陕西神木设备管道保温交底

1、 作业指导书交底记录表专业：防腐保温专业 编号： 交底人地点时间项目部安保人员项目部质量人员工程项目及工程量：2号机组全厂设备及管道保温交底内容：2号机组全厂设备及管道保温作业指导书,编号：TJDJ-02GL-A02d-035。编制日期：2013.03.21。包括以下几个部分：第一部分：工程技术方面第二部分：质量管理方面第三部分：安全消防方面内容见交底附件，附页共10页。参加交底人员：特殊工种人员：无班组负责人施工班组备注：（有无增补）注：1.增补部分均以附件形式完成2.该表由技术人员填写(包括附件部分)3.签字坚决杜绝代签 第 12 页 共 12 页交底附件1. 施工范围2号机组全厂空冷、锅

2、炉、汽机房与综合管架设备及管道保温骨架安装、主保温层、镀锌铁丝网敷设及外护板安装。2. 作业程序、方法2.1施工方案 设备：布置保温支撑结构件主保温层安装铅丝网敷设外护层 管道：布置保温支撑结构件主保温层安装外护层2.2施工工艺流程施工准备合格支撑件结构及保温针的焊接不合格各保温层面的铺设整改检查验收不合格合格不合格合格镀锌铅丝的铺设检查验收外护板安装整改检查验收整改2.3施工方法及要求4.3.1支撑件安装2.3.1.1安装部位：设备表面布置外护板支撑件（骨架）；竖直管道布置保温及外护板托架。2.3.1.2支撑件布置1）设备：外护层支架和保温托架应采用抱箍式支撑托架，抱箍可用扁钢、角钢和其它型

3、钢按设计或规范要求的相关几何尺寸加工制作安装。抱箍用螺栓螺母紧箍在设备上。圆形设备封头在封头曲面与设备筒体相交处,设置紧箍承重环或焊接承重环，在承重环上焊上8mm的圆环，供扎辐射状镀锌铁丝用，在封头中心位置一个由6mm的镀锌铅丝做的活动环，用镀锌铁丝与支撑环上8mm的镀锌环连接成辐射状固定保温材料。2）竖直管道：垂直管道和设备为支承保温层重量，每隔3米装设一个承重托架；承重托架的间距：设备或平壁为1.52m,高温管道为23m ，中低温管道为35m。2.3.1.3 支撑托架制作安装焊接的焊条一般采用J4223.2电焊条，焊接必须牢固、几何尺寸准确，其架构高度应符合设计或规范规定。外护层骨架高度比

4、保温层厚度应大10mm。 2.3.1.5 支撑托架不得装在焊缝或附件的位置上，托架的环面安装应水平。2.3.1.6 表面有些部位不平整以及下料的误差，导致骨架平面高度不一致，在安装过程中应进行调整。2.3.2 主保温层施工2.3.2.1设备管道表面的灰尘、油垢、铁锈、油漆等杂物清理干净。2.3.2.2主保温的铺设应紧密地铺设在设备表面上，做到同层错缝，上下层压缝，同层保温材料之间的缝隙要挤严，个别缝隙用小块保温材料填实。并用#16镀锌铅丝将主保温层固定（大型设备采用#12镀锌铅丝固定）。2.3.2.3 圆形封头绝热层的施工，应将材料按封头尺寸加工成扇形块，并应错缝敷设。2.3.2.4 阴阳角的

5、保温时，相邻面材料接茬，按“迷宫式”搭接成缝，不得形成“贯通”通缝。2.3.2.5 设备的观察孔、检测点、维修处的保温，必须采用可拆卸式结构。2.3.2.6 立式设备，应在支承环下面留设伸缩缝。2.3.2.7 在卧式设备的筒体与上封头连接处，留设一道伸缩缝。 2.3.2.8 保温层厚度超过80毫米采用分层保温，分层保温时，每层的最小厚度为25毫米，接缝应错开，层间和缝间不得有空隙，以减小热损失。当采用两层时，两层厚度应大致相同。2.3.2.9 主保温层绑扎1）采用镀锌铅丝按照等宽间距，多层管壳保温，每根管壳应按设计要求采用双股镀锌铅丝(或镀锌钢带)绑扎三道(或每隔300mm左右)；2）保温制品

