反渗透用高压泵技术要求

1、ICS 07060；23080；2310060J 71HY中华人民共和国海洋行业标准HYT 1 092008反渗透用高压泵技术要求Technical specifications for highpressure pumpin reverse osmosis plant2008-03-3 1发布 2008040 1实施国家海洋局发布HYT 1092008前言本标准由国家海洋局天津海水淡化与综合利用研究所提出。 本标准由全国海洋标准化技术委员会(SACTC 283)归口。 本标准起草单位：国家海洋局天津海水淡化与综合利用研究所，沈阳水泵股份公司。 本标准主要起草人：阮国岭、初喜章、冯厚军、华玉凯

2、、潘献辉、赵河立、郝军、杨传蜀、王晓玲。HYT 109-2008反渗透用高压泵技术要求1范围 本标准规定了反渗透用高压泵(以下简称高压泵)的技术要求、试验方法、检验规则与包装、运输和贮存。 本标准适用于输送介质为经处理的苦咸水、海水或其他工业用原料水反渗透用高压泵的生产、验收、检验。2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GBT 3216 回转动力泵水力性能验收试

3、验1级和2级GBT 7784机动往复泵试验方法GBT 13007离心泵效率GBT 1 3364往复泵机械振动测试方法GBT 13384机电产品包装通用技术条件GBT 172483声学机器和设备发射的噪声工作位置和其他指定位置发射声压级的测量 现场简易法JBT 8097泵的振动测量与评价方法3术语和定义GBT 7021和GBT 7785所确立的以及下列术语和定义适用于本标准。31反渗透用高压泵reverse osmosis hi【gh pressure pump用于反渗透系统中，人口压力小于06 MPa，将经过预处理的原海水(苦咸水)加压，为反渗透膜脱 盐提供动力的泵。32易损件wear and

4、 tear parts由于介质的腐蚀、磨损、冲蚀而易于失效的零件。4成套范围 制造厂应提供下列成套范围的全部或一部分：高压泵；驱动机；变速箱；附件(包括底座、联轴器、油润滑系统、冷却系统等)；高压泵机组监测，监控仪器仪表；备件(由制造厂提供推荐备件清单，用户随产品同时订货或单独订货)；专用工具。IpZv 10920085要求51外观511高压泵表面应平整、光滑，不应有图样未规定的凸凹缺陷和粗糙不平及其他缺陷。512不锈钢件不需涂漆，非不锈钢件表面应采取防腐措施，高压泵外壳表面需要涂漆时，应采用耐腐 蚀的涂料。52结构要求 高压泵整体应进行密封性试验和水压强度试验，不应有漏水或冒汗等现象。53性

5、能要求531高压泵在额定工况下，流量的下偏差为o，上偏差应不大于10。532 离心式高压泵在工作点效率应不低于GBT 13007的规定值，柱塞式高压泵效率应不低于84。54振动要求 高压泵在无汽蚀运转的情况下，在轴承体上测量均方根振动速度应不超过45 mms。55噪声要求距高压泵1 m处的噪声应不高于85 dB，如超过限值，应采取必要的降噪措施。56材料要求561高压泵用材料应具有材质检验单及检验合格证明。562制造厂应根据过流介质的不同选择相应的材料，高压泵设计整体寿命应不小于20年(不包括易 损件)，第一次大修时间应不小于1年。6试验方法61外观 外观采用目测方法检测，结果应符合51的要求

6、。62水压试验 高压泵应用常温清水进行密封性试验和水压强度试验，水压试验压力为最大工作压力的15倍，压力持续时间为30 min，其结果应满足52要求。63性能试验 高压泵性能试验包括流量、扬程、功率、效率试验等，离心式高压泵的性能试验方法按GBT 3216规定执行，柱塞式高压泵的性能试验方法按GBT 7784规定执行，其结果应满足53要求。64振动试验离心式高压泵的测量应按照JBT 8097规定执行，柱塞式高压泵的测量应按照GBT 13364规定 执行，其结果应满足64要求。65噪声水平测定 在距高压泵1121处，按GBT172483规定的方法使用声级计测量高压泵噪声，其结果应满足55要求。7

7、检验规则71检验分类 检验分型式检验和出厂检验。72型式检验721有下列情况之一时，应进行型式检验a)新产品试制定型鉴定；2HYT 1 09-2008b) 转厂制造的首制产品；c)产品作过重大更改；d) 国家质量监督机构提出进行型式检验要求。722 型式检验项目和要求按表1进行。 表1检验项目明细表序号检验项目 要求检验方法 型式检验 出厂检验1外观 51612水压52 623性能 53634振动54645噪声5565 73出厂检验731每台高压泵均应进行出厂检验。732出厂检验的项目和要求按表1进行。8标牌、包装、运输与贮存81标牌 高压泵标牌应当固定在设备容易看到的部位和辅助设备的其他主要

8、位置上，标牌应包括下列内容设备的规格和型号；出厂程序编号及出厂日期；一流量(m3h)；扬程(m)；一一转速(rmin)；轴功率(kW)；一一必需汽蚀余量Cm)；重量(kg)。转向箭头可以铸出。 标牌和转向牌应采用不锈钢或镍一铜合金制造。 高压泵辅助系统管路的进出口，应在适当的明显位置用标牌标出。82包装821制造厂应提供下列技术文件和图纸：一安装使用说明书(含完整性能曲线图表)最大工作、发运、安装和维护重量；一高压泵剖面图(总装图)；高压泵机组外形安装；一管路系统图。822高压泵经最终检验合格后方可按装箱单进行包装，并将装箱单放人各自的包装箱内。823高压泵的包装应符合GBT 13384的规定，并应采取防潮、防锈、防振、防霉等措施。824高压泵的进、出口，管孔等应用盖板或管堵封死密封，防止异物进入。825所有分开包装、单独包装的备件，每个(或类)备件均应贴标签或以其他形式标出。3HYT 109200883运输 高压泵的运输应轻装轻卸，严禁扔摔、撞击。84贮存841高压泵在存放中应能防止锈蚀的损坏，高压泵的油封有效期为12个月，长期存放中应按期检查 重换油封。842高压泵存放超过12