钢结构施工方法及技术措施

1、第七章主要施工方法及技术措施1钢结构安装2 . 1吊装顺序：柱-柱间支撑（墙梁）、行车梁-屋架-屋架支撑（楝条）2.2吊装前准备：为了确保构件吊装前的顺利进行，并达到要求的质量、工期、和效益。按照选定的吊装方案充分做好吊装前的准备工作。2.2.1 技术准备1）全面熟悉掌握有关施工图纸、设计要求、施工规范、吊装方案等有关技术资料，核对构件 的空间、就位尺寸和相互间和关系 ，掌握结构的高度、重量、外形尺寸、数量、型号及构 件间连接方式等。2）掌握吊装场地范围内的地面、地下、高空的环境情况。3） 了解已选定的起重机械设备的情况和使用要求。4）编制吊装工程作业指导书。5）进行认真细致全面的方案和作业指

2、导书的技术交底。2.2. 2施工准备1）钢构件和验收钢构件制作完成后，应按国家GB5 0 2 0 5 9 5的规范进行检查验收。外形几何尺寸的允许偏差应符合 GBJ 2 05-8 3表3 .9、3. 1的规定。钢构件成品出厂时，制造单位应提交产品证明书和下列技术文件；A）设计更改文件，钢结构施工图并在图中注明修改部位。B）制作中对问题处理的协议文件。C）所作钢材和其它材料的质量证明书和试验报告。D）高弗螺栓磨擦系数物实测材料。钢构件进入施工现场后，除了检查构件规格、型号、数量外，还需对运输过程中易产生变形的部位进行专门检查，发现问题应及时通知有关单位做好签证手续以便备案，对已变形的构件应矫正，

3、并重新检验。2）测量仪器及使用应按规范要求，统一它的标准 。A）经纬仪：采用精度2s的光学经纬仪。B）水准仪：按国家三、四等水准仪测量及工程水准测量要求，其精度为土 3MM/KM。C）钢尺：参与同一单位工程施工的各个单位，须使用同一牌号、同一规格的钢尺，应通过标准计量校准钢尺。3）基础复核A）基础施工单位至少在吊装前七天提供基础验收的资料。B）基础施工单位应提供轴线标高的轴线基准点和标高水准点。C）基础施工单位在基础上应划有关轴线和记号。D）支座和地脚螺栓的允许偏差应按GBJ205-83规范中表4. 2 .2要求，支座和地脚螺栓的检查应分二次进行，即首次在基础硅浇灌前与基础施工单位一起对地脚螺

4、栓位置 和固定措施进行检查，第二次在钢结构安装前作最终验收。E）提供基础复测报告，对复测中出现的问题应通知有关单位，提出修改措施。F）为防止地脚螺栓在安装前或安装中螺纹受到损伤，宜采用锥形防护套将螺纹进行保护。4）构件预检A）检查构件型号数量。B）构件有无变形，发生变形应矫正和修复。C）检查构件外形和安装孔间的相关尺寸，标出构件的轴线和准线。D）检查连接板、夹板、安装螺栓、高强度螺栓是否齐备，检查磨擦面是否生锈。E）不对称的主要构件（柱、梁、门架等）应标出其重心位置。F）清除构件上污垢、积灰、泥土等 ，油漆损坏处应及时补漆。5）构件运输A）装卸运输过程中不得损坏构件和防止构件变形。B）构件的运

5、输应按吊装的顺序进行 ，并考虑配套供应。C）构件应对称放置在车辆上，装卸车应注意对称操作，确保车身和车上构件的稳 定。D）构件运输过程中，堆放应用垫木，并用紧绳器固定。防止构件在运输过程中松动， 对于重心不稳的构件，还应采用支回稳定。E）运输道路面应平稳，路基坚实，并有排水要求，道路的转弯半径应适合运输构 件的需要，并应设置加车道。对于扩大拼装的运输构件，应验算构件的刚度， 必 要时应增加搁置点和支撑数量。2 .3钢柱的吊装与校正2. 3. 1基础标高调整：基础标高的调整必需建立在对应钢柱的预检工作上，根据钢柱的长度、柱脚距离来决定基础标高的调整数值。基础标高调整时，采用无收缩水泥砂浆块调整法

