SQPR-2213-E010_J023-GLSBFA-0002设备吊装方案

1、目录1 编制依据12 设备主要参数13 吊装方案的选择24 设备吊耳设置25 主吊车、溜尾吊车吊装技术参数分析45.1 主吊车及其工况选择45.2 溜尾吊车及其工况选择66 吊索具的选择与验算86.1 主吊索具的选择与验算86.2 溜尾索具的选择与验算107 吊装平面布置示意图129 质量及HSE管理措施1410 人力资源计划1511 材料机具计划1512 安全质量保证体系1613 应急措施1713.1 应急组织机构1713.2 应急响应程序1714 施工作业JSA分析1911 编制依据1、 60万吨/年轻石脑油异构化装置基础平面图（图号：311008B-00-T-2/2 2版）；2、 60万

2、吨/年轻石脑油异构化装置异构化反应器图纸（图号：311008B-00-B-1/18 0版）3、 60万吨/年轻石脑油异构化装置稳定塔图纸（图号：311008B-00-B-4/1 0版）4、 60万吨/年轻石脑油异构化装置脱重塔图纸（图号：311008B-00-B-3/1 0版）5、 60万吨/年轻石脑油异构化装置洗涤塔图纸（图号：311008B-00-B-5/13 0版）6、 大型设备吊装工程施工工艺标准SH/T3515-2003；7、 石油化工工程起重施工规范SH/T3536-2011；8、 大型设备吊装安全规程SY6279-2008；9、 马尼托瓦克270t履带起重机（型号：M-250S2

3、）吊装性能参数表；10、 利勃海尔250t全路面起重机（型号：LTM1250）吊装性能参数表；11、 三一80t履带起重机（型号： SCC8OOC）吊装性能参数表12、 格鲁夫80t越野起重机（型号：RT990）吊装性能参数表；13、 多田野50t汽车起重机（型号：TG500E）吊装性能参数表2设备主要参数60万吨/年轻石脑油异构化装置内共有91台设备，其中反应器2台、塔类设备3台、储存容器18台、换热器18台、空冷式换热器18台、干燥器4台、机泵25台、压缩机2台、水站1台。其中除了异构化反应器、稳定塔、脱重塔、涤塔图这5台设备重量稍重外，其余的设备单台重量均不大，在技术和操作上难度较小，因

4、此在本方案中对此类设备的吊装不再逐台详述。异构化反应器、稳定塔、脱重塔、涤塔图这5台设备的主要参数详见下表：序号设备位号设备名称规格尺寸数量金属重量/单台(t)附件重量/单台(t)1R0201/0202异构化反应器1600×24,321×3023202C0101脱重塔2800×35,864×16/1414853C0201稳定塔2800/1800×33,870×26/24/2015864C0202洗涤塔3500/600×24,312×26/141313注：考虑到提高现场施工的效率，减少高空作业的风险，把不影响吊装的梯

5、子、平台、栏杆、附塔管线、支架等附件在地面上完成预制、安装，但暂不考虑设备保温；3吊装方案的选择根据施工现场周围社会依托情况，经综合比较和分析，本工程的所有设备和构件均采用机械化吊装，其优点一是施工工期短，二是对其它工种作业影响较小。本装置内所有的设备吊装均采用单台吊车的单机提升法，单机提升法吊装的工艺流程为：主吊车按方案要求安装吊臂、吊钩主吊车站位确定主吊车就位工作半径核实溜尾吊车按方案要求安装吊臂、吊钩溜尾吊车站位确定挂溜尾绳扣试吊挂吊装钢丝绳扣正式吊装设备就位拆除吊钩及吊具4设备吊耳设置根据设备图纸要求，设备的吊耳位置、大小形式及吊装方案均由安装单位制定。设备吊耳设置的型式、方位、标高等

