水泵电机检修文件包(2015[1]1月升级模板)

1、检 修 文 件 包 编 号：U4*-*#4机#* 姚 孟 第 二 发 电 有 限 公 司2013年06月30日检修文件包项目编号： D*1、根据检修任务书中所在项目编号执行，电子版输入；2、文件包编号电子版输入；3、在后面出现内容中相同文件准备：工作负责人：文件包编号：U*文件包内容： 序号内容清单打“”份数1.工作指令2.增加页工前工后会议3.质量安全计划4.检修规程5.防异物及清洁度检查记录表6.检修原始数据记录页7.检修报告附页8.检修报告9.异常项/不符合项报告表10.再鉴定程序表11.再鉴定记录表12.检修文件包修改建议表13.经验反馈单中国电力姚孟第二发电有限公司工作指令生产工作文

2、件生效印作业编号： U4*设备名称：#4机* 检修项目： #4机*检修检修级别：A B C D设备型号：AC080-258-043设备位置： #4机0米工作描述：（主要工序内容）1、开工准备2、电动机解体3、定转子清扫检查4、冷却器清扫检查5、电动机回装6、高压试验7、电动机就位、试运8、场地清理、整理检修记录9、注销工作票。工作条件：动火票： Y N脚手架： Y N拆除保温： Y N吊车使用： Y N其它（具体说明）：工作目标：1、 各项技术指标达到设计值。2、 检修质量达到姚电公司电气设备检修质量标准的要求。修前交底：（描述修前设备状况 ）注意事项：A.危险点分析（危害）：1、人身触电伤害

3、；2、起重吊物伤人；3、防止设备损坏。B.作业环境：1、 工作场地敷设胶皮，工器具和拆下的零部件摆放整齐，工作结束后清理现场卫生施工单位： 姓名日期开工时间：工作负责人：策划人预计工日：58工日 实际工日：审核人配合工种：保温 起重 焊接 土建 其它批准人完工后返回信息： 质量验收已完成 现场已清理 工作票已执行工作负责人签字/日期施工单位设备检修部QC验收签字/日期生技部QC验收签字/日期中国电力姚孟第二发电有限公司工前工后会管理生产工作文件生效印工前会议与工后总结记录表检修项目：#4机*检修机组号：地点：设备名称：工作票号：时间/日期： 工作负责人：工前会议讨论议题： 确定工作已经办理工作

4、票，具备开工手续 确认工作班成员已经熟悉和了解工作范围、内容和目标 确认工作班成员已经熟悉设备内部结构及在系统中作用，相关图纸资料齐全 确认工作班成员已经知道工作对象的名称、编号和地点 确认施工边界和安全措施 确认工作班成员有资格从事此项工作 确认工作班成员已经接受特殊或复杂工作的工作前专项培训或模拟训练 确认工作班成员已经熟悉和理解程序 确认工作班成员具备良好的精神面貌 确认工器具是否准备完毕，确认工作人员已经熟悉特殊工具和材料的使用要求和注意事项 确认工作人员熟悉发生潜在风险时应采取的应急措施（见下表） 确认见证点（W点、SW点）和停工待检点（H点、SH点、SH点） 讨论设备（系统）开口、

5、敞口可能的异物遗留排除方法 确认工作完成后的验收要求经验反馈及其它关注问题：参加会议人员：工后总结记录良好实践：经验教训：有待改进的方面：中国电力姚孟第二发电有限公司检修作业危害分析与控制选项卡生产工作文件生效印作业内容描述： 工作类型判定： 1.承包商工作 2.交叉作业 3.临时用电 4.动火作业 5.受限空间作业 6.吊装作业 7. 高处作业 8.氢区作业 9.油区作业 10.管线打开作业 11.室外作业 12.其他：危害因素识别：设备、工具、环境是否存在下列危险： 1.爆炸性粉尘 2.蒸汽、热水 3.高压气体 4.高压液体 5. 易燃易爆物质 6.有毒有害化学品 7.高温 8.低温 9.

6、触电 10. 腐蚀性液体 11.噪音 12.辐射 13.旋转设备 14.坠落 15.落物 16.火灾 17.摔倒、滑跌 18.天气 19.碰撞 20.照明不足 21.其它：工作前的准备危害因素/危害条件可能导致危害后果现有控制措施系统隔离1.系统未有效隔离1.设备损坏2.其他伤害办理工作票，确认措施以正确执行。电动工器具1.未进行检验或检验不合格1.触电2.火灾电动工器具检查有效合格证标签临时用电1.接线不规范2.无电源走向标识3.电源线破损4.过负荷1.触电2.火灾3.设备损坏1.专业人员进行接线2. 标明电源去向，必要时悬挂“禁止合闸”“禁止分闸”警告牌3. 电源线检查无破损、接头包扎牢固