6、逐层捆扎，并应对各层表面进行找平和严缝处理；3）绑扎铅丝头不可甩的过长(40mm左右)，绑扎后的镀锌铅丝头应嵌入保温层内；2.3.3 主保温层网安装（设备及保温完管径大于300mm管道）2.3.3.1 两块网子应对接，按设计或规范要求等距扎接。2.3.3.2 网子与钩钉紧固牢靠，并保证紧贴在保温层上。2.3.3.3 网子表面不应有铁丝断头露出，也不应有鼓包和空层等现象。2.3.4 外护层施工2.3.4.1 在保温层施工前对所有的保温骨架进行检查和修整，将所有变形的保温骨架修改平整。2.3.4.2 设备金属保护层的接缝、造型形式，应提前设计，要于支撑结构一同考虑。金属护壳下料时，应按设备外形先行

7、排版划线，并应综合考虑接缝型式、密封要求及膨胀收缩量。2.3.5.3 设备圆形封头的金属护壳，应按封头保温层的形状大小进行分瓣下料，并应一边压出凸筋，另一边为直边搭接，也可采用插接。2.3.4.4 外护应预先压线，钉口安装。所有外护层的搭接不得小于50mm，铺设方向应自下向上顺水铺设。2.3.4.5 外护固定，室内采用自攻螺丝、室外采用抽芯铝铆钉，钉子选型、布置、安装尺寸符合设计或规范的要求，所有外护层应与保温骨架固定牢固。2.3.4.6 各种已加工好的外护板材料在运输至现场的路上，应做好包装，以免彩钢板在运输途中划道、磕碰、污染等，影响外护工艺。2.3.4.7 对于相同规格形式的支架、吊架、

8、测点、表座、门孔和个别结构特征等处的外护层的加工配置尺寸外形必须统一协调。2.3.4.8 外护层施工严禁使用电火焊。2.3.4.9 支吊架、门孔、测点等处的保温做到独立“可拆卸保温”，周围各缝隙塞严，外护裁割尽量小，在裁割处加装保温盒或略大的装饰补丁，以利防水和美观。2.3.4.10 施工后的保温层外护层，不得覆盖设备铭牌，可将铭牌周围的绝热层切割成喇叭形开口，开口处应密封规整。2.3.4.11外护层封头护壳根据封头尺寸下料，做成扇形瓜皮状。外护展开尺寸正确，搭接口顺水，铆钉间距200mm。2.3.4.12伸缩节及管道滑动支架等处的保温均应按膨胀方向留出足够的间隙。使得管道热胀冷缩时不致破坏保

9、温结构。2.3.4.13凡有碍膨胀的地方(如管道穿过平台、墙体处等)均应按膨胀方向留出间隙。2.3.4.14不同膨胀方向或不同介质温度的管道保温层之间必须留出适当的间隙。2.3.4.15主给水管、主蒸汽管及再热蒸汽管的焊缝位置应明确标志在保护层外。2.4强制性条文2.4.1 施工使用的重要材料均应有合格证和材质证件，在查核中对其质量有怀疑时，应进行必要的检验鉴定。优质钢、合金钢、有色合金、高温高压焊接材料和保温材料的性能必须符合设计规定和国家标准，方可使用。2.4.2 蠕变测量截面处，应设计活动的保温并在保温外加注标记，其保温性能不低于该部件保温材料的保温性能。露天或半露天的蠕变测量截面处，应