6、进行。2.3.2钢柱吊装1）钢柱吊装前，应对基础的地脚螺栓用锥形防护套进行保护，防止螺纹损伤。2）为了防止柱子根部在起吊过程中变形，钢柱吊装采用把柱子根用垫木填高，用 一台起重机吊装。在起吊过程中全心全意，起重机边起钩，边回转起重臂直到把 钢柱子吊直为止。3）为了保证吊装的安全，吊装钢柱时，应设工具式吊耳，吊耳应基本通过柱子重心 的铅垂直线。4）钢柱吊装前应设置登高挂梯的柱顶操作台夹箍。2. 3 .3钢柱校正1）吊到位置后，利用起重机起重臂回转进行初校，一般钢柱垂直度控制在2 0MM之内。2）对负钢柱底部的位移校正须采用螺旋千斤顶加链索，套环和托座水平方向校钢柱，其效果比较理想，校正后的精度为

7、1MM之内。3）采用油压千斤顶对柱子垂直度进行校正，在校正过程中需不断观察柱底和垫块之间是否有间隙，以防校正过程中顶升过度造成水平标高产生误差。待垂直度 校正完毕，再度紧固地脚螺栓，并塞紧柱子底部四周的承重校正块（每块不得多于 三块）,并用点焊固定。为了防止在垂直度校正过程中产生轴线位移，应在位移 校正后在柱子底脚四周垫4 -6块1 0MM厚钢板，作定位靠模，并用电焊与基 础面埋件焊接固定，防止移动。4）在吊装坚向构件或屋架时，还须对钢柱进复核，采用链条葫芦拉钢丝绳进行校正，待竖向构件或屋架安装完后，可松缆绳。5）柱子垂直度校正要做到“四校、五测、三记录”以保证柱子在组成排架或框架 后的安装质

8、量。所谓四校是 ：初校：基础浆后复核。安装吊车梁时校正；安装屋盖时校正；复核最好在早上或阴天进行 ，以减少阳光湿度的影响而造成的误差。所谓五测：初校为一测；灌浆后为二测；安装吊车梁或连系梁调为三测 ；安装屋 架时调校为四测；屋面吊好后为五测。所谓三记录：初校复核做好记录；安装吊车梁或连系梁时做好记录；安装屋盖后作好记录。2.3. 4钢屋架的吊装：1）钢屋架吊装时，须对柱子进行复测和复校。2）钢屋架吊装时应验算屋架平面度刚度，如刚度不足时，采取增加吊点的位置或采用加铁扁担的施工方法。3）屋架的吊点选择，除应保证屋架的平面刚度外，还应考虑，屋架的重心位于内吊点的连线下，否则，应采取防止屋架倾倒的措

9、施（即在屋架、屋脊处多增加一个 保险吊点和吊索），对外吊点的选择应使屋架下弦处于受拉状态。4）屋架吊装采用千斤顶和安全系数应取K= 1 0。5）屋加架吊装前，在屋架上下弦绑扎扶手栏杆。屋架跨中平面应搭设上下登高用 爬梯。2. 3 .5钢屋架校正1）钢屋架吊装就位后，第一根和第二根屋架应拉设屋架缆索固定，此时采用松紧索对屋架进行垂直度校正，第三根屋架及以后的屋架采用屋架临时固定支撑来进 行校正。屋架临时固定支撑主要放置在屋脊和檐口处，本次施工采用屋面楝条 支撑件，每根单边屋架设八道固定支撑。2）钢屋架校正采用下弦两端拉线与上弦中央挂重锤的方法。当在屋架上弦端和中部夹三把标尺彳寺三把标尺的定长在同