6、相关信息详见下表：序号设备位号主吊耳溜尾吊耳运输要求吊耳选型数量拟定方位拟定标高吊耳选型数量拟定方位1R0201法兰吊盖1个0°-180°/板式吊耳1个270°270°竖直向上2R0202板式吊耳1个90°90°竖直向上3C0101325×10管轴式吊耳1对90°-270°35000板式吊耳2个15°-345°0°竖直向上4C0201325×10管轴式吊耳1对72°-252°30500板式吊耳2个0°-324°342°

7、;竖直向上5C0202273×10管轴式吊耳1对105°-285°9000板式吊耳1个15°15°竖直向上注：1、吊盖、管轴式吊耳、板式吊耳的尺寸及要求另有详图说明；2、为避免设备运抵现场后再进行二次翻转，需要运输承包商严格按照上表中的运输要求进行运输；异构化反应器法兰吊盖、溜尾吊耳图稳定塔、脱重塔、涤塔图主吊耳图稳定塔、脱重塔、涤塔图溜尾吊耳图5 主吊车、溜尾吊车吊装技术参数分析60万吨/年轻石脑油异构化装置里面的这5台设备分别采用270t履带起重机（型号：马尼托瓦克M-250S2）/250t全路面起重机（型号：利勃海尔LTM1250）/80

8、t履带起重机（型号：三一SCC800C）作为主吊车，80t越野起重机（型号：格鲁夫RT990）/50t汽车起重机（型号：多田野TG500E）作为溜尾吊车来完成这些设备吊装就位的任务。5.1 主吊车及其工况选择吊装这5台设备事主吊车技术参数选择分析详见下表：序号设备参数吊车参数设备位号金属重量（t）附件重量（t）吊索具总量（t）吊装重量（t）主臂长度（m）最大作业半径（m）额定载荷（t）吊装负荷率吊车型号1R0201/020232063841.5125174.5%LTM12502C010148545754.91675.875.2%M-250S23C020158646854.91583.281.8

9、%M-250S24C020231-5=26见注-12230257.53684.2%SCC800C注：1、C0202的筒体因直径仅为600mm，厚度为14，为避免吊装过程中长生塑性变形，不建议整体吊装，在12800法兰处分2节进行吊装，并且构-5钢结构要采取必要的预留；2、为避免设备运抵现场后再进行二次翻转，需要运输承包商严格按照上表中的运输要求进行运输；250t全路面起重机（型号：利勃海尔LTM1250）吊装性能参数表80t履带起重机（型号：三一SCC8OOC）吊装性能参数表270t履带起重机（型号：马尼托瓦克M-250S2）吊装性能参数表5.2 溜尾吊车及其工况选择序号设备参数吊车参数设备位

10、号溜尾分配重量（t）吊索具总量（t）吊装重量（t）主臂长度（m）最大作业半径（m）额定载荷（t）吊装负荷率吊车型号1R0201/02021822023.8924.07583.1%RT9902C01012833115.5736.65084.6%RT9903C02013433715.5641.17589.9%RT9904C02021521717.6719.5087.2%TG-500E注：1、R0201/0202主吊车和溜尾吊车分别选用全路面起重机和汽车起重机，在吊装过程中，溜尾吊车需要考虑二次溜尾；2、C0101、C0201主吊车选用履带起重机，溜尾吊车选用越野起重机，在吊装过程中，溜尾吊车保持作

11、业半径不变，以主吊车来配合溜尾吊车；80t越野起重机（型号：格鲁夫RT990）吊装性能参数表50t汽车起重机（型号：多田野TG-500E）吊装性能参数表6 吊索具的选择与验算6.1 主吊索具的选择与验算主吊索具根据下表进行选择：序号设备参数吊索具选择参数设备位号主吊重量（t）钢丝绳卸扣规格型号破断拉力(t)单位数量使用方式规格单位数量1R0201/02023836.5mm×14m90对1打双使用55t个12C01015765mm×20m266对1打双使用3C02016865mm×20m266对1打双使用4C02023036.5mm×14m90对1打双使用

