝符号对面，这时要把嵌条的级别在参考线尾部进行标明，如图5-19所示。5.1.9需要背部清根的坡口焊缝标注如果焊缝需要背部清根，在焊接符号尾部要加上注明，如图5-20所示。 图5-19带熔化嵌条的焊接接头标注 图5-20需要背部清根的坡口焊缝标注5.1.10密封焊缝的标注如果焊缝的功能是密封作用，这样的焊缝也要在焊接符号的尾部加以注明，如图5-21所示。5.1.11倾斜接头标注对于倾斜的接头形式，因为没有合适的焊接符号可用来表示，所有必须用特定点细节图来表示，如图5-22所示。 图

25、5-21密封焊缝的标注 图5-22倾斜接头标注5.2角焊缝的标注5.2.1角焊缝的标注方法角焊缝在用焊接符号表示时和坡口焊缝有很多相似之处。1.单面角焊缝的焊脚尺寸要和焊缝符号标在参考线的同侧图5-23单面角焊缝的标注2. 双面角焊缝的焊脚尺寸在参考线两侧都要标注，如果两侧焊脚不一样大，参考线上下的焊脚尺寸要和接头上的焊脚尺寸相对应，如图5-24所示。3. 如果焊脚尺寸在图纸中有备注说明时，就不需要在焊接符合上标出来了，只在相应处加上一个表示角焊缝的焊接符合就行了，如图5-25所示。 图5-24双面面角焊缝的标注 图5-25备注有说明的标注方法5.2.2角焊缝尺寸的标注1. 焊接符合中角焊缝的

26、焊脚尺寸要标在焊缝符号的左侧，如图5-26所示。2. 焊脚不同的角焊缝标注 标注方式如下图所示，两个焊脚尺寸都要在焊缝符号左侧标出，中间以 X 相连，并且需要在尾部标识后面注明一个焊脚的位置，如图5-27所示。 图5-26焊角尺寸标注位置示例 图5-27焊脚不同的角焊缝标注5.2.3角焊缝长度的标注角焊缝长度的标注方式和坡口焊缝一致，焊缝长度标注在焊缝符号的右侧。1. 如果是全长度的焊缝，焊缝长度不需要标注；2. 如果是指特定的某一长度可以用阴影或尺寸线进行表示；3. 如果没有特别说明，焊缝长度指图纸中焊缝方向没有变化的那一段；4. 如果焊缝方向变化了，仍然用一个焊接符号表示时，可以采用和坡口

27、焊缝一样的标注方式，如在焊接符合上加周围焊接符合标志。图5-28角焊缝长度的标注5.2.4间断角焊缝的标注对于间断角焊缝，标注方式和坡口焊缝也是一致的，下面是几个间断焊角焊缝的标注示例。1. 表示单侧间断角焊缝，每段焊缝长度为2，两端焊缝中点间距为4，如图5-29所示。2. 表示对称间断角焊缝，每段焊缝长度为2，两端焊缝中点间距为4，如图5-30所示。 图5-29单侧间断角焊缝标注 图5-30对称间断角焊缝标注3.表示不对称间断角焊缝，每段焊缝长度为3，两端焊缝中点间距为10，如图5-31所示。图5-31不对称间断角焊缝标注5.2.5焊缝轮廓的标注对于角焊缝轮廓，轮廓符号要标在焊缝符号的斜边上

28、。焊接符合对应的坡口轮廓，如果需要机械加工，还要把表示加工方法的符合标在轮廓符号上面图5-32焊缝轮廓的标注6焊接接头的形式和选用6.1焊接接头的概述焊接接头是用焊接方法连接在一起的接头，它是由焊缝、熔合区和热影响区组成。6.2焊接接头形式1. 对接接头 对接接头是两个焊件端部表面相互平行或者成较小角度的接头。特点：这种接头能承受较大的载荷，受力情况比较均匀，焊接施工时容易焊透，出现焊接缺陷时容易排除，综合性能较好，是焊接结构中最常用的接头形式之一。2. 角接接头 角接接头是两个焊件端面间构成大于30度，小于135度夹角的接头称为角接接头。特点：角接接头独立使用时的承载能力很低，一般用它组成箱