7、，绝缘良好。4. 核定用电负荷搭设脚手架1.使用不合格材料2.着装不规范3.未正确使用和穿戴劳动防护用品4.工具使用不当5.误碰电源线1.坍塌2.高空坠落3.人身伤害4.触电1.脚手架搭设必须使用合格的脚手架搭材料，并按照姚电公司脚手架管理规定执行。常用工器具1.工器具破损2.工具连接部分不牢3.工器具质量不良4.工器具不全1.人身伤害2.设备损坏1.检查工器具完好无损。2.检查工器具连接部分牢固可靠3.检查工器具无弯曲变形。4.检查敲击工具无卷边、无裂纹5.检查工器具应满足现场需求。作业区域1.作业区域无警戒围栏或标识2.设备、工器具乱放1.人身伤害2.设备损坏1.作业区设置围栏或警戒线。2

8、.现场备置木板、枕木、胶皮垫3.设置定置图，设备、零部件、工具定置摆放。4.设置废物箱和油抹布专用箱，废弃物放置在专用箱内。作业环境1.照明不足2.工作面狭窄3.噪音较大4.粉尘较大5.高处作业1.人身伤害2.人机工程伤害1.工作地点必须照明充足，否则，应增加临时照明。2.狭窄的工作点，应环顾周围或做好防护措施 。3.正确使用劳动防护用品。安全措施确认已办理工作票设备已隔离工作区域准备已完成气体测量已合格已进行人员安全交底脚手架验收已完成个人防护用品已准备到位其他设备检修过程危害因素/危害条件可能导致危害后果现有控制措施高处作业1.未正确配置、使用个体防护装备。2.工具使用不当3.零部件搁置不

9、当4.上下传递物品方式不正确5.高空抛物6.放置材料、物件超载。7.高处作业用电不规范。1.人身伤害2.坍塌3.触电4.火灾1.经申请，已搭设脚手架。2.高处作业前工作负责人（或上脚手架作业人员）对以下内容检查并符合要求：A、脚手架搭设完毕并经验收合格、挂牌。B、脚手架杆件无钢竹、钢木混搭C、脚手架护栏与上下梯道搭设、脚手板铺设符合安全要求。D、脚手架架体稳固，各结点（扣件或铁丝绑扎点）完整无松动。3.高处作业必须使用高处作业安全检查表。4.工作负责人及脚手架使用人员必须了解在用脚手架的许可承载负荷。5.工作负责人补充措施：动火作业1.接线不规范2.未正确使用焊接工具3.电焊机外壳未接地4.气

10、瓶管道龟裂、连接不牢5.着装不规范6.未正确使用个体防护装备7.气瓶未竖直放置或已竖直放置未绑扎牢固8.氧气、乙炔放置距离不够1.触电2.火灾3.人身伤害1.动火作业必须尊照姚电公司动火作业相关管理规定。2.工作负责人补充措施：氢、油区作业1.使用不正确工器具2.地面油渍3.未进行气体检测或检测不合格4.未正确着装1.火灾2.爆炸3.摔倒、滑跌1.使用防爆工具2.及时清理现场油渍3.气体须经检测合格4.禁止穿戴容易产生静电的服装和钉鞋5.工作负责人补充措施：高温作业1.保温不全2.误碰高温管道3.汽、水压力未排尽1.灼烫1.完善保温2.作业中注意周边环境3.作业前确认管道已排尽余压4.工作负责

11、人补充措施：设备解体1.使用工具不当 2.移动物件时，姿势不正确3.拆卸零部件方法不当或用力不当4.跑水、跑油1.人身伤害2.人机工程伤害3.设备损坏1.正确使用工器具2.搬运物件时姿势正确3.严格执行检修工艺标准4.及时清理地面油渍、水渍5.工作负责人补充措施：吊装作业（拆卸、回装）1.无吊装方案或无同类方案2.被吊物体质量不明3.吊具、索具的选用与安全性不匹配。4.未按起吊物体形状、稳定性及拆吊、回装、翻转等工艺、安全需求正确选择吊点、绑挂方式。5.无证上岗（起重挂钩作业、起重指挥、起重机械操作）6.起重指挥在启动起吊作业前未得到检修工作负责人确认即进行起吊。7.起吊物在空中移位时（桥、门

12、式或臂架式起重机）未采取示警、避开设备与人员的措施；未采取被吊物件防旋转措施。8.未按定置管理要求放置被吊物件和吊、索具。9.物件的放置未用枕木、木板或橡皮等垫置稳妥。1.人身伤害2设备损坏1.重大物件（设备）的吊装作业必须具有经审核、批准的专项方案；重复性的、轻小型的设备吊装作业，至少应有同类作业方案。2.设备检修工作负责人必须明确告知被吊装物件的质量。3.确认已具体起吊（例：螺栓已完全拆除）。4.持有效证件上岗（.出于培训目的在专业持证人员指挥监督下的作业除外）。5.对可能产生旋转或起吊物在空中运行时需避让障碍物时，起吊物上应系挂（栓）溜绳并指定专人负责拽、溜。6.严禁人员在起吊物下停留7