10、有防水渗入管道表面的设施。垂直管段的蠕变测量截面处，有防止保温材料下滑的可靠措施。2.4.3 需要个性设计、材料代用或采用新材料时，必须经原设计单位同意。2.4.4 绝热材料及其制品，必须肯具有产品质量检验报告和出厂合格证，其规格、性能等技术指标应符合相关技术标准及设计文件的规定。2.4.5 在有防腐、衬里的工业设备及管道上焊接绝热层的固定件时，焊接及焊后热处理必须在防腐、衬里和试压之前进行。3作业中的控制点的设置和质量通病预防3.1 质量目标保温外表面不超温，外护层安装工艺美观、防水。3.2 质量保证措施3.2.1严格按照图纸、规范及作业指导书施工。加强各级验收，严格执行四级验收制度。3.2

11、.2 按照规范规定进行材料试验。上道工序验收合格后方可施工下道工序。3.3质量通病及预防措施序号质量通病预防措施备注1保温材料质量不合格搞好原材料的采购、保管、运输以及材料的检验工作。2污染严重加强施工人员施工技术和技艺的培训，并经考核合格方可施工。3保温完毕局部有超温现象充分做好点火试运各阶段热态观测、预测工作，及时对超温部位进行治理3.4作业过程中控制点的设置施工过程质量控制点序号作业控制点检验单位见证方式班组工程部项目质检部门总包监理1原材料进厂检查R2保温层支撑结构、钩钉焊接完毕R3主保温材料安装后,外护板安装前H4外护层安装RR 记录确认点；W 见证点；H 停工待检点；S 连续监视监

12、护3.5质量标准及要求序号项目名称执行验收标准1保温层支撑结构、钩钉焊接电力建设施工质量验收及评价规程(锅炉机组)DL/T 5210.2-20092主保温层电力建设施工质量验收及评价规程(锅炉机组)DL/T 5210.2-20093外护层安装电力建设施工质量验收及评价规程(锅炉机组)DL/T 5210.2-20094.作业的安全要求和环境条件4.1安健环控制措施4.1.1安规强制性内容：1） 安规5.2.9 保温材料应随用随运，施工中应有防止散落的措施，每天完工后必须清理现场。2） 安规23.7.1 保温材料的包装箱、包装筐或草绳的拆除应在指定地点进行，并应有防火、防尘措施。 3） 安规23.

13、7.3 裸露在保温层外的铁丝头应及时弯倒。 4） 安规23.7.4 用人工提吊保温材料时，上方接料人员必须站在防护栏杆内侧并系挂好安全带。5） 安规8.1.7 在夜间或光线不足的地方进行高处作业，必须设足够的照明。6） 安规8.1.8 遇有六级及以上大风或恶劣气候时，应停止露天高处作业。7） 安规8.1.9 凡参加高处作业的人员应进行体格检查。经医生诊断患有不宜从事高处作业病症的的人员不得参加高处作业。 8） 安规8.1.10 高处作业必须系好安全带，安全带应挂在上方的牢固可靠处；高处作业人员应衣着灵便。9） 安规8.1.17 高处作业时，切割的边角余料等应放置在牢靠的地方或用铁丝扣牢并有防止

14、坠落的措施。10） 安规8.2.1 施工中应尽量减少立体交叉作业。必需交叉时，施工负责人应事先组织交叉作业各方，商定各方的施工范围及安全注意事项；各工序应密切配合，施工场地尽量错开，以减少干扰；无法错开的垂直交叉作业，层间必须搭设严密、牢固的防护隔离设施。11） 安规11.1.3 进行焊接、切割作业时，作业人员应穿戴专用护目镜、工作服、绝缘鞋、皮手套等符合专用防护要求的劳动防护用品。12） 安规11.2.8 电焊设备使用前应进行检查，确认无异常后方可合闸。13） 安规11.2.12 严禁将电缆外皮、轨道、管道或其他金属物品等作为电焊的二次线。14） 安规13.1.8 电动机具在运行中不得进行检

