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文档简介
1、QG/10.154-2009 低压加热器检修作业指导书 2009-09-30发布 2009-09-30实发电有限公司 发 布施QG/10.154-2009前 言 本指导书是根据公司标准化工作要求,结合汽机检修规程和设备说明书要求而编制的,对汽轮机EH油系统检修步骤、工艺标准、质量和过程控制等制定规范化要求。 附录、附录B、附录C、附录D、附录E、附录F、附录G是本指导书的规范性附录。 本指导书自2009年9月30日发布实施。 本指导书由设备维护部提出。 本指导书由生技部归口。 本指导书由设备维护部负责起草。 本指导书主要起草人: 本指导书审核:本指导书审批:本标准由设备维护部负责解释。13低压
2、加热器检修作业指导书1 范围本指导书适用范围是:xx电厂2×xxMW机组配套的低压加热器检修。2 规范性引用文件制定本指导书引用的国家、行业、企业等标准和文件如下:电力建设安全工作规程 第1部分:火力发电厂 DL5009.1-2002电力建设施工及验收技术规范 汽机篇 DL584-19963 使用记录本指导书使用记录见附录A4 管理内容与要求4.1 设备概况序号项目名称单位设计参数1设备型式内置式卧式2设备型号GC1913/GC2353生产厂家上海动力设备有限公司4加热器总面积M211125壳侧设计压力Mpa0.486壳侧设计温度2757管侧设计压力Mpa4.08管侧设计温度1709
3、管侧流速m/s2.410给水端差2.811疏水端差5.512凝结水流量t/h128813壳侧工作压力Mpa0.316714壳侧工作温度222.8/135.415管侧工作压力Mpa2.516管侧工作温度132.64.2安全技术措施序号安全措施技术措施1严格执行“一票一措”制度。大修中严格执行检修工艺纪律、质量标准、验收制度。2进入现场必须戴好安全帽。新的备品备件根据图纸核对型号、尺寸。3所用的电动、安全工器具符合安全规定。电动工具必须装有漏电保护器。拆开的管道、法兰及时用布包扎封口。4在脚手架上工作时,人员要先系好安全带,才能开始工作。拆下的零部件及时做标记,分类摆放整齐,易损易坏部件单独保存。
4、5施工人员必须经安全培训考试合格,取得安全合格证后方可进入现场进行施工。准确掌握检修设备状态,会同工作许可人可靠隔离检修设备6起吊工器具必须经试验合格,合格证在有效使用期内,方可使用。设备检修后要进行防腐刷漆、标准要达到要求。7工作中要做到工完料净场地清;物品摆放有序,不得堵塞交通通道。4.3检修工具序号名称规格/型号数量单位1人孔门专用拆装工具特制12游标卡尺300 mm23活扳手450 mm24活扳手300 mm25活扳手200 mm26梅花扳手27呆扳手28手锤2 磅29螺丝刀250 mm210钢丝绳311大撬杠25 mm X1200 mm412小撬杠18 mm X500 mm413安全
5、带双控414锉刀200 mm300 mm415倒链10 t216塞尺150 mm24.4 备品备件和消耗性材料序号名称规格/型号数量单位1人孔垫圈特制3套2砂纸5张4.5试验设备无4.6检修步骤a)对每一步都应进行风险分析和控制,在必要的步骤中说明“存在风险”和“风险控制”的内容,该部分的内容为了能够醒目,应用“小五,蓝色,粗体”。b)“简要记录”一般填写检修中需要涉及的检修记录表、调试记录表和技术监督报告编号等。C)“质量验收”为检修作业设置的对应W点、H点及技术监督项目监控报告“R”点的质量控制实施计划。d)“完成情况”实际工作中项目完成可以打钩“”低压加热器检修作业指导书质量验收简要记录
