K35+784盖板涵开工报告

1、山东通达路桥工程有限公司 新溆高速第五合同段施工组织设计 湖南省新化至溆浦高速公路第五合同段（K32+800-K37+180）K34+784、YK34+785.327盖板涵开工报告合 同 号：新溆高速第五合同段 编制单位：山东通达路桥工程有限公司 日 期：二0一0年十月二十六日 目 录一、工程分项开工申请批复单二、施工放样报验单三、施工组织设计四、施工图五、试验资料SJ02湖南省新化至溆浦高速公路工程分项开工申请批复单承包单位:山东通达路桥工程有限公司合同号:05监理单位:湖南省交通建设工程监理有限公司编 号:致(监理工程师)： 下列工程项目的准备工作已经完成，现申请开工，请批准。 上一步 工

2、程经检验合格(见附件)，现申请下列后继工程项目开工，请批准。工程项目： 盖板通道 桩号： K34+784、YK34+785.327计划开工日期： 2010年10月27日 计划完工日期： 2010年12月10日 工期：42 天。此项工程负责人姓名：周伟附件：施工组织设计、测量成果资料、试验资料等。 承包人(或承包人代表)签名: 年 月 日监理员意见：试验专监意见：签名： 年 月 日签名： 年 月 日安全专监意见：环保专监意见：签名： 年 月 日 签名： 年 月 日 审定 转报 具备开工条件，以驻地监理工程师的批复为准。 具备开工条件，最终批准该项工程于 年 月 日开工。 不具备开工条件，暂时不能

3、开工，意见如下： 专业监理工程师： 年 月 日 批准该项工程于 年 月 日开工。 不具备开工条件，意见如下： 驻地监理工程师： 年 月 日施工组织设计 一、工程概述本涵洞为1-4×4m钢筋砼盖板涵,里程桩号为K34+784、YK34+785.327,该盖板通道与路线右夹角为80°，填土高度为7.27m。基础为整体式C25砼结构共390.048m3，墙身为C25砼结构共584.236m3，盖板为C35钢筋砼结构共133.075m3，全长57.36m。本施工段组织机构已建立，人员、设备、材料已进场，生活设施完善；施工用水、用电及场地均能满足施工要求；施工放样、原材料及砼配合比试

4、验已完成。 二、施工方法及施工工序1、基坑开挖（1）基坑开挖前做好地面排水，在基坑顶缘向外设排水坡，使基底不致遭受危害。 （2）基坑开挖采用返槽开挖，基坑开挖前，进行准确的测量放样，用挖掘机配合人工开挖土方。开挖时根据不同的土质确定基坑四壁的坡度,确保基坑边坡的稳定。（3）开挖时在坑缘边留有护道，弃土及材料堆放距坑缘不小于0.5m，机械及机车通道距坑缘不小于1.0m。（4）当基坑挖至设计标高以上20cm时，即停止开挖，选择有代表性的断面挖至设计标高，做地基承载力试验。如果地基承载力满足设计要求，即做好人员、机具、材料的准备工作，进行第二次施工测量放样，准确测量基底标高，挖至开挖深度。一切准备工

5、作就绪后，挖除设计标高以上20cm的土方，在监理工程师签字认可后，马上进行垫层和基础的施工。若地基承载力不能满足设计要求，在监理工程师认可后，进行基底处理，直到满足设计及施工技术规范要求，经监理工程师同意后，方可进入下一道工序施工。2、垫层及基础施工在基底验收合格，铺设垫层后开始进行砼基础模板安装、钢筋绑扎及砼浇注施工。钢筋施工严格按施工图及规范施工。基础砼施工时，按照施工图预留沉降缝，砼采用现场集中拌和，用插入式振捣器振捣密实。基础砼与台身的结合面全面积凿毛，露出骨料，进行拉毛处理。（1）模板采用大型钢模，用钢管架支撑固定，每道沉降缝作为一次砼浇注。防止漏浆，模板相接处嵌4mm厚橡胶条，基础

6、上立模前铺10mm厚橡胶条。（2）砼浇筑：在基础砼具有70的强度后方可浇注墙身砼。砼采用现场集中拌和，水平分层浇筑，每层厚度控制在30cm以内，插入式振动器振捣成型。墙身砼施工前应预留沉降缝，沉降缝的设置与基础相一致，用沥青麻絮嵌缝。砼浇注后随时注意养生。（3）每板墙身浇注完后视气温2436h进行脱模，进行下段墙身施工。 3、台身(1) 台身采用钢模进行施工，每块台身模板的面积应不小于1.0m2。(2) 当基础砼达到一定强度后，安装台身模板，在砼浇筑之前，准确测量模板标高，划好标志线。(3) 台身模板验收合格后，并按基础沉降缝的长度分块浇筑。(4) 砼浇筑过程中，指派两名经验丰富的木工随时检查