29、形构件，具有装配方便，节省工时的特点，经济性很好，多用在没有承载要求的情况下。3. 搭接接头 搭接接头是两焊件部分相互重叠放置并用角焊缝连接的接头形式称为搭接接头。特点：搭接接头的应力分布不均匀，接头的承载能力低，母材和焊接材料的消耗量比较大，搭接面间存有间隙，保护不好很容易发生腐蚀，所以在结构设计中应尽量避免采用搭接接头。4. T形接头 T形接头是一个工件的端面与另一个工件表面构成直角或近似直角的接头称为T型接头。特点：T型接头中焊缝向母材的过渡很急剧，接头在外力作用下受力不均匀，采用角焊缝连接时在角焊缝的根部和焊趾部位应力集中现象很严重。如果采用坡口焊缝，应力集中的现象会大大降低，对各种载

30、荷的承载能力较强，所以在重要结构中，尤其是动载荷工作下T型接头要开坡口。在船舶和海洋工程结构中超过一半的接头都采用的是T型接头。 对接接头 角接接头 搭接接头 T形接头图6-1焊接接头形式6.3焊接接头的坡口形式和特点1. 坡口是根据设计或工艺的需要，在焊件的待焊部位加工并装配成具有一定几何形状的沟槽。2. 开坡口是为了保证电弧能深入焊缝根部，使根部容易焊透，以及便于清除焊渣，获得较好的焊缝成形，而且坡口能起到调节母材和填充金属的比例的作用。6.4选择坡口形式的考虑因素1. 坡口形式应保证焊缝能焊透2. 坡口形状要容易加工3. 坡口形式应有助于提高生产率、节省焊接材料4. 坡口形式有助于减少焊

31、接变形6.5坡口形式坡口形式的种类有： 图6-2坡口的11种类型 图6-3 I型坡口1. I型坡口I型坡口坡口不需要专门加工，节省加工坡口所需要的时间和加工费用，同时这种坡口形式的焊缝所用的焊接材料较少，生产成本低，总体经济型很好；缺点是这种坡口形式只适用于厚度较小的材料焊接。如图6-3所示。2. V形坡口（V形坡口和双面V形坡口）图6-4V形坡口具有坡口加工简单，易于焊接的特点，根据板厚不同会采用单面V形坡口和双面V形坡口（X形坡口）。对于厚度不大的材料来说，一般选用单面V形坡口，因为它的填充金属数量小，引起的焊接变形也小，并且只需要加工一面坡口。对于厚度范围较大材料要采用双面V形坡口，这样

32、一方面可以避免采用单面V型坡口导致的坡口上部分宽度过大，另一方面可更好控制焊接变形。3. 单边削斜坡口（单面单边削斜坡口和双面单边削斜坡口）图6-5单边削斜坡口在应用和特征上和V形坡口相似，比V形坡口的加工量少，消耗的焊接材料也较少，因此具有比V 形坡口更好的经济型；根据板厚不同会采用单面单边削斜坡口和双面单边削斜坡口。不足之处是单边削斜坡口中垂直于表面的一侧在焊接过程中容易产生未融合、夹渣等缺陷，并且在背部碳刨清根时打底焊道不好完全清除。 图6-4 V型坡口 图6-5单边削斜坡口4. U形和J形坡口 图6-6这两种坡口特征相似，易于焊接，适用于厚度较大材料焊接，并且与V形和单边削斜坡口相比，

33、焊缝表面宽度较小.缺点是坡口加工复杂，加工成本太高，限制了这种坡口的应用，这种坡口形式多用于对焊缝要求较高的工作环境如锅炉压力容器核电等领域。图6-6 U形和J形坡口4. 喇叭口形坡口 喇叭口形坡口是由带有圆周形轮廓的材料与带有平面轮廓的材料组合在一起形成的坡口形式，或者两个带有圆周形轮廓的材料在一起形成的坡口形式，如图6-7。 图6-7喇叭口形坡口6.6焊接接头坡口形式的选择6.6.1设计时要考虑的因素 1. 焊接接头的受力情况，接头承受载荷的性质、大小，如拉伸、压缩、弯曲、周期载荷和冲击等，接头的形式必须能够满足使用的需要；2. 产品的结构形状、尺寸、材质及规范技术要求；3. 焊接操作的难