13、.按定置管理要求放置8.根据防倾倒、成品保护及文明生产的要求，采用枕木、木板或橡皮等垫置稳妥（必要时可采用绳索）。9.工作负责人或起重（指挥）负责人补充措施：设备清洗与修复1.清洗剂使用不当2.零部件滑落或碰撞3.工具使用不当4.设备搬运或移动时，方式方法及体位不当。5.地面积水、积油。1.火灾2.人身伤害3.设备损坏4.人机工程伤害1.正确使用工器具2.正确使用清洗剂3.及时清理地面油渍、水渍4.搬运物件时姿势正确5.手拿物件时，轻拿轻放，抓牢抓稳，移动时，看清周围环境。6.工作负责人补充措施：防静电1.未正确配置、使用除静电设备。2.穿纤维及混纺衣物。1.设备损坏1.正确使用除静电设备2.

14、工作时穿纯棉制品衣物设备回装1.使用工具不当。2.移动物件时，姿势不正确。3.拆卸零部件方法不当或用力不当。4.跑水、跑油。5.零部件、工器具遗漏。1.人身伤害2.人机工程伤害3.设备损坏1.正确使用工器具。2.搬运物件时姿势正确。3.严格执行检修工艺标准。4.及时清理地面油渍、水渍。5.检查工器具无遗漏。6.工作负责人补充措施：检修结束终结工作票1.安措拆除漏项 2.安全防护措施未恢复1.人身伤害2.设备损坏1.布置的安全措施已全部拆除2.人机工程伤害3.设备损坏4.工作负责人补充措施13中国电力姚孟第二发电有限公司质量安全计划增加见证人员签字/日期质量安全控制页增加列检修项目： #4机*检

15、修施工单位QC改为设备检修部QC设备位置： #4机0米验收标准：1、姚电公司#3、4机电气设备检修质量标准。控制点选取WHSWSHSH质量安全验收见证人员签名/日期序号工作内容质量标准工作负责人实际结果见证结论ABCDE设备检修部QC安全专责监 理生技部QCQA1办理工作票-SW 4电机吊运执行检修工艺要求SHSH5电动机解体执行检修工艺要求W6略略略注：1、A列由“设备检修部QC”设点，B列由“安全专责”设点，C列由“监理”设点，D列由“生技部QC”设点，E列由“姚电公司QA”设点，在相对应列验收签名。2、SW点定义为安全见证点，涉及安全控制工序的设置。由设备检修部专工或生技部点检专工设点，

16、在对应的”“A列”或“D列”见证、签字。3、SH点定义为安全停工控制点。SH点由施工单位安全员见证、签字。4、SH点定义为安全停工控制点。SH点由安监部的安全专工副主任主任见证、签字。5、遇到WHSWSHSH见证点时，应提前30分钟通知各级检查人员,按照约定时间到达现场进行验收、签证。6、见证结论栏由最高一级见证QC签见证结论。中国电力姚孟第二发电有限公司检 修 规 程检修规程生效印作业编号：U4*设备名称： #4机*设备位置：#4机0米预计工日：48页数：1/5设备设计、制造安装、服役情况适用于该工艺的设备设备简要技术规范比利时ACEC公司制造，1986年12月投运。#3、4机#1、2、3给

17、水泵电机原工日统计表格删除规格型号：AC080-258-043额定容量：5000KW 额定电压：6000V额定电流： A转 速：1493r/min功率因数：0.91工序号内容预计工日备注1概述02安全措施23备品备件24场地准备及工器具准备25办理工作票工日统计更改为以下表格26电动机解体10人力资源工序工作内容资源单位计划人员计划工时实际工时1.备品材料准备检修工8HR2.场地及工器具准备检修工8HR3.办理工作票检修工8HR4.本体解体起重工8HR5.各部件检查、测量、检修检修工8HR6.各部件回装检修工8HR7.试转检修工8HR8.场地清理、终结工作票检修工8HR中国电力姚孟第二发电有限

18、公司检 修 规 程版次：页码：2/5编码：工序0 概述 大修项目为电动机解体，电动机定子的检修，电动机转子的检修，轴承的检修，冷却器的检修，高压试验，电动机的回装和试运。 检修后电动机的高压试验必须需符合要求，试运时各项指标合格。工序1 安全措施原 此备品材料表格删除 认真填写第一种工作票，办理开工手续。 认真填写风险控制卡，并严格执行。 严格执行电业安全工作规程。 做好防火措施。工序2 备品材料准备序号备件名称规格图号数量备注1分闸线圈12合闸线圈1备件/材料序号物料名称物料编码规格型号单位计划数量质量验收备注1.叶片303030100091AP20/12只232.油封10306060214