15、修或调整；检修、调整或中断使用时，应将其能源断开。不得将机具或其附件放在机器或设备上。15） 安规13.4.1 移动式电动机械和手持电动工具的单相电源线必须使用三芯软橡胶电缆；三相电源线在 TT 系统中必须使用四芯软橡胶电缆，在 TN-S 系统中必须使用五芯软橡胶电缆。接线时，缆线护套应穿进设备的接线盒内并予以固定。4.1.2脚手板要在施工区域铺满、绑牢、无探头板，两板搭接长度不小于15cm，并要牢固地固定在脚手架的支撑上。4.1.3施工人员在脚手架上作业时，必须佩带安全带。安全带必须与已绑好的立、横杆挂牢，不得挂在铅丝扣或其他不牢固的地方，不得“走过档”(即在一根顺水杆上不扶任何支点行走)，

16、也不得跳跃架子。在架子上操作应精力集中，禁止打闹和玩笑，休息时应下架子。严禁酒后作业。4.1.4因施工原因脚手架需搭设之字型脚手架通道，搭设之字型脚手架爬梯通道时，要设置通道扶手，平台设置防护栏杆。脚手架爬梯通道以1:4的比例进行，平台设护栏高度设置为1.2m，通道宽度设置为1米，梯步间距不大于300m。4.1.5自锁器的主绳应根据需要在设备构架吊装前设置好；主绳应垂直放置，上下两端固定，上下同一保护范围内严禁有接头；主绳与设备构架的间距应能满足自锁器灵活使用。并应对自锁器进行经常性的检查，要求工作性能良好。4.1.6 有雨雪恶劣天气时禁止室外露天作业，避免施工中多余水份的侵入保温材料和日光暴

17、晒。4.1.7 保温材料在施工现场必须码放整齐，作好防火、防水措施。施工材料、用品、用具必须放置在稳妥位置，谨防高空坠物。材料不得放置在步道上影响人员通行。4.1.8 施工部位的杂物应清除干净，不得将非保温材料夹入保温层。4.1.9 施工人员必须正确配带好必要的安全防护用品、用具(安全带、防滑鞋、口罩、面罩、绝缘鞋、纱巾等)。4.1.10 施工中使用的各种脚手架必需由专业施工人员搭设，并且每天施工前派专人检查其稳固性，完善安全设施后方可施工。4.1.11 患有皮肤病及对保温制品严重过敏的人员不得参加保温。4.1.12 施工中作业人员应注意保护现场设备、仪器、仪表，不得污染破坏他人劳动成果。4.

18、1.13 运入现场的保温材料要在两天内用完，包装物应及时清理谨防着火。4.1.14 施工中各种保温材料和工具在使用运输中应采用传递，严禁物品抛接。禁止施工人员手持物品攀爬上下。4.1.15因施工原因需交叉作业时要与相邻的施工队伍提醒并协商。4.1.16施工中使用的各种电器设备必须由专业人员接线，严禁私自接线。使用电动工具，必须安装有合格的漏电保护器。4.1.17 作业人员在钢性梁上施工或行走时应注意系好安全带，施工人员应熟悉施工场所四周的情况，防止发生意外伤害。4.1.18 施工区域下方提前铺好隔离层（防火苫布、彩条苫布或毛布等），防止保温碎料落到锅炉各层平台及设备上造成环境污染，施工中必须随

19、干随清，做到安全文明施工。4.1.19对焊条头、保温材料下脚料等固体废弃物应存放在固定容器内封闭处理，以方便统一处理和回收。4.1.20作业人员注意四周的保温钉，谨防扎伤。压板安装后及时将保温钉弯倒。4.1.21 时刻监控施工现场周围的安全状态，有危及安全的情况时，必须采取积极防护措施。4.1.22 班组安全员及班组长和技术人员对每个作业点要进行检查，并经常巡视，发现问题及时整改。班组长要对本班组人员的安全健康负责，密闭空间内施工时必须设通风装置。4.1.23 六级以上大风、雨雪雾天气禁止室外高空施工；夜间施工照明要充足。4.1.24 安全带应拴在上方牢固处，较远距离作业可考虑使用速差保护器或

