主体结构底板首件施工总结

1、主体结构底板首件施工总结工程名称：俳山市顺德区碧桂路顺德新城段改造工程 合同段：2021第235号施工单位北京市政建设集团有限责任公司佛山市顺德区碧桂路顺德新城段 改造工程工程经理部首件施工 部位K3+185- K3+210 C14 节段1rt口日j主体结构底板首件施工简介：我工程部于2022年11月15日11月19日进行了主体结构底板首件施工,首件施工部位选在K3+18异K3+210 C14节段长25m模板撤除后进行外观、截面尺寸、轴线偏位、顶面高程等检查,各项指标均满足设计及标准要求.主体结构底板首件施工总结报告附后承包人：日期：监理忠见：签草:日期：主体结构底板首件施工总结报告为了使主体

2、结构底板施工能够到达设计和标准要求,我工程部 于2021年11月15日11月19日进行了主体结构底板首件施工, 现将主体结构底板首件施工总结如下：1.首件施工目的主体结构底板首件施工的目的如下：1验证C35硅施工配合比.2通过对主体结构底板外观、质量检查,验证钢筋制作、模板 安装、硅浇筑施工工艺可否知足要求.3通过首件总结出技术参数、合理的施工方式用于指导后面大 规模主体结构底板施工.2.首件施工简介1桩号、位置选择主体结构底板首件选在 K3+185-K3+210 C14节段长25m该 处破桩头、碎石垫层、硅垫层、卷材防水、细石爱惜层均已完成,施 工材料直达现场,施工水电已接通,具有施工条件.

3、2主体结构底板截面形式K3+185- K3+210段主体结构底板截面尺寸为25 力*砧长 *宽.3首件施工进程11月15日前各项材料预备就绪,现场预备工作完成；11月15日11月17日主体结构底板钢筋制作、安装、检查；11月18日11月19日模板安装、加固、钢边止水带安装、止水钢板安装及细部结构的安装处置检查验收；11月19日下午18: 00浇筑主体结构底板硅,11月21日模板拆 除,浇筑完成后洒水养护很多于 7天；模板撤除后进行外观、截面尺寸、轴线偏位、顶面高程等检查, 到达龄期后对试块强度进行检验,各项指标均知足设计及标准要求.3.施工工艺1钢筋制作安装钢筋加工短钢筋和带弯钩钢筋、箍筋在加

4、工厂统一加工,加工完后分类堆 放,依照施工的需要运到现场安装.钢筋加工前,依照设计图纸进行 抽筋放样,编制钢筋加工表.成品钢筋堆放挂标识牌,说明利用部位、 规格、数量、尺寸等内容.钢筋定位放线依照轴线放出主体结构底板边线,每隔10m放一个点,并用墨斗 弹线,依照边线安装钢筋.钢筋连接方式直径22mn&以下的钢筋采纳绑扎或焊接,直径25mn&以上的钢 筋采纳直螺纹连接,钢筋的绑扎、焊接、螺纹连接严格依照设计图纸 和标准的要求执行.钢筋安装要求钢筋绑扎要求：钢筋采纳绑扎时,搭接长度为35d,绑扎采纳20 22号钢丝,其中22号钢丝只用于绑扎直径12mnM以下的钢筋；周 围两行钢筋交

5、叉点应每点绑扎牢；钢筋弯钩朝上,不能倒向一边；受 力钢筋接头宜设置在受力较小处,接头结尾至钢筋弯起点的距离不该 小于钢筋直径的10倍；钢筋焊接要求：严格依照钢筋焊接相关标准要求执行, 焊接搭接 长度为双面焊5d,单面焊10d,知足同一截面接头数不超过50%勺规 定.钢筋直螺纹连接要求：检查钢筋加工机械是不是知足精度和技术 要求；凡参加接头施工的操作工人、技术治理和质量治理人员应参加 技术规程培训和学习,操作工人应经考核合格后上岗；未经培训人员 严禁上岗,操作人员负责钢筋直螺纹加工和螺纹质量的检查, 辅助人 员负责搬运和对加工完的钢筋丝头安装螺纹爱惜帽, 并互检螺纹质量 等辅助工作.爱惜层的操纵

6、：钢筋爱惜层用一样强度的混凝土垫块操纵, 侧 边的垫块要与钢筋绑牢,且不得少于 35mm钢筋直螺纹查验要求质检人员负责滚压直螺纹加工作业的监督和质量抽检. 觉察问题 及时停止作业,待解决前方可继续；用于钢筋连接用的直螺纹套筒,必需有出厂合格证；主体结构底 板采纳直螺纹型号规格如下表：直径mm套丝长度mm套筒长度mm丝距mm丝扣数量条25603112835653钢筋加工前应检查,距钢筋端头不得有阻碍直螺纹加工的质量缺点,距端头不得粘结沙土、砂浆等附着物,假设有那么用钢丝刷 去除干净.钢筋应先调直再下料,连接母材的切口端面应与钢筋轴线 垂直,不得有马蹄形或翘曲,不然应切除端头不规那么段.切除端头

