电梯井道顶部反绳轮和反绳轮轴承更换方法1

1、电梯轿顶反绳轮更换轴承施工方案食龙创机电安装工程作业时间：提前一天购买轴承6214Z两盘和准备工作。停梯一、目的：更换轿顶反绳轮轴承的方法指引。时间在5-8小时。二、适用围：垂直电梯三、作业容：具体工作时间待与物业协调3.1安全注意事项为准！1）保证所有的电气安全电路均处于可工作状态。2）轿顶或者底坑有人时，应选择检修运行模式（不能高速运行）。3）应联络复唱，确认作业者的工作状况。4）在底坑中有人时，不可在轿顶作业。5）在作业层的出入口应设置安全栅栏。6）作业人员在轿顶进行作业须佩戴安全带。3. 2主要工具和辅助材料序号名称数量序号名称数量12t或以上手动葫芦2只7吊挂钢丝绳4条20. 5t手

2、动葫芦1只8钢丝绳锁10套3扳手（14#一24#）各29长圆钢水管（60mm）2根4卡簧钳1把10拆卸轴承套简1件5钢丝縄专用夹具3套11木榜23根6木柄手锤1把33作业人员：34人3.4作业方法3.4. 1作业准备：1）在电梯轿厢、底层和首层的层门口设置“电梯检修中，禁止使用”的防护栏。2）确认电梯运行正常。作业容：步猱说明1轿厢运行至次高层，两名作业人员在顶层按轿顶作业的进入退出基准进入轿顶，将 轿厢检修转为轿顶检修，将主要工具（长圆钢水管除外）放在轿顶；2另一作业人员按底坑作业的进入退出基准进入底坑，将长圆钢水管放在底坑；3在轿顶检修上行至轿厢在顶层平层；4底坑作业人员将两根长圆 钢水管

3、竖放在对重架下 方，蹲下用手扶住钢水管。 轿顶检修点动上行至对重 压在钢水管上；注：两根钢水管长度规格 须一致。5底坑作业人员切断主电源，按底坑作业的进入 退出基准退出底坑。轿顶作业人员用钢丝縄专用 夹具在位置将曳引钢丝 绳夹住并用吊挂钢丝绳吊 起，保持曳引钢丝绳的余 量流向电机侧；6用的丝绳专用夹具在位置将钢丝縄夹住并用2t葫 芦将夹具吊起，从而将轿 厢吊起，使绳轮横梁至轿 顶距离约1. 5m,适合现场 作业，也将曳引钢丝绳的 余量流向电机侧；7放二限速器制动锤，下移 轿厢，使安全钳动作，将 轿厢制停在导轨上；8在仃置用钢丝绳专用夹具夹住曳引钢丝绳并用2t 葫芦吊起，将曳引钢丝绳 的余量集中

4、在需要更换轴 承的绳轮上（右图为绳轮 B需要更换轴承）； 注：如縄轮A需要更换轴 承，则用两只2t葫芦和夹 具将绳轮A上的钢丝绳吊 起。以下把绳轮B作为例子进 行拆卸安装介绍。9在位置提拉专用夹具 时，必须确保位置夹具 已提拉，使钢丝绳余量流 向电机侧，且不能过急。 位置夹具提升量： 绳轮B上曳引钢丝縄余量 足够让曳引钢丝縄从绳轮 能解除即可。将需要更换轴承的绳轮上 的曳引钢丝绳解除；注：如位置夹具提升过 快或从位置得到的钢丝 绳余量不足，那就有可能 将曳引轮往上提拉，使主 机轴发生弯曲。0.5t葫芦10在需要更换轴承的绳轮上 吊起一05t葫芦，将吊挂 钢丝绳穿过绳轮并吊在 0.5t葫芦上；说

5、明11用舖芦稍微拉紧吊挂钢丝 绳，拆除反绳轮固定支架, 慢慢吊下反绳轮；12拉动位置2t葫芦，使轿 厢上移至安全钳复位，再 将限速器制动锤复位；13拉动位置2t葫芦，使轿 厢下移，将卸下的反绳轮 搬至井道外更换轴承； 如只更换反绳轮则转按步 骤20继续作业；步骤14重复步骤7次，使安全钳动作;15用木榜垫住绳轮，用手锤 的木手柄将轴敲出，或者 在轴上垫一木头再将轴敲 出；17装入新轴承前，检查新轴承的旋转顺畅、无异响;16拆余轴后，用卡簧钳将两 侧卡簧拆除，用套简敲击 轴承圈，将旧轴承敲出；18将日轴承放在新轴承上， 并用旧轴承将新轴承敲入 安装孔； 注：在敲击旧轴承时，应 渐进并均匀敲击，保

6、证新 轴承垂直进入安装孔， 避免新轴承在孔出现倾 斜情况；敲击时，须用木 檢垫在縄轮下。注：敲击轴时，应保持轴 均匀垂直地进入轴承孔。19将丙侧卡熒卡好，把轴穿 过安装支架，在轴上垫上 木板，再轻最入轴承；20将艮绳轮及支架搬上轿顶，拉动位置2t葫芦，使轿厢上升，使縄轮橫梁至轿顶距离约1.5m, 再按步骤7将安全钳动作，将轿厢制动在导轨上。用05t葫芦将绳轮吊回安装位置，并固定。固定后，拆除0.5t葫芦；21将柯丝绳按照顺序恢复在反绳轮上的安装位置，然 后释放位置葫芦，拆除 该处专用夹具；22轿页作业人员拉动位置2t葫芦，使轿厢上升，将 安全钳复位，将限速器制 动锤和开关复位；23释放位置2t葫芦，拆除 该处专用夹具，再拆除位 置的专用夹具；24检查曳引钢丝绳在各绳轮和曳引轮的安装是否正常;25检查反绳轮的安装支架是否牢固;26底兄作业人员按照底坑作业的进入退出基准进入底坑，合上主电源开关；27轿顶检修点动下行至对重离开长圆钢水管后停梯。底坑作业人员取出长圆钢水管并离开底坑;28轿顶检修向下运行，将所有工具和物料搬离轿顶。在轿顶检修运行上下一次，检查运行有否 异常或异物会彩