7、模板，一旦发现模板松动或跑模，马上停止砼浇筑，直到加固好。台身砼分层自下而上地分层浇筑，每层30cm，应在下层砼初凝前浇筑完成上层砼，并振捣密实。 4、盖板施工台身拆除模板，砼养护强度达到设计强度的70%以上时，方可进行盖板施工。盖板采用现浇施工。 （1）支架搭设及模板安装支架采用满堂钢管支架(50)，立杆直接立于基础之上，纵、横间距为80*80cm，支架辅以剪力撑加固。底模采用大型钢模，钢模铺设在5*7cm木枋之上，木枋固定于水平钢管之上，木枋间距30cm侧模固定于底模之上。（2）底模安装安装底模前复测台身标高，并在两边台身口划好模板安装标志线。底模安装将模板清理干净，不得粘有砂浆或其它脏物

8、。模板间应平整，接缝严密，不漏浆。模板跨中设置+0.2%L0的预拱度，浇注砼之前，模板应刷涂脱模剂，且不得污染钢筋及砼的施工缝。 （3）钢筋加工 钢筋加工在钢筋棚集中进行拉直、除锈等工艺处理，钢筋绑扎严格按照施工图及技术规范施工，绑扎时注意钢筋间距及砼保护层。经监理验收合格后，方可进行砼施工。 （4）盖板砼浇注砼浇注前，做好机具的调试和模板检查工作，并将模板用水冲刷干净，并打涂脱模剂。砼按沉降缝的长度分块浇筑，并由较低的一侧向另一侧按顺序施工。盖板砼施工采用现场集中拌和，插入式振动器振动成型，每块盖板均须一次性完成浇注。（5）支架拆除盖板砼强度达到设计强度75%以上时方可进行支架拆除。支架拆除

9、应对称进行。（6）养生 派专人进行洒水养护，上覆 草袋、麻袋或塑料膜，时间不少于7天。根据天气温度情况增加或者减少养生次数。5、洞口及洞内铺砌、盖板水沟及人行设施涵身及盖板施工完毕后，即可进行洞口基础砼浇注，根据设计洞口尺寸开挖洞口基坑，并检查标高，几何尺寸及地基承载力满足要求后，即开始浇注砼，其要求同于台身浇注。洞口与涵身之间按设计要求须留2cm沉降缝。盖板砼强度达75%以上，即可拆除盖板支架及模板，开始洞内铺砌、盖板水沟及人行设施施工，并按图纸要求，采用圬工结构修筑，保证人行、水流畅通。6、防水层砼盖板顶面、涵身外侧在填土前涂刷沥青防水层。7、涵背回填 待盖板砼强度达到75%以上后，利用人

10、工两侧对称回填经监理工程师批准的能充分压实的透水性材料，回填通道两侧不小于两倍孔径范围，同时按每层厚度控制在20cm以内进行水平分层填筑，严格控制回填土的含水量，并用打夯机夯实。分层填筑压实度应96%。涵洞顶上填土厚度大于0.51.0m时，才允许让机械通过。8、施工工艺流程图施工工艺流程图如下： 基底处理砼运输砼拌和基坑放样浇筑砼基础清理场地基坑开挖 钢筋加工搭设顶模支架安装顶板模板钢筋加工及绑扎测量放样浇筑盖板砼拆除支架及模板进出口及涵底处理防水层处理台背回填浇筑砼台身砼拌和砼运输砼拌和砼运输砼养生砼养生钢筋绑扎砼养生立台身模三、施工计划进度安排本道盖板涵计划开工时间为2010年10月27日

11、，计划完工时间为2010年12月10日，共计42天。四、人员、机械、试验仪器等配置计划1、主要管理人员序号姓 名职 务到位情况1刘中战项目经理已到位2彭铁祥生产副经理已到位3王泽玉技术总负责人已到位4袁经双测量负责人已到位5刘召祥质检负责人已到位6辛少军试验负责人已到位7彭绍元现场施工员已到位8周秀云现场安全、环保已到位2、劳动力计划序号工种人数备注1班长12木工53钢筋工54砼工105焊工16电工13、机械设备计划序号设备名称规格型号单位数量1挖掘机PC200套12自卸汽车12m3台23砼搅拌机350L台14砂浆搅拌机350L台15发电机30KW台16插入式振动棒台34、试验仪器配置计划序号

12、设备名称规格型号单位数量1触探仪套12压力试验机台13砂浆试模7.07*7.07*7.07个44砼试模15*15*15个65压碎值仪台16水泥标准稠度仪台17坍落度高30cm，上径10cm，下径20cm个18标准养护箱台15、测量仪器配置计划序号仪器名称规格型号单位数量性能1全站仪台1优良2水平仪台1优良3塔尺5m把2优良4红黑板尺3 m把1优良5棱镜个2优良6对中杆5m根2优良7对讲机台2优良8尺垫个2优良9棱镜支座个2优良10钢卷尺3 0m把3优良11钢卷尺50m把1优良五、质量保障措施1、建立完善的质量检查组织机构我们按照ISO9002质量体系建立本项目的质量保证体系，成立以施工经理为组