19、5U7-195-220只23.煤油103010100003格式改为此样式Kg54.轴承2011101027677236B套15.轴承201110102541NU236ECM/C3套26.砂纸#120张107.破布Kg5中国电力姚孟第二发电有限公司检 修 规 程版次：页码：3/5编码：原工器具表格删除工序3 场地及工器具准备3.1工器具准备名称规格数量名称规格数量 梅花扳手22-2417-192把 塞尺1000mm1把 活扳手122把 塞尺100mm1把 手拉葫芦3T2个 大捶1把 撬杠2根 地脚扳手55mm1个 螺丝刀2把 铜棒2根 手锤1把工器具序号名称规格数量单位1手拉葫芦1T2台2吊装带

20、2t-3m2条3百分表0-5个4磁力表座万向改为此表格样式3套3.2 场地准备 工作场地周围清洁，照明充足。 附近有电源。.垫工序4 办理工作票 检查验证工作票,确定检修工期。 核实确认工作票所列安全措施已实施。 与运行人员一起做好其他相应安全措施。 向工作班成员交待工作内容及安全事项。见 证 点W1 见 证 点SW1工序5 电动机大修见 证 点SH 拆除底座四角的窥视孔，以便拆除两端风扇罩。略中国电力姚孟第二发电有限公司检 修 报 告四、检修中发现并消除的主要缺陷：文件包编号：机组编号： 项目名称： 检修级别： 施工单位： 施工负责人：施工时间： 年 月 日- 月 日施工人数： 五、尚未消除

21、缺陷及未消除的原因：一、检修中进行的主要工作：六、主要技术记录：二、备品、备件和材料消耗记录： 七、设备变更或改进情况：工作负责人意见： 签名： 日期：施工单位QC意见： 签名： 日期：监理意见：签名： 日期：生技部QC意见：签名： 日期：三、工时消耗记录项目机械电气热工焊接起重保温金相其它总计工时中国电力姚孟第二发电有限公司设备（系统）防异物及清洁度检查记录表生产工作文件生效印作业内容描述： 设备/系统名称及KKS码：设备/系统位置：设备/系统隔离： 建立检修硬性隔离区 建立检修警戒区设备/系统防异物措施： 金属或木板覆盖 防水帆布覆盖 白布或塑料布覆盖 塑料盖或塞子覆盖 封堵完毕张贴封条

22、其它覆盖：内部清洁度检查方法： 目测 白布检查 内窥镜检查 视频观察检查检查方法验收标准检查结果目测无异物、无浮尘、无浮锈、无内件松动 符合 不符合 不适用白布检查用不起毛白布擦拭，无变色、无粘附物 符合 不符合 不适用内窥镜检查无异物 符合 不符合 不适用视频观察检查无异物 符合 不符合 不适用 设备/系统内部无异物，清洁度符合验收标准，同意验收。 设备/系统内部清洁度不符合验收标准，不同意验收。不符合情况描述：工作负责人日期施工单位QC/日期监理/日期生技部QC/日期QA/日期22中国电力姚孟第二发电有限公司检修原始数据记录页检修原始数据记录工序检修程序说明在检修报告附页的上一页处增加“检

23、修原始数据记录”页其它记录：中国电力姚孟第二发电有限公司检修报告附页作业编号：U4*设备名称： #4机*施工单位：内容描述：1、定转子间隙上西下东标 准位 置测量数据（mm）各点与平均值的差不应超过平均值的10%上下东西高压试验数据:绝缘电阻R15R60吸收比耐压后A/B、C及地B/A、C及地C/A、B及地直流电阻AOBOCO互差%直流耐压及泄漏电压(kV)泄漏(A)时间(分钟)结论A/B、C及地B/A、C及地C/A、B及地交流耐压电压(kV)电容电流(mA)时间(分钟)结论A/B、C及地B/A、C及地C/A、B及地工作负责人/日期施工单位QC/日期监理/日期姚电公司QC/日期 中国电力姚孟第二发电有限公司异常/不符合项报告单作业编号：U4*设备名称：#4机*施工单位： 异常项/不符合项描述：增加：根本原因分析原因分析： 工作负责人： 日期：建议采取纠正措施：施工单位： 日期：监理意见：签字： 日期：生技部QC意见：签字： 日期：批准意见：批准人： 日期：纠正措施的验证：增加一行工作负责人：施工单位QC： 监理单位：生技部QC：附件： 份总页数： 页中国电力姚孟第二发电有限公司设备再鉴定申请单作业编号：第一联：施工单位存设备名称： 施工单位：申请人：试运内容：申请试运（验）时间： 月 日 时 分至 月 日 时 分汽机锅炉电