34、易程度及接头的焊接变形；4. 考虑到焊接接头的生产成本，从坡口准备到焊接材料的消耗以及施工时间的长短等，要保证施工生产过程中费用低，耗时短；5. 施工条件，要结合厂内的生产设备、生产工艺以及施工人员的技术水平等。6.6.2对接接头的坡口形式选择 对接接头在设计坡口形式时，主要取决于母材的厚度、焊接方法和焊接工艺。常用的坡口形式有： I形坡口 、V形坡口、X形坡口 （双面V型坡口）。1. I形坡口的选用I形坡口 I坡口具有不用开坡口，消耗焊接材料少的优点，所以对于厚度较小的板材优先采用I型坡口形式。I型坡口只适用于厚度较小的材料焊接，其厚度限制与采用的焊接方法有关，采用SMAW（焊条手工电弧焊）

35、和FCAW-G（药芯焊丝二氧化碳气体保护焊）时，材料最大厚度为6mm；采用SAW（埋弧焊），材料最大厚度为16mm。2. 单面V型坡口的选用对于厚度稍大的材料，采用I形坡口会出现焊不透的情况，这时可以采用单面V形坡口。 单面V型坡口的适用范围一般为：采用SMAW和FCAW-G时，厚度小于16mm，采用SAW时，厚度小于20mm。3. 双面V形坡口（X形坡口）的选用对于厚度再大些的材料，如果开单面V形坡口，坡口上方的坡口宽度会很大，焊接完成后形成的焊缝宽度也随之增大，焊缝金属大部分位于板厚的一侧，容易引起严重的焊接变形。这时可以采用双面V形坡口，也就是X形坡口，双面V形坡口还分为两种：不对称的坡

36、口形式，如1/3T2/3T的坡口；对称的坡口形式，即T/2T/2形式，使用对称坡口形式的材料厚度比使用不对称坡口形式的材料厚度要大，也就是双面V型坡口适用于厚度更大的材料。来福士常用的双面V形坡口（X形坡口）形式如图6-8和图6-9所示。图6-8采用SMAW和FCAW-G时的厚度要求图6-9采用SAW时的厚度要求6.6.3 T形接头的坡口形式选择 T形接头的焊缝可以设计成角焊缝，坡口焊缝或者是两者的组合焊缝，选择哪种焊缝主要取决于对接头的强度要求和生产的制造成本。1. 强度相同时，填充金属量的比较图6-10填充金属量比较在对三种焊缝截面积（填充金属量）的比较中，以开双面V型坡口焊缝，（B）图所

37、示，需要的填充金属量最小，最节省焊接材料，但这种接头形式需要额外的坡口加工，而且焊接时要求用小直径焊条和较小的电流打底以防止根部烧穿，因此这种坡口焊缝只有在较厚板的T型接头中采用才是经济的。不开坡口的角焊缝，（A）图所示，需要消耗的填充金属量最多。其优点是工件不需要特殊加工，焊接时可以用直径大的焊条，采用大规范焊接，熔敷效率高。由于角焊缝的填充金属量随着板厚的平方而增加，所以角焊缝接头形式只适用于厚度较小的板材焊接。通过图6-10中比较可以看出，单面V型坡口焊缝需要的填充金属量和角焊缝相比相差不多，并且因为开了坡口，既消耗了加工坡口的时间，又因为坡口的存在，降低了焊接施工的效率，所以经济性没有

38、优势，唯一的优点是当结构只能从一面施焊时，可以满足要求。2. 生产成本的比较图6-11三种不同接头形式对应不同厚度所产生的生产成本曲线图从图6-11中可以看出当材料厚度较小时，T型接头采用角焊缝连接的总体成本最小；随着材料厚度的增大，当材料厚度超过大约30以后，角焊缝连接方式的总体成本开始超过其他两种。在这种情况下采用双面破口形式的焊缝其整体成本是最低的。3. 组合焊缝图6-12 组合焊缝如图6-12，在T型接头中还可以选择坡口焊缝和角焊缝的组合使用，即先开一定深度的坡口，进行坡口焊缝焊接，然后再在坡口焊缝外面焊上角焊缝进行加强，这种形式的焊缝可以充分利用坡口焊缝和角焊缝两者的优点，在满足结构强度要求的条件下具有最佳的经济性。4. T形接头的坡口形式举例图6-13 T形接头的坡口形式举例图6-13中的三种接头形式具有相同的焊接强度，其中（A）图为角焊缝连接方式，熔敷金属量最大，浪费焊接材料和时间；（B）图坡口焊缝形式，熔敷金属量少，需要加工坡口，坡口深处不容易焊接且容易产生焊接缺陷；（C）图为坡口焊缝和角焊缝的组合，熔敷金