13、长、施工段技术负责人为副组长的全面质量管理小组，设立专门的自检机构质检部，配备专职质检工程师，控制工程总体质量，利用中心试验室进行各项工程的数据监测和质量控制。施工段下设的施工队均成立质量自检小组，分别由施工队负责人及质检负责人任正、副组长，并配备专职的质检员，把好质量自检关。2、建立严格的质量检查程序（1）每道工序完成后，先由现场施工人员进行初步自检。合格后，报自检小组复检。自检小组检查合格后，按规范要求连同复检资料再报监理工程师检查验收后，方可进行工序施工。（2）凡自检不合格或监理工程师验收不合格，均无条件返工处理。（3）凡未经监理工程师检查验收合格，不得进行下道工序。 3、保证措施 （1

14、）、加强施工现场的管理，做到施工现场干净、整齐。 （2）开工前，对现场操作人员进行详细的技术交底。（3）加强材料进场检验和施工过程中的抽检，坚决杜绝使用不合格的材料。 （4）加强每道工序的自检工作，每道工序必须经监理工程师验收合格后再开工下一工序。 （5）砼施工过程中，自检员、试验员、施工员中任何两位必须全过程旁站。 （6）定期校正检测仪器和检查施工工具，避免施工中出现“意外”。（7）每月对施工员和施工队进行一次考评，其结果将作为对施工员及相应施工队实施奖罚的依据。六、安全保障措施1、建立安全组织机构及保证体系施工段建立由施工经理为组长，施工段技术负责人、主管安全工程师、施工队长为成员的安全领

15、导小组，各施工队建立兼职安全员责任制度，并由他们督促班组长和安全员，将安全生产落实到人，实行自下而上的逐级负责制，以确保施工生产的顺利实施。对全体员工进行安全生产教育，认真学习、贯彻执行国家、省、市安全法规，职工劳动权益保障规定，安全文明施工规范，增强职工安全法制观念，坚持安全第一，预防为主的方针，搞好安全施工。2、保证安全具体措施 班组每周，施工队半月，施工经理每月检查一次安全生产情况，总结经验、教训，表扬、奖励先进，达到全员重视安全生产和劳动保护的目的，以保证安全生产。 （1）由主管安全工程师，根据技术规范和操作规程，制定和完善各分项工程、各工序安全施工实施细则，严禁违章操作，冒险蛮干，杜

16、绝事故的发生，以保证安全生产。 （2）由机械材料部组织专人负责检验进场原材料和劳动保护用品，严禁伪劣产品进入施工现场，杜绝因不合格原材料和劳保用品而造成的工程损害和人身事故，以保证安全生产。 （3）由机械材料部及其机械维修组织专门班子，对施工机械设备进行定期和不定期检查、保养、维护，严禁机械设备带故障施工，杜绝事故的发生，以保证安全生产。 （4）建立健全对易燃易爆物品的采购、保管、领发、使用制度，发放登记，专人使用，安全员监督，领导检查，以保证物品的安全使用。 （5）加强仓库的防火、防盗措施，设置安全岗哨，配足灭火器材，对重点部位和物资实行专人安全看护制度，防止被盗和火灾的发生，防止损坏重点部

17、位，发现事故的苗头和隐患及时排除，并立即报告，确保安全生产。 （6）电工应持上岗证，严禁私自在施工现场、办公室、宿舍区乱拉、乱接电线，防止由此而发生的火灾和由此而发生的人身三、伤亡事故，以确保安全生产。 （7）建立健全各种规章制度，教育职工遵己守法。（8）做好安全防范措施，落实各种防洪、防雷、防暴雨、防大风、防火的具体措施和准备，以便出现上述灾害时能从容防范，以确保安全生产。 3、施工现场安全注意事项（1）基坑开挖过程中或开挖完成后，需密切关注基坑壁的地质土质情况，根据实际情况采取支撑等措施，严防基坑坍塌造成人身伤害。（2）施工现场的各种专业设备必须由专人持证上岗操作，非专业人员严禁违章操作，以免造成人身伤害。（3）电器设施如发电机、配电柜、闸刀等处需设危险标志，用电管理由专职电工负责，杜绝触电伤亡事故的发生。（4）进入施工现场的人员必须佩戴安全帽，不准穿拖鞋，为施工人员配备必需的劳保用品，防止意外伤害。（5）盖板现浇注支架采用满堂式钢管支架。支架设置应稳定、坚固，能抵抗在施工过程中可能发生的偶然冲撞和振动。在施工过程中，应派专人注意支架的变化，如发现有松动、杆件沉降过大，应立即停止施工。待支架修复，确保安全后，才能继续施工。七、环境保护方案与措施环境保护是关系到人类生存和发展、保持生态平衡的大事，