12、Ø 65mm×20m钢丝绳强度校核65mm×20m钢丝绳作为C0101、C0201的主吊钢丝绳，根据设备的重量及钢丝绳的使用方式，以最大受力68t进行核算即可。65mm钢丝绳当打双使用时，绳索的比例系数为：说明：R绳索比例系数；D销轴或滑轴直径；吊装C0101、C0201时均选用36.5×10mm的管轴式吊耳，因此D=325mm；d绳索公称直径；当R6时，绳索的效率系数为：说明：E绳索效率系数；所以，钢丝绳扣的安全系数为其中：1、Pb破断拉力，Pb=266t2、G主主吊受力，G主=68tØ 36.5mm×14m钢丝绳强度校核36.5m

13、m×14m钢丝绳作为R0201/0202、C0202的主吊钢丝绳，根据设备的重量及钢丝绳的使用方式，以最大受力38t进行核算即可。36.5mm钢丝绳当打双使用时，绳索的比例系数为：说明：R绳索比例系数；D销轴或滑轴直径；吊装R0201/0202时是使用55t卸扣，卸扣的滑轴直径D=69mm；d绳索公称直径；当R6时，绳索的效率系数为：说明：E绳索效率系数；所以，钢丝绳扣的安全系数为其中：1、Pb破断拉力，Pb=90t2、G主主吊受力，G主=38t故所选主吊钢丝绳、卸扣完全满足设备吊装要求。6.2 溜尾索具的选择与验算溜尾索具根据下表进行选择：序号设备参数吊索具选择参数设备位号溜尾重量

14、（t）钢丝绳卸扣规格型号破断拉力(t)单位数量使用方式规格单位数量1R0201/02022028mm×12m52.5对1打双使用25t个12C01013136.5mm×14m90对1打双使用17t个23C02013736.5mm×14m90对1打双使用25t个24C02021728mm×12m52.5对1打双使用25t个1Ø 36.5mm×14m钢丝绳强度校核36.5mm×14m钢丝绳作为C0101、C0201的溜尾钢丝绳，根据设备的溜尾重量及钢丝绳的使用方式，以最大受力37t进行核算即可。36.5mm钢丝绳当打双使用时，折

15、点在吊钩处，绳索的比例系数为：说明：R绳索比例系数；D销轴或滑轴直径；吊钩的滑轴直径D=300mm；d绳索公称直径；当R6时，绳索的效率系数为：说明：E绳索效率系数；所以，钢丝绳扣的安全系数为其中：1、Pb破断拉力，Pb=90t2、G溜溜尾受力，G溜=37tØ 28mm×12m钢丝绳强度校核28mm×12m钢丝绳作为R0201/0202、C0202的溜尾钢丝绳，根据设备的溜尾重量及钢丝绳的使用方式，以最大受力20t进行核算即可。28mm钢丝绳当打双使用时，折点在25t卸扣处，绳索的比例系数为：说明：R绳索比例系数；D销轴或滑轴直径；25t卸扣的滑轴直径D=47mm

16、；d绳索公称直径；当R6时，绳索的效率系数为：说明：E绳索效率系数；所以，钢丝绳扣的安全系数为其中：1、Pb破断拉力，Pb=52.5t2、G溜溜尾受力，G溜=20t故所选溜尾钢丝绳、卸扣完全满足设备吊装要求。7 吊装平面布置示意图异构化反应器（R0201/0202）脱重塔(C0101)吊装平面布置图稳定塔(C0201)吊装平面布置图洗涤塔(C0202)吊装平面布置图9 质量及HSE管理措施1、 所有吊车操作必须严格遵守操作规程及吊车操作说明书，禁止任何违反操作规程的行为。2、 特种设备必须符合相关规定方能投入使用；特殊工种人员必须持有效证件上岗。3、 所有人员着装符合劳保着装要求。4、 起重机

17、械及吊索具的选用和布置与方案一致，且不得超负荷使用。吊装之前需进行检查，保证状况良好，能够满足使用。5、 现场制作吊耳、平衡梁必须经过质检人员检查确认合格后方能使用。6、 吊装前场地必须清理干净，并保持平整密实。所有影响吊装的结构和物体都必须移走。吊车行走及站立位置必须保证平整密实，场地不会下沉。7、 风速大于或等于10.8 m/s、雷雨、大雾、大雪天气和能见度低等环境下不得进行吊装作业。8、 吊装前做好技术交底，确保所有职责人员都明白方案和相关规范中的要求，明白自己职责。9、 吊装区域要做好警示标志和设置安全路障，任何无关人员不得入内。10、 起吊前要做好安全检查，能够确保安全时方能进行吊装