7、时宜用切割机下料,不得用气割下料；钢筋连接时除检查套筒外,还应检查钢筋加工预拼接编号及标记 是不是完好、清楚；加工丝头的牙形、螺纹必需与连接套的牙形、螺距一致,有效丝 扣段内的秃牙部份累计长度小于一扣周长的 1/2.并用相应的环规和 丝头卡板检测合格；操作人员应按要求逐个检查丝头的质量； 经自检合格的丝头,应 按加工质量查验的方式要求,对每种规格加工批量随机抽检10%且不得少于10个,并填写丝头加工查验记录.如有一个丝头不合格, 即应付该批全数检查.不合格的接头应从头加工,经再次查验合格方 可利用.钢筋加工许诺误差序号工程允许偏差mm1受力钢筋成型长度+5, -102弯起钢筋弯起点位置

8、7;20弯起高度0, -103钢筋总长+5, -104箍筋尺寸0, -55受力钢筋间距+5, -106箍筋及构造筋间距±203模板安装模板施工要求主体结构底板施工采纳胶合板,模板尺寸为 1830*915*,外加方 木和钢管加固,模板必需有足够的强度、刚度和稳固性,能靠得住地 经受施工进程中的硅倾倒及振动时产生的力,保证结构物形状及尺寸 准确.模板及其支撑结构的材料、质量、应符合标准规定和设计要求； 支撑应有足够的强度、刚度和稳固性,不许诺有变形现象；模板的内侧面要平整,接缝严实,不漏浆；模板安装后应认真检 查各部位构件是不是牢固,在浇灌进程中要常常检查,如觉察变形, 松动等现象,要及

9、时修整加固.模板安装依照轴线位置放出模板内边线操纵点,模板固定前经技术员复 核,并签署技术复核单.模板正式安装前应先排列预拼装.模板的安 装应依照放出的线位为基准来进行.主体结构底板模板安装前应付其标高进行校核.安装位置正确、 外表平整、连接牢固、钢筋爱惜层厚度知足 35m做计要求.模板拼装完成后外加三道 10*10cm的木方和模板组成整体用铁 钉固定,木方外用中48X钢管以600*600mm的间距布置作为竖向纵 肋,适当配对拉螺杆,以保证成型硅截面尺寸.支撑应撑在稳固牢固的地址,同时在模板内侧低端加爱惜层垫块支撑钢筋和模板, 在顶端 加临时木方支撑,隧浇筑进程掏出临时木方支撑. 保证整个浇筑

10、进程 中不跑模.模板安装查验标准序号工程允许偏差mm1轴线位置52截面内部尺寸±103外表平整度5模板的撤除模板撤除时必需待硅强度到达规定要求前方可进行；模板撤除进 程中要注意爱惜己浇筑好的冠梁,注意勿使结构受损；拆下的材料应 及时运走、清理、整堆.4混凝土浇筑钢筋、模板安装完毕后将模板内的泥土、垃圾等清理干净,钢筋 上的杂物除净,复核混凝土支撑轴线无误后,报监理验收,验收合格 后浇筑混凝土,混凝土浇筑前应在模板上做好混凝土浇筑高度标记.於配合比主体结构底板采纳C35P斑、塌落度130170mm 1m3硅各类材 料用量如下：水泥：347kg砂：678 kg石：1106 kg水：152

11、 kg外加剂：粉煤灰：87 kg硅搅拌及运输硅采纳我公司的搅拌站进行拌制, 搅拌时严格按配合比投料,天 天于制备混凝土时提早测定砂、石含水率,调整用水量.硅运输进程中,减少运输中转环节,尽快抵达浇筑现场,以防止 混凝土拌合物产生分层、离析现象.硅运至浇筑地址后,先进行混凝土和易性和坍落度检查.如显现 分层、离析现象或塌落度损失后不能知足施工要求时,该车硅不得利 用.硅浇筑振捣主体结构底板采纳泵送车进行硅浇筑,主体结构底板硅高度为13分层浇筑.每层浇筑厚度为,相邻两层浇筑时刻距离不超过初 凝时刻,且不能形成冷缝.混凝土分层浇筑示用意如下：分段分层示意图1-新浇筑的碎2-分层线第二层混凝土浇筑时刻

12、应在第一层初凝前,将振捣器垂直插入到 基层硅中应不小于50mm插入要迅速,拔出要缓慢,振捣时刻以混 凝土外表浆出齐不冒泡不下沉为宜,严防过振、漏振和欠振而致使混 凝土离析或振捣不实.混凝土浇筑完成后,混凝土面及时采取二次抹 压处置.硅养护硅浇筑完成后,及时养护,混凝土初凝后应当即在其外表覆盖土 工布等进行养护,浇捣后46h即浇水或蓄水养护,3天内天天浇水 46次,3天后天天浇水2-3次.养护时刻很多于7天.5施工缝处置施工缝应埋设止水钢板,施工缝处硅应振捣密实,下次浇筑硅时 先将止水钢板及外表松散石子清理,用压力水将缝面清洗干净,先浇 筑一层防水砂浆,再浇筑硅,增强咬合力及防水成效.6伸缩缝处置伸缩缝中埋钢边止水带,伸缩缝处硅应振捣密实,下次绑扎钢 筋前先将钢边止水带处粘结硅块清理干净,用压力水将缝面清洗干 净.1外观检查：外表平整、光洁、棱角线平直、无蜂窝、麻面.2截面尺寸：按规定频率取