6、完成情况前期准备工作1办理工作票,系统停运。注意:确认汽、水侧已泄压,方可开始进行检修。2所有的安全、技术措施已全部正确执行完毕。低压加热器拆卸1确认加热器已泄压,除去保温,拆去端盖法兰螺栓。注意:拆除保温时,应定点摆放,防止污染。2拆除大盖法兰螺栓,借助行车将大盖吊至检修场所,垫木放牢。注意:防止重物掉落,砸伤人。3清理、检查人孔盖结合面和螺栓。质量标准:人孔盖与人孔接合面完整,无突起、毛刺、斑点、腐蚀、凹坑及裂纹;螺栓无毛刺、乱扣和翻边,螺纹与螺母及人孔盖配合良好。密封垫片平整,无断裂、凹痕,弹性良好。注意:现场应摆放整齐,防止部件遗失。W4清理、检查水室内外及焊接部分。质量标准:水室及筒
7、体内外壁无裂纹及严重腐蚀,分流隔板无裂纹及严重腐蚀,进出水管焊缝完整,无泄漏。注意:入内检查时,应系好安全带,外部有专人监护。W9按压力容器和金属监督要求对管板、汽侧封头、和筒体焊缝及各管道焊缝进行检查。注意:配合工作。R10处理完毕对水室内部进行清理,确保无异物遗留在内部。注意:清点工器具及材料防止异物存在筒体内。11若无其它工作进行封门。管束及管端部检漏1加热器解列,拆开人孔盖,水室清理干净2关闭与加热器汽侧相连的所有阀门。注意:检查汽侧各相连阀门是否存在泄漏。3在加热器汽侧排气门或充氮门处接压缩空气管,打开压缩空气门,开启加热器汽侧排气门或充氮门,打压至0.40.5Mpa4在管端处涂恰当
8、浓度的肥皂水进行检漏;管板如有起泡,对漏管做好标记并记录到台帐,待泄压放水后,进行封堵。注意:使用校验合格的工器具。W5堵漏工作结束后,泵压至(压缩空气全压)0.40.5Mpa,顶压30分钟,胀口及钢管无泄漏为合格。6检漏完毕后,关闭压缩空气门,打开排气门泄压。安全阀检修1阀门解体检查,阀芯阀座阀杆清理检查,密封面研磨.整定安全阀动作压力.安全阀门芯无锈蚀、门座无松动,密封线均匀连续,安全门附件齐全、动作可靠;安全门校验。注意:低加顶部工作,应系好安全带,防止坠落。W水位计检修1内部浮球完整,磁力正常,外部指示正确标志齐全,管道通畅,阀门及各部不渗不漏。正常及危急疏水调节阀检修1阀门应严密不漏
9、,开关灵活,内部无结垢和严重冲蚀现象。做结合试验,阀线应连续均匀。W水侧化学清洗及放水一、二次门检修1阀门应严密不漏,开关灵活,内部无结垢和严重冲蚀现象。做结合试验,阀线应连续均匀。保温整修清理检修场地、终结工作票5 作业签证附录a)附录A:指导书使用记录b)附录B:检修记录表c)附录C:质量控制实施计划d)附录D:完工报告e)附录E:质量缺陷报告f)附录F:不符合项报告及验收单(注:有F1、F2)g)附录G:设备及设施异动申请单及报表(注:有G1、G2)附录A(规范性附录)指导书使用记录低压加热器检修作业指导书使用记录序号项目名称使用记录1设备名称2设备编码3工作负责人4开始时间年月日时分5
10、结束时间年月日时分6质量检验人7文件检查人8使用评语9文件归档时间年月日时分10文件保存份数附录B(规范性附录)低压加热器检修记录序号项目名称质量标准修前记录修后记录结论1低压加热器拆卸人孔盖与人孔接合面完整,无突起、毛刺、斑点、腐蚀、凹坑及裂纹;螺栓无毛刺、乱扣和翻边,螺纹与螺母及人孔盖配合良好。密封垫片平整,无断裂、凹痕,弹性良好。水室及筒体内外壁无裂纹及严重腐蚀,分流隔板无裂纹及严重腐蚀,进出水管焊缝完整,无泄漏。2低压加热器管束及管端部检漏胀口及钢管无泄漏。3安全阀检修安全阀门芯无锈蚀、门座无松动,密封线均匀连续,安全门附件齐全、动作可靠。4水位计检修内部浮球完整,磁力正常,外部指示正