18、。正式起吊前要进行试吊，试吊高度为200300mm。经检查各方面无异常状况时方能开始正式吊装作业。11、 起重作业人员应熟悉和执行现行国家标准GB5082起重吊运指挥信号的规定。指挥哨音应清楚、响亮，旗语、手势应准确。指挥者的视线受环境限制时，应通过分指挥及时传递信号，远距离指挥应配备通讯工具。12、 吊装过程中，作业人员应坚守岗位，听从指挥，发现问题应立即向指挥者报告，无指挥者的命令不得擅自操作。13、 吊装过程中吊车操作必须缓慢平稳地进行，不得出现急停急起等现象。溜尾吊车操作要与主吊车保持同步。14、 登高作业必须穿防滑鞋，佩戴安全带，符合相关安全管理规定。15、 吊件下部系两条麻绳，吊装

19、时安排专人负责牵引麻绳，控制吊件位置，防止吊件大幅摆动。10人力资源计划序号工种人数工种人数1起重指挥10项目经理12吊车司机8技术经理13铆工8生产经理14钳工4HSE工程师15测量工2吊装工程师16力工8设备工程师17直接作业人员40管理人员6合计4611材料机具计划序号名称规格单位数量备 注1吊车270t 履带起重机台12吊车250t 全路面起重机台13吊车80t履带起重机台14吊 车80t越野起重机台15吊车50t 汽车起重机台16卡 车10t卡车台17工具车轿卡台1应急车辆8载人吊篮个19钢丝绳扣65mm×20m对110钢丝绳扣36.5mm×14m对111钢丝绳扣

20、28mm×12m对112钢丝绳扣21.5mm×12m对213吊带3t×6m对1载人吊篮14卸扣55t个115卸扣25t个216卸扣17t个217卸扣9.5t个418卸扣3t个4载人吊篮19钢板=30mmm2200履带吊车垫板20警示带m60012安全质量保证体系层 次岗 位职 责责任人决策层总指挥全面负责吊装施工XXX管理层吊装施工负责人吊装施工过程监督指导XXX机械责任人员起重机械保养运行的技术指导XXX安全责任人员安全检查及监督XXX质量责任人员吊装工程施工质量检查XXX材料责任人员所需原材料的检查确认XXX指挥层生产调度负责劳动力组织、施工安全质量XXX方案

21、编制人方案编制及方案实施中的技术工作XXX专职安全员安全质量检查XXX吊装指挥试吊和正式吊装作业指挥XXX作业层吊车司机吊车操作XXX起重工岗位作业XXX监测员规定部位监测XXX13应急措施13.1应急组织机构根据泉州项目60万吨/年轻石脑油异构化场现有的行政建制，成立了应急事件领导小组，成员如下：组长：肖海伟153XXXXXXXX副组长：宋成龙成员：覃翔及相关管理人员13.2应急响应程序应急事件报告（响应程序）见下图：当事人直接报告消防、医疗部门应急事件当事人报告现场HSE人员或队长HSE人员或队长报告应急领导小组领导小组在有必要时报告上级或政府部门处理（响应）处理（响应）处理（响应）应急事

22、件响应程序网络图在以下应急状态下，应由应急领导小组组长下达应急指令，启动应急预案，应急指挥具体实施。1. 吊装过程中吊车突然发生机械故障，应立即停止吊装作业，启动吊车的自锁系统，疏散人员，设警戒区，严禁无关人员进入，同时在第一时间向上级领导汇报；专业机车维修人员进行机车故障检测排除，经有关部门确认没有问题后，方可继续进行吊装作业。2. 吊装过程中突然发生地基下陷，应立即停止吊装作业，疏散人员，设警戒区，严禁无关人员进入；吊起的设备应立即回放到地面，并采取可靠的防护措施，使设备不至于倾斜翻倒，同时在第一时间向上级领导汇报；采取快捷有效的措施进行地基压实处理，或铺垫砂石用分层夯实法，或用钢板进行铺