10、一直线上，则屋架垂直度校正完毕。3）钢屋架校正完毕，拧紧屋架临时固定支撑二端螺杆和屋架二端搁置处的螺栓，随即安装屋架永久支撑系统。2. 3 .6柱间支撑和行车梁的安装柱间支撑和行车梁安装前，复核和复校钢柱的垂直度，待达到验收标准后，随即安装和固定柱间支撑、行车梁，使其形成刚排架，减少竖向构件安装过程中累计误差。 焊接柱间支撑时，应严密观察和校正柱子的垂直度变化情况，防止柱子发生永久性 超验收标准的误差出现。2.3.7屋面支撑系统的安装1）屋架上下弦的水平支撑安装采用整体安装方法，如发现螺孔有错位现象，处理 支撑系统，并应观察屋架垂直度的变化。2）垂直支撑的安装基本与屋架安装方法类同。2彩钢屋面

11、、墙面板的安装3.1 一般程序钢板吊至屋面准备开始安装时，请注意确保所有的钢板正面朝上，且所有搭接朝向将要安装的屋面这边倒。否则 ，不仅会翻转钢板，还会使钢板调头。成捆的钢板须安 放在靠近或置于楝条支撑点上，而不能放在楝条的跨中，在固定第一块板前，要确保其位置的垂直和方正，并将它正确的落在与其它建筑构件相关的位置上。1）沿挑口板或端墙横向安装时，请注意泛水板的型号或盖板的安装方式。2）沿天沟屋脊，挑口板女儿墙或横向纵向安放时，屋面板应伸向天沟内约 50MM。当第一块钢板固定就位时，在屋顶的较底端拉一根连续的准线，这条线和第一块钢 板成为引导线，便于后续钢板快速安装和校正。然后对每一屋面区域在安

12、装期间要 定段检测，方法是测量已固定的钢板宽度，在其顶部和底部各测一次，以保证不出现 移动和变形，在某些阶段，如安装至一半时，还要测量从已固定的钢板顶部底部至屋面的远处或完成线的距离，以保证所固定的钢板与完成线平行，若需调整，则可以 在以后安放和固定每一块很轻微的作扇形调整直到钢板达到平直度。3.2 屋面板的安装3.2. 1流程:拉板-铺板-安装-校正-固定3 .2. 2方法：A）屋面板拉板过程中应避免擦伤、摔伤。用吊车吊装的板应在板下设置足够 强度与宽度的方木或方铁，以免吊装时引起板变形。B）铺设板应足够靠紧且顺直，接头应有效固定，保证拼缝均匀，如有破损变形 需修复，不能修补的应予以调换。C

13、）屋面板调整好后打钉，打设力度适中，不应出现打裂，打进波峰，打钉必须打在波峰上，严禁在屋面上随意钻孔及打钉。D）屋面板安装应保证檐口线一致性，其纵向搭长度大于等于 2 0 0 MM，横向搭接不得小于一个波峰。E）包边及包角安装流程：号料-切割-丁娜钉校正固定打硅胶按图确定门窗包边长度后，在其两端再切割成4 5度角， 然后安装。对接搭接长度为30-50MM安装时应先拉线再固定，固定后其表面平整，接头间缝允许偏差为1 MM。硅胶应打得均匀连续。3.3彩钢墙面板安装3.3.1 流程：墙面材料检验板头开工艺孔就位临时固定线坠校正固 定。3.3.2 3 .2墙板安装严格按照排版图进行，不得擅自改变排版顺

14、序。3.3.3 墙板打钉时应拉线保证钉头平齐成直线。墙面钢板在边搭接处都成波形状 ，搭接时形成不连续的断口，这样能防止在搭 接时板与板之间的断面接触，避免由于强度引起板伸缩而产生板的表面张力作 用的可能性。3.3. 4彩板边的搭接安装每一块板时，应将其边搭接准确放在前一块钢板上，并与前一块钢板夹紧，直到钢板两端都固定为止。钢板沿纵向就位，其端部尤其是上端部需用钳子糖 住搭边部分，这样可保证钢板一端的就位，并使一端的搭接也处于正确的位置，从而固定住钢板，在固定的过程中，夹板始终应在纵向夹住钢板。在安装下一块钢板之前，每一块钢板必须安全的固定住。固定必须始于钢板中心，然后向两边伸展，最后固定钢板的搭接边。可用螺栓或钉子作为穿透式固定点，可位于钢板波纹的波谷（仅指墙板）或波峰。3.3. 5波谷固定位于墙面板的固定板并不明显外露，不会损害新颖光洁的