11、确,标志齐全,管道通畅,阀门及各部不渗不漏。5正常及危急疏水调节阀检修阀门应严密不漏,开关灵活,内部无结垢和严重冲蚀现象。做结合试验,阀线应连续均匀。6水侧化学清洗及放水一、二次门检修阀门应严密不漏,开关灵活,内部无结垢和严重冲蚀现象。做结合试验,阀线应连续均匀。现场记录人: 施工单位审核: 设备维护部设备专责: 生技部专工:QG/10.154-2009附录C(规范性附录)质量控制实施计划质量控制实施计划检修内容: 低压加热器检修系统设备名称: 低压加热器设备KKS编码:设备位置:1号汽机房检修工序文件编码监督计划现场监督记录控制点"R" 点报告编号完成时间工作负责人H /
12、 W签字不合格项记录编号承包商专工设备专责人维护部专工生技部1低压加热器拆卸1.1人孔盖结合面和螺栓检查W-11.2水室内外及焊接部分检查W-11.3筒体焊缝及各管道焊缝检查R2低压加热器管束及管端部检漏W-23安全阀检修W-34水位计检修5正常及危急疏水调节阀检修W-46水侧化学清洗及放水一、二次门检修附录D(规范性附录)完工报告项目名称检修性质检修单位工作负责人一、计划检修时间 年 月 日 时 至 年 月 日 时实际检修时间 年 月 日 时 至 年 月 日 时二、检修中进行的主要工作三、设备检修异常以及消除的主要缺陷四、实际消耗备品配件及材料编号名称规格型号数量单价总价六、设备变更和改进情
13、况七、尚未消除的缺陷及未消除的原因八、技术监督情况(监督项目,报告结果,报告日期,报告人)九、检修遗留问题及采取的对策填写人日期审查人日期附录E(规范性附录)质量缺陷报告编号:机/炉/电/热( ) 号 时间: 年 月 日质量缺陷报告名称设备名称编码设备异常描述:原因初步分析:建议措施:报告人: 批准人: 日期: 单位:原因分析(设备维护部点检员填写)处理意见:修理,更换,调整,返工,保持原状态,降级使用,其他。编写人日期批准人日期工作负责人执行结果验证:工作负责人日期施工方验证:承包方验证人日期设备维护部验证:设备维护部验证人日期关闭设备维护部专业主管签字: 日期:附录F1(规范性附录)不符合
14、项报告编号:炉/机/电/热/燃/安( ) 号 时间: 年 月 日不符合项名称施工单位/部门责任部门/班组存在的问题及处理意见:工作负责人: 班组:原因分析及采取措施:责任部门: 年 月 日 措施确认:生技/安监部: 年 月 日 审批意见:公司领导: 年 月 日 附录F2(规范性附录)不符合项处理验收单编号:炉/机/电/热/燃/安( ) 号 时间: 年 月 日不合格项名称原编号施工单位/部门责任部门/班组采取的措施/技术记录:工作负责人: 未纠正原因及应采取的措施:班组: 部门: 年 月 日 班组验收意见:班组: 年 月 日部门验收意见:部门: 年 月 日生产管理部门验证意见:生技/安监部: 年
15、 月 日 审批意见:公司领导: 年 月 日 附录G1(规范性附录)生产设备及设施异动申请单部门: 编号:锅炉( ) 号 时间: 年 月 日机组名称异动类别设备设施名称计划开工日期异动设备性能参数设备设施型号计划工期(天)异动部位标高方位异动前设备、设施存在的问题计划异动内容与部位(附图附资料)异动是否列入更改工程、技改工程预计异动后的效果相关班组或部门名称及相关内容附图名称、图号及附图数量批准: 审核: 申请人(经办人)注:(1)本表及附图、资料一式六份。 (2)本表幅面不够可附另页(说明页数)。 (3)填写要求参见生产管理制度设备异动管理标准。附录G2(规范性附录)生产设备及设施异动报表部门: 编号:锅炉( ) 号 时间: 年 月 日机组名称异动类别设备设施名称设备设施型
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