23、垫。3. .吊装过程中，吊装绳扣出现断股，立即维护现场，疏散人员，设置警戒区，严禁无关人员进入；同时第一时间向上级领导汇报；由专业人员进行吊车和设备的检测，待确认没有问题后方可再次进行吊装。4. 吊装过程中，突然出现空间坠落等人员伤害情况，迅速将伤员脱离危险场地，移至安全地带，使伤员保持呼吸道通畅，若发现窒息者，应及时解除其呼吸道梗塞和呼吸机能障碍，有效的包扎伤口和固定。同时第一时间向上级领导汇报，并立即拨打120 急救电话，与急救中心取得联系，说明事故地点、严重程度及联系电话，并派人到路口接应。5. 设备吊装时出现设备倾斜，应立即将设备回落到地面，调整吊装绳扣悬挂位置，确认无问题后，方可再次

24、进行吊装。6. 设备卸车过程中，突然出现设备的滑落，立即维护现场，疏散人员，设警戒区，严禁无关人员进入；同时第一时间向上级领导汇报；由专业人员进行吊车和设备的检测，待确认没有问题后方可进行再次吊装。看受伤人员伤害情况，应迅速将伤员脱离危险场地，移到安全地带同时第一时间向上级领导汇报，并立即拨打120急救电话，与急救中心取得联系，说明事故地点、严重程度及联系电话，并派人到路口接应。2114施工作业JSA分析工 作 安 全 性 分 析（JSA）表JSA编号： 施工单位中国石油天然气第六建设公司泉州项目部提交日期版次：工作描述吊装修 订 人签名： 日期：工作（作业）位置60万吨/年轻石脑油异构化装置

25、现场审 核 人签名： 日期：施工的工具/设备/材料吊车及索具及气焊设备等施工工具EPC承包商审批人签名： 日期：序号工作步骤存在风险预防控制措施执行人1场地检查、清理、平整、压实1.1 无法满足吊装要求1.1.1 检查场地大小、标高及压实，使之达到方案要求；1.1.2 检查有无地下设施(地下电缆、下水道等)，并采取对应可靠的措施；1.2机械伤害1.2.1 穿带好劳保，使用合适的工具设备，大件材料等用吊车等设备运走；1.2.2 场地平整、压实时设置隔离区，安排专人监护；2主、副吊车进场站位2.1在车辆移动过程中发生人员伤害或车辆事故。2.1.1现场明确车辆通道及吊装走动路线；2.1.2做好现场文

26、明施工，材料不乱摆放；2.1.3 设立警戒区域，专人监护；2.2车站位不准，不能安全吊装。2.2.1 吊装前给所有参加吊装人员进行吊装专项交底，使明吊车站位位置；2.2.2 同1.1.1 检查场地大小、标高及压实，使之达到方案要求；2.3基础不稳，吊车下沉、倾覆。2.3.1 严格按照方案要求，保证地基满足要求；2.3.2 根据情况考虑是否需要垫枕木、道木、钢板；3钢丝绳绑扎、挂钩3.1绑扎方法不对导致吊物倾斜3.1.1正确绑扎，根据方案要求确定绑扎位置，绑扎点；3.1.2 绑扎完毕起吊前进行再次检查；3.2设备棱角损坏钢丝绳3.2.1吊装时钢丝绳绑扎方法正确、牢靠，并在绑扎的棱边用木板或橡胶垫对钢丝绳加以保护3.2.2吊装前所有起重工具应检查确定合格；3.3 绑扎时伤手3.3.1 选择合适的手套并戴好；4试吊及正式吊装4.1设备变形、有杂物落下4.1.1 吊装前检查设备是否要加固或按要求加固；4.1.2 吊装前清理吊物上杂物；4.2 吊物乱