20、加长保护绳。4.1.25 在横梁上行走，必须将安全带挂在水平安全防护绳上；安全防护绳应固定牢固。4.1.26 不准在雨天、雾天露天作业，不准带电进行二次线更换。工作场所下班后拉闸断电，检查无火源隐患后方可下班。4.2 消防方面1）施工人员在施工前进行全员消防安全交底，让每个员工了解作业区域的消防危险性，进行危险辨识，采取有效的防护措施。2）根据施工项目开展具体的消防检查，发现消防隐患必须立即进行整改。3）施工现场设置明显的标志牌，明确标明火警电话119。 施工现场附近设置灭火装器材，灭火器应设置在明显和便于取用的地点，且不得影响安全材的配置由安全保卫部门负责，施工人员应熟悉本单位区域内灭火器材

21、的位置及使用方法。4）发生火灾时，应该立即通知项目负责人并迅速采取措施，尽快设法扑灭初起之火及大声呼喊邻近人员参与扑救。5）管理区域内的明火作业必须办理明火作业票。严格做到“火前八不、火中四要，火后一清”。6）要利用安全例会、站班会经常学习公司有关消防管理制度和项目部消防安全管理措施。进入现场施工的内外分包商要明确防火负责人，签订安全防火责任书。7）场区内（办公区、宿舍、工棚、施工现场）禁止任意焚烧垃圾和杂物，严禁堵塞消防通道；禁止随意动用、占压、挪动、损坏各种消防设施及标志牌。8）动火必须办理明火作业票，并铺垫防火毯，设专人监护。交叉作业时，要察看是否有人或易燃物品存在，如有要采取安全措施，

22、避免飞溅火花烧伤人或引燃易燃物品。9）施工人员进入施工区域严禁吸烟。10）所有从事现场工作的人员要学习和掌握防火及消防的基本知识，遵守现场防火安全工作的有关规定，严格遵守现场防火检查制度，严格执行动火作业票制度，明火作业必需办理明火作业票，明火作业下方必需采取有效的隔离措施，并设专人进行监护。在现场施工区域配备消防器材。进行气割时，注意飞溅火花的落处，割下的边角废料要用东西接住，以防坠落砸伤、烧伤人和引起火灾。确保施工区域无易燃易爆的物品,如果施工现场存在这些物品,必须在施工前清除干净。4.3作业安全危险因素辨识和控制序号活动内容危险因素可能导致的事故控制措施实施负责人确认签证人危险源具体描述

23、1光线不足区域施工能见度低在施工现场照明不足施工坠落、碰撞在每个作业点安装充足的照明灯具并能正常投入使用。各施工队负责人马洪波2临时施工设施使用临时设施不合格临时施工设施不完整、使用不合理高处坠落施工前检查临时设施，合格方可使用。各施工队负责人马洪波3施工施工废弃物施工中废弃物不集中回收不文明施工施工中废弃物及时清理，不得乱扔乱抛，并集中回收到指定存放处。各施工队负责人马洪波4施工孔洞、沟槽施工现场有孔洞、沟槽高处坠物、坠落伤人施工现场的孔洞、沟槽加盖盖板、围栏；下方铺设安全网。各施工队负责人马洪波5交叉作业坠物、抛弃物交叉施工作业安全防护设施及文明施工不落实落物伤人交叉作业防止落物伤人，遇有垂直交叉作业层间用脚手板隔离。并加强与相关人员沟通。各施工队负责人马洪波6高处作业施工人员生病高处作业人员身体不适人身安全事故作业人员经体检无不适合高处作业的病